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      除油劑導(dǎo)料器的制作方法

      文檔序號(hào):4161560閱讀:135來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):除油劑導(dǎo)料器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)料與導(dǎo)料的器具,尤其涉及一種用于汽車(chē)行業(yè)噴漆、補(bǔ)漆工具和設(shè)備表面清理維護(hù)的除油劑導(dǎo)料器。
      背景技術(shù)
      在眾多需要使用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行作業(yè)的行業(yè)中,例如汽車(chē)行業(yè)、加工制造業(yè)等,其所使用的機(jī)械設(shè)備表面在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)形成一層不易清洗的污垢,通常通過(guò)除油劑來(lái)對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清理維護(hù)。除油劑一般儲(chǔ)存在儲(chǔ)料罐里,為保證除油劑的可使用性和防止對(duì)空氣的污染,需要確保除油劑儲(chǔ)存罐的密封性良好,因此會(huì)造成提取除油劑不方便,而維護(hù)大體積的機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō),其所需的劑量較大,進(jìn)一步加重了此種不方便的程度;此外,操作者若用已使用過(guò)的抹布等物具再次提取除油劑時(shí),污垢的滲入,容易破壞除油劑的純度或造成浪費(fèi)。為此,研發(fā)提供一種集儲(chǔ)料及導(dǎo)料、密封良好且可操作性強(qiáng)的器具實(shí)屬必要。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種集儲(chǔ)料、導(dǎo)料于一體,且密封良好、可操作性強(qiáng)的除油劑導(dǎo)料器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種除油劑導(dǎo)料器,其特征在于由儲(chǔ)料罐、導(dǎo)料裝置和過(guò)濾網(wǎng)組成,所述儲(chǔ)料罐由罐體和罐蓋構(gòu)成,所述導(dǎo)料裝置自罐體內(nèi)貫穿過(guò)罐蓋延伸至罐蓋上方,所述導(dǎo)料裝置分為導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)部分和導(dǎo)料發(fā)生部分,所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)部分位于罐蓋之上,由壓料支撐桿、復(fù)位彈簧和壓盤(pán)組成,壓料支撐桿具有可以輸送除油劑的中空管道,壓盤(pán)位于壓料支撐桿頂部并連通壓料支撐桿頂部開(kāi)口,壓盤(pán)上放置有所述過(guò)濾網(wǎng),所述復(fù)位彈簧套接于壓料支撐桿外并位于罐蓋與壓盤(pán)之間;所述導(dǎo)料發(fā)生部分位于罐蓋之下,由從上至下依次連通的活塞裝置吸料器、吸料缸和吸管組成,所述壓料支撐桿下端與所述活塞裝置吸料器連通。進(jìn)一步的,所述吸料缸上端設(shè)置有排氣孔,吸料缸底部設(shè)置有可以堵塞與吸管的連通口的滾珠。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)料裝置通過(guò)上鎖蓋和下鎖蓋固定在罐蓋上。進(jìn)一步的,所述罐蓋與罐體之間設(shè)置有互相匹配的旋緊螺紋。進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)料罐內(nèi)表面具有陽(yáng)極氧化層。進(jìn)一步的,所述活塞裝置吸料器上設(shè)置有密封橡膠圈。 使用時(shí),通過(guò)按壓壓盤(pán)產(chǎn)生負(fù)壓,從而將儲(chǔ)料罐內(nèi)的油料吸取上來(lái),而壓盤(pán)上防止過(guò)濾網(wǎng),可以有效的防止外界的污垢顆粒進(jìn)入儲(chǔ)料罐,污染油料,影響其性能,同時(shí)還可以減少除油劑對(duì)于外界空氣的污染。通過(guò)本實(shí)用新型,可以很方便的進(jìn)行除油劑的儲(chǔ)存和使用,節(jié)約了作業(yè)成本。
      圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)圖。罐體I吸管2吸料缸3滾珠4下鎖蓋5罐蓋6上鎖蓋7吸料器8復(fù)位彈簧9壓料支撐桿10壓盤(pán)11濾網(wǎng)12儲(chǔ)料罐100吸料裝置200
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示的一種除油劑導(dǎo)料器,由儲(chǔ)料罐、吸料裝置和過(guò)濾網(wǎng)組成,所述儲(chǔ)料罐內(nèi)表面具有陽(yáng)極氧化層,由罐體和罐蓋6構(gòu)成,罐體內(nèi)表面由于有陽(yáng)極氧化層,因此可以保證不被除油劑所腐蝕,吸料裝置穿過(guò)罐蓋6,通過(guò)上鎖蓋7和下鎖蓋5固定在罐蓋6上,所述罐蓋6設(shè)有可以旋緊密封的內(nèi)螺紋,從而保證整個(gè)儲(chǔ)料罐的密閉性。