專利名稱：(香煙)生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)的控制過程和控制設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種香煙或類似產(chǎn)品的生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)的控制過程，所述系統(tǒng)包括生產(chǎn)單元，例如香煙生產(chǎn)機(jī)器(制造機(jī))，包裝機(jī)器(包裝機(jī))，薄膜包裹機(jī)(適當(dāng)?shù)臅r(shí)候)，捆包機(jī)器(多件包裝機(jī))(適當(dāng)?shù)臅r(shí)候)，以及紙板包裝機(jī)(紙板機(jī))(適當(dāng)?shù)臅r(shí)候)，所述系統(tǒng)用于生產(chǎn)特定的、限量即期望量的產(chǎn)品一香煙，并將它們包裝起來準(zhǔn)備裝運(yùn)。本發(fā)明還涉及執(zhí)行該過程的設(shè)備。
香煙(或雪茄)的生產(chǎn)日益需要快速、成本有效地適應(yīng)不同產(chǎn)品。這些不同涉及香煙質(zhì)量或不同商標(biāo)、外觀設(shè)計(jì)等。一般情況是僅生產(chǎn)特定量的一種類型、商標(biāo)或外觀設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。
直至目前，生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)僅大致適于要生產(chǎn)的(香煙)包數(shù)，并具有超額生產(chǎn)的安全儲(chǔ)備。一般情況是這種額外產(chǎn)量銷售不出去，最終必須銷毀。
本發(fā)明的目的是控制整個(gè)香煙生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)，使得在生產(chǎn)不過度超量的情況下生產(chǎn)出有限數(shù)量即期望數(shù)量。
為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)過程包括以下特征a)永久或周期性地測(cè)量生產(chǎn)過程或包裝過程中現(xiàn)有的成品或半成品例如香煙和/或香煙包以及貯存的產(chǎn)品的數(shù)量，并且一方面與期望產(chǎn)量相比較，另一方面與已生產(chǎn)出的實(shí)際產(chǎn)量相比較，b)當(dāng)達(dá)到臨界實(shí)際量，它加上目前生產(chǎn)或包裝過程中的產(chǎn)品得到期望產(chǎn)量時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)單元被一個(gè)接一個(gè)地停轉(zhuǎn)、排空并最終被關(guān)閉，一些貯存器也在已經(jīng)生產(chǎn)出期望量時(shí)通過使生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)停頓下來的方式被排空。
通過已知的部件例如傳感器、探觸器、計(jì)數(shù)器等，對(duì)香煙和香煙包的儲(chǔ)備以及生產(chǎn)線上的其他生產(chǎn)單元進(jìn)行監(jiān)視，使得幾乎能在任何時(shí)間確定當(dāng)前的生產(chǎn)水平，從而采取進(jìn)一步的措施。
或者，能通過本發(fā)明來解決問題，能根據(jù)要生產(chǎn)的期望產(chǎn)量，并考慮各個(gè)生產(chǎn)單元的生產(chǎn)量、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)所知的廢品率，以及通過計(jì)算當(dāng)前每個(gè)生產(chǎn)單元中的次品，來安排期望產(chǎn)量所需的材料尤其是包裝材料。
通過共用的中央計(jì)算機(jī)估計(jì)整個(gè)生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)的生產(chǎn)順序并將其顯示在所連接的屏幕監(jiān)視器上。
根據(jù)本發(fā)明所述過程的再一個(gè)特征是在達(dá)到期望產(chǎn)量即香煙/香煙包數(shù)量之前，檢查每個(gè)生產(chǎn)單元現(xiàn)有的材料尤其是包裝材料對(duì)于下一種類型產(chǎn)品的后續(xù)可用性并顯示在屏幕上。
根據(jù)本發(fā)明，在特定生產(chǎn)設(shè)置的基礎(chǔ)上或者在某種材料例如香煙包商標(biāo)的當(dāng)前庫存的基礎(chǔ)上生產(chǎn)期望量。期望量則等于現(xiàn)有的商標(biāo)數(shù)量。
