專利名稱：紙箱扎帶回收機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷煙生產(chǎn)線配套設(shè)備，尤其是一種紙箱扎帶回收設(shè)備。
背景技術(shù)：
卷煙生產(chǎn)用的片煙是由紙箱包裝運(yùn)輸?shù)?，紙箱的外面用扎帶捆扎固定，片煙在回潮前需要打開煙包。煙包的扎帶被切割后，由于壓在煙箱與輸送鏈條之間無法立即抽出，只能隨著輸送機(jī)一起向前運(yùn)行，有的纏繞在輸送機(jī)輸送棍上，擠壓到鏈條與鏈輪之間，使鏈條傳動(dòng)輸送負(fù)荷增加，造成輸送輥故障，增加維修工作量；有的扎帶隨意落在輸送機(jī)下面，造成現(xiàn)場的雜亂。另外必須有專人對(duì)切割后的扎帶進(jìn)行回收，自動(dòng)化程度低，與現(xiàn)代化生產(chǎn)很不協(xié)調(diào)。目前，市場上沒有能夠自動(dòng)回收扎帶的紙箱扎帶回收機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙箱扎帶回收機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的紙箱扎帶回收機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力裝置、在豎直方向上平行設(shè)置的兩個(gè)回收輥輪和引導(dǎo)裝置，兩回收輥輪的轉(zhuǎn)向相反；動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述兩個(gè)回收輥輪傳動(dòng)連接；引導(dǎo)裝置包括從動(dòng)輪以及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的主動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間繞設(shè)有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶平行于所述兩個(gè)回收輥輪。所述兩個(gè)回收輥輪的端部皆呈錐形；兩個(gè)回收輥輪上皆設(shè)有條紋。所述機(jī)架上并排設(shè)有兩根輥輪軸，分別為主動(dòng)輥輪軸和從動(dòng)輥輪軸，主動(dòng)輥輪軸的動(dòng)力輸入端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，主動(dòng)棍輪軸和從動(dòng)棍輪軸上分別設(shè)有相互嚙合傳動(dòng)的同步齒輪；所述兩個(gè)回收輥輪分別固定連接在主動(dòng)輥輪軸和從動(dòng)輥輪軸上。所述機(jī)架上間隔設(shè)有兩個(gè)輥輪支撐架，各輥輪支撐架內(nèi)皆設(shè)有軸承腔，各軸承腔皆內(nèi)設(shè)有上軸承和下軸承，所述主動(dòng)輥輪軸通過下軸承裝配在所述輥輪支撐架上，所述從動(dòng)輥輪軸通過上軸承裝配在所述輥輪支撐架上；所述各輥輪支撐架頂部皆設(shè)有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓的底部伸入所述的軸承腔內(nèi)；所述上軸承頂部設(shè)有調(diào)整彈簧，調(diào)整彈簧的上端與所述調(diào)整螺栓相連接。所述傳動(dòng)帶上間隔設(shè)有凸齒。所述動(dòng)力裝置為電機(jī)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在電機(jī)輸出軸上的第一皮帶輪以及連接在主動(dòng)輥輪軸上的第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接；主動(dòng)輥輪軸上設(shè)有第一傘齒輪，第一傘齒輪嚙合連接有第二傘齒輪，第二傘齒輪的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上；所述主動(dòng)輪連接在所述第二傘齒輪的中心軸上。本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)I.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，操作簡單、保養(yǎng)方便、工作可靠性強(qiáng)，在滿足功能要求的前提下，盡可能使裝置簡單化。使用時(shí)，本實(shí)用新型設(shè)置在輸送機(jī)旁邊，扎帶被切割后，隨著輸送機(jī)一起向前運(yùn)行時(shí)進(jìn)入兩個(gè)回收輥輪之間，由于兩回收輥輪轉(zhuǎn)向相反，因此會(huì)將扎帶夾住并依靠轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力將扎帶從煙箱和鏈條之間抽出，并使扎帶落在回收輥輪的另一側(cè)。使用本實(shí)用新型后，扎帶能全部自動(dòng)收到固定位置，生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。2.兩個(gè)回收輥輪的端部皆呈錐形，從而形成V形的扎帶進(jìn)入口，使扎帶更易進(jìn)入兩個(gè)回收輥輪之間。兩個(gè)回收輥輪上皆設(shè)有條紋，能夠增加摩擦力，從而能夠?qū)υ鷰┘痈蟮奈粘至?，能夠更加可靠地將扎帶從煙箱和鏈條之間抽出。3.由于主動(dòng)輥輪軸和從動(dòng)輥輪軸上分別設(shè)有相互嚙合傳動(dòng)的同步齒輪，因此保證了兩個(gè)回收輥輪不但轉(zhuǎn)向相反，而且能夠以恒定傳動(dòng)比轉(zhuǎn)動(dòng)，更有利于回收扎帶。4.