專利名稱：鋼網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的槽罐及其滾塑成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的槽罐及其滾塑成型工藝，具體地說是用于盛裝腐蝕性液體的槽罐，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本發(fā)明作出以前，在已有技術(shù)中，用于盛裝腐蝕性液體的槽罐，通常是在槽罐內(nèi)壁襯橡膠、搪瓷、襯FPR(玻璃鋼)、襯樹脂等。它的成型原理是把塑料原料定量放入封閉的金屬罐體內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)罐體，通過熱源對(duì)金屬槽罐外部均勻加熱，使內(nèi)部的原料通過罐壁熱熔融，逐漸附著并堆積在罐壁內(nèi)表面上，待原料全部熔融后，停止加熱、冷卻后即獲得制品。這種制品的內(nèi)是光滑，無氣孔，耐腐性能強(qiáng)，外部受到?jīng)_擊力時(shí)內(nèi)壁不受影響(特別適用于汽車液體運(yùn)輸)，法蘭接口與罐體整體一次成型而無焊接縫。
這種鋼襯塑工藝制作完成的的罐壁，是由塑料層直接附著在鋼質(zhì)殼體上，以起到防腐作用。然而，由于塑料層和鋼質(zhì)外殼是兩種截然不同的材料，在它們的結(jié)合面上，很容易由于兩種物質(zhì)的熱脹冷縮不同步而產(chǎn)生裂開、剝離現(xiàn)象。這種剝離現(xiàn)象隨著襯塑層厚度的增加而加劇，減薄而消失。但是，容器在盛裝了腐蝕性液體之后，塑料層也會(huì)被慢慢的腐蝕消耗，較薄的塑料層并不能得到較長的使用年限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；在鋼塑結(jié)合層之間增設(shè)了菱形鋼網(wǎng)，滾塑成型工藝簡單，更加牢固，塑料襯塑層厚度可以達(dá)原來的數(shù)倍以上，并可延長使用壽命的鋼網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的槽罐及其滾塑成型工藝。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明主要采用在鋼質(zhì)罐體1與塑料層2中設(shè)置鋼板沖壓成的鋼網(wǎng)3，鋼網(wǎng)3的角點(diǎn)4直接與鋼質(zhì)罐體1進(jìn)行焊接固定。
本發(fā)明滾塑成型工藝采用以下工藝步驟
1、先在鋼體罐整體合攏前，將鋼板菱形網(wǎng)焊于罐體內(nèi)壁，鋼體合攏；2、在罐內(nèi)加入塑料粉末原料，閉合罐體；3、將罐體放在滾塑機(jī)上，在旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)中外部進(jìn)行加溫，使罐體內(nèi)表溫度達(dá)到塑料熔化點(diǎn)，塑料粉未逐漸均勻地粘附于鋼體內(nèi)表并堆積，最終將塑料粉未全部熔化，變成透明物；冷卻后，塑料層呈白色，表面光滑。
本發(fā)明中罐體外部加溫溫度為190-200℃。
本發(fā)明中襯塑層厚度為13～20mm。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；由于在鋼塑結(jié)合層之間增設(shè)了菱形鋼網(wǎng)，菱形網(wǎng)自然形成的曲面與鋼板之間構(gòu)成間隔，在襯塑時(shí)，塑料原料粉未一層一層地滲透到間隔中，使塑料與鋼網(wǎng)相互滲透，鋼網(wǎng)深入到塑料層中，塑料包圍于鋼網(wǎng)上，塑料不會(huì)與鋼板分離；滾塑成型工藝簡單，更加牢固，襯塑層厚度可以達(dá)原來的數(shù)倍以上，并可延長使用壽命。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)安裝示意圖。
圖2為本發(fā)明菱形網(wǎng)角點(diǎn)與鋼質(zhì)罐體焊接固定示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本發(fā)明主要由鋼質(zhì)罐體1、塑料層2、鋼網(wǎng)3組成。在鋼質(zhì)罐體1與塑料層2中增加了一層鋼板沖壓成的鋼網(wǎng)3，鋼網(wǎng)3的四個(gè)角點(diǎn)4均直接與鋼質(zhì)罐體進(jìn)行焊接固定，鋼網(wǎng)3可制成菱形網(wǎng)形狀。菱形網(wǎng)自然形成的曲面與鋼板之間構(gòu)成間隔，在襯塑時(shí)，塑料原料粉末一層一層地滲透到間隔中，使塑料與鋼網(wǎng)相互滲透，鋼網(wǎng)深入到塑料層中，塑料包圍于鋼網(wǎng)上。
本發(fā)明滾塑成型工藝采用以下工藝步驟1、在鋼體罐整體合攏前，將鋼板菱形網(wǎng)用氣體保護(hù)焊點(diǎn)焊于罐桶內(nèi)壁，鋼體合攏；2、按內(nèi)表面積和襯塑厚度計(jì)算，給罐內(nèi)加入定量的塑料粉末原料，閉合罐體；3、將罐體放在滾塑專機(jī)上，在旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)中外部加溫，其溫度為190-200℃，滾塑機(jī)的轉(zhuǎn)速為1分鐘/5-8轉(zhuǎn)，具體根據(jù)模具大小而定。
罐體內(nèi)表溫度達(dá)到塑料熔化點(diǎn)，原塑料粉未逐漸均勻地粘附于鋼體內(nèi)表并堆積，最終將原料塑料粉末全部熔化，變成透明物。冷卻后，塑料層呈白色，表面光滑。襯塑最佳厚度為13～20mm。制品使用年限為5至10年。
