專利名稱：水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置k-p振動(dòng)給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料生產(chǎn)工藝裝備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及水泥生產(chǎn)線的工藝設(shè) 備，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料機(jī)。
背景技術(shù)：
為了滿足CK-450立磨輸料的需要，目前水泥生產(chǎn)企業(yè)普遍使用與AT0X50原料磨 配套的振動(dòng)給料機(jī)。在交變應(yīng)力作用下，振動(dòng)給料機(jī)的殼體焊縫出現(xiàn)裂紋，尤其是振動(dòng)電機(jī) 附近。因此，需要頻繁補(bǔ)焊，維修累計(jì)時(shí)間長(zhǎng)，甚至出現(xiàn)物料運(yùn)不走的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振 動(dòng)給料機(jī)，其目的是將振動(dòng)電機(jī)的激振力合理分布，避免機(jī)殼因振動(dòng)發(fā)生開裂。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型所提供的水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料機(jī)，包括水平 方向設(shè)置的機(jī)體輸送槽、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)底座、進(jìn)料溜子、出料溜子，所述的振動(dòng)電機(jī)固 定連接在所述的振動(dòng)電機(jī)底座上，所述的振動(dòng)電機(jī)為兩臺(tái)，以所述的機(jī)體輸送槽的縱向豎 直中心平面為對(duì)稱面，安裝在所述的振動(dòng)電機(jī)底座的兩側(cè)面上，所述的振動(dòng)電機(jī)的軸線相 對(duì)于所述的機(jī)體輸送槽傾斜設(shè)置。所述的傾斜的角度為30°。所述的振動(dòng)電機(jī)底座中間設(shè)電機(jī)底座筋板。所述的振動(dòng)電機(jī)底座與所述的機(jī)體輸送槽之間通過加強(qiáng)筋板連接，所述的加強(qiáng)筋 板與所述的振動(dòng)電機(jī)的軸線為相同的傾斜設(shè)置。所述的進(jìn)料溜子與輸送槽采用進(jìn)料軟連接結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)料軟連接結(jié)構(gòu)為無載荷 的封閉結(jié)構(gòu)，其材料為柔性材料。所述的出料溜子與斗提采用出料軟連接接結(jié)構(gòu)，所述的出料軟連接結(jié)構(gòu)為無載荷 的封閉結(jié)構(gòu)，軟連接結(jié)構(gòu)材料為柔性材料。所述的機(jī)體輸送槽通過減震支架安裝在地基上，所述的機(jī)體輸送槽與減震支架之 間，設(shè)復(fù)合彈簧。所述的機(jī)體輸送槽為整體密閉槽型結(jié)構(gòu)。所述的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的振幅相同，且同步逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，能提高K-P振動(dòng)給料機(jī)的使用壽命，并能起到保 護(hù)環(huán)境的作用；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，加工方便，能有效的降低制造和運(yùn)行成本。
下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明圖1為本實(shí)用新型中的K-P振動(dòng)給料機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖；[0017]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的右視示意圖；圖3為本實(shí)用新型中的振動(dòng)電機(jī)底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)的右視示意圖；圖5為圖3所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。圖中標(biāo)記為1、進(jìn)料溜子，2、進(jìn)料軟連接結(jié)構(gòu)，3、加強(qiáng)筋板，4、振動(dòng)電機(jī)，5、減震支架，6、復(fù)合彈 簧，7、出料溜子，8、電機(jī)底座，9、電機(jī)底座筋板，10、機(jī)體輸送槽。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的 各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造 工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的 發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖1 圖5所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為一種水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝 置的K-P振動(dòng)給料機(jī)，包括水平方向設(shè)置的機(jī)體輸送槽10、振動(dòng)電機(jī)4、振動(dòng)電機(jī)底座8、進(jìn) 料溜子1、出料溜子7，所述的振動(dòng)電機(jī)4固定連接在所述的振動(dòng)電機(jī)底座8上。振動(dòng)電機(jī) 4為激振源。