本實(shí)用新型涉及一種鋪管船托管架結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種托管架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
托管架是“S”型海底管道鋪設(shè)的重要裝備,托管架需要承受巨大的管線載荷和環(huán)境載荷。在托管架起升絞車故障、鋼絲繩斷裂等起升系統(tǒng)失效情況下,托管架將繞船尾主鉸接點(diǎn)自由擺動(dòng)至豎直位置,若托管架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng),將損壞船尾結(jié)構(gòu)。因此,托管架近船尾結(jié)構(gòu)需要特殊考慮。
現(xiàn)有的可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu)。托管架近船尾結(jié)結(jié)構(gòu)由梯形箱體,弧形箱梁和主桁架結(jié)構(gòu)組成。梯形箱體與主桁架結(jié)構(gòu)焊接相連,弧形箱梁共有兩個(gè),一端與梯形箱體焊接相連,另一端與鉸點(diǎn)軸鉸接。該弧形箱梁主要由75mm和100mm鋼板焊接而成,弧形箱梁長(zhǎng)度為4.81m,總重約為52噸,約托管架總重的22%?,F(xiàn)有的托管架結(jié)構(gòu)存在的主要問(wèn)題是重量較大,若托管架兩主鉸接點(diǎn)采用較大的間距,其所占重量比重將進(jìn)一步加大;其次,弧形箱梁和梯形箱體形成的近船尾結(jié)構(gòu)的受力集中,承受巨大的載荷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有的托管架結(jié)構(gòu)重量較大,梯形箱體和弧形箱梁受力集中的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu),其中,包括:一空間桁架結(jié)構(gòu),所述空間桁架結(jié)構(gòu)包括兩主弦桿和若干空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿,并且兩所述主弦桿和若干所述空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿形成上弦面;兩加強(qiáng)結(jié)構(gòu),兩所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)分別安裝于兩所述主弦桿的相同一端;兩主鉸座,兩所述主鉸座的鉸軸上分別套設(shè)有一套筒, 兩所述主弦桿的安裝兩所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的相同一端分別與所述套筒固定連接,兩所述鉸軸處形成主鉸接點(diǎn)。
上述的一種可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu),其中,所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu),包括:一豎直桿件,所述豎直桿件的下端垂直固定于所述主弦桿的近主鉸接點(diǎn)節(jié)點(diǎn)上;一內(nèi)桿件,所述內(nèi)桿件的一端與所述豎直桿件的上端固定連接,所述內(nèi)桿件的另一端與所述空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿的上側(cè)固定連接,所述內(nèi)桿件與所述上弦面的夾角>30度;一鉸接桿件,所述鉸接桿件的一端與所述套筒固定連接,所述鉸接桿件的另一端與所述豎直桿件的上端固定連接,所述鉸接桿件與所述上弦面的夾角>30度;一連接桿件; 所述連接桿件的一端與所述豎直桿件的上端固定連接,所述連接桿件的另一端與所述主弦桿上的次近主鉸接點(diǎn)節(jié)點(diǎn)固定連接,所述連接桿件與所述上弦面的夾角>30度。
上述的一種可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu),其中,所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)固定在所述上弦面的上側(cè)。
上述的一種可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu),其中,所述空間桁架結(jié)構(gòu)還包括有一桁架,所述桁架固定在所述上弦面的下側(cè),所述桁架的縱截面為倒三角型。
上述的一種可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu),其中,若干所述空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿的兩端分別與兩所述主弦桿的側(cè)面固定連接。
上述的一種可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu),其中,所述空間桁架結(jié)構(gòu)還包括有若干K型腹桿,所述K型腹桿的數(shù)量與所述空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿的數(shù)量相匹配。
上述的一種可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu),其中,所述K型腹桿由兩桿件組成,兩所述桿件的一端分別與所述空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿的側(cè)面固定連接,形成“K”字型,兩所述桿件形成的夾角<180度,兩所述桿件的另一端分別與兩所述主弦桿的側(cè)面固定連接。
上述的一種可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu),其中,所述桁架安裝于所述上弦面的遠(yuǎn)離所述主鉸接點(diǎn)的一端與近主鉸接點(diǎn)節(jié)點(diǎn)之間的下側(cè),近主鉸接點(diǎn)節(jié)點(diǎn)處的所述桁架的端面與所述上弦面的夾角>90度。
本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù),使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是:
(1)現(xiàn)有的弧形箱梁,弧形箱梁長(zhǎng)度為4.81m,總重約為52噸,約托管架總重的22%;加強(qiáng)結(jié)構(gòu)完全采用桁架結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有的弧形箱梁,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)重約23噸,約占托管架總重的6%。在不影響管線傳輸?shù)那闆r下,大大減輕了加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的重量。
(2)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)可以將托管架所受載荷傳遞到托管架鉸點(diǎn),改善主弦桿的受力狀態(tài)和剛度,使載荷分布均勻。
(3)能夠避免與船體干涉,在托管架起升絞車系統(tǒng)失效情況下,托管架繞船尾主鉸接點(diǎn)自由擺動(dòng)至豎直位置,托管架結(jié)構(gòu)與船體結(jié)構(gòu)有足夠的間隙防止與船體碰撞。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu)的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型的可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu)的A-A剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型的可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu)的使用示意圖。
