專利名稱：水密耐壓艙體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
水密耐壓艙體
技術(shù)領(lǐng)敏
本實(shí)用新型屬水下儀器系統(tǒng)領(lǐng)域。具體來講，它是一種在水下對電動(dòng)部件起 到密封作用且會(huì)練載一定外壓力的圓筒式水密耐壓艙體。 背景姊
隨著人類社會(huì)發(fā)展的需要和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，水下工程的規(guī)t離來越大，在 水下資源的調(diào)査、海上石油探測、搶險(xiǎn)救生、水下土木工程建設(shè)以及海洋軍事等 領(lǐng)域大量i頓不同類型、不同功能的水下儀器。因此，水下儀器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研 制是普遍而又重要的工作。水下儀飄開制的關(guān)鍵問歐一是電子、動(dòng)力等器件的 密封問題，通常是將它們放置在水密耐壓艙體內(nèi)，出于耐壓性能、水下迎流阻力、 加工制作的難易程度以及艙體內(nèi)空間的有效利用等方面的考慮，水密耐壓艙體最 好制作成圓柱形。以往的圓柱形水密艙體通常是將端蓋做出內(nèi)螺紋，圓筒與端蓋 的結(jié)合部位做出相配合的外螺紋，在端蓋與圓筒之間加±真料，將二者旋^t行密 封，這種密封方式在圓筒徑值較小時(shí)，容易密封，而圓筒徑值稍大些，則密封效
果不好。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于掛共一種對水下電動(dòng)部件起到密封作用且會(huì)練載一定 外壓力的圓筒式7jC密耐壓艙體，解決以往圓柱形水密艙體存在的圓筒徑值稍大就 會(huì)導(dǎo)致密封 媒不好等問題。由兩個(gè)端蓋和一個(gè)圓筒組成齡密封殼體的框架， 每一個(gè)端蓋都用四個(gè)緊固螺栓均布在圓周上和圓筒進(jìn)行聯(lián)結(jié)，其結(jié)合部位加O形 圈作為±真料進(jìn)行密封，密封艙體一個(gè)端蓋的中心沿軸向伸出電機(jī)延長軸，可以作
水下驅(qū)動(dòng)用；另一端蓋上分別固定著電纜水密f^g頭和犧牲陽極，電纜水密矛Mi 頭保證艙體內(nèi)外信息的傳遞，犧牲陽極增加了旨裝置的水下耐腐蝕性能。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
圓筒式水密耐壓艙體，該裝置包括密封殼體和附帶設(shè)施，密封殼體是由左端 蓋、圓筒和右端蓋組成，附帶設(shè)施有犧牲陽極、電纜水密M頭和電機(jī)延長轉(zhuǎn)軸
左、右兩個(gè)端蓋和一個(gè)圓筒組成整個(gè)密封殼體的框架，每一個(gè)端蓋都用四個(gè) 緊固螺栓均布在圓周上和圓筒進(jìn)行聯(lián)結(jié)，端蓋與圓筒的結(jié)合部位加O形圈作為填 料進(jìn)行密封。右端蓋上穿過電機(jī)延長軸，左端蓋上穿有電纜水密t封爾頭，并且左 端蓋的外側(cè)面固定著犧牲陽極。
所述的圓筒式水密耐壓艙體，圓筒兩端外圓柱面上垂直于軸線方向都均布著 四個(gè)通 L， #^端蓋的圓柱面上垂直于軸線方向均布著四個(gè)螺孔，這樣可以讓緊
固螺栓穿過圓筒上的通 L，旋進(jìn)端蓋上的螺 L從而將端蓋和圓筒連接起來。 所述的圓筒式水密耐壓艙體，兩個(gè)端蓋與圓筒相結(jié)合的外側(cè)壁上分別挖切有
密封槽，密，內(nèi)放置O形圈作為填料，使兩端蓋分別與圓筒進(jìn)行密封，從而使
兩個(gè)端蓋和圓筒構(gòu)成一圓柱形密封艙體。
戶，的圓筒式水密耐壓艙體，左端蓋上通過六角螺栓固定著犧牲陽極，并且
其中間部位留有通 L，通過O形圈7K密的固定著電纜水密接插頭。
所述的圓筒式水密耐壓艙體，右端蓋中間偏上部位留有通孔，通過兩道o形 圈水密的穿過電機(jī)延長轉(zhuǎn)軸。
戶，的圓筒式水密耐壓艙體，電機(jī)延長轉(zhuǎn)軸一端做成具有一定深度的套筒形 式，此套筒M31兩個(gè)頂絲連到電機(jī)自身轉(zhuǎn)軸上。
所述的圓筒式水密耐壓艙體，左、右兩端蓋的外端面上分別鉆有深度較小的 兩個(gè)螺 L，以便于端蓋的安裝和拆卸；兩端蓋凸出的內(nèi)端面上都均布著四個(gè)螺孔， 以便在艙體內(nèi)安裝器件。
