專利名稱：用于理瓶機(jī)中的推舉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飲料灌裝生產(chǎn)線中的理瓶機(jī)中的推舉裝置。
背景技術(shù)：
理瓶機(jī)是軟飲料灌裝配套設(shè)備，其用途是將雜亂的飲料瓶整齊排列后高速高效地輸送至灌裝機(jī)中進(jìn)行灌裝。目前使用的理瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)包括活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架中的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的中心設(shè)置有中心軸，所述的中心軸的底部與機(jī)架固定連接，機(jī)架上設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)置有傘形托盤(pán)，所述的傘形托盤(pán)與中心軸固定連接，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)外的機(jī)架上設(shè)置有若干頂部開(kāi)ロ的倒瓶盒，所述的倒瓶盒圍繞圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)均勻設(shè)置，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的外圓周上設(shè)置有與傘形托盤(pán)以及倒瓶盒相配合的軌道式爬升裝置。工作時(shí)，傘形托盤(pán)用來(lái)堆放飲料瓶，軌道式爬升裝置隨著圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，傘形托盤(pán)上的飲料瓶落入到軌道式爬升裝置中，再?gòu)能壍朗脚郎b置中進(jìn)入到倒瓶盒中，再由倒瓶盒送出理瓶機(jī)。但軌道式爬升裝置容易對(duì)瓶身造成損傷，影響瓶子美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種能大大提高工作效率，且不會(huì)對(duì)飲料瓶造成損傷的用于理瓶機(jī)中的推舉裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是用于理瓶機(jī)中的推舉裝置，包括活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架中的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的中心設(shè)置有中心軸，所述的中心軸的底部與機(jī)架固定連接，機(jī)架上設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)置有傘形托盤(pán)，所述的傘形托盤(pán)與中心軸固定連接，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)外的機(jī)架上設(shè)置有若干頂部開(kāi)ロ的倒瓶盒，所述的倒瓶盒圍繞圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置，所述的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè) 置有與倒瓶盒一一對(duì)應(yīng)的若干挑桿，每根挑桿均通過(guò)銷軸活動(dòng)支承在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)上的安裝座中，每根挑桿的尾部均活動(dòng)連接有一個(gè)與傘形托盤(pán)和倒瓶盒相配合使用的托瓶架，托瓶架的頂部呈斜面且傾斜方向與傘形托盤(pán)一致，所述的每個(gè)托瓶架的縱向兩側(cè)分別設(shè)置有限制其向兩側(cè)晃動(dòng)的擋板，所述的擋板均固定安裝在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)上，每根挑桿與圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)之間還設(shè)置有拉簧，在拉簧的作用下挑桿的頭部始終與凸輪的底部相接觸，且當(dāng)挑桿的頭部位于凸輪底部最高點(diǎn)時(shí)，托瓶架的頂部斜面最高處持平或略低于傘形托盤(pán)的邊緣高度；當(dāng)挑桿的頭部位于凸輪底部最低點(diǎn)時(shí)，托瓶架的頂部斜面最低處持平或略高于倒瓶盒的頂部高度；所述的凸輪固定安裝在中心軸上。進(jìn)ー步地，前述的用于理瓶機(jī)中的推舉裝置，其中，所述的每個(gè)托瓶架與其縱向兩側(cè)的擋板之間的結(jié)構(gòu)為在每個(gè)托瓶架的縱向兩側(cè)分別設(shè)置有凸塊，其兩側(cè)的擋板上分別設(shè)置有與凸塊相配合的凹槽，所述的凸塊能在對(duì)應(yīng)凹槽中滑動(dòng)。進(jìn)ー步地，前述的用于理瓶機(jī)中的推舉裝置，其中，所述的挑桿的頭部設(shè)置有滾針軸承，所述的滾針軸承始終與凸輪底部相接觸。
更進(jìn)一歩地，前述的用于理瓶機(jī)中的推舉裝置，其中，所述的托瓶架的頂部斜面的斜度與傘形托盤(pán)相一致。進(jìn)ー步地，前述的用于理瓶機(jī)中的推舉裝置，其中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)包括在機(jī)架的底部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與一個(gè)內(nèi)圈帶齒的內(nèi)齒環(huán)相互嚙合，內(nèi)齒環(huán)與圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)同軸心、并且與圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)相固定。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是大大提高了工作效率，有效避免了對(duì)飲料瓶的損傷。