本發(fā)明由于采用了在鋼塑結(jié)合層之間增設(shè)了鋼質(zhì)菱形網(wǎng)，鋼質(zhì)菱形網(wǎng)對(duì)襯塑層產(chǎn)生了4個(gè)作用1、鋼網(wǎng)在鋼板與塑料層之間起到了結(jié)合紐帶作用。鋼板與鋼網(wǎng)的焊接，其結(jié)合力強(qiáng)是不容置疑的。鋼網(wǎng)與塑料層的關(guān)系，好比是水泥與鋼筋的親和關(guān)系，也是無可非議的。很自然，塑料通過鋼網(wǎng)的作用，與鋼板結(jié)親，就水到渠成了。2、由于菱形鋼網(wǎng)的特殊結(jié)構(gòu)，將整塊的塑料層分成了若干個(gè)小塊，使整體收縮轉(zhuǎn)變?yōu)閱蝹€(gè)的塊內(nèi)收縮。假設(shè)菱形鋼網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸為40mm×40mm)，按照收縮率計(jì)算，每個(gè)網(wǎng)眼區(qū)域的塑料收縮后的尺寸為39.2mm，實(shí)際只有0.8mm的收縮量。而0.8mm的收縮量，在每個(gè)小塊區(qū)域內(nèi)便分化了。3、鋼質(zhì)菱形網(wǎng)被塑料層所包覆，復(fù)合層結(jié)構(gòu)像鋼筋混凝土一樣，使塑料層在熱脹冷縮時(shí)將大部分的伸縮力轉(zhuǎn)移到鋼體上，塑料層的變形量更小，大大地增強(qiáng)塑料對(duì)鋼體的附著力。4、鋼網(wǎng)與塑料結(jié)合在一起后，塑料已不是單一的塑料，而是鋼網(wǎng)與塑料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，形成了一種新型的復(fù)合材料。
實(shí)踐證明，只有采用鋼板沖壓的菱形網(wǎng)，才能達(dá)到網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)優(yōu)異的性能。其它的鋼絲焊網(wǎng)、鋼絲編織網(wǎng)、鐵絲長條等均不能替代；網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)并可應(yīng)用于防腐貯罐、運(yùn)輸槽罐、常壓反應(yīng)釜的制造工藝中。
權(quán)利要求
1.一種鋼網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的槽罐，包括鋼質(zhì)罐體(1)，其特征是采用在鋼質(zhì)罐體(1)與塑料層(2)中設(shè)置鋼網(wǎng)(3)，鋼網(wǎng)(3)的角點(diǎn)(4)與鋼質(zhì)罐體(1)進(jìn)行焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的槽罐，其特征在于所述的鋼網(wǎng)(3)制成菱形網(wǎng)形狀。
3.一種按照權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的槽罐滾塑成型工藝，其特征在于所述的滾塑成型工藝采用以下工藝步驟(1)、先在鋼體罐整體合攏前，將鋼網(wǎng)焊于罐體內(nèi)壁，鋼體合攏；(2)、在罐內(nèi)加入塑料粉原料，閉合罐體；(3)、將罐體放在滾塑機(jī)上，罐體在旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)中外部加溫，使罐體內(nèi)表溫度達(dá)到塑料熔化點(diǎn)，塑料粉未逐漸均勻地粘附于鋼體內(nèi)表并堆積，最終將塑料粉未全部熔化，變成透明物；冷卻后，塑料層表面光滑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的槽罐滾塑成型工藝，其特征在于所述的襯塑層厚度為13～20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的槽罐滾塑成型工藝，其特征在于所述的罐體外部加溫溫度為190-200℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的槽罐滾塑成型工藝，其特征在于所述的塑料層呈白色。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼網(wǎng)塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的槽罐及其滾塑成型工藝，具體地說是用于盛裝腐蝕性液體的槽罐，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用在鋼質(zhì)罐體與塑料層中設(shè)置鋼板沖壓成的菱形鋼網(wǎng)，菱形鋼網(wǎng)的角點(diǎn)直接與鋼質(zhì)罐體進(jìn)行焊接固定。在罐內(nèi)加入塑料粉未，經(jīng)加溫，塑料粉未逐漸均勻地粘附于鋼體內(nèi)表并堆積，最終全部熔化，變成透明物；冷卻后，塑料層表面光滑。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；菱形網(wǎng)自然形成的曲面與鋼板之間構(gòu)成間隔，在襯塑時(shí)，塑料原料粉未一層一層地滲透到間隔中，使塑料與鋼網(wǎng)相互滲透，鋼網(wǎng)深入到塑料層中，塑料包圍于鋼網(wǎng)上；滾塑成型工藝簡單，更加牢固，襯塑層厚度可以達(dá)原來的數(shù)倍以上，并可延長使用壽命。
文檔編號(hào)B65D88/02GK1686766SQ20051003857
公開日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2005年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月26日
發(fā)明者王江明, 安齊放, 杭新宇 申請(qǐng)人:杭新宇