工程機(jī)械底盤連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工程機(jī)械底盤連接結(jié)構(gòu),包括H架(6)和縱梁(7),H架包括H架橫連接板(1)和H架縱連接板(4),H架橫連接板與H架縱連接板連接;縱梁包括縱梁橫連接板(3)和縱梁縱連接板(5),縱梁橫連接板與縱梁縱連接板連接;H架橫連接板與H架縱連接板的連接部位和縱梁橫連接板與縱梁縱連接板的連接部位配合裝配,且H架與縱梁之間固定連接。本實(shí)用新型中的H架和縱梁均由橫連接板和縱連接板組成,立體連接結(jié)構(gòu)承載均勻,不易出現(xiàn)應(yīng)力集中,連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大增強(qiáng),連接可靠性高;同時(shí)該結(jié)構(gòu)可以在保證底盤總高度的前提下,給H架提供足夠的結(jié)構(gòu)空間,以保證H架具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專利說明】 工程機(jī)械底盤連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu),具體是一種工程機(jī)械底盤連接結(jié)構(gòu),屬于工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,工程機(jī)械底盤主要有插裝式底盤和組合式底盤兩種結(jié)構(gòu),對于中大型,特別是大型工程機(jī)械底盤由于自重過大,運(yùn)輸過程不便,常被設(shè)計(jì)成組合式,即包含H架和左右縱梁,并通過螺栓連接、搭接、插裝等形式進(jìn)行連接,方便拆裝。
[0003]現(xiàn)有組合式工程機(jī)械底盤中,以H架搭接在縱梁之上的居多,即H架完全設(shè)在縱梁頂面之上,并利用螺栓從上向下旋入來連接H架和縱梁;這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用過程中存在如下問題:
[0004]1.H架由于受到整機(jī)高度對底盤高度的要求,其結(jié)構(gòu)尺寸及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度難以保證,在大型工程機(jī)械中,這種現(xiàn)象尤其明顯;
[0005]2.由于僅縱梁的上平面與H架配合承載,承載結(jié)構(gòu)比較單一,容易在連接部位邊緣造成應(yīng)力集中,承載能力有限,影響其可靠性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種工程機(jī)械底盤連接結(jié)構(gòu),其承載均勻,不易出現(xiàn)應(yīng)力集中,連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大,可靠性高。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一種工程機(jī)械底盤連接結(jié)構(gòu),包括H架和縱梁,所述H架包括H架橫連接板和H架縱連接板,所述H架橫連接板與H架縱連接板連接;所述縱梁包括縱梁橫連接板和縱梁縱連接板,所述縱梁橫連接板與縱梁縱連接板連接;所述H架橫連接板與H架縱連接板的連接部位和縱梁橫連接板與縱梁縱連接板的連接部位配合裝配,且H架與縱梁之間固定連接。
[0008]優(yōu)選地,所述H架橫連接板與H架縱連接板垂直連接,所述縱梁橫連接板與縱梁縱連接板垂直連接。
[0009]優(yōu)選地,所述H架橫連接板與H架縱連接板垂直焊接,所述縱梁橫連接板與縱梁縱連接板垂直焊接。
[0010]優(yōu)選地,所述H架橫連接板與H架縱連接板的垂直連接部位和縱梁橫連接板與縱梁縱連接板的垂直連接部位配合,所述H架橫連接板與縱梁橫連接板之間和H架縱連接板與縱梁縱連接板之間均通過螺栓連接。
[0011 ] 優(yōu)選地,所述H架橫連接板和H架縱連接板上均開有光孔,所述縱梁橫連接板和縱梁縱連接板的相應(yīng)位置均開有螺紋孔,螺栓分別從上方和側(cè)面旋入連接H架與縱梁。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型中的H架和縱梁均由橫連接板和縱連接板組成,并從頂面和側(cè)面兩個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)兩者間的連接,其立體連接結(jié)構(gòu)承載均勻,不易出現(xiàn)應(yīng)力集中,連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大增強(qiáng),連接可靠性高;同時(shí)該結(jié)構(gòu)可以在保證底盤總高度的前提下,給H架提供足夠的結(jié)構(gòu)空間,以保證H架具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、H架橫連接板,2、螺栓,3、縱梁橫連接板,4、H架縱連接板,5、縱梁縱連接板,6、H架,7、縱梁。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示,本實(shí)用新型工程機(jī)械底盤連接結(jié)構(gòu),包括H架6和縱梁7,所述H架6包括H架橫連接板I和H架縱連接板4,所述H架橫連接板I與H架縱連接板4連接;所述縱梁7包括縱梁橫連接板3和縱梁縱連接板5,所述縱梁橫連接板3與縱梁縱連接板5連接;所述H架橫連接板I與H架縱連接板4的連接部位和縱梁橫連接板3與縱梁縱連接板5的連接部位配合裝配,且H架6與縱梁7之間固定連接。