圖I是本發(fā)明所述的用于理瓶機(jī)中的推舉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖I、圖2所示，用于理瓶機(jī)中的推舉裝置，包括活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I上的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2的中心設(shè)置有中心軸3，所述的中心軸3的底部與機(jī)架I固定連接，機(jī)架I上設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2繞中心軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2的上方設(shè)置有傘形托盤(pán)4，所述的傘形托盤(pán)4與中心軸3固定連接，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2外的機(jī)架I上設(shè)置有十八個(gè)頂部開(kāi)ロ的倒瓶盒5，所述的十八個(gè)倒瓶盒5圍繞著圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2均勻設(shè)置，所述的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)置有與倒瓶盒5 —一對(duì)應(yīng)的十八根挑桿6，每根挑桿6均通過(guò)銷軸61活動(dòng)支承在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2上的對(duì)應(yīng)的安裝座7中，每根挑桿6的尾部均活動(dòng)連接有ー個(gè)與傘形托盤(pán)4和倒瓶盒5相配合使用的托瓶架8，所述的托瓶架8的頂部呈斜面，且斜面的斜度與傘形托盤(pán)4相一致。所述的每個(gè)托瓶架8的縱向兩側(cè)分別設(shè)置有限制其向兩側(cè)晃動(dòng)的擋板9，所述的每個(gè)托瓶架8與其縱向兩側(cè)的擋板9的連接結(jié)構(gòu)為在每個(gè)托瓶架8的縱向兩側(cè)分別設(shè)置有凸塊81，其兩側(cè)的擋板9上分別設(shè)置有與凸塊81相配合的凹槽91，所述的凸塊81能在對(duì)應(yīng)凹槽91中滑動(dòng),所述的擋板9均固定安裝在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2上,姆根挑桿6的頭部均設(shè)置有滾針軸承62，每根挑桿6與圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2之間還設(shè)置有拉簧10，在拉簧10的作用下，挑桿6頭部的滾針軸承62始終與凸輪11的底部相接觸，且當(dāng)挑桿6的頭部位于凸輪11底部最高點(diǎn)時(shí)，托瓶架8的頂部斜面最高處持平或略低于傘形托盤(pán)4的邊緣高度；當(dāng)挑桿6的頭部位于凸輪11底部最低點(diǎn)時(shí)，托瓶架8的頂部斜面最低處持平或略高于倒瓶盒5的頂部高度所述的凸輪11固定安裝在中心軸3上。上述的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)包括在機(jī)架I的底部安裝有電機(jī)16,電機(jī)16的輸出軸上安裝有第一主動(dòng)齒輪15,第一主動(dòng)齒輪15與內(nèi)圈帶齒的第一內(nèi)齒環(huán)14相互哨合，第一內(nèi)齒環(huán)14的圓心與圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2同軸心、且第一內(nèi)齒環(huán)14與圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2相固定，本實(shí)施例中，為實(shí)現(xiàn)理瓶機(jī)的其他功能，所述的第一內(nèi)齒環(huán)14與機(jī)架I的底部的連接關(guān)系如下第一內(nèi)齒環(huán)14設(shè)置在第一軸承座13中，所述的第一軸承座13通過(guò)連接板與第二內(nèi)齒環(huán)17固定連接，所述的第二內(nèi)齒環(huán)17設(shè)置在第二軸承座19中，所述的第二軸承座19固定設(shè)置在機(jī)架I的底部，所述的第二內(nèi)齒環(huán)17與電機(jī)16輸出軸上的第二主動(dòng)齒輪18相嚙合。本發(fā)明的工作原理如下飲料瓶不斷地堆放在傘形托盤(pán)4上，電機(jī)16驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪15帶動(dòng)內(nèi)齒環(huán)14繞著中心軸3在第一軸承座13中轉(zhuǎn)動(dòng)，從而與內(nèi)齒環(huán)14固定連接的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2也繞著中心軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2上的十八根挑桿6也隨著圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2 —起繞中心軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，以其中一根挑桿6為例進(jìn)行說(shuō)明，挑桿6類似于ー個(gè)杠桿裝置，其支點(diǎn)則是安裝座7中的銷軸61，支點(diǎn)外側(cè)的挑桿6受到拉簧10的拉力，在拉簧10拉カ的作用下，支點(diǎn)內(nèi)側(cè)的挑桿6頭部的滾針軸承62始終抵靠在凸輪11的底面上，挑桿6隨著圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2 —起繞中心軸3轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則挑桿6的頭部就從凸輪11底部的最高點(diǎn)至凸輪11底部的最低點(diǎn)處運(yùn)行一周，當(dāng)挑桿6的頭部位于凸輪11底部的最高點(diǎn)吋，即支點(diǎn)內(nèi)側(cè)的挑桿6的頭部翹起，其尾部則下降，托瓶架8隨著挑桿6的尾部一起下降，至托瓶架8的頂部斜面最高處持平或略低于傘形托盤(pán)4的邊緣高度，由于托瓶架8與傘形托盤(pán)4相配合、且托瓶架8的頂部斜面斜度與傘形托盤(pán)4相一致，傘形托盤(pán)4上的飲料瓶非常容易滑落至托瓶架8的頂部斜面上；當(dāng)挑桿6的頭部位于凸輪11底部的最低點(diǎn)吋，即支點(diǎn)內(nèi)側(cè)的挑桿6的頭部被向下壓，挑桿6的尾部則向上翹起，托著飲料瓶的托瓶架8跟著向上升高至其頂部斜面最低處持平或略高于倒瓶盒5的頂部高度，由于托瓶架8的頂部為斜面，飲料瓶更容易滑落至倒瓶盒5中，倒瓶盒5中的飲料瓶再由輸送裝置輸送至下一個(gè)エ位中。