專利名稱:氣動(dòng)翻板式粉粒體進(jìn)料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種閥門,尤其是涉及一種適用于粉煤灰或其他粉粒體正壓氣力輸送系統(tǒng)中流態(tài)化倉泵所用的進(jìn)料閥。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)火力發(fā)電廠燃煤產(chǎn)生的粉煤灰,大部分采用正壓氣力輸送系統(tǒng)處理。該系統(tǒng)中連接倉泵的進(jìn)料閥為關(guān)鍵部件之一,國內(nèi)所采用的進(jìn)料閥主要形式有1、圓頂閥,該閥門密封性能良好,體積小,但制造成本較高,且其橡膠密封圈容易損壞,損壞后維護(hù)成本高。2、閘板閥,該閥門通常通過氣缸帶動(dòng)閥板在通道口密封面 上作直線滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)的動(dòng)作,對(duì)接觸面的耐磨性能要求及密封性能要求較高,導(dǎo)致此類閥門費(fèi)用較貴,且同樣存在損壞后維護(hù)成本高的問題。3、鐘罩閥,該閥門在使用過程中,由于鐘罩處于下灰口中心,容易積灰而導(dǎo)致堵塞、S封不嚴(yán)等。。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決目前國內(nèi)普遍存在的進(jìn)料閥費(fèi)用高、不易維護(hù)、容易損壞等問題,提供一種密封性能好、使用壽命長、易于檢修維護(hù)且費(fèi)用較低的氣動(dòng)翻板式粉粒體進(jìn)料閥。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種氣動(dòng)翻板式粉粒體進(jìn)料閥,其包括閥體、氣缸、傳動(dòng)軸、擺臂、閥板、密封圈固定座和密封圈,在閥體頂部設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管底部設(shè)有密封圈固定座,在密封圈固定座上設(shè)有耐磨密封圈,在閥體底部設(shè)有出料口,在閥體側(cè)壁上設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸置于閥體內(nèi)部并且兩端穿透閥體,傳動(dòng)軸其中一端通過聯(lián)軸器與閥體外的扇形氣缸鏈接,在閥體內(nèi)的傳動(dòng)軸上設(shè)有擺臂連接閥板,在閥板上設(shè)有耐磨密封圈,進(jìn)料管底部與閥板通過耐磨密封圈壓緊密封。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)料管底部的密封圈固定座為可拆卸形式,當(dāng)密封圈被磨損時(shí),更換密封圈或更換密封圈固定座即可繼續(xù)使用,整個(gè)拆卸過程操作難度小,速度快,易于維修;擺臂上設(shè)有用于調(diào)節(jié)閥板角度的螺栓,當(dāng)出現(xiàn)漏氣、密封不嚴(yán)的情況時(shí),可通過該螺栓調(diào)節(jié)閥板的密封角度,使閥門適應(yīng)多種工況;當(dāng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)至極限位置時(shí),擺臂與垂直方向夾角為7°至9°之間,增強(qiáng)了密封性能,如現(xiàn)場(chǎng)氣源壓力不足時(shí),還可通過更換聯(lián)軸器的方式增大該角度,保證閥門的氣密性;閥板上設(shè)有圓形鋼板及螺栓用于壓緊耐磨密封圈,同時(shí)起到保護(hù)密封圈內(nèi)圓的作用,減少磨損。
圖I為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為圖I的俯視方向局部剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的整體外觀圖。圖4為本實(shí)用新型的外觀圖。圖中1、閥體2、氣缸3、傳動(dòng)軸4、擺臂5、閥板6、進(jìn)料管7、出料口 8、密封圈固定座9、耐磨密封圈10、耐磨密封圈11、聯(lián)軸器。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型包括閥體⑴、氣缸(2)、傳動(dòng)軸