下文將參考附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明的其他特征，附圖中

圖1是香煙生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)的示意性平面圖；圖2是圖1所示的系統(tǒng)控制設(shè)備的示意圖；圖3是系統(tǒng)產(chǎn)量控制流程圖；圖4是香煙生產(chǎn)和包裝過程中功能順序的流程圖表；圖5是確定所需材料量的另一個(gè)圖表；以及圖6是一批生產(chǎn)結(jié)束過程順序的圖表；圖7是一例屏幕顯示。
圖中所示的示范性實(shí)施例涉及香煙生產(chǎn)系統(tǒng)即所說的生產(chǎn)線。所述生產(chǎn)線包括生產(chǎn)單元，例如香煙生產(chǎn)機(jī)器即制造機(jī)10；與制造機(jī)相鄰接的包裝機(jī)器即包裝機(jī)11；隨后的薄膜包裹機(jī)12；將多包香煙形成多件包的包裝機(jī)器即多件包裝機(jī)13；以及將多件包即香煙多件包包裝到發(fā)貨箱中的紙板包裝機(jī)14。
制造機(jī)10生產(chǎn)的香煙通過帶有香煙貯存器16的香煙傳送帶15送到包裝機(jī)11中。所述包裝機(jī)例如可以是折葉蓋式包裝機(jī)，即生產(chǎn)折葉蓋式煙盒的包裝機(jī)器。為包裝機(jī)11分配一個(gè)坯件貯存器17，坯件貯存器17即接收為折葉蓋式煙盒提供較大量的預(yù)制坯件的設(shè)備。坯件貯存器17還具有將坯件堆送入包裝機(jī)11中的傳送部件。
包裝機(jī)11生產(chǎn)的(香煙)包經(jīng)包傳送帶18送入薄膜包裹機(jī)12中。所述薄膜包裹機(jī)的任務(wù)是在香煙包的的外面包裝上一層薄膜或塑料坯件。在提供有多件包包裝紙的多件包裝機(jī)13的區(qū)域內(nèi)將包好的香煙形成包組，由此生產(chǎn)通常包含十包香煙的香煙多件包。這些香煙多件包通過多件包傳送帶19送到紙板包裝機(jī)14中。所述紙板包裝機(jī)將裝有多包香煙多件包的裝運(yùn)箱20發(fā)送到搬運(yùn)傳送帶21。包貯存器22位于包裝機(jī)11和薄膜包裹機(jī)12之間的包傳送帶18區(qū)域內(nèi)，用于接收較大量的香煙包(沒有外部包裝紙)。
必須為所述生產(chǎn)單元提供材料。為制造機(jī)10輸送足量煙草和繞成卷筒即卷軸形的卷煙紙。此外，還要為制造機(jī)10輸送繞成卷軸形的過濾附著(attachment)紙，以便可以在過濾附著機(jī)器23的區(qū)域內(nèi)為加工好的香煙提供相應(yīng)的材料。同樣被繞成卷筒形即卷軸形的包裝材料也被送到其他生產(chǎn)單元中。這適用于生產(chǎn)煙盒為折葉型的香煙包上慣用的接頭(collar)，也適用于生產(chǎn)內(nèi)部包裝紙即所謂的香煙組的內(nèi)襯，還適用于生產(chǎn)薄膜或玻璃紙制成的外包裝紙。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，設(shè)有中央貯存裝置24，在中央貯存裝置24中，例如將不同材料的卷軸25貯存在存貨架上?？梢匝刭A存裝置24和按照需要供應(yīng)卷軸材料的各個(gè)生產(chǎn)單元之間的傳送路徑27放置適當(dāng)?shù)膫魉脱b置例如普通的材料傳送帶26。
在所示例子中，貯存裝置24的構(gòu)建使得過濾附著紙28、接頭材料29、內(nèi)襯材料30、薄膜材料31和香煙紙32位于傳送路徑27的區(qū)域內(nèi)，以便被材料傳送帶26接收，確切地說是每次相對(duì)于有關(guān)生產(chǎn)單元來說都處于有利位置。
香煙生產(chǎn)直至加工好的、充以香煙多件包的發(fā)貨箱20生產(chǎn)的過程都受到連續(xù)或一次次的監(jiān)視和登記。為了實(shí)現(xiàn)該目的，根據(jù)圖2，每個(gè)生產(chǎn)單元或機(jī)器單元的控制子配件33與中心線路34相連接。而連接到中心線路34的是中央計(jì)算機(jī)35。(材料-)貯存裝置24區(qū)域和裝運(yùn)地點(diǎn)區(qū)域內(nèi)的計(jì)算機(jī)即貯存裝置PC36和裝運(yùn)地點(diǎn)PC37也連接起來。所述裝運(yùn)地點(diǎn)PC位于紙板包裝機(jī)14和/或搬運(yùn)傳送帶21的區(qū)域內(nèi)。在當(dāng)?shù)乜梢酝ㄟ^便攜式電腦38向中央計(jì)算機(jī)35發(fā)送數(shù)據(jù)。控制子配件33被指派給制造機(jī)10、過濾附著機(jī)器23、包裝機(jī)11、包貯存器22、多件包裝機(jī)13和紙板包裝機(jī)14。