、當(dāng)挑桿6的頭部在凸輪11的底部來(lái)回滾動(dòng)時(shí)，托瓶架8 —方面會(huì)上下滑動(dòng)，另一方面會(huì)向兩側(cè)晃動(dòng)，由于在托瓶架8的縱向兩側(cè)的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)2上分別設(shè)置了擋板9，且托瓶架8的縱向兩側(cè)分別設(shè)置有凸塊81，其兩側(cè)的擋板9上分別設(shè)置有與凸塊81相配合的凹槽91，這樣托瓶架8向兩側(cè)晃動(dòng)時(shí)，凹槽91能限定凸塊81橫向晃動(dòng)的范圍，即限定了托瓶架8向兩側(cè)晃動(dòng)的幅度，保證了托瓶架8上下滑動(dòng)的同時(shí)不會(huì)向兩側(cè)過(guò)分晃動(dòng)，從而使托瓶架8上的飲料瓶平穩(wěn)地送入至倒瓶盒5中。其余挑桿的工作原理均與此相同，在此不再贅述。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是大大提高了工作效率，有效避免了對(duì)飲料瓶的損傷。
權(quán)利要求
1.用于理瓶機(jī)中的推舉裝置，包括活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架中的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的中心設(shè)置有中心軸，所述的中心軸的底部與機(jī)架固定連接，機(jī)架上設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)的上方設(shè)置有傘形托盤(pán)，所述的傘形托盤(pán)與中心軸固定連接，在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)外的機(jī)架上設(shè)置有若干頂部開(kāi)ロ的倒瓶盒，所述的倒瓶盒圍繞圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置，其特征在干所述的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有與倒瓶盒一一對(duì)應(yīng)的若干挑桿，每根挑桿均通過(guò)銷軸活動(dòng)支承在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)上的安裝座中，每根挑桿的尾部均活動(dòng)連接有一個(gè)與傘形托盤(pán)和倒瓶盒相配合使用的托瓶架，托瓶架的頂部呈斜面且傾斜方向與傘形托盤(pán)一致，所述的每個(gè)托瓶架的縱向兩側(cè)分別設(shè)置有限制其向兩側(cè)晃動(dòng)的擋板，所述的擋板均固定安裝在圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)上，每根挑桿與圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)之間還設(shè)置有拉簧，在拉簧的作用下挑桿的頭部始終與凸輪的底部相接觸，且當(dāng)挑桿的頭部位于凸輪底部最高點(diǎn)時(shí)，托瓶架的頂部斜面最高處持平或略低于傘形托盤(pán)的邊緣高度；當(dāng)挑桿的頭部位于凸輪底部最低點(diǎn)時(shí)，托瓶架的頂部斜面最低處持平或略高于倒瓶盒的頂部高度；所述的凸輪固定安裝在中心軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于理瓶機(jī)中的推舉裝置，其特征在于所述的每個(gè)托瓶架與其縱向兩側(cè)的擋板之間的結(jié)構(gòu)為在每個(gè)托瓶架的縱向兩側(cè)分別設(shè)置有凸塊，其兩側(cè)的擋板上分別設(shè)置有與凸塊相配合的凹槽，所述的凸塊能在對(duì)應(yīng)凹槽中滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于理瓶機(jī)中的推舉裝置，其特征在于所述的挑桿的頭部設(shè)置有滾針軸承，所述的滾針軸承始終與凸輪底部相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于理瓶機(jī)中的推舉裝置，其特征在于所述的托瓶架的頂部斜面的斜度與傘形托盤(pán)相一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于理瓶機(jī)中的推舉裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)包括在機(jī)架的底部安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與一個(gè)內(nèi)圈帶齒的內(nèi)齒環(huán)相互嚙合，內(nèi)齒環(huán)與圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)同軸心、并且與圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)相固定。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種工作效率高，不會(huì)損傷飲料瓶的用于理瓶機(jī)中的推舉裝置，包括設(shè)置在機(jī)架中的圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)，其中心設(shè)置有帶凸輪的中心軸、且其能繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其上方設(shè)置有傘形托盤(pán)，其外的機(jī)架上設(shè)置有倒瓶盒，圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有挑桿，挑桿的尾部均連接有托瓶架，托瓶架的頂部呈斜面且傾斜方向與傘形托盤(pán)一致，挑桿與圓環(huán)形轉(zhuǎn)盤(pán)之間均設(shè)置有拉簧，在拉簧的作用下挑桿的頭部始終與凸輪的底部相接觸，當(dāng)挑桿的頭部位于凸輪底部最高點(diǎn)時(shí)，托瓶架的頂部斜面最高處持平或略低于傘形托盤(pán)的邊緣高度；當(dāng)挑桿的頭部位于凸輪底部最低點(diǎn)時(shí)，托瓶架的頂部斜面最低處持平或略高于倒瓶盒的頂部高度。
文檔編號(hào)B65G47/26GK102673994SQ20121012715
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者吳小榮, 張聞杰, 戴文彬, 龔麗娟 申請(qǐng)人:江蘇金榮機(jī)械有限公司