附圖中:1、加強(qiáng)結(jié)構(gòu); 11、連接桿件; 12、內(nèi)桿件;13、豎直桿件; 14、鉸接桿件; 2、空間桁架結(jié)構(gòu); 211、主弦桿; 212、主弦桿;22、空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿;23、K型腹桿;24、桁架;41、主鉸接點(diǎn);42、主鉸接點(diǎn); 431、主鉸座;432、主鉸座;5、近主鉸接點(diǎn)節(jié)點(diǎn);6、次近主鉸接點(diǎn)節(jié)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,但不作為本實(shí)用新型的限定。
圖1為本實(shí)用新型的可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu)的主視圖,圖2為本實(shí)用新型的可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu)的俯視圖,圖3為本實(shí)用新型的可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu)的A-A剖視圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2、圖3所示,示出了一種較佳實(shí)施例的可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu),包括空間桁架結(jié)構(gòu)2,空間桁架結(jié)構(gòu)2包括主弦桿211、主弦桿212和若干空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿22,若干空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿22的兩端分別與主弦桿211和主弦桿212的側(cè)面固定連接,主弦桿211、主弦桿212和若干空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿22形成上弦面。
進(jìn)一步的,作為較佳的實(shí)施例中,空間桁架結(jié)構(gòu)2還包括桁架24,桁架24固定在上弦面的下方。桁架24的縱截面為倒三角形。
另外,作為較佳的實(shí)施例中,可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu)在主弦桿211上還設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)1,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)1包括有:豎直桿件13,豎直桿件13的下端垂直固定于主弦桿211的近主鉸接點(diǎn)節(jié)點(diǎn)5上。
此外,作為較佳的實(shí)施例中,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)1還包括有:內(nèi)桿件12,內(nèi)桿件12的一端與豎直桿件13的上端固定連接,內(nèi)桿件12的另一端與空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿22的上側(cè)固定連接,內(nèi)桿件12與上弦面的夾角大于30度。
進(jìn)一步的,作為較佳的實(shí)施例中,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)1還包括有:連接桿件11 ,連接桿件11的一端與豎直桿件13的上端固定連接,連接桿件11的另一端與主弦桿211上的次近主鉸接點(diǎn)節(jié)點(diǎn)6固定連接,連接桿件11與上弦面的夾角大于30度。
更進(jìn)一步的,作為較佳的實(shí)施例中,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)1還包括有:鉸接桿件14,鉸接桿件14的一端與主鉸接點(diǎn)41的套筒固定連接,鉸接桿件14的另一端與豎直桿件13的上端固定連接,鉸接桿件14與上弦面的夾角大于30度。
更進(jìn)一步的,作為較佳的實(shí)施例中,豎直桿件13,內(nèi)桿件12,連接桿件11,鉸接桿件14共同構(gòu)成了空間三角桁架加強(qiáng)結(jié)構(gòu),并且在主弦桿212上同一端設(shè)有同樣的加強(qiáng)結(jié)構(gòu);這兩加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與次近主鉸接點(diǎn)節(jié)點(diǎn)6和主鉸接點(diǎn)42、主鉸接點(diǎn)41之間的主弦桿211、主弦桿212、空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿22形成了連接橋結(jié)構(gòu),代替了現(xiàn)有的兩弧形箱梁和一梯形箱體形成的連接橋結(jié)構(gòu),有效地減輕了連接橋的重量,并且通過(guò)空間三角桁架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)將集中的載荷均勻地分布到主弦桿211、主弦桿212和空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿22上。
此外,作為較佳的實(shí)施例中,可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu)還包括有主鉸座431和主鉸座432,主鉸座431和主鉸座432的鉸軸上分別套設(shè)有套筒,使得空間桁架結(jié)構(gòu)2中的主弦桿211和主弦桿212安裝加強(qiáng)結(jié)構(gòu)1的相同一端分別與主鉸座431和主鉸座432上的套筒固定連接,主鉸座431和主鉸座432的鉸軸處分別形成主鉸接點(diǎn)41和主鉸接點(diǎn)42,使得空間桁架結(jié)構(gòu)2能以主鉸接點(diǎn)41和主鉸接點(diǎn)42的連線為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上還具有如下實(shí)施方式:
本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中,請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖2所示,弦桿211和主弦桿212之間還設(shè)有K型腹桿23, K型腹桿由兩桿件組成,兩桿件的一端分別與空間桁架結(jié)構(gòu)橫桿22的側(cè)面固定連接,形成“K”字型,兩桿件形成的夾角小于180度,K型腹桿23的兩端分別與主弦桿211和主弦桿212的側(cè)面固定連接,以此達(dá)到了使桁架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,分擔(dān)主弦桿上的載荷的功能。
圖4為本實(shí)用新型的可防止與船體碰撞的托管架結(jié)構(gòu)的使用示意圖,請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖4所示。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例中,桁架24設(shè)置于上弦面的遠(yuǎn)離主鉸接點(diǎn)42的一端與近主鉸接點(diǎn)節(jié)點(diǎn)5之間的下方,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)1設(shè)置于次近主鉸接點(diǎn)節(jié)點(diǎn)6與主鉸接點(diǎn)42之間的上方,在近主鉸接點(diǎn)節(jié)點(diǎn)5下方的桁架24的端面與上弦面的夾角大于90度,形成一個(gè)空間,在托管架起升絞車系統(tǒng)失效情況下,托管架繞船尾的主鉸接點(diǎn)42自由擺動(dòng)至豎直狀態(tài),形成的空間不與船尾發(fā)生干涉,防止了與船體的碰撞。
以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見(jiàn)的變化所得到的方案,均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。