根據(jù)第一實(shí)施例，執(zhí)行與某一產(chǎn)量有關(guān)的生產(chǎn)控制，使得添加到所需產(chǎn)量上的安全儲(chǔ)備少，例如5％和10％，以及使最后得到的指定量(期望量)作為輸入變量。通過將每個(gè)生產(chǎn)單元中生產(chǎn)的廢品或次品考慮進(jìn)去，使大于期望產(chǎn)量的實(shí)際產(chǎn)量即總產(chǎn)量精確。作為一個(gè)例子示出的控制裝置一方面考慮了預(yù)期次品，另一方面也考慮了意外次品。這樣給出實(shí)際的次品。預(yù)期次品由各個(gè)生產(chǎn)單元和子配件上的數(shù)據(jù)獲得，它們是由對(duì)當(dāng)前運(yùn)行進(jìn)行評(píng)估獲得并貯存起來的。意外次品通過對(duì)生產(chǎn)過程中來自各個(gè)生產(chǎn)單元和子配件的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)視和查詢來確定。通過這兩種數(shù)據(jù)類型不斷地確定系統(tǒng)的生產(chǎn)要求，考慮指定產(chǎn)量，即，一旦完成生產(chǎn)和包裝，就已經(jīng)達(dá)到了期望產(chǎn)量。
總體來說，從生產(chǎn)線上的期望產(chǎn)量和實(shí)際次品量得到要生產(chǎn)的香煙數(shù)量。因此，必須根據(jù)生產(chǎn)和包裝過程中的數(shù)據(jù)變化增加或減少香煙產(chǎn)量。
通過考慮所述數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)即期望量和預(yù)期即預(yù)先知道的次品，在生產(chǎn)開始時(shí)將必要的材料用于每個(gè)生產(chǎn)單元中。意外次品導(dǎo)致材料供應(yīng)的變化，特別是隨后出現(xiàn)的對(duì)用于各個(gè)生產(chǎn)單元的材料輸送需求的變化。
正如圖3中流程圖所示，假定指定量(期望量)是5000個(gè)單位，即例如5000支香煙或5000包香煙。每次根據(jù)在生產(chǎn)單元區(qū)域內(nèi)的查詢，確定生產(chǎn)所需的附加單位數(shù)量。各個(gè)生產(chǎn)單元用矩形示意性地示出。在每種情況下，在各個(gè)生產(chǎn)單元10、11、12、13、14的左手側(cè)示出條形符號(hào)表示的對(duì)材料的隨后需求。通過另一側(cè)的水平帶象征性地示出的是次品，確切地說，以實(shí)線的形式，實(shí)際次品包括預(yù)期次品40(虛線)和意外次品41。
假設(shè)，作為生產(chǎn)線上最后的機(jī)器，紙板包裝機(jī)14發(fā)送了50個(gè)單位的實(shí)際(總)次品量，這與預(yù)期次品40相對(duì)應(yīng)，即未出現(xiàn)意外次品。紙板包裝機(jī)的運(yùn)行結(jié)果是確定(預(yù)期)額外需要50個(gè)單位。前面的多件包裝機(jī)13必須發(fā)送5050個(gè)單位的可用產(chǎn)品量。
此外，假設(shè)多件包裝機(jī)13有50個(gè)單位的預(yù)期次品和100個(gè)單位意外次品。這一方面意味著前面的生產(chǎn)單元即薄膜包裹機(jī)12必須發(fā)送5200個(gè)單位的可用量。此外，對(duì)包裝材料的隨后需要39是必要的，確切地說，100個(gè)單位的意外次品所用的材料。
在該例中，與140個(gè)單位的假定次品40相比，薄膜包裹機(jī)器12總共有60個(gè)單位的次品。由于前面的機(jī)器機(jī)包裝機(jī)11必須在實(shí)際次品的基礎(chǔ)上滿足需求，所以包裝機(jī)11必須發(fā)送5260個(gè)單位的量。
對(duì)于包裝機(jī)11來說，還必須考慮的是存在100個(gè)單位的預(yù)定的、假定的次品。此外，必須將290個(gè)單位的意外次品即額外次品41考慮進(jìn)去。這意味著，基于包裝機(jī)11的輸出，制造機(jī)10必須額外發(fā)送390個(gè)單位的香煙，即總共5650個(gè)單位。
其他方面的考慮是將包裝材料隨后發(fā)送到包裝機(jī)11(在生產(chǎn)過程中)。對(duì)包裝機(jī)11的隨后需要39實(shí)際上是由意外次品41確定的，即必須滿足290個(gè)單位需求。但由于隨后的生產(chǎn)單元即薄膜包裹機(jī)器12具有40個(gè)單位的材料用量，包裝機(jī)11僅需要隨后被供應(yīng)250個(gè)單位所使用的材料。