本實(shí)用新型所述的水密耐壓艙體，在圓筒與端蓋結(jié)合部位的密封方式上作了 改進(jìn)，此密封方式對各種徑值的圓筒均可起到較好的密封效果。同時(shí)，此密封耐 壓結(jié)構(gòu)亦包含電機(jī)轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封方式，另夕卜還增加了犧牲陽極、電纜水密娜頭等
附帶設(shè)施。根據(jù)本實(shí)用新型，該裝置的優(yōu)點(diǎn)為
(1) 靜密封和動(dòng)密封結(jié)合，兩端蓋和圓筒的密封，以及電纜水密接插頭和 左端蓋的密封屬于靜密封形式，而電機(jī)延長轉(zhuǎn)軸和右端蓋之間的密封屬于動(dòng)密封。
(2) 工作水深的可選擇性，綜合考慮承受水下壓力的大小、選用材料的不 同以及艙體自身尺寸的大小等因素，適當(dāng)選擇端蓋和圓筒的厚度，來滿足不同水 深工作環(huán)境的要求。
(3) 艙體空間可調(diào)節(jié)及其有效利用，通ai&擇圓筒不同的徑向和軸向尺寸， 皿到調(diào)整艙體空間大小的目的，柱形空間相對比較方便充分應(yīng)用。
(4) 增強(qiáng)了裝置的抗腐蝕性，鋅作材料制成的犧牲陽極連接在左端蓋上， 通過犧牲陽極的腐蝕，保護(hù)了其他部件，增強(qiáng)了齡密封艙體在水下，尤其是海 水中的耐腐蝕性。
(5) 迎流阻力小，流線形的圓柱式外殼結(jié)構(gòu)其迎流阻力系數(shù)相對較小，有
利于減小裝置^7jC流的影響。
(6) 艙體內(nèi)外保持通信，艙體左端蓋水密的連接有電纜水密接插頭，六芯
的itk7jc密翻頭連接上電纜后，可保證內(nèi)夕卜信息的傳遞。
(7) 艙體內(nèi)外運(yùn)動(dòng)的可傳遞性，電機(jī)延長轉(zhuǎn)軸與密封艙內(nèi)的電機(jī)相連后可
以將7jC密耐壓艙體內(nèi)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到艙體外面，以作水下驅(qū)動(dòng)用。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例圓筒式水密耐壓艙體的組成圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例圓筒式水密耐壓艙體的左視圖； 圖3為圖1中局部放大圖I ; 圖4為圖1中局部放大圖n;
圖5為圖1中圓筒部件的剖視圖； 圖6為圖1中圓筒部件的左視圖； 圖7為圖1中左端蓋部件音艦圖； 圖8為圖1中左端蓋部件左視圖9為圖1中右端蓋部件A-A剖視圖； 圖10為圖1中右端蓋部件左視圖。
圖中^H己說明
3電縣密翻頭;
5緊固螺栓；
7固定支架；
9電機(jī)自身轉(zhuǎn)軸；
IIO形圈；
13 0形圏；
15 0形圏。
2犧牲陽極； 4左端蓋； 6圓筒；
8電機(jī)；
10頂絲；
12右端蓋；
14電機(jī)延長轉(zhuǎn)軸;
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。
如圖1所示，本實(shí)用新型圓筒式水密耐壓艙體包括密封殼體和附帶設(shè)施，密 封殼體是由左端蓋、圓筒和右端蓋組成，附帶設(shè)MW犧牲陽極、電纜7jC密M頭 和電機(jī)延長轉(zhuǎn)軸等。主要由左端蓋4、圓筒6、右端蓋12、犧牲陽極2、電纜水密 卞Mi頭3、電機(jī)延長轉(zhuǎn)軸14以及0形圈11、 0形圈13、 0形圈15和緊固螺栓5 等組成。^M^置是以左端蓋4、圓筒6和右端蓋12通過緊固螺栓5與O形圈 ll連接成密封殼WI架；此框架上附帶著犧牲陽極2、電纜水密f^i頭3和電機(jī) 延長辯由14。
如圖1、圖3和圖5所示，圓筒6兩端外圓柱面上垂直于軸線方向都均布著 四個(gè)通孔；如圖1、圖6、圖7、圖8和圖9所示，左端蓋4和右端蓋12的圓柱 面上垂直于軸線方向均布著四個(gè)螺孔，緊固螺栓5穿過圓筒6的通孔，旋皿端 蓋4或右端蓋12上的螺孔。這樣，左端蓋4或右端蓋12都分別采用四個(gè)緊固螺 栓5均布在其圓周上與圓筒6進(jìn)行聯(lián)結(jié)，兩個(gè)端蓋與圓筒6相結(jié)合的外側(cè)壁上分 別挖切有密封槽，密封槽內(nèi)放置0形圈11作為±真料，使左端蓋4和右端蓋12分 別與圓筒6進(jìn)行密封，這樣它們構(gòu)成一圓柱形密封艙體的框架。
