一種發(fā)動機(jī)艙前橫梁結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車車身結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)動機(jī)艙前橫梁結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前轎車車身大多數(shù)采用全承載式結(jié)構(gòu),承載式車身幾乎承載了轎車使用過程中的所有載荷,主要包括扭轉(zhuǎn)、彎曲等載荷,在這些載荷的作用下,轎車車身的剛度特性則尤顯重要。車身剛度不合理,將直接影響轎車的可靠性、安全性、NVH性能等。
[0003]為提高車身剛度,一些車型發(fā)動機(jī)艙中設(shè)計了發(fā)動機(jī)艙前橫梁結(jié)構(gòu)連接左右輪罩減震器座總成,使其與左右縱梁輪罩總成形成封閉環(huán)狀結(jié)構(gòu),提高車身前部結(jié)構(gòu)剛度及左右輪罩減震器座總成Y向動剛度,從而提高車身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及NVH性能。然而,這種結(jié)構(gòu)的左右輪罩減震器座總成,由于有較大載荷傳遞至發(fā)動機(jī)艙前橫梁,因此,需要提升發(fā)動機(jī)艙前橫梁橫梁總成與左右輪罩減震器座總成的連接強(qiáng)度,并且不會使橫梁總成焊接上件過程中發(fā)生干涉或間隙問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提出一種可保證連接強(qiáng)度和左右輪罩減震器座總成的載荷有效傳遞的發(fā)動機(jī)艙前橫梁結(jié)構(gòu)。
[0005]根據(jù)本實用新型提供的發(fā)動機(jī)艙前橫梁結(jié)構(gòu),包括橫梁本體、連接在橫梁本體兩端的連接支架、輪罩總成、延長板,所述連接支架、輪罩總成、延長板均左右對稱設(shè)置在橫梁本體的兩端,所述連接支架具有一個與橫梁本體連接的第一連接部,所述第一連接部相對所述橫梁本體的另一側(cè)設(shè)有階梯狀的第二連接部,所述第二連接部與所述輪罩總成連接,所述第二連接部的旁側(cè)設(shè)有與所述延長板連接的第三連接部,所述延長板與輪罩總成連接。
[0006]本實用新型的發(fā)動機(jī)艙前橫梁結(jié)構(gòu),以連接支架為連接部件,使左右輪罩減震器座總成通過連接支架的第二連接部和第三連接部以及延長板形成三面連接,保證連接強(qiáng)度,同時使左右輪罩減震器座總成傳遞的載荷通過橫梁本體有效傳遞,降低連接部位流水槽等連接部件的開裂風(fēng)險;通過連接支架的設(shè)置,發(fā)動機(jī)艙前橫梁總成在焊接過程中可通過焊接夾具保證其Y向的功能尺寸,防止發(fā)動機(jī)艙前橫梁總成與左右輪罩減震器座總成焊接上件過程中發(fā)生干涉或間隙問題。
[0007]進(jìn)一步的,所述橫梁本體的截面為U形槽結(jié)構(gòu),以保證橫梁本體的強(qiáng)度。
[0008]進(jìn)一步的,所述第一連接部的截面形狀與所述橫梁本體的截面形狀適配,以盡量增大連接面積,保證連接強(qiáng)度。
[0009]具體的說,所述連接均為焊接連接。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的橫梁本體與右前輪罩總成連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的橫梁本體與左右前輪罩總成連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的橫梁本體與左右前輪罩總成連接爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面對照附圖,通過對實施實例的描述,對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0014]實施例1:
[0015]如圖1、2、3,本實用新型的發(fā)動機(jī)艙前橫梁結(jié)構(gòu),包括橫梁本體7、連接在橫梁本體7兩端的連接支架5和連接支架6、左輪罩總成1和右輪罩總成2、延長板3和延長板4,連接支架5和連接支架6、輪罩總成1和輪罩總成2、延長板3和延長板4均左右對稱設(shè)置在橫梁本體7的兩端,連接支架6具有一個與橫梁本體7連接的第一連接部60,第一連接部60相對橫梁本體7的另一側(cè)設(shè)有階梯狀的第二連接部,第二連接部包括Z向面61、Y向面62,第二連接部與輪罩總成6連接,第二連接部的旁側(cè)設(shè)有與延長板4連接的第三連接部63,延長板4與右輪罩總成2連接。對于左輪罩總成1與橫梁本體7的連接結(jié)構(gòu)相同,此處不再贅述。其中,橫梁本體7的截面為U形槽結(jié)構(gòu),以保證橫梁本體7的強(qiáng)度。相應(yīng)的,第一連接部60的截面形狀與橫梁本體7的截面形狀適配,以盡量增大連接面積,保證連接強(qiáng)度。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)動機(jī)艙前橫梁結(jié)構(gòu),其特征在于包括橫梁本體、連接在橫梁本體兩端的連接支架、輪罩總成、延長板,所述連接支架、輪罩總成、延長板均左右對稱設(shè)置在橫梁本體的兩端,所述連接支架具有一個與橫梁本體連接的第一連接部,所述第一連接部相對所述橫梁本體的另一側(cè)設(shè)有階梯狀的第二連接部,所述第二連接部與所述輪罩總成連接,所述第二連接部的旁側(cè)設(shè)有與所述延長板連接的第三連接部,所述延長板與輪罩總成連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)艙前橫梁結(jié)構(gòu),其特征在于所述橫梁本體的截面為U形槽結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機(jī)艙前橫梁結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一連接部的截面形狀與所述橫梁本體的截面形狀適配。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的發(fā)動機(jī)艙前橫梁結(jié)構(gòu),其特征在于所述連接均為焊接連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種可保證連接強(qiáng)度和左右輪罩減震器座總成的載荷有效傳遞的發(fā)動機(jī)艙前橫梁結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括橫梁本體、連接在橫梁本體兩端的連接支架、輪罩總成、延長板,連接支架、輪罩總成、延長板均左右對稱設(shè)置在橫梁本體的兩端,連接支架具有一個與橫梁本體連接的第一連接部,第一連接部相對所述橫梁本體的另一側(cè)設(shè)有階梯狀的第二連接部,第二連接部與所述輪罩總成連接,第二連接部的旁側(cè)設(shè)有與延長板連接的第三連接部,延長板與輪罩總成連接。
【IPC分類】B62D25/08
【公開號】CN205087034
【申請?zhí)枴緾N201520777636
【發(fā)明人】陳世興, 魏慶華, 駱建麗, 徐可, 李程, 陳曉鋒, 付紅飛
【申請人】奇瑞汽車股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月9日