由于后面的生產(chǎn)單元，制造機(jī)10必須滿足5650個(gè)單位的生產(chǎn)需求。假定給出200個(gè)單位的預(yù)期次品40。但是，在此基礎(chǔ)上增加了230個(gè)單位的意外次品41。這意味著，為了考慮制造機(jī)10和后面所有生產(chǎn)單元的輸出量，香煙總產(chǎn)量必須是6080個(gè)單位，使得最后達(dá)到的指定產(chǎn)量為5000。
由于后面生產(chǎn)單元的給定需求，所以在生產(chǎn)過程中，必須將用于480個(gè)單位的材料即煙草和香煙紙以及過濾紙發(fā)送到制造機(jī)10中。
圖4、5、和6所示的方框圖示出了生產(chǎn)過程的順序，用于確定需求和結(jié)束生產(chǎn)過程。
圖4示出了生產(chǎn)順序的概圖，各個(gè)區(qū)段中示出了功能和/或各種測(cè)量。
在區(qū)段42中，在一批生產(chǎn)開始時(shí)，中央計(jì)算機(jī)35將要生產(chǎn)的商標(biāo)和指定產(chǎn)量即包括小安全儲(chǔ)備在內(nèi)的所產(chǎn)量輸入其中。然后啟動(dòng)生產(chǎn)程序。
為了生產(chǎn)，必須為每個(gè)生產(chǎn)單元提供包裝材料和其他材料的(初始)數(shù)值。為此，在區(qū)段43中，從中央計(jì)算機(jī)中檢索出每個(gè)生產(chǎn)單元或每個(gè)子配件的貯存的、平均的和/或預(yù)期次品。在區(qū)段44中，連同指定量，能計(jì)算材料量，尤其是包裝材料用量。相應(yīng)的信息被傳遞到貯存裝置PC36中，因此，為各個(gè)生產(chǎn)單元安排可用材料。
這種計(jì)算在一批生產(chǎn)過程中重復(fù)幾次或連續(xù)重復(fù)，確切地說是對(duì)于該生產(chǎn)線的所有生產(chǎn)單元來說。這里，每次都考慮了與指定值和假定有關(guān)的確定變化。這需要根據(jù)生產(chǎn)過程尤其是根據(jù)位于生產(chǎn)線上的全部或部分成品通過傳感器和其他監(jiān)視部件來監(jiān)視生產(chǎn)單元。在生產(chǎn)單元和貯存器中特別設(shè)置了(已知的)傳感器和檢測(cè)部件，傳感器和檢測(cè)部件檢測(cè)各個(gè)填料高度并將相應(yīng)的數(shù)據(jù)送入中央計(jì)算機(jī)35中。
在區(qū)段45中，為了登記全部或部分產(chǎn)量，在每個(gè)計(jì)算周期之后，通過查詢和計(jì)算再次計(jì)算當(dāng)前結(jié)果。首先，通過查詢確定生產(chǎn)過程中包的總數(shù)。此外，檢測(cè)貯存在香煙貯存器16中的香煙量和包貯存器22中包量。最后，登記離開紙板包裝機(jī)14作為可接受的包進(jìn)入裝運(yùn)箱20的包。
在區(qū)段46中，用這些查詢數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，確切地說，通過在區(qū)段45中的查詢確定當(dāng)前的總產(chǎn)量。在區(qū)段47中，將計(jì)算出的總產(chǎn)量與期望產(chǎn)量相比較。如果總產(chǎn)量尚未達(dá)到期望產(chǎn)量，則重復(fù)進(jìn)行用于各個(gè)生產(chǎn)單元的與需求有關(guān)的計(jì)算，確切地說是根據(jù)圖5所示過程。相反，根據(jù)圖6所示的步驟，達(dá)到或超過指定量則使停止生產(chǎn)線的運(yùn)行。
圖5給出了確定材料需求量的計(jì)算順序，特別是各個(gè)生產(chǎn)單元的包裝材料需求量的計(jì)算順序。
在區(qū)段47中，查詢機(jī)器指定的數(shù)據(jù)，即制造機(jī)10、包裝機(jī)11、薄膜包裹機(jī)器12、多件包裝機(jī)13和紙板包裝機(jī)14的生產(chǎn)產(chǎn)量。同樣確定前述生產(chǎn)單元的次品，確切地說，通過已知的(假定的)次品和意外次品確定實(shí)際次品。在區(qū)段48中，利用區(qū)段47中的這些數(shù)據(jù)計(jì)算各個(gè)生產(chǎn)單元所使用的材料或包裝材料用量。然后在區(qū)段49中完成比較計(jì)算，確切地說，是將所用的材料或包裝材料的實(shí)際用量與紙板包裝機(jī)14區(qū)域內(nèi)可接受包的比值和相關(guān)生產(chǎn)單元(含有預(yù)期次品)所使用的材料平均用量與紙板包裝機(jī)14區(qū)域內(nèi)可接受包的比值相比較。如果第一個(gè)比值大于第二個(gè)比值，則在區(qū)段50中進(jìn)一步進(jìn)行計(jì)算，即計(jì)算相關(guān)生產(chǎn)單元對(duì)包裝材料或其他材料的隨后需求。為此，將相關(guān)生產(chǎn)單元例如制造機(jī)10和后面的生產(chǎn)單元11、12、13、14的次品量相加，由此確定相關(guān)生產(chǎn)單元對(duì)材料的隨后需求。將相應(yīng)的信息送入貯存裝置中。對(duì)生產(chǎn)線上的所有生產(chǎn)單元連續(xù)進(jìn)行這種計(jì)算。