如圖1 、圖2、圖7和圖8所示，犧牲陽極2 M31六角螺栓1連接到左端蓋4 的外端面上，電纜水密接插頭3通過自身螺紋與左端蓋中心螺孔的配，fi^接， 它們之間ffiilO形圈15作為±真料進(jìn)行密封。
如圖1 、圖4、圖9和圖10所示，電機(jī)8安裝于固定支架7上，電機(jī)延長轉(zhuǎn) 軸14左端做成套筒的形式，M兩個(gè)頂絲10連接到電機(jī)自身轉(zhuǎn)軸9上，電機(jī)延 長轉(zhuǎn)軸14右端伸出密封艙體，其中間與右端蓋12接觸部位加工出兩條稍小些的 密封槽，通過兩道O形圈13使電機(jī)延長轉(zhuǎn)軸14與右端蓋12密封。
如圖7和圖8所示，左端蓋4的外端面上分別鉆有深度較小的兩個(gè)螺孔， 以便于左端蓋4的安裝和拆卸；左端蓋4凸出的內(nèi)端面上均布四個(gè)螺孔，以便在 艙體內(nèi)的左側(cè)安裝器件。
如圖9和圖10所示，右端蓋12的外端面上分別鉆有深度較小的兩^!fe累孔， 以便于右端蓋12的安裝和拆卸；右端蓋12凸出的內(nèi)端面上均布四個(gè)螺孔，以便 在艙體內(nèi)的右側(cè)安裝布置器件。
權(quán)利要求1.水密耐壓艙體，其特征在于該密封艙體的外殼是由圓筒(6)以及圓筒(6)兩端安裝的左端蓋(4)和右端蓋(12)構(gòu)成，兩個(gè)端蓋與圓筒(6)相結(jié)合的外側(cè)壁上分別挖切有密封槽，密封槽內(nèi)放置O形圈(11)作為填料，使左端蓋(4)和右端蓋(12)分別與圓筒(6)進(jìn)行密封，從而構(gòu)成一個(gè)圓柱形密封艙體。
2. 按照權(quán)禾腰求1戶誠的水密耐壓艙體，其特征在于左端蓋(4)上固定著犧牲陽極(2)，并且左端蓋(4)上鉆有螺孔，通過O形圈(15) 7JC密的連接 著電纜水密 頭(3)。
3. 按照權(quán)利要求1所述的7jC密耐壓艙體，其特征在于右端蓋(12)留有 通孔，MO形圈(13)水密的穿過電機(jī)延長轉(zhuǎn)軸(14);電機(jī)延長轉(zhuǎn)軸(14) 一端做成套筒形式，套裝于電機(jī)自身轉(zhuǎn)軸(9)上。
4. 按照權(quán)利要求1所述的水密耐壓艙體，其特征在于左端蓋(4)和右端蓋(12)的外端圓面上分別鉆有便于端蓋安裝和拆卸的螺孔；左端蓋(4)和右端蓋(12)凸出的內(nèi)端面上開有便于在艙體內(nèi)安裝器件的螺孔。
5. 按照杈利要求1所述的水密耐壓艙體，其特征在于左端蓋(4)和右端蓋(12)的一端分別插裝于圓筒(6)的兩端，圓筒(6)兩端與端蓋接觸部位， 垂直于軸線方向均布著四個(gè)通孔，左端蓋(4)和右端蓋(12)的圓柱面上與圓筒 (6)接觸部位，垂直于軸線方向均布著與通 L相應(yīng)的四個(gè)螺 L左端蓋(4)或 右端蓋(12)分別采用穿ail L和螺孔的緊固螺栓(5)與圓筒(6)進(jìn)行聯(lián)結(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型屬水下儀器系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種在水下對電動(dòng)部件起到密封作用且能承載一定外壓力的圓筒式水密耐壓艙體，解決圓筒徑值稍大時(shí)，密封效果不好等問題。此艙體采用圓柱流線型外殼設(shè)計(jì)，整個(gè)密封殼體的框架是由兩個(gè)端蓋和一個(gè)圓筒組成，每一個(gè)端蓋都用四個(gè)緊固螺栓與圓筒進(jìn)行聯(lián)結(jié)，它們的結(jié)合部位加O形圈作為填料進(jìn)行密封，并且可以根據(jù)密封艙體需要承受的外部壓力情況，來適當(dāng)選擇端蓋和圓筒的厚度，而且密封艙體右端蓋的中心伸出電機(jī)延長軸，與密封艙內(nèi)的電機(jī)相連后可以作水下驅(qū)動(dòng)用，左端蓋上分別固定著電纜水密接插頭和犧牲陽極，電纜水密接插頭可以保證艙體內(nèi)外進(jìn)行信號連接，犧牲陽極增加了整個(gè)艙體在水下尤其是海水中的抗腐蝕性。
文檔編號B63C11/00GK201065181SQ20072002482
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月7日
發(fā)明者姜靜波, 徐永平, 李思忍, 陳永華, 龔德俊 申請人:中國科學(xué)院海洋研究所