本實(shí)用新型屬于大馬力拖拉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于大馬力拖拉機(jī)的降噪裝置。
背景技術(shù):
大馬力拖拉機(jī)一般指100馬力以上功率的拖拉機(jī),隨著市場(chǎng)對(duì)大功率的需求增加,大馬力拖拉機(jī)的功率涵蓋下限已逐漸抬升至125馬力,并廣泛使用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上。
當(dāng)大馬力拖拉機(jī)停在原地、發(fā)動(dòng)機(jī)以轉(zhuǎn)速為2000r/min空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(以下簡稱靜態(tài))時(shí),耳旁噪聲為97.5dB(A),其由發(fā)動(dòng)機(jī)引發(fā)的駕駛室壁面振動(dòng)而輻射的噪聲。駕駛室的振動(dòng)取決于振源、傳遞途徑和駕駛室本身的動(dòng)態(tài)特性。在靜態(tài)時(shí)駕駛室振源主要是發(fā)動(dòng)機(jī),在動(dòng)態(tài)時(shí)還有來自地面和傳動(dòng)系的激勵(lì)。從聲學(xué)角度看,拖拉機(jī)駕駛室相當(dāng)于一個(gè)隔聲罩,具有一定的隔聲作用。但是,許多國產(chǎn)的大馬力拖拉機(jī)裝上駕駛室后,駕駛員耳旁噪聲不僅沒有降低,反而比無駕駛室時(shí)增大了許多。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,提供一種用于大馬力拖拉機(jī)的降噪裝置,削弱底盤和駕駛室底板之間的振動(dòng)激勵(lì),進(jìn)而減小駕駛室振動(dòng),有效地降低了駕駛室中的噪音。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種用于大馬力拖拉機(jī)的降噪裝置,包括底盤和駕駛室底板,其特征在于:駕駛室底板的底部設(shè)有保護(hù)墊,保護(hù)墊的底部設(shè)有安裝板;底盤和安裝板之間設(shè)有彈性塊,底盤和安裝板之間固定連接有彈性卡槽,彈性卡槽設(shè)于彈性塊的一側(cè),彈性卡槽中設(shè)有保護(hù)塊;底盤和安裝板之間設(shè)有緩沖裝置,緩沖裝置固定于底盤的外端,這樣能削弱底盤和駕駛室底板之間的振動(dòng)激勵(lì),進(jìn)而減小駕駛室振動(dòng),有效地降低了駕駛室中的噪音。
進(jìn)一步,駕駛室底板與安裝板之間設(shè)有加強(qiáng)板,加強(qiáng)板的設(shè)置能增加駕駛室底板與安裝板之間的牢固性,將駕駛室底板與安裝板組合成一個(gè)整體,這樣方便對(duì)駕駛室底板進(jìn)行減振作用。
進(jìn)一步,安裝板上設(shè)有兩塊定位板,兩塊定位板均穿出駕駛室底板,定位板的端部設(shè)有通孔,當(dāng)通孔設(shè)置到駕駛室的側(cè)板上時(shí),可對(duì)底盤和駕駛室底板之間的結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位作用,這樣可根據(jù)駕駛室振動(dòng)情況,對(duì)該降噪裝置進(jìn)行位置調(diào)整,將減振作用達(dá)到最佳效果。
進(jìn)一步,兩塊定位板關(guān)于安裝板的中線對(duì)稱設(shè)置,使得整個(gè)降噪裝置進(jìn)行位置調(diào)整,不易出現(xiàn)定位偏差。
進(jìn)一步,彈性卡槽的上端設(shè)有卡緊裝置,卡緊裝置設(shè)于安裝板上,彈性卡槽的下端設(shè)有固定螺栓,固定螺栓設(shè)于底盤上,實(shí)現(xiàn)彈性卡槽固定連接在底盤和安裝板之間,固定結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
進(jìn)一步,緩沖裝置包括安裝底座和彈簧緩沖件,安裝底座設(shè)于底盤上,彈簧緩沖件設(shè)于安裝底座上,彈簧緩沖件的端部設(shè)有承壓板,承壓板抵住安裝板的底面,駕駛室底板的受力能傳遞到承壓板上,承壓板受力后,彈簧緩沖件形變,產(chǎn)生緩沖作用,進(jìn)而減小駕駛室振動(dòng)。
進(jìn)一步,安裝底座上設(shè)有凸起塊,彈簧緩沖件設(shè)于凸起塊之間,凸起塊上設(shè)有連接板,連接板固定彈簧緩沖件,凸起塊和連接板進(jìn)一步對(duì)彈簧緩沖件進(jìn)行限位作用,提高彈簧緩沖件在緩沖作用時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:
1、本實(shí)用新型在駕駛室底板的底部設(shè)有保護(hù)墊,保護(hù)墊的底部設(shè)有安裝板,而且駕駛室底板與安裝板之間設(shè)有加強(qiáng)板,加強(qiáng)板的設(shè)置能增加駕駛室底板與安裝板之間的牢固性,將駕駛室底板、保護(hù)墊和安裝板組合成一個(gè)整體,增加整體的駕駛室底板的安全性,這樣方便對(duì)駕駛室底板進(jìn)行減振作用。
