一種分條機(jī)及膠粘帶加工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種分條機(jī)及膠粘帶加工方法，本分條機(jī)包括：用于裝配分條機(jī)各零部件的機(jī)架；裝配在機(jī)架上并能夠安裝至少三根工位軸的換軸裝置；裝配在換軸裝置上并分別處于裝卸工位、分切套管工位和纏繞工位的工位軸；和處于分切套管工位的分切套管工位軸協(xié)調(diào)工作并對(duì)套管進(jìn)行分切的切管刀組件；和處于纏繞工位的纏繞工位軸協(xié)調(diào)工作并對(duì)加工物進(jìn)行分條的分條刀組件。由于采用分切套管和纏繞加工物同時(shí)同機(jī)進(jìn)行，便于操作，加工效率高，便于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的高度自動(dòng)化，且工位軸無(wú)需拆裝，省時(shí)省力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種分條機(jī)及膠粘帶加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于分條機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種分條機(jī)及膠粘帶加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]分條機(jī)是一種對(duì)寬卷材料進(jìn)行縱向切割的設(shè)備。所以各個(gè)行業(yè)都在使用，尤其是膠粘帶行業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的分條機(jī)都是兩個(gè)工位工作，一個(gè)為拆卸工位，另一個(gè)為纏繞工位，而膠粘帶的纏繞需要一個(gè)套管為載體，而套管的加工需要額外的設(shè)備，對(duì)一整條套管進(jìn)行分切后再裝入拆卸工位的軸，分切后的套管一個(gè)一個(gè)套入軸中十分的麻煩，操作時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低。
[0004]再者，現(xiàn)有的工位上的軸需要從軸盤(pán)上取下才能將套管套入，而軸是十分沉重的，這樣就使操作者十分辛苦，所以現(xiàn)有的分條機(jī)效率低下且勞民傷財(cái)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題提出一種，目的在于 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種分條機(jī)，本分條機(jī)包括:
用于裝配分條機(jī)各零部件的機(jī)架；
裝配在機(jī)架上并能夠安裝至少三根工位軸的換軸裝置；
裝配在換軸裝置上并分別處于裝卸工位、分切套管工位和纏繞工位的工位軸；
和處于分切套管工位的分切套管工位軸協(xié)調(diào)工作并對(duì)套管進(jìn)行分切的切管刀組件；
和處于纏繞工位的纏繞工位軸協(xié)調(diào)工作并對(duì)加工物進(jìn)行分條的分條刀組件。
[0006]上述的一種分條機(jī)，其中:所述換軸裝置包括軸盤(pán)，所述軸盤(pán)上具有一中心孔和至少三個(gè)均勻分布的軸孔，軸盤(pán)設(shè)置在機(jī)架上，換軸裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂針組件，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)中心軸和軸盤(pán)相連接，所述頂針組件設(shè)置在軸盤(pán)所在機(jī)架的相對(duì)機(jī)架上。
[0007]上述的一種分條機(jī)，其中:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括換軸氣缸、齒條和扇形齒輪，所述換軸氣缸的活塞桿上固連齒條，所述齒條和扇形齒輪配合，所述扇形齒輪單向軸承連接在中心軸上。
[0008]上述的一種分條機(jī)，其中:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括連接板，連接板上設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板和一調(diào)節(jié)滑輪相連，所述調(diào)節(jié)板上具有弧形調(diào)節(jié)孔。
[0009]上述的一種分條機(jī)，其中:所述軸盤(pán)上具有和軸孔數(shù)量一致的定位槽，所述機(jī)體上設(shè)有配合定位槽的定位氣缸。