結(jié)合圖4所示的查詢和計(jì)算，如果總產(chǎn)量等于或大于指定產(chǎn)量，則帶來圖6所述的停止的效果。
首先，制造機(jī)10停轉(zhuǎn)。這意味著材料即煙草、香煙紙和過濾紙的供應(yīng)中斷，就生產(chǎn)來說，就是使制造機(jī)10被排空并最終停轉(zhuǎn)。在保持后面生產(chǎn)單元運(yùn)行速度的同時(shí)，布置在制造機(jī)下游的香煙貯存器16被排空。連續(xù)查詢香煙貯存器16的裝料高度。如果香煙貯存器空了，則啟動(dòng)后面包裝機(jī)11的排空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。一旦相應(yīng)的查詢發(fā)現(xiàn)包裝機(jī)11已經(jīng)空了，則生產(chǎn)單元停轉(zhuǎn)。
包貯存器22以全運(yùn)行速度被排空。在這種情況下，還監(jiān)視裝料高度。一旦包貯存器22已經(jīng)空了，則啟動(dòng)后面薄膜包裹機(jī)12的排空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
然后查詢薄膜包裹機(jī)12的裝料高度。當(dāng)該生產(chǎn)單元被排空時(shí)，則停止運(yùn)行。同時(shí)多件包裝機(jī)13被轉(zhuǎn)換到排空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如果查詢發(fā)現(xiàn)紙板包裝機(jī)14已被排空，則停止生產(chǎn)。所有的生產(chǎn)單元被停止。剩余的包裝材料被自動(dòng)移走。這是通過查詢來檢查的。完成的消息被送入中央計(jì)算機(jī)35。這表明生產(chǎn)的結(jié)束。
以上所述的整個(gè)生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)對(duì)成品或半成品的監(jiān)視使系統(tǒng)能對(duì)產(chǎn)量或要生產(chǎn)的期望量實(shí)現(xiàn)不同的有利的控制。在此假定生產(chǎn)線上的各個(gè)生產(chǎn)單元被供以足夠的材料特別是包裝材料，或者在需要的時(shí)候能夠如此。代替以前所知的連續(xù)記數(shù)預(yù)期或意外次品的方法是，連續(xù)比較成品量(香煙包/香煙)即實(shí)際產(chǎn)量，比較的方法或通過周期的查詢例如每隔10s，或通過計(jì)算來說明生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)中存在的材料，或通過對(duì)成品或半成品進(jìn)行記數(shù)。將該結(jié)果與期望產(chǎn)量相比較。當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)出的量加上當(dāng)前在生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)中的產(chǎn)品達(dá)到期望產(chǎn)量時(shí)，啟動(dòng)關(guān)閉生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)的過程首先使系統(tǒng)停下來，然后連續(xù)停下制造機(jī)和后面所有的生產(chǎn)單元。
可以通過多種方式來確定指定的期望產(chǎn)量，尤其是所需的特定材料用量。特別是在要用完現(xiàn)有的特殊外觀設(shè)計(jì)和/或商標(biāo)的包坯件時(shí)是必要的，由此設(shè)定生產(chǎn)項(xiàng)目的期望量。