2、本實(shí)用新型在底盤和安裝板之間設(shè)置彈性塊,當(dāng)駕駛室在上下方向產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),彈性塊發(fā)生形變,減小駕駛室振動(dòng);當(dāng)駕駛室上下振動(dòng)劇烈時(shí),駕駛室底板上受到的力傳送到彈性卡槽上,彈性卡槽發(fā)生形變,減輕彈性塊所受到的壓力,對(duì)彈性塊進(jìn)行保護(hù)作用,而且彈性卡槽對(duì)駕駛室進(jìn)行緩沖作用;為了達(dá)到安裝板的底部均能進(jìn)行緩沖作用,而且進(jìn)一步保護(hù)彈性塊,本實(shí)用新型在底盤和安裝板之間設(shè)置緩沖裝置,緩沖裝置進(jìn)一步對(duì)駕駛室進(jìn)行緩沖作用,這樣能明顯減小駕駛室振動(dòng),有效地降低了駕駛室中的噪音。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
圖1為本實(shí)用新型一種用于大馬力拖拉機(jī)的降噪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中B向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型中底盤和駕駛室底板之間的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型中緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型中彈性卡槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖6所示,為本實(shí)用新型一種用于大馬力拖拉機(jī)的降噪裝置,包括底盤1和駕駛室底板2。駕駛室底板2的底部設(shè)有保護(hù)墊3,保護(hù)墊3的底部設(shè)有安裝板4。駕駛室底板2與安裝板4之間設(shè)有加強(qiáng)板9,加強(qiáng)板9的設(shè)置能增加駕駛室底板2與安裝板4之間的牢固性,本實(shí)用新型將駕駛室底板2、保護(hù)墊3和安裝板4組合成一個(gè)整體,增加整體的駕駛室底板2的安全性,這樣方便對(duì)駕駛室底板2進(jìn)行減振作用。安裝板4上設(shè)有兩塊定位板10,兩塊定位板10均穿出駕駛室底板2,定位板10的端部設(shè)有通孔11,當(dāng)通孔11設(shè)置到駕駛室的側(cè)板上時(shí),可對(duì)底盤1和駕駛室底板2之間的結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位作用,這樣可根據(jù)駕駛室振動(dòng)情況,對(duì)該降噪裝置進(jìn)行位置調(diào)整,將減振作用達(dá)到最佳效果。兩塊定位板10關(guān)于安裝板4的中線對(duì)稱設(shè)置,使得整個(gè)降噪裝置進(jìn)行位置調(diào)整,不易出現(xiàn)定位偏差。
底盤1和安裝板4之間設(shè)有彈性塊5。底盤1和安裝板4之間固定連接有彈性卡槽6,彈性卡槽6設(shè)于彈性塊5的一側(cè),彈性卡槽6的上端設(shè)有卡緊裝置12,卡緊裝置12設(shè)于安裝板4上,彈性卡槽6的下端設(shè)有固定螺栓13,固定螺栓13設(shè)于底盤1上,實(shí)現(xiàn)彈性卡槽6固定連接在底盤1和安裝板4之間,固定結(jié)構(gòu)簡單,成本低。彈性卡槽6中設(shè)有保護(hù)塊7,保護(hù)塊7對(duì)彈性卡槽6進(jìn)行保護(hù)作用。底盤1和安裝板4之間設(shè)有緩沖裝置8,緩沖裝置8固定于底盤1的外端。緩沖裝置8包括安裝底座14和彈簧緩沖件15,安裝底座14設(shè)于底盤1上,彈簧緩沖件15設(shè)于安裝底座14上,彈簧緩沖件15的端部設(shè)有承壓板16,承壓板16抵住安裝板4的底面,駕駛室底板2的受力能傳遞到承壓板16上,承壓板16受力后,彈簧緩沖件15形變,產(chǎn)生緩沖作用,進(jìn)而減小駕駛室振動(dòng)。安裝底座14上設(shè)有凸起塊17,彈簧緩沖件15設(shè)于凸起塊17之間,凸起塊17上設(shè)有連接板18,連接板18固定彈簧緩沖件15,凸起塊17和連接板18進(jìn)一步對(duì)彈簧緩沖件15進(jìn)行限位作用,提高彈簧緩沖件15在緩沖作用時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型在底盤1和安裝板4之間設(shè)置彈性塊5,當(dāng)駕駛室在上下方向產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),彈性塊5發(fā)生形變,減小駕駛室振動(dòng);當(dāng)駕駛室上下振動(dòng)劇烈時(shí),駕駛室底板2上受到的力傳送到彈性卡槽6上,彈性卡槽6發(fā)生形變,減輕彈性塊5所受到的壓力,對(duì)彈性塊5進(jìn)行保護(hù)作用,而且彈性卡槽6對(duì)駕駛室進(jìn)行緩沖作用;為了達(dá)到安裝板4的底部均能進(jìn)行緩沖作用,而且進(jìn)一步保護(hù)彈性塊5,本實(shí)用新型在底盤1和安裝板4之間設(shè)置緩沖裝置8,緩沖裝置8進(jìn)一步對(duì)駕駛室進(jìn)行緩沖作用,這樣能明顯減小駕駛室振動(dòng),有效地降低了駕駛室中的噪音。
以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。