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺 陷，實(shí)現(xiàn)將振動(dòng)電機(jī)的激振力合理分布，避免機(jī)殼因振動(dòng)發(fā)生開裂的發(fā)明目的，本實(shí)用新型 采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型所提供的水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料機(jī)，其中，所 述的振動(dòng)電機(jī)4為兩臺(tái)，以所述的機(jī)體輸送槽10的縱向豎直中心平面為對(duì)稱面，安裝在所 述的振動(dòng)電機(jī)底座8的兩側(cè)面上，所述的振動(dòng)電機(jī)4的軸線相對(duì)于所述的機(jī)體輸送槽10傾 斜設(shè)置。本實(shí)用新型通過整體性的設(shè)計(jì)，考慮滿足使用性能要求并能起到環(huán)保效果；振動(dòng) 電機(jī)4是經(jīng)過計(jì)算定制，并且對(duì)激振力的振幅、頻率可進(jìn)行調(diào)整；采用結(jié)構(gòu)與性能經(jīng)過優(yōu)化 的振動(dòng)電機(jī)使得整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長(zhǎng)，并且其激振力可以調(diào)節(jié)，可隨時(shí) 改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定，噪聲低，耗電小，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；避免在長(zhǎng)期運(yùn) 轉(zhuǎn)的過程中對(duì)整機(jī)性能造成影響，節(jié)約了成本。通過嚴(yán)格的設(shè)計(jì)計(jì)算及樣機(jī)的實(shí)地試運(yùn)行結(jié)果反饋，證明了本實(shí)用新型的K-P振 動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)方便。本實(shí)用新型所述的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)4的振幅相同，且同步逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。K-P振動(dòng)給料機(jī) 工作時(shí)，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)4同步逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，激振力大小相等，方向?qū)ΨQ相反。本實(shí)用新型所述的振動(dòng)電機(jī)4的軸線傾斜的角度為30°。在豎直面內(nèi)與機(jī)體輸送槽10中心線為30°夾角的方向上，合力為正弦交變應(yīng)力， 根據(jù)力的性質(zhì)，布置其加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，可有效地傳遞激振力，減少內(nèi)應(yīng)力。如圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型所述的振動(dòng)電機(jī)底座8中間設(shè)電機(jī)底座筋板 9。在嚴(yán)格的制作工藝及質(zhì)量控制下，振動(dòng)電機(jī)底座8所達(dá)到的強(qiáng)度完全滿足設(shè)計(jì)的要求，即使在機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)也能滿足強(qiáng)度要求，具有耐用性和結(jié)構(gòu)的安全性，可把塊 狀、顆粒狀物料從原料磨中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到斗提中去，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分。本實(shí)用新型所述的振動(dòng)電機(jī)底座8與所述的機(jī)體輸送槽10之間通過加強(qiáng)筋板3 連接，所述的加強(qiáng)筋板3與所述的振動(dòng)電機(jī)4的軸線為相同的傾斜設(shè)置。如圖1所示，本實(shí)用新型采用上述新型框架加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，并使加強(qiáng)結(jié)構(gòu)延伸至K-P振 動(dòng)給料機(jī)各部分，使其各部分以相同的振幅運(yùn)行，從而消除內(nèi)應(yīng)力，防止電機(jī)附近殼體焊縫 出現(xiàn)裂紋，改變了老式K-P振動(dòng)給料機(jī)以局部帶動(dòng)整機(jī)運(yùn)行的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的K-P振動(dòng)給料機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)底座8和加強(qiáng)筋板3與機(jī)體輸送槽10 的整體框架連接，將振動(dòng)電機(jī)4的重量轉(zhuǎn)移至機(jī)體輸送槽10的支腿上，避免單一的依靠振 動(dòng)電機(jī)4附近的殼體承載電機(jī)重量的現(xiàn)象，也就避免其產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象。本實(shí)用新型所述的進(jìn)料溜子1與輸送槽10采用進(jìn)料軟連接結(jié)構(gòu)2，所述的進(jìn)料軟 連接結(jié)構(gòu)2為無載荷的封閉結(jié)構(gòu)，其材料為柔性材料。與磨機(jī)吐渣口的連接采用無縫軟連 接，避免了機(jī)器在運(yùn)行過程中因碰撞產(chǎn)生的干涉影響到物料的輸送。在進(jìn)料軟連接結(jié)構(gòu)1的下方設(shè)置防灰軟連接結(jié)構(gòu)。其作用與上述技術(shù)方案是相同 的本實(shí)用新型所述的出料溜子7與斗提采用出料軟連接接結(jié)構(gòu)，所述的出料軟連接 結(jié)構(gòu)為無載荷的封閉結(jié)構(gòu)，軟連接結(jié)構(gòu)材料為柔性材料。采用上述結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型在整機(jī)運(yùn)行中不會(huì)產(chǎn)生干涉碰撞，從而保證了振動(dòng)量。