進(jìn)一步的,所述吸料裝置分為導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)部分和導(dǎo)料發(fā)生部分;所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)部分位于罐蓋6之上,由復(fù)位彈簧9、壓料支撐桿10、壓盤(pán)11組成,所述壓盤(pán)11上放置過(guò)濾網(wǎng);所述導(dǎo)料發(fā)生部分位于罐蓋6之下,由活塞裝置吸料器8、吸管2、吸料缸3組成,所述吸料缸3上端設(shè)置有排氣孔,底部設(shè)置有可以堵塞住連接吸管2的底部開(kāi)口的滾珠4,所述活塞裝置吸料器8與所述壓料支撐桿10的一端直接相連,壓料支撐桿10的另一端與壓盤(pán)11相連接。進(jìn)一步的,所述復(fù)位彈簧套9套在所述壓料支撐桿10外面,且兩端分別抵住壓盤(pán)11和罐蓋6。進(jìn)一步的,所述活塞裝置吸料器8上設(shè)置有密封橡膠圈。進(jìn)一步的,所述活塞裝置吸料器8和壓料支撐桿10具有可以輸送除油劑的中空管道。使用時(shí)首先將儲(chǔ)料罐裝入大約裝2/3體積的除油劑,然后旋緊罐蓋6,使吸管2浸入除油劑中。然后用手向壓盤(pán)11按壓,導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)部分向下移動(dòng),使活塞裝置吸料器8把吸料缸3的空氣通過(guò)吸料缸3的排氣孔排出),使吸料缸3內(nèi)形成一個(gè)暫時(shí)密閉的負(fù)壓環(huán)境。松開(kāi)手,在彈簧9的作用下,導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)部分往回移動(dòng),負(fù)壓環(huán)境使吸料缸3內(nèi)的滾珠4被吸起,這時(shí)吸料缸3通過(guò)吸管2與儲(chǔ)料罐內(nèi)的除油劑連通,將除油劑導(dǎo)吸入吸料缸3,再由活塞裝置吸料器8經(jīng)由壓料支撐桿10將除油劑輸送至壓盤(pán)11 ;當(dāng)除油劑輸送完畢,在重力的作用下,壓盤(pán)11與壓料桿10之間的滾珠將出口封鎖,從而將除油劑保留在壓盤(pán)11上,供工人使用。如此循環(huán)往復(fù),提高工作效率的同時(shí),防止對(duì)大氣的污染。
      權(quán)利要求1.一種除油劑導(dǎo)料器,其特征在于由儲(chǔ)料罐、導(dǎo)料裝置和過(guò)濾網(wǎng)組成,所述儲(chǔ)料罐由罐體和罐蓋構(gòu)成,所述導(dǎo)料裝置自罐體內(nèi)貫穿過(guò)罐蓋延伸至罐蓋上方,所述導(dǎo)料裝置分為導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)部分和導(dǎo)料發(fā)生部分,所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)部分位于罐蓋之上,由壓料支撐桿、復(fù)位彈簧和壓盤(pán)組成,壓料支撐桿具有可以輸送除油劑的中空管道,壓盤(pán)位于壓料支撐桿頂部并連通壓料支撐桿頂部開(kāi)口,壓盤(pán)上放置有所述過(guò)濾網(wǎng),所述復(fù)位彈簧套接于壓料支撐桿外并位于罐蓋與壓盤(pán)之間;所述導(dǎo)料發(fā)生部分位于罐蓋之下,由從上至下依次連通的活塞裝置吸料器、吸料缸和吸管組成,所述壓料支撐桿下端與所述活塞裝置吸料器連通。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種除油劑導(dǎo)料器,其特征在于,所述吸料缸上端設(shè)置有排氣孔,吸料缸底部設(shè)置有可以堵塞與吸管的連通口的滾珠。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種除油劑導(dǎo)料器,其特征在于,所述導(dǎo)料裝置通過(guò)上鎖蓋和下鎖蓋固定在罐蓋上。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種除油劑導(dǎo)料器,其特征在于,所述罐蓋與罐體之間設(shè)置有互相匹配的旋緊螺紋。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種除油劑導(dǎo)料器,其特征在于,所述儲(chǔ)料罐內(nèi)表面具有陽(yáng)極氧化層。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種除油劑導(dǎo)料器,其特征在于所述活塞裝置吸料器上設(shè)置有密封橡膠圈。
      專(zhuān)利摘要一種除油劑導(dǎo)料器,其特征在于由儲(chǔ)料罐、導(dǎo)料裝置和過(guò)濾網(wǎng)組成,所述儲(chǔ)料罐由罐體和罐蓋構(gòu)成,所述導(dǎo)料裝置自罐體內(nèi)貫穿過(guò)罐蓋延伸至罐蓋上方,所述導(dǎo)料裝置分為導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)部分和導(dǎo)料發(fā)生部分,所述導(dǎo)料驅(qū)動(dòng)部分位于罐蓋之上,由壓料支撐桿、復(fù)位彈簧和壓盤(pán)組成;所述導(dǎo)料發(fā)生部分位于罐蓋之下,由從上至下依次連通的活塞裝置吸料器、吸料缸和吸管組成,所述壓料支撐桿下端與所述活塞裝置吸料器連通。使用時(shí),通過(guò)按壓壓盤(pán)產(chǎn)生負(fù)壓,從而將儲(chǔ)料罐內(nèi)的油料吸取上來(lái),通過(guò)本實(shí)用新型,可以很方便的進(jìn)行除油劑的儲(chǔ)存和使用,節(jié)約了作業(yè)成本。
      文檔編號(hào)B65D47/34GK202880046SQ20122056400
      公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
      發(fā)明者彭小龍, 謝道林 申請(qǐng)人:珠海市龍神有限公司
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