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      一種全承載整體式骨架結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11121419閱讀:665來(lái)源:國(guó)知局
      一種全承載整體式骨架結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種全承載車架,具體是一種全承載整體式骨架結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      車架是跨接在汽車前后車橋上的框架式結(jié)構(gòu),俗稱大梁,是汽車的基體。一般由兩根縱梁和幾根橫梁組成,經(jīng)由懸掛裝置﹑前橋﹑后橋支承在車輪上。車架必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度以承受汽車的載荷和從車輪傳來(lái)的沖擊。車架的功用是支撐、連接汽車的各總成,使各總成保持相對(duì)正確的位置,并承受汽車內(nèi)外的各種載荷。現(xiàn)代汽車絕大多數(shù)都具有作為整車骨架的車架。目前,眾所周知,客車是沖壓件結(jié)構(gòu),沖壓件結(jié)構(gòu)是將鋼板沖壓成所需要的形狀再拼焊而成的結(jié)構(gòu),是由橫梁、縱梁、發(fā)動(dòng)機(jī)前后懸置、減震器支架、傳動(dòng)軸吊架、前后懸架吊耳組成。而在制作的過(guò)程中工藝較為復(fù)雜,投入的設(shè)備成本也較高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種整體重量輕、生產(chǎn)成本低的全承載整體式骨架結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種全承載整體式骨架結(jié)構(gòu),包括左后懸置支架、右后懸置支架、左前懸置支架、右前懸置支架和尾框架,所述左后懸置支架與右后懸置支架對(duì)稱設(shè)置,左前懸置支架與右前懸置支架對(duì)稱設(shè)置,左后懸置支架上方設(shè)有矩形管十五,左后懸置支架前方設(shè)有矩形管二十三;左后懸置支架位于矩形管二十五尾端上方;矩形管二十五前端上方設(shè)有左前懸置支架,左前懸置支架尾端設(shè)有矩形管二十二;矩形管二十五上方設(shè)有矩形管二十一,矩形管二十一中部上方設(shè)有空濾連接板,空濾連接板前側(cè)設(shè)有矩形管三十四,空濾連接板尾端設(shè)有矩形管三十三,矩形管三十三和矩形管三十四均通過(guò)管路固定支架與矩形管二十一固定連接;空濾連接板上方設(shè)有矩形管三十二,矩形管三十二前端安裝有水管支架;矩形管三十二上位于矩形管三十三右側(cè)的位置固定設(shè)有穩(wěn)壓器支架;矩形管三十二右側(cè)設(shè)有矩形管二十,矩形管二十前端固定設(shè)有電磁閥支架;矩形管二十前部下方設(shè)有矩形管十四,矩形管十四前端設(shè)有車架下橫梁螺接鋼板,矩形管十四通過(guò)車架下橫梁螺接鋼板與矩形管六連接;矩形管十四尾端設(shè)有矩形管二十四,矩形管二十四位于矩形管二十八尾端下方,左側(cè)的矩形管二十八上端固定設(shè)有預(yù)埋板,右側(cè)的矩形管二十八上端固定設(shè)有小支架;矩形管二十八尾側(cè)設(shè)有矩形管五,矩形管五下端尾部設(shè)有后車架左加強(qiáng)板和后車架右加強(qiáng)板;后車架左加強(qiáng)板和后車架右加強(qiáng)板上方從前到后依次設(shè)有鋼板B、矩形管八、后懸架氣囊板加強(qiáng)槽型件、矩形管九、鋼板C和矩形管八;矩形管五底端與矩形管二十六底端連接,矩形管二十六頂端與矩形管十七連接,矩形管十七尾部下方設(shè)有下推力桿左加強(qiáng)板和下推力桿右加強(qiáng)板,下推力桿左加強(qiáng)板和下推力桿右加強(qiáng)板通過(guò)矩形管二十七與矩形管十七進(jìn)行固定;下推力桿左加強(qiáng)板和下推力桿右加強(qiáng)板上方從前到后依次設(shè)有矩形管十一、后懸架氣囊板加強(qiáng)槽型件、上推力桿加強(qiáng)板和U型件;U型件尾側(cè)設(shè)有矩形管七;矩形管十七上方設(shè)有矩形管十八,矩形管十八尾端與矩形管七中部垂直;矩形管九和矩形管十一上端均設(shè)有矩形管十,矩形管十上安裝有線束捆綁支架;矩形管九和矩形管十一與矩形管十八之間均設(shè)有車架斜撐。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述矩形管二十五前端左側(cè)設(shè)有車架后尾螺接橫柱B,車架后尾螺接橫柱B上安裝有支架;車架后尾螺接橫柱B左端上方與矩形管二十九下端連接,矩形管二十九上端與矩形管十六左端連接;矩形管十六上安裝有風(fēng)扇支架;車架后尾螺接橫柱B右端與尾框架左端連接,尾框架右端與車架后尾螺接橫柱A連接;尾框架前側(cè)左右兩端均設(shè)有車架尾框加強(qiáng)塊;車架尾框加強(qiáng)塊后側(cè)設(shè)有矩形管二,矩形管二外側(cè)設(shè)有車架后尾螺接立柱。