將進(jìn)料溜子、出料溜子和機(jī)體輸送槽10通過螺栓連接在一起從而組成整體的輸送裝置。本實(shí)用新型所述的機(jī)體輸送槽10通過減震支架5安裝在地基上，所述的機(jī)體輸送 槽10與減震支架5之間，設(shè)復(fù)合彈簧6。減震裝置和復(fù)合彈簧即減震彈簧的選型訂購(gòu)進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)化，將原來的安裝角度重 新進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整。本實(shí)用新型所述的機(jī)體輸送槽10為整體密閉槽型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用封閉式 結(jié)構(gòu)機(jī)身可防止粉塵污染。結(jié)合振動(dòng)設(shè)備所具有破壞性的特點(diǎn)，在加工制造時(shí)，對(duì)坡口焊接提出了嚴(yán)格要求， 并針對(duì)不同板材厚度及焊縫的具體使用位置選用合適的焊材，制作過程按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，使 得整機(jī)的焊接可靠性得到保證。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改 進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料機(jī)，包括水平方向設(shè)置的機(jī)體輸 送槽(10)、振動(dòng)電機(jī)G)、振動(dòng)電機(jī)底座(8)、進(jìn)料溜子(1)、出料溜子(7)，所述的振動(dòng)電機(jī) (4)固定連接在所述的振動(dòng)電機(jī)底座(8)上，其特征在于所述的振動(dòng)電機(jī)(4)為兩臺(tái)，以 所述的機(jī)體輸送槽(10)的縱向豎直中心平面為對(duì)稱面，安裝在所述的振動(dòng)電機(jī)底座(8)的 兩側(cè)面上，所述的振動(dòng)電機(jī)的軸線相對(duì)于所述的機(jī)體輸送槽(10)傾斜設(shè)置。
2.按照權(quán)利要求1所述的水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料機(jī)，其特征在 于所述的傾斜的角度為30°。
3.按照權(quán)利要求1所述的水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料機(jī)，其特征在 于所述的振動(dòng)電機(jī)底座(8)中間設(shè)電機(jī)底座筋板(9)。
4.按照權(quán)利要求1所述的水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料機(jī)，其特征在 于所述的振動(dòng)電機(jī)底座(8)與所述的機(jī)體輸送槽(10)之間通過加強(qiáng)筋板C3)連接，所述 的加強(qiáng)筋板⑶與所述的振動(dòng)電機(jī)⑷的軸線為相同的傾斜設(shè)置。
5.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料 機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)料溜子(1)與輸送槽(10)采用進(jìn)料軟連接結(jié)構(gòu)O)，所述的進(jìn)料 軟連接結(jié)構(gòu)O)為無載荷的封閉結(jié)構(gòu)，其材料為柔性材料。
6.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料 機(jī)，其特征在于所述的出料溜子(7)與斗提采用出料軟連接接結(jié)構(gòu)，所述的出料軟連接結(jié) 構(gòu)為無載荷的封閉結(jié)構(gòu)，軟連接結(jié)構(gòu)材料為柔性材料。
7.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料 機(jī)，其特征在于所述的機(jī)體輸送槽(10)通過減震支架( 安裝在地基上，所述的機(jī)體輸送 槽(10)與減震支架(5)之間，設(shè)復(fù)合彈簧(6)。
8.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料 機(jī)，其特征在于所述的機(jī)體輸送槽(10)為整體密閉槽型結(jié)構(gòu)。
9.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料 機(jī)，其特征在于所述的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)⑷的振幅相同，且同步逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水泥生產(chǎn)工藝中的土渣輸送裝置K-P振動(dòng)給料機(jī)，包括水平方向設(shè)置的機(jī)體輸送槽(10)、振動(dòng)電機(jī)(4)、振動(dòng)電機(jī)底座(8)、進(jìn)料溜子(1)、出料溜子(7)，所述的振動(dòng)電機(jī)(4)固定連接在所述的振動(dòng)電機(jī)底座(8)上，所述的振動(dòng)電機(jī)(4)為兩臺(tái)，以所述的機(jī)體輸送槽(10)的縱向豎直中心平面為對(duì)稱面，安裝在所述的振動(dòng)電機(jī)底座(8)的兩側(cè)面上，所述的振動(dòng)電機(jī)(4)的軸線相對(duì)于所述的機(jī)體輸送槽(10)傾斜設(shè)置。采用上述技術(shù)方案，能提高振動(dòng)給料機(jī)的使用壽命，并能起到保護(hù)環(huán)境的作用；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，加工方便，能有效的降低制造和運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)B65G27/26GK201825518SQ201020527490
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者吳前松, 潘胡江, 王雷 申請(qǐng)人:安徽海螺川崎裝備制造有限公司