本實(shí)用新型涉及倒三輪車的零部件，具體涉及一種適用于倒三輪車前兩輪轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向節(jié)。

背景技術(shù)：

具有兩個(gè)前輪的倒三輪車中，兩個(gè)前輪具有轉(zhuǎn)向功能，采用方向把的控制形式。目前，市場(chǎng)上的倒三輪的前兩輪轉(zhuǎn)向裝置中的轉(zhuǎn)向多數(shù)都是直接將轉(zhuǎn)向件固定連接在轉(zhuǎn)向動(dòng)力輸入軸，這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向節(jié)簡(jiǎn)單，對(duì)轉(zhuǎn)向件的位置要求很嚴(yán)，必須設(shè)置在轉(zhuǎn)向動(dòng)力輸入軸的下端，不能滿足轉(zhuǎn)向動(dòng)力輸入軸的下端空間位置有限制的設(shè)計(jì)，所以需要設(shè)計(jì)采用一種轉(zhuǎn)向節(jié)結(jié)構(gòu)，可以將轉(zhuǎn)向動(dòng)力輸入軸的動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)傳遞，從而方便布置轉(zhuǎn)向件位置，適用于倒三輪車的前兩輪轉(zhuǎn)向裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型技術(shù)方案所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于倒三輪車前兩輪轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向節(jié)，可以將轉(zhuǎn)向動(dòng)力輸入軸的動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)傳遞，從而方便布置轉(zhuǎn)向件的位置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種轉(zhuǎn)向節(jié)，包括第一旋轉(zhuǎn)板、第一轉(zhuǎn)向拉桿、第二旋轉(zhuǎn)板、第一轉(zhuǎn)軸件、第一轉(zhuǎn)軸件下端設(shè)置有安裝轉(zhuǎn)向件的空腔，第一轉(zhuǎn)軸件上端設(shè)固定有第二鉸鏈軸；第二旋轉(zhuǎn)板的前端設(shè)置有第三鉸鏈軸，第三鉸鏈軸的下端固定在的支撐架上，第二旋轉(zhuǎn)板的前端可旋轉(zhuǎn)的套接在第三鉸鏈軸的上端；第一旋轉(zhuǎn)板的前端連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力桿，第一旋轉(zhuǎn)板的后端通過第一鉸鏈軸與第一轉(zhuǎn)向拉桿的前端鉸鏈連接，第一轉(zhuǎn)向拉桿的后端以及第二旋轉(zhuǎn)板后端通過第二鉸鏈軸鉸鏈連接，第一轉(zhuǎn)軸件的空腔內(nèi)通過第四鉸鏈軸連接轉(zhuǎn)向件。

采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的適用于倒三輪車的前兩輪轉(zhuǎn)向裝置的轉(zhuǎn)向節(jié)結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，偏擺形式的拉桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)向件，轉(zhuǎn)向件推動(dòng)固定座（固定座固定在前輪輪轂上），從而帶動(dòng)前兩輪轉(zhuǎn)動(dòng)，完成轉(zhuǎn)向。

由于采用這種轉(zhuǎn)向節(jié)，可以將轉(zhuǎn)向動(dòng)力輸入軸的動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)傳遞，從而方便布置轉(zhuǎn)向件的位置，降低了轉(zhuǎn)向件的設(shè)計(jì)要求和安裝要求。

進(jìn)一步，限定所述的第一旋轉(zhuǎn)板前端設(shè)置有抱箍，抱箍與轉(zhuǎn)向動(dòng)力輸入軸連接。采用抱箍的形式連接方便，能更好的將轉(zhuǎn)向動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)向節(jié)。

另外，限定所述的安裝轉(zhuǎn)向件的空腔為U型卡空間。限定安裝轉(zhuǎn)向件的空腔為U型卡空間，方便轉(zhuǎn)向件從下往上安裝固定，適合目前多數(shù)的轉(zhuǎn)向件是桿件的安裝需求。

附圖說明：

圖1是一種轉(zhuǎn)向節(jié)的立體示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1所示，1.一種轉(zhuǎn)向節(jié)，其特征在于，包括第一旋轉(zhuǎn)板201、第一轉(zhuǎn)向拉桿202、第二旋轉(zhuǎn)板203、第一轉(zhuǎn)軸件204、第一轉(zhuǎn)軸件204下端設(shè)置有安裝轉(zhuǎn)向件的空腔，第一轉(zhuǎn)軸件204上端設(shè)固定有第二鉸鏈軸212；第二旋轉(zhuǎn)板203的前端設(shè)置有第三鉸鏈軸213，第三鉸鏈軸213的下端固定在的支撐架上，第二旋轉(zhuǎn)板203的前端可旋轉(zhuǎn)的套接在第三鉸鏈軸213的上端；第一旋轉(zhuǎn)板201的前端連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力桿，第一旋轉(zhuǎn)板201的后端通過第一鉸鏈軸211與第一轉(zhuǎn)向拉桿202的前端鉸鏈連接，第一轉(zhuǎn)向拉桿202的后端以及第二旋轉(zhuǎn)板203后端通過第二鉸鏈軸212鉸鏈連接，第一轉(zhuǎn)軸件204的空腔內(nèi)通過第四鉸鏈軸214連接轉(zhuǎn)向件；所述的第一旋轉(zhuǎn)板201前端設(shè)置有抱箍210，抱箍210與轉(zhuǎn)向動(dòng)力輸入軸（圖中未示出）連接；所述的安裝轉(zhuǎn)向件的空腔為U型卡空間。

以上實(shí)施例只是實(shí)施本發(fā)明的具體的一種方式，并不局限本發(fā)明的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以改進(jìn)一些具體的產(chǎn)品形狀和結(jié)構(gòu)，這些也視為等同的技術(shù)方案，并且不會(huì)影響本發(fā)明的技術(shù)效果和專利的實(shí)用性。