調(diào)整彈簧的上端與所述調(diào)整螺栓相連接，因此可以通過調(diào)整螺栓和調(diào)整彈簧來調(diào)節(jié)兩個(gè)回收輥輪的間隙，以便使本實(shí)用新型適應(yīng)不同規(guī)格的扎帶；當(dāng)扎帶通過兩回收輥輪時(shí)，能達(dá)到合適的摩擦力把切割后的扎帶抽出。當(dāng)回收輥輪遇到扎帶上面的鐵箍(鐵箍比扎帶厚度大)時(shí)，兩輥輪把作用力施加在調(diào)整彈簧上，從而壓縮調(diào)整彈簧、使兩輥輪間隙 增大，這樣可以使扎帶上的鐵箍順利通過。5.傳動(dòng)帶上間隔設(shè)有凸齒，工作時(shí)使傳動(dòng)帶更易帶動(dòng)扎帶前進(jìn)。6.動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于制造和使用。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是輥輪支撐架與輥輪軸相配合處的截面圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的紙箱扎帶回收機(jī)包括由槽鋼和方管鋼制成的機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有動(dòng)力裝置2、在豎直方向上平行設(shè)置的兩個(gè)回收輥輪3和引導(dǎo)裝置，兩回收輥輪3的轉(zhuǎn)向相反；動(dòng)力裝置2通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述兩個(gè)回收輥輪3傳動(dòng)連接；引導(dǎo)裝置包括從動(dòng)輪4以及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的主動(dòng)輪5，主動(dòng)輪5和從動(dòng)輪4之間繞設(shè)有傳動(dòng)帶6，傳動(dòng)帶6平行于所述兩個(gè)回收輥輪3。所述兩個(gè)回收輥輪3的端部皆呈錐形；兩個(gè)回收輥輪3上皆滾壓設(shè)有條紋。所述機(jī)架I上并排設(shè)有兩根輥輪軸，分別為主動(dòng)輥輪軸7和從動(dòng)輥輪軸8，主動(dòng)輥輪軸7的動(dòng)力輸入端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，主動(dòng)輥輪軸7和從動(dòng)輥輪軸8上分別設(shè)有相互嚙合傳動(dòng)的同步齒輪9 (采用圓柱齒輪)；所述兩個(gè)回收輥輪3分別固定連接在主動(dòng)輥輪軸7和從動(dòng)輥輪軸8上。所述機(jī)架I上間隔設(shè)有兩個(gè)輥輪支撐架11，各輥輪支撐架11內(nèi)皆設(shè)有軸承腔12，各軸承腔12皆內(nèi)設(shè)有上軸承13和下軸承14，所述主動(dòng)輥輪軸7通過下軸承14裝配在所述輥輪支撐架11上，所述從動(dòng)輥輪軸8通過上軸承13裝配在所述輥輪支撐架11上；所述各輥輪支撐架11頂部皆設(shè)有調(diào)整螺栓15，調(diào)整螺栓15的底部伸入所述的軸承腔12內(nèi)；所述上軸承13頂部設(shè)有調(diào)整彈簧16，調(diào)整彈簧16的上端與所述調(diào)整螺栓15相連接。所述傳動(dòng)帶6上間隔設(shè)有凸齒6A。所述動(dòng)力裝置2為電機(jī)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在電機(jī)輸出軸上的第一皮帶輪17以及連接在主動(dòng)輥輪軸7上的第二皮帶輪18，第一皮帶輪17與第二皮帶輪18通過皮帶19傳動(dòng)連接；主動(dòng)輥輪軸7上設(shè)有第一傘齒輪21，第一傘齒輪21嚙合連接有第二傘齒輪22，第二傘齒輪22的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架I上；所述主動(dòng)輪5連接在所述第二傘齒輪22的中心軸上。使用時(shí)，在切割機(jī)后工序的輸送機(jī)旁安裝本實(shí)用新型。工作時(shí)，切割后的扎帶由引導(dǎo)帶置的傳動(dòng)帶6引導(dǎo)(扎帶上端放在傳動(dòng)帶6上)，傳動(dòng)帶6上表面的傳動(dòng)方向與輸送機(jī)的輸送方向(即煙箱的移動(dòng)方向)相一致，使扎帶進(jìn)入兩個(gè)回收輥輪3之間。兩個(gè)回收輥輪3轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，依靠與扎帶之間的摩擦力將扎帶從煙條與輸送鏈條之間抽出，使扎帶落在回收輥輪3另一側(cè)的固定位置，便于回收。使用本實(shí)用新型后，扎帶不再被擠壓到鏈條與鏈輪之間，減輕了輸送機(jī)鏈條傳動(dòng)的負(fù)荷，節(jié)省了能量；同時(shí)本實(shí)用新型提高了扎帶回收的自動(dòng)化程度。本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，如將主動(dòng)輥輪軸7設(shè)在從動(dòng)輥輪軸8的上方、動(dòng)力裝置2改為采用減速機(jī)等等，此類變換均屬于本實(shí)用 新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.