[0017]工作時(shí),因H架6與縱梁7的連接由頂面和側(cè)面組成,立體連接結(jié)構(gòu)承載均勻,不易出現(xiàn)應(yīng)力集中,連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大增強(qiáng),連接可靠性高。同時(shí)該結(jié)構(gòu)可以在保證底盤總高度的前提下,給H架6提供足夠的結(jié)構(gòu)空間,以保證H架6具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0018]為了進(jìn)一步提高該連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和可靠性,所述H架橫連接板I與H架縱連接板4之間以及所述縱梁橫連接板3與縱梁縱連接板5之間可均采用垂直連接的方式進(jìn)行連接,相比其他角度的連接,采用垂直連接方式連接的結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和可靠性更好。其中,當(dāng)他們之間均采用焊接的方式進(jìn)行固定時(shí),其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更強(qiáng),連接也更可靠,同時(shí)操作也更簡單。
[0019]優(yōu)選地,在所述H架橫連接板I與H架縱連接板4的垂直連接部位和縱梁橫連接板3與縱梁縱連接板5的垂直連接部位配合的同時(shí),所述H架橫連接板I與縱梁橫連接板3之間和H架縱連接板4與縱梁縱連接板5之間均通過螺栓2連接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)H架6與縱梁7的連接,采用螺栓連接的方式進(jìn)行連接,在實(shí)現(xiàn)連接的同時(shí),其裝拆方便,操作簡單。
[0020]優(yōu)選地,所述H架橫連接板I和H架縱連接板4上均開有光孔,所述縱梁橫連接板3和縱梁縱連接板5的相應(yīng)位置均開有螺紋孔,螺栓2分別從上方和側(cè)面旋入連接H架橫連接板I與H架縱連接板4以及縱梁橫連接板3與縱梁縱連接板5 ;與從縱梁下方或內(nèi)側(cè)旋入連接的方式相比,這種方式更能防止螺栓2在工作過程中脫落的情況發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種工程機(jī)械底盤連接結(jié)構(gòu),包括H架(6)和縱梁(7),其特征在于,所述H架(6)包括H架橫連接板(I)和H架縱連接板(4 ),所述H架橫連接板(I)與H架縱連接板(4 )連接;所述縱梁(7)包括縱梁橫連接板(3)和縱梁縱連接板(5),所述縱梁橫連接板(3)與縱梁縱連接板(5)連接;所述H架橫連接板(I)與H架縱連接板(4)的連接部位和縱梁橫連接板(3)與縱梁縱連接板(5)的連接部位配合裝配,且H架(6)與縱梁(7)之間固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程機(jī)械底盤連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述H架橫連接板(I)與H架縱連接板(4)垂直連接,所述縱梁橫連接板(3)與縱梁縱連接板(5)垂直連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工程機(jī)械底盤連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述H架橫連接板(I)與H架縱連接板(4 )垂直焊接,所述縱梁橫連接板(3 )與縱梁縱連接板(5 )垂直焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種工程機(jī)械底盤連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述H架橫連接板(I)與H架縱連接板(4)的垂直連接部位和縱梁橫連接板(3)與縱梁縱連接板(5)的垂直連接部位配合,所述H架橫連接板(I)與縱梁橫連接板(3 )之間和H架縱連接板(4 )與縱梁縱連接板(5)之間均通過螺栓(2)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工程機(jī)械底盤連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述H架橫連接板(I)和H架縱連接板(4)上均開有光孔,所述縱梁橫連接板(3)和縱梁縱連接板(5)的相應(yīng)位置均開有螺紋孔,螺栓(2)分別從上方和側(cè)面旋入連接H架(6)與縱梁(7)。
【文檔編號】B62D21/00GK204137107SQ201420428180
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】丁躍進(jìn), 王凱, 焦青 申請人:徐州徐工挖掘機(jī)械有限公司