(3)、擺臂(4)、閥板(5)、密封圈固定座(8)和密封圈,在閥體頂部設(shè)有進(jìn)料管¢),進(jìn)料管底部設(shè)有密封圈固定座(8) ,在密封圈固定座(8)上設(shè)有耐磨密封圈(9),在閥體底部設(shè)有出料口(7),在閥體側(cè)壁上設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸置于閥體內(nèi)部并且兩端穿透閥體,傳動(dòng)軸其中一端通過聯(lián)軸器(11)與閥體外的扇形氣缸(2)鏈接,在閥體內(nèi)的傳動(dòng)軸上設(shè)有擺臂(4)連接閥板(5),在閥板(5)上設(shè)有耐磨密封圈(10),進(jìn)料管底部與閥板(5)通過耐磨密封圈壓緊密封,工作時(shí)氣缸(2)通過聯(lián)軸器(11)帶動(dòng)傳動(dòng)軸(3)旋轉(zhuǎn),使擺臂(4)以傳動(dòng)軸(3)為中心旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)翻板式粉粒體進(jìn)料閥,所述氣動(dòng)翻板式粉粒體進(jìn)料閥其特征在于包括閥體(I)、氣缸(2)、傳動(dòng)軸(3)、擺臂(4)、閥板(5)、密封圈固定座(8)和密封圈,在閥體頂部設(shè)有進(jìn)料管¢),進(jìn)料管底部設(shè)有密封圈固定座(8),在密封圈固定座(8)上設(shè)有耐磨密封圈(9),在閥體底部設(shè)有出料口(7),在閥體側(cè)壁上設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸置于閥體內(nèi)部并且兩端穿透閥體,傳動(dòng)軸其中一端通過聯(lián)軸器(11)與閥體外的扇形氣缸(2)連接,在閥體內(nèi)的傳動(dòng)軸上設(shè)有擺臂(4)連接閥板(5),在閥板(5)上設(shè)有耐磨密封圈(10),進(jìn)料管底部與閥板(5)通過耐磨密封圈壓緊密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)翻板式粉粒體進(jìn)料閥,其特征在于擺臂(4)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)閥板角度的螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)翻板式粉粒體進(jìn)料閥,其特征在于當(dāng)傳動(dòng)軸(3)旋轉(zhuǎn)至極限位置時(shí),擺臂(4)與垂直方向夾角為7°至9°之間,如現(xiàn)場(chǎng)氣源壓力不足時(shí),還可通過更換聯(lián)軸器(11)的方式增大該角度,保證閥門的氣密性。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣動(dòng)翻板式粉粒體進(jìn)料閥,其特征在于閥板(5)上設(shè)有圓形鋼板及螺栓用于壓緊耐磨密封圈(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)翻板式粉粒體進(jìn)料閥,其包括閥體、氣缸、傳動(dòng)軸、擺臂、閥板、密封圈固定座和密封圈,在閥體頂部設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管底部設(shè)有密封圈固定座,在密封圈固定座上設(shè)有耐磨密封圈,在閥體底部設(shè)有出料口,在閥體側(cè)壁上設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸置于閥體內(nèi)部并且兩端穿透閥體,傳動(dòng)軸其中一端通過聯(lián)軸器與閥體外的扇形氣缸鏈接,在閥體內(nèi)的傳動(dòng)軸上設(shè)有擺臂連接閥板,在閥板上設(shè)有耐磨密封圈,進(jìn)料管底部與閥板通過耐磨密封圈壓緊密封。本實(shí)用新型的閥門密封效果好,使用壽命長,耐高溫,耐磨,易于檢修維護(hù),磨損后只需更換密封圈固定座及密封圈即可繼續(xù)使用。本實(shí)用新型可用于燃煤火電廠氣力除灰系統(tǒng)中的倉泵進(jìn)料閥。
文檔編號(hào)B65G53/46GK202369125SQ20112035184
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者盧大虎, 繆楚, 羅曉泉 申請(qǐng)人:廈門弘泉環(huán)保科技有限公司