紙箱扎帶回收機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力裝置、在豎直方向上平行設(shè)置的兩個(gè)回收輥輪和引導(dǎo)裝置，兩回收輥輪的轉(zhuǎn)向相反；動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述兩個(gè)回收輥輪傳動(dòng)連接；引導(dǎo)裝置包括從動(dòng)輪以及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的主動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間繞設(shè)有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶平行于所述兩個(gè)回收輥輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紙箱扎帶回收機(jī)，其特征在于所述兩個(gè)回收輥輪的端部皆呈錐形；兩個(gè)回收輥輪上皆設(shè)有條紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙箱扎帶回收機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上并排設(shè)有兩根輥輪軸，分別為主動(dòng)輥輪軸和從動(dòng)輥輪軸，主動(dòng)輥輪軸的動(dòng)力輸入端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，主動(dòng)輥輪軸和從動(dòng)輥輪軸上分別設(shè)有相互嚙合傳動(dòng)的同步齒輪；所述兩個(gè)回收輥輪分別固定連接在主動(dòng)輥輪軸和從動(dòng)輥輪軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的紙箱扎帶回收機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上間隔設(shè)有兩個(gè)輥輪支撐架，各輥輪支撐架內(nèi)皆設(shè)有軸承腔，各軸承腔皆內(nèi)設(shè)有上軸承和下軸承，所述主動(dòng)輥輪軸通過下軸承裝配在所述輥輪支撐架上，所述從動(dòng)輥輪軸通過上軸承裝配在所述輥輪支撐架上； 所述各輥輪支撐架頂部皆設(shè)有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓的底部伸入所述的軸承腔內(nèi)；所述上軸承頂部設(shè)有調(diào)整彈簧，調(diào)整彈簧的上端與所述調(diào)整螺栓相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙箱扎帶回收機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)帶上間隔設(shè)有凸齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙箱扎帶回收機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力裝置為電機(jī)； 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在電機(jī)輸出軸上的第一皮帶輪以及連接在主動(dòng)輥輪軸上的第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接；主動(dòng)輥輪軸上設(shè)有第一傘齒輪，第一傘齒輪嚙合連接有第二傘齒輪，第二傘齒輪的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上；所述主動(dòng)輪連接在所述第二傘齒輪的中心軸上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種紙箱扎帶回收機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有動(dòng)力裝置、在豎直方向上平行設(shè)置的兩個(gè)回收輥輪和引導(dǎo)裝置，兩回收輥輪的轉(zhuǎn)向相反；動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述兩個(gè)回收輥輪傳動(dòng)連接；引導(dǎo)裝置包括從動(dòng)輪以及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的主動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間繞設(shè)有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶平行于所述兩個(gè)回收輥輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，操作簡單、保養(yǎng)方便、工作可靠性強(qiáng)，在滿足功能要求的前提下，盡可能使裝置簡單化。使用時(shí)，兩回收輥輪轉(zhuǎn)向相反，因此會(huì)將扎帶夾住并依靠轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力將扎帶從煙箱和鏈條之間抽出，并使扎帶落在回收輥輪的另一側(cè)。使用本實(shí)用新型后，扎帶能全部自動(dòng)收到固定位置，生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B65B69/00GK202686889SQ20122022857
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者杜新義, 王國鋒, 宋公, 祁君星, 姜均停, 劉新寬, 張平, 鄺自仲, 閆文選, 李建平 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司