[0010]上述的一種分條機(jī)，其中:所述軸孔內(nèi)設(shè)有連軸法蘭，所述法蘭內(nèi)設(shè)有軸承，所述工位軸的一端和軸承固連。
[0011]上述的一種分條機(jī)，其中:所述頂針組件包括氣缸和壓蓋，所述氣缸推動(dòng)壓蓋將壓蓋和工位軸的另一端相抵靠。[0012]上述的一種分條機(jī)，其中:所述分條刀組件包括刀組和能夠在加工物纏繞時(shí)隨著厚度增加而使刀組漸離套管的浮刀機(jī)構(gòu)。
[0013]上述的一種分條機(jī)，其中:所述工位軸為氣脹軸，包括具有內(nèi)腔的氣脹軸體，所述氣脹軸體上具有若干氣脹孔，所述氣脹軸體一端具有通氣孔，另一端封閉，所述氣脹軸體外套設(shè)有能夠?qū)⑻兹霘饷涊S的套管固定的氣脹裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有能夠?qū)饷涊S充氣的充氣機(jī)構(gòu)。
[0014]上述的一種分條機(jī)，其中:所述氣脹裝置包括具有彈性的內(nèi)環(huán)和剛性的外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)表面覆蓋在氣脹孔上，所述內(nèi)環(huán)的外表面設(shè)有凸起的頂塊，所述外環(huán)上具有和頂塊相配合的裝配孔，所述外環(huán)裝配在內(nèi)環(huán)外，相鄰所述外環(huán)之間設(shè)有鋼圈。
[0015]上述的一種分條機(jī)，其中:所述氣脹軸體包括中空的軸管、軸頭和軸尾，所述軸管上具有若干氣脹孔，所述氣脹孔沿軸管的軸向均勻分布，所述軸頭和軸尾連接在軸管的兩端，所述軸頭具有用于輸入氣體的通氣孔，所述軸尾將軸管的一端密封。
[0016]上述的一種分條機(jī)，其中:所述軸頭上具有擋環(huán)，所述氣脹軸自擋環(huán)向軸尾依次套設(shè)隔套、墊圈、內(nèi)環(huán)及外環(huán)、墊圈和固定螺母，所述軸管上具有和固定螺母相配合的螺紋，所述固定螺母將軸尾固定在軸管上并將隔套、墊圈、內(nèi)環(huán)及外環(huán)、墊圈依次緊固，所述固定螺母在側(cè)部通過(guò)螺釘固定在軸尾。
[0017]上述的一種分條機(jī)，其中:所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)的個(gè)數(shù)和氣脹孔沿氣脹軸軸向排列的數(shù)量一致，單個(gè)所述內(nèi)環(huán)上具有至少一個(gè)頂塊，相鄰所述內(nèi)環(huán)上的頂塊呈錯(cuò)開(kāi)狀。
[0018]上述的一種分條機(jī)，其中:所述分條機(jī)還包括用于將加工物橫向舒展的舒展輥，包括舒展軸體，所述舒展軸體兩端部分別設(shè)有斜輪，兩個(gè)所述斜輪之間設(shè)有具有彈性的若干舒展條，若干所述舒展條圍設(shè)在舒展軸體外，所述舒展條的兩端嵌在斜輪內(nèi)。
[0019]上述的一種分條機(jī)，其中:所述斜輪包括固連在舒展軸體上的偏心輥，所述偏心輥外設(shè)有軸承上套有外環(huán)，所述舒展條嵌在軸承和外環(huán)之間，所述外環(huán)通過(guò)螺釘緊固在軸承上。
[0020]上述的一種分條機(jī)，其中:所述舒展輥還包括用于固定舒展條的筒狀鋁輥，所述鋁輥套設(shè)在舒展軸體上，所述舒展條嵌在鋁輥上，所述舒展條的外表面高出鋁輥表面，所述鋁輥兩端分別通過(guò)軸承和舒展軸體相連接，所述舒展條的橫截面呈工字型，所述鋁輥的外形和舒展條相配合。
[0021]上述的一種分條機(jī)，其中:所述舒展軸體兩端設(shè)有用于固定舒展輥的支承座，所述舒展軸通過(guò)支承座固定在機(jī)架上。
[0022]基于上述分條機(jī)對(duì)粘膠帶的加工方法步驟包括:
將長(zhǎng)筒狀的套筒套入處于裝卸工位的工位軸；
軸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，三根工位軸位置轉(zhuǎn)換，原裝卸工位軸轉(zhuǎn)為分切套管工位軸，原分切套管工位軸轉(zhuǎn)為纏繞工位軸，原纏繞工位軸轉(zhuǎn)為裝卸工位軸；
切管刀組件分切套管，分條刀組件分切膠粘帶同時(shí)膠粘帶纏繞到纏繞工位軸上已經(jīng)分切完成的套管上，同時(shí)分條刀組件上的刀組漸離位于纏繞工位軸上的套管，卸下裝卸工位軸上已經(jīng)纏繞完成的膠粘帶并裝上新的套管。
[0023]本發(fā)明所提供的一種分條機(jī)及膠粘帶加工方法，由于采用分切套管和纏繞加工物同時(shí)同機(jī)進(jìn)行，便于操作，加工效率高，便于實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的高度自動(dòng)化，且工位軸無(wú)需拆裝，省時(shí)省力。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明分條機(jī)的部分結(jié)構(gòu)軸測(cè)圖。