最后，由圖7即與中央計(jì)算機(jī)35例如便攜式電腦38相連接的顯示屏得到特定特征。顯示器提供當(dāng)前材料存貨和類型、或生產(chǎn)單元特別是包裝機(jī)11的可能用量的信息。信息涉及即將進(jìn)行的產(chǎn)品類型轉(zhuǎn)換，例如變換商標(biāo)。指定在包裝機(jī)11中加工的包裝材料即坯件、箔連接片(web)(用于香煙組的內(nèi)包裝紙)和生產(chǎn)接頭坯件的材料連接片。顯示屏顯示產(chǎn)品“坯件”和“內(nèi)包裝紙”不適于下一個(gè)商標(biāo)。當(dāng)生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩種包裝材料將進(jìn)行交換。另一方面，接頭材料也可用于下一種商標(biāo)的包。
在盡可能少的全部單元一直向生產(chǎn)單元供應(yīng)材料，例如，在貨盤上承載預(yù)定量的包裝材料。
權(quán)利要求
1.一種香煙或類似產(chǎn)品的生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)的控制過程，所述系統(tǒng)包括生產(chǎn)單元，例如(香煙)生產(chǎn)機(jī)器(制造機(jī)10)；包裝機(jī)器(包裝機(jī)11)；薄膜包裹機(jī)(12)(適當(dāng)?shù)臅r(shí)候)；捆包機(jī)器(多件包裝機(jī)13)(適當(dāng)?shù)臅r(shí)候)；以及紙板包裝機(jī)(紙板包裝機(jī)14)(適當(dāng)?shù)臅r(shí)候)，所述系統(tǒng)用于生產(chǎn)特定的、限量即期望量的產(chǎn)品(香煙)并將它們包裝起來準(zhǔn)備裝運(yùn)，其特征在于以下特征a)永久或周期性地測(cè)量生產(chǎn)過程或包裝過程中位于貯存器中的現(xiàn)有的成品或半成品例如香煙和/或香煙包的數(shù)量，一方面與期望產(chǎn)量相比較，另一方面與實(shí)際產(chǎn)量相比較，b)當(dāng)達(dá)到臨界實(shí)際量、加上目前生產(chǎn)或包裝過程中的產(chǎn)品得到期望產(chǎn)量時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)單元被一個(gè)接一個(gè)地停轉(zhuǎn)、排空并最終被關(guān)閉，一些貯存器也在已經(jīng)生產(chǎn)出期望量時(shí)通過使生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)停頓下來的方式被排空。
2.一種香煙或類似產(chǎn)品的生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)的控制過程，具有多個(gè)生產(chǎn)單元，例如(香煙)生產(chǎn)機(jī)器(制造機(jī)10)；包裝機(jī)器(包裝機(jī)11)；薄膜包裹機(jī)(12)(適當(dāng)?shù)臅r(shí)候)；捆包機(jī)器(多件包裝機(jī)13)(適當(dāng)?shù)臅r(shí)候)；以及紙板包裝機(jī)(紙板包裝機(jī)14)(適當(dāng)?shù)臅r(shí)候)，所述系統(tǒng)用于生產(chǎn)特定的、限量即期望量的產(chǎn)品(香煙)并將它們包裝起來準(zhǔn)備裝運(yùn)，其特征在于以下特征a)根據(jù)要生產(chǎn)的量即期望產(chǎn)量確定每個(gè)生產(chǎn)單元的材料需求，尤其是對(duì)用于制造機(jī)(10)的煙草、香煙和內(nèi)襯紙，用于包裝機(jī)(11、12、13、14)的包裝材料的需求，上述需求的確定特別要考慮到每個(gè)生產(chǎn)單元中出現(xiàn)的次品，b)將所確定的材料尤其是包裝材料提供給每個(gè)生產(chǎn)單元用于加工，c)規(guī)定生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)產(chǎn)出的期望產(chǎn)量，然后相應(yīng)停機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過程，其特征在于，根據(jù)(所選)生產(chǎn)單元區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有材料尤其根據(jù)坯件確定期望產(chǎn)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過程，其特征在于，根據(jù)包括(已知)期望次品之內(nèi)的相關(guān)生產(chǎn)單元的(已知)平均產(chǎn)量，在生產(chǎn)過程開始時(shí)將材料供應(yīng)給生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)的每個(gè)生產(chǎn)單元，所述材料包括包裝材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過程，其特征在于，在生產(chǎn)過程中，連續(xù)或間斷地確定每個(gè)生產(chǎn)單元的實(shí)際次品，并與預(yù)定的、預(yù)期次品相比較，在出現(xiàn)(額外)意外次品的情況下，為生產(chǎn)單元額外提供包括包裝材料在內(nèi)的相應(yīng)材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過程，其特征在于，確定制造機(jī)(10)要生產(chǎn)的香煙總量，如果有必要包括安全儲(chǔ)備，則考慮預(yù)期次品，在各個(gè)生產(chǎn)單元的額外、意外次品的基礎(chǔ)上調(diào)整生產(chǎn)過程中香煙總產(chǎn)量的變化。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過程，其特征在于，在生產(chǎn)過程中，通過查詢和計(jì)算各個(gè)生產(chǎn)單元的輸出量并與期望產(chǎn)量相比較，多次確定目標(biāo)總產(chǎn)量，只要每次確定的總產(chǎn)量低于期望產(chǎn)量，就重復(fù)進(jìn)行計(jì)算周期。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過程，其特征在于，在查詢和計(jì)算的基礎(chǔ)上，如果總產(chǎn)量大于或等于期望產(chǎn)量，則啟動(dòng)完成生產(chǎn)的過程。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過程，其特征在于，當(dāng)結(jié)束生產(chǎn)的過程被啟動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)單元被連續(xù)排空，一些貯存器也被排空，通過查詢確定生產(chǎn)單元或貯存器的狀態(tài)，從制造機(jī)(10)開始，一旦啟動(dòng)生產(chǎn)結(jié)束的過程，則立刻停轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程，其特征在于，用盡可能少的運(yùn)輸單元特別是貨盤為生產(chǎn)單元供應(yīng)包裝材料。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程，其特征在于，在產(chǎn)品尤其是香煙商標(biāo)即將變化的情況下，在完成期望產(chǎn)量之前，對(duì)生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)機(jī)中現(xiàn)有材料即剩余材料就關(guān)于生產(chǎn)新產(chǎn)品或新商標(biāo)的可用性進(jìn)行檢查，操作人員可以通過顯示屏看到檢查結(jié)果。
12.一種執(zhí)行權(quán)利要求1或2所述過程的設(shè)備，其特征在于，各個(gè)生產(chǎn)單元的測(cè)量和控制部件與中央計(jì)算機(jī)(35)相連接，中央計(jì)算機(jī)(35)與屏幕顯示裝置相連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其特征在于，為每個(gè)生產(chǎn)單元指派一個(gè)控制子配件(33)，控制子配件(33)通過中心線(34)與中央計(jì)算機(jī)(35)相連接。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種控制香煙生產(chǎn)和包裝系統(tǒng)的方法,該方法使得生產(chǎn)某種商標(biāo)或外觀設(shè)計(jì)的一定數(shù)量的香煙(一批)后關(guān)閉系統(tǒng)。這是以要生產(chǎn)的數(shù)量即指定產(chǎn)量為基礎(chǔ)的?？紤]各個(gè)生產(chǎn)單元和子配件中實(shí)際出現(xiàn)的次品,確定總的生產(chǎn)需求,并使相應(yīng)的生產(chǎn)和包裝材料用于各個(gè)生產(chǎn)單元中。
文檔編號(hào)B65B19/28GK1270128SQ0010485
公開日2000年10月18日 申請(qǐng)日期2000年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月29日
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