      作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述矩形管二十一前端右側(cè)固定安裝有油路支架,兩根矩形管十四后端之間安裝有L型件B;后車架左加強(qiáng)板左右兩側(cè)固定安裝有后懸架穩(wěn)定桿吊桿支架,后懸架氣囊板加強(qiáng)槽型件左右兩側(cè)安裝有后懸架氣囊板加強(qiáng)板件;鋼板C左右兩側(cè)安裝有后懸架減振器支架;后懸架氣囊板加強(qiáng)槽型件左右兩側(cè)固定安裝有氣囊板;兩側(cè)矩形管十七內(nèi)側(cè)均設(shè)有鋼板D;位于右側(cè)的矩形管十七前端與位于左側(cè)的矩形管十七后端之間設(shè)有矩形管三十一,矩形管三十一兩側(cè)設(shè)有鋼板E;兩根矩形管十底部之間通過(guò)橫桿連接,所述橫桿前側(cè)固定有鋼板F。

      作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述矩形管六為變速箱下支架,變速箱下支架左側(cè)設(shè)有左對(duì)接支架,變速箱下支架右側(cè)設(shè)有右對(duì)接支架,右對(duì)接支架外端上方固定設(shè)有右加強(qiáng)件;變速箱下支架左端與矩形管三下端連接,變速箱下支架右端與矩形管四下端連接;變速箱下支架左右兩端均設(shè)有矩形管一,矩形管一上安裝有車架下橫梁螺接鋼板。

      作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述兩根矩形管十八尾端之間設(shè)有矩形管十二,矩形管十二左右兩側(cè)均設(shè)有矩形管十三,矩形管十三內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形管三十五;矩形管十二左右兩端下方均設(shè)有矩形管三十;矩形管十三下端安裝有L形件A,L形件A中部安裝有干燥器支架;L形件A下方設(shè)有后懸架下推力桿支座,后懸架下推力桿支座上安裝有后懸架下推力桿支架,后懸架下推力桿支座尾端設(shè)有鋼板A;后懸架下推力桿支座前側(cè)左端安裝有后懸架上推力桿左支座,右端安裝有后懸架上推力桿右支座;后懸架下推力桿支座左右兩側(cè)均設(shè)有矩形管十九,矩形管十九上設(shè)有鋼板A。

      作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述兩根矩形管五下端之間固定設(shè)有緩速器支架,緩速器支架左端設(shè)有緩速器左支架,緩速器支架右端設(shè)有緩速器右支架。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在車架的整體結(jié)構(gòu)中,采用矩形管、鋼板件相結(jié)合全焊接而成,使車架整體重量減輕,從而降低了整車的采購(gòu)成本,更使得車架制作過(guò)程工藝難度降低,大大降低了設(shè)備投資成本,降低了生產(chǎn)成本。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一。

      圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二。

      圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖三。

      圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖四。

      圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖五。

      圖6為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖六。

      圖7為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖七。

      圖8為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖八。

      圖中:1-左后懸置支架,2-右后懸置支架,3-左前懸置支架,4-右前懸置支架,5-尾框架,6-右對(duì)接支架,7-右加強(qiáng)件,8-左對(duì)接支架,9-小支架,10-預(yù)埋板,11-緩速器支架,12-車架后尾螺接立柱,13-車架斜撐,14-L形件A,15-風(fēng)扇支架,16-車架后尾螺接橫柱A,17-后懸架下推力桿支架,18-緩速器左支架,19-矩形管一,20-車架下橫梁螺接鋼板,21-支架,22-水管支架,23-干燥器支架,24-車架尾框加強(qiáng)塊,25-后懸架穩(wěn)定桿吊桿支架,26-后懸架氣囊板加強(qiáng)槽型件,27-后懸架氣囊板加強(qiáng)板件,28-氣囊板,29-后懸架減振器支架,30-后懸架下推力桿支座,31-車架后尾螺接橫柱B,32-后懸架上推力桿右支座,33-后懸架上推力桿左支座,34-矩形管二,35-矩形管三,36-矩形管四,37-矩形管五,38-矩形管六,39-緩速器右支架,40-矩形管七,41-矩形管八,42-矩形管九,43-矩形管十,44-矩形管十一,45-U型件,46-變速箱下支架,47-矩形管十二,48-矩形管十三,49-矩形管十四,50-矩形管十五,51-矩形管十六,52-矩形管十七,53-矩形管十八,54-矩形管十九,55-矩形管二十,56-矩形管二十一,57-鋼板A,58-矩形管二十二,59-矩形管二十三,60-矩形管二十四,61-矩形管二十五,62-L型件B,63-矩形管二十六,64-鋼板B,65-鋼板C,66-矩形管二十七,67-矩形管二十八,68-矩形管二十九,69-矩形管三十,70-矩形管三十一,71-矩形管三十二,72-矩形管三十三,73-矩形管三十四,74-空濾連接板,75-電磁閥支架,76-穩(wěn)壓器支架,77-管路固定支架,78-線束捆綁支架,79-油路支架,80-鋼板D,81-鋼板E,82-鋼板F,83-矩形管三十五,84-上推力桿加強(qiáng)板,85-下推力桿左加強(qiáng)板,86-下推力桿右加強(qiáng)板,87-后車架左加強(qiáng)板,88-后車架右加強(qiáng)板。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1~8,一種全承載整體式骨架結(jié)構(gòu),包括左后懸置支架1、右后懸置支架2、左前懸置支架3、右前懸置支架4和尾框架5,所述左后懸置支架1與右后懸置支架2對(duì)稱設(shè)置,左前懸置支架3與右前懸置支架4對(duì)稱設(shè)置,左后懸置支架1上方設(shè)有矩形管十五50,左后懸置支架1前方設(shè)有矩形管二十三59;左后懸置支架1位于矩形管二十五61尾端上方;矩形管二十五61前端上方設(shè)有左前懸置支架3,左前懸置支架3尾端設(shè)有矩形管二十二58;矩形管二十五61上方設(shè)有矩形管二十一56,矩形管二十一56中部上方設(shè)有空濾連接板74,空濾連接板74前側(cè)設(shè)有矩形管三十四73,空濾連接板74尾端設(shè)有矩形管三十三72,矩形管三十三72和矩形管三十四73均通過(guò)管路固定支架77與矩形管二十一56固定連接;空濾連接板74上方設(shè)有矩形管三十二71,矩形管三十二71前端安裝有水管支架22;矩形管三十二71上位于矩形管三十三72右側(cè)的位置固定設(shè)有穩(wěn)壓器支架76;矩形管三十二71右側(cè)設(shè)有矩形管二十55,矩形管二十55前端固定設(shè)有電磁閥支架75;矩形管二十55前部下方設(shè)有矩形管十四49,矩形管十四49前端設(shè)有車架下橫梁螺接鋼板20,矩形管十四49通過(guò)車架下橫梁螺接鋼板20與矩形管六38連接;矩形管十四49尾端設(shè)有矩形管二十四60,矩形管二十四60位于矩形管二十八67尾端下方,左側(cè)的矩形管二十八67上端固定設(shè)有預(yù)埋板10,右側(cè)的矩形管二十八67上端固定設(shè)有小支架9;矩形管二十八67尾側(cè)設(shè)有矩形管五37,矩形管五37下端尾部設(shè)有后車架左加強(qiáng)板87和后車架右加強(qiáng)板88;后車架左加強(qiáng)板87和后車架右加強(qiáng)板88上方從前到后依次設(shè)有鋼板B64、矩形管八41、后懸架氣囊板加強(qiáng)槽型件26、矩形管九42、鋼板C65和矩形管八41;矩形管五37底端與矩形管二十六63底端連接,矩形管二十六63頂端與矩形管十七52連接,矩形管十七52尾部下方設(shè)有下推力桿左加強(qiáng)板85和下推力桿右加強(qiáng)板86,下推力桿左加強(qiáng)板85和下推力桿右加強(qiáng)板86通過(guò)矩形管二十七66與矩形管十七52進(jìn)行固定;下推力桿左加強(qiáng)板85和下推力桿右加強(qiáng)板86上方從前到后依次設(shè)有矩形管十一44、后懸架氣囊板加強(qiáng)槽型件26、上推力桿加強(qiáng)板84和U型件45;U型件45尾側(cè)設(shè)有矩形管七40;矩形管十七52上方設(shè)有矩形管十八53,矩形管十八53尾端與矩形管七40中部垂直;矩形管九42和矩形管十一44上端均設(shè)有矩形管十43,矩形管十43上安裝有線束捆綁支架78;矩形管九42和矩形管十一44與矩形管十八53之間均設(shè)有車架斜撐13。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明所述矩形管二十五61前端左側(cè)設(shè)有車架后尾螺接橫柱B31,車架后尾螺接橫柱B31上安裝有支架21;車架后尾螺接橫柱B31左端上方與矩形管二十九68下端連接,矩形管二十九68上端與矩形管十六51左端連接;矩形管十六51上安裝有風(fēng)扇支架15;車架后尾螺接橫柱B31右端與尾框架5左端連接,尾框架5右端與車架后尾螺接橫柱A16連接;尾框架5前側(cè)左右兩端均設(shè)有車架尾框加強(qiáng)塊24;車架尾框加強(qiáng)塊24后側(cè)設(shè)有矩形管二34,矩形管二34外側(cè)設(shè)有車架后尾螺接立柱12。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明所述矩形管二十一56前端右側(cè)固定安裝有油路支架79,兩根矩形管十四49后端之間安裝有L型件B62;后車架左加強(qiáng)板87左右兩側(cè)固定安裝有后懸架穩(wěn)定桿吊桿支架25,后懸架氣囊板加強(qiáng)槽型件26左右兩側(cè)安裝有后懸架氣囊板加強(qiáng)板件27;鋼板C65左右兩側(cè)安裝有后懸架減振器支架29;后懸架氣囊板加強(qiáng)槽型件26左右兩側(cè)固定安裝有氣囊板28;兩側(cè)矩形管十七52內(nèi)側(cè)均設(shè)有鋼板D80;位于右側(cè)的矩形管十七52前端與位于左側(cè)的矩形管十七52后端之間設(shè)有矩形管三十一70,矩形管三十一70兩側(cè)設(shè)有鋼板E81;兩根矩形管十43底部之間通過(guò)橫桿連接,所述橫桿前側(cè)固定有鋼板F82。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明所述矩形管六38為變速箱下支架46,變速箱下支架46左側(cè)設(shè)有左對(duì)接支架8,變速箱下支架46右側(cè)設(shè)有右對(duì)接支架6,右對(duì)接支架6外端上方固定設(shè)有右加強(qiáng)件7;變速箱下支架46左端與矩形管三35下端連接,變速箱下支架46右端與矩形管四36下端連接;變速箱下支架46左右兩端均設(shè)有矩形管一19,矩形管一19上安裝有車架下橫梁螺接鋼板20。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明所述兩根矩形管十八53尾端之間設(shè)有矩形管十二47,矩形管十二47左右兩側(cè)均設(shè)有矩形管十三48,矩形管十三48內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形管三十五83;矩形管十二47左右兩端下方均設(shè)有矩形管三十69;矩形管十三48下端安裝有L形件A14,L形件A14中部安裝有干燥器支架23;L形件A14下方設(shè)有后懸架下推力桿支座30,后懸架下推力桿支座30上安裝有后懸架下推力桿支架17,后懸架下推力桿支座30尾端設(shè)有鋼板A57;后懸架下推力桿支座30前側(cè)左端安裝有后懸架上推力桿左支座33,右端安裝有后懸架上推力桿右支座32;后懸架下推力桿支座30左右兩側(cè)均設(shè)有矩形管十九54,矩形管十九54上設(shè)有鋼板A57。

      進(jìn)一步的,本發(fā)明所述兩根矩形管五37下端之間固定設(shè)有緩速器支架11,緩速器支架11左端設(shè)有緩速器左支架18,緩速器支架11右端設(shè)有緩速器右支架39。

      本發(fā)明不僅能減少設(shè)備的投入率,而且能簡(jiǎn)化制作過(guò)程中的工藝。全承載整體式骨架結(jié)構(gòu)是客車行業(yè)的方向,也是目前主流電動(dòng)客車的結(jié)構(gòu)形式,對(duì)于6米以上的單層客車,安全性比沖壓件結(jié)構(gòu)還是要好一些。

      本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在車架的整體結(jié)構(gòu)中,采用矩形管、鋼板件相結(jié)合全焊接而成,使車架整體重量減輕,從而降低了整車的采購(gòu)成本,更使得車架制作過(guò)程工藝難度降低,大大降低了設(shè)備投資成本,降低了生產(chǎn)成本。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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