[0025]圖2為本發(fā)明分條機(jī)的左視圖。
[0026]圖3為本發(fā)明換軸裝置的軸測(cè)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]如圖1、圖2所示，一種分條機(jī)，本分條機(jī)包括:
用于裝配分條機(jī)各零部件的機(jī)架I ;
用于防卷的放卷棍；
將出了放卷軸的膠粘帶起松緊作用的松緊輥；
便于粘膠帶傳送的傳動(dòng)棍；
帶動(dòng)粘膠帶傳送的主動(dòng)輥；
裝配在機(jī)架I上并對(duì)膠粘帶起舒展作用的舒展輥3 ；
裝配在機(jī)架I上并能夠安裝三根工位軸的換軸裝置；
裝配在換軸裝置上并分別處于裝卸工位、分切套管工位和纏繞工位的裝卸工位軸22、分切套管工位軸23和纏繞工位軸24 ；
和處于分切套管工位的分切套管工位軸23協(xié)調(diào)工作并對(duì)套管進(jìn)行分切的切管刀組件
7 ；
和處于纏繞工位的纏繞工位軸24協(xié)調(diào)工作并對(duì)加工物進(jìn)行分條的分條刀組件8。分條刀組件8包括刀組和能夠在膠粘帶纏繞時(shí)隨著厚度增加而使刀組漸離套管的浮刀機(jī)構(gòu)，保持刀組刀口和已經(jīng)纏繞在套管上的膠粘帶最外層的距離，這樣就可以講刀組裝配在離纏繞工位軸24很近的地方，便于刀組對(duì)膠粘帶分切后馬上被纏繞，以防止相鄰的膠粘帶在纏繞過(guò)程中交疊，影響加工質(zhì)量。
[0029]具體來(lái)說(shuō)，如圖3所示，換軸裝置用于將各工位軸輪流轉(zhuǎn)換各自的角色，三根軸的整體功能是一樣的，但是在同一時(shí)間的因所處工位不同起的作用也就不同。包括軸盤(pán)21、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂針組件6和中心軸。
[0030]軸盤(pán)21上具有一中心孔和三個(gè)均勻分布的軸孔，軸孔內(nèi)設(shè)有連軸法蘭，法蘭內(nèi)設(shè)有軸承，法蘭通過(guò)螺栓固定在軸盤(pán)21上，軸承緊配合在法蘭內(nèi)，三根工位軸分別固定在相應(yīng)的軸承內(nèi)。軸盤(pán)21的側(cè)緣設(shè)有用于定位軸盤(pán)21的定位槽，與定位槽配合使用的有固定在機(jī)架I上的定位氣缸26。
[0031]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)中心軸和軸盤(pán)21相連接。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括換軸氣缸251、齒條252和扇形齒輪253，換軸氣缸251的活塞桿上固連齒條252，齒條252和扇形齒輪253配合，扇形齒輪253單向軸承連接在中心軸上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括連接板，連接板上設(shè)有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板和一調(diào)節(jié)滑輪相連，調(diào)節(jié)板上具有弧形調(diào)節(jié)孔，此結(jié)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)齒條252和扇形齒輪253的配合松緊度。本發(fā)明中具有兩組頂針組件6包括氣缸和壓蓋，在分切套管工位軸23和纏繞工位軸24就位時(shí)，頂針組件6通過(guò)氣缸推動(dòng)壓蓋壓住兩工位軸遠(yuǎn)離軸盤(pán)21的一端，使其加工更加穩(wěn)定。
[0032]控制換軸氣缸251的活塞桿伸出，帶動(dòng)齒條252運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)扇形齒輪253順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)軸盤(pán)21轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)三根工位軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣原裝卸工位軸22就轉(zhuǎn)到分切套管工位軸23，原分切套管工位軸23就轉(zhuǎn)到纏繞工位軸24，原纏繞工位軸24就轉(zhuǎn)到裝卸工位軸22，待各工位軸轉(zhuǎn)到位，兩組頂針組件6分別壓住分切套管工位軸23和纏繞工位軸24，定位氣缸26的活塞桿伸出嵌入定位槽使軸盤(pán)21定位,便于軸的穩(wěn)定工作。接著，換軸氣缸251的活塞桿收回，帶動(dòng)扇形齒輪253逆時(shí)針回轉(zhuǎn)，由于扇形齒輪253和中心軸之間采用單向軸承連接，所以扇形齒輪253回轉(zhuǎn)時(shí)中心軸不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]舒展輥3包括舒展軸體31、斜輪32、鋁輥和斜輪32。舒展軸體31兩端部分別設(shè)有斜輪32，斜輪32包括固連在舒展軸體31上的偏心輥，偏心輥外設(shè)有軸承上套有外環(huán)42，舒展條33兩端嵌在軸承和外環(huán)42之間，外環(huán)42通過(guò)螺釘緊固在軸承上，這樣就將舒展條33緊固在斜輪32上。
[0034]鋁輥呈筒狀且位于兩個(gè)斜輪32之間，鋁輥套設(shè)在舒展軸體31上，鋁輥兩端分別通過(guò)軸承和舒展軸體31相連接。舒展條33的橫截面呈工字型，鋁輥外形和舒展條33相匹配，舒展條33嵌在鋁輥上，舒展條33的外表面高出鋁輥的外表面。舒展軸體31兩端設(shè)有用于固定舒展棍3的支承座,舒展棍3通過(guò)支承座固定在機(jī)架I上。
[0035]被加工的膠粘帶從斜輪32距離較小處繞入舒展輥3，并附著在舒展條33的表面，隨著舒展輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于偏心輥是不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的，所以?xún)尚陛?2外環(huán)42原先距離較小的部位距離逐漸增大，同時(shí)拉伸舒展條33，附著在舒展條33表面的膠粘帶也隨舒展條33舒展，以實(shí)現(xiàn)膠粘帶舒展的目的。
[0036]上述的三條工位軸都為氣脹軸，氣脹軸包括氣脹軸體和氣脹裝置。其中氣脹裝置套設(shè)在氣脹軸體上。
[0037]氣脹軸體又具體包括中空的軸管、軸頭和軸尾，軸管上具有若干氣脹孔，沿軸管軸向均勻排列，在同一徑向面上沿軸管周向分布至少一個(gè)氣脹孔，本實(shí)施例以對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)氣脹孔為例，軸頭和軸尾連接在軸管的兩端，軸頭具有用于輸入氣體的通氣孔，所述軸尾將軸管的一端密封。
[0038]氣脹裝置包括具有彈性的內(nèi)環(huán)41和剛性的外環(huán)42，內(nèi)環(huán)41和外環(huán)42的個(gè)數(shù)和氣脹孔沿氣脹軸軸向排列的數(shù)量一致，相鄰?fù)猸h(huán)42之間設(shè)有鋼圈43。內(nèi)環(huán)41的內(nèi)表面覆蓋在氣脹孔上，內(nèi)環(huán)41的外表面設(shè)有凸起的頂塊，單個(gè)內(nèi)環(huán)41上具有至少一個(gè)頂塊，相鄰的內(nèi)環(huán)41上的頂塊呈錯(cuò)開(kāi)狀。本實(shí)施例所示的單個(gè)內(nèi)環(huán)41上有六個(gè)頂塊，其中只有相間隔的三個(gè)頂塊能夠被氣體頂起，而相鄰的內(nèi)環(huán)41相間隔的頂塊是與其相錯(cuò)開(kāi)的。外環(huán)42上具有和頂塊相配合的裝配孔，外環(huán)42裝配在內(nèi)環(huán)41外。
[0039]軸頭上具有擋環(huán)，氣脹軸自擋環(huán)向軸尾依次套設(shè)隔套、墊圈、內(nèi)環(huán)41及外環(huán)42、墊圈和固定螺母，軸管上具有和固定螺母相配合的螺紋，固定螺母將軸尾固定在軸管上并將隔套、墊圈、內(nèi)環(huán)41及外環(huán)42、墊圈依次緊固。
[0040]此外，機(jī)架I上還裝有充氣裝置5，氣脹軸的軸頭連接充氣裝置5，開(kāi)始時(shí)氣脹軸上沒(méi)有套管，頂塊沒(méi)有被頂起，此時(shí)便可很容易地套入套管，套入套管后氣源向軸管內(nèi)充氣，軸管的氣體通過(guò)氣脹孔使相應(yīng)的頂塊被頂起，這樣套管就可以被緊固。相鄰的內(nèi)環(huán)41的頂塊錯(cuò)開(kāi)工作，這樣相鄰的套管表面也可以相互錯(cuò)開(kāi)，這樣在粘膠帶纏繞時(shí)，保證相鄰的纏繞工序能夠不相互影響，實(shí)現(xiàn)粘膠帶的高質(zhì)量纏繞。設(shè)置六個(gè)頂塊，其中三個(gè)處于閑置狀態(tài)，以防止工作狀態(tài)的三個(gè)損壞時(shí)而調(diào)整，而且可以選擇任意至少一個(gè)頂塊工作，適應(yīng)性強(qiáng)，可調(diào)空間大。
[0041]本分條機(jī)的整體工作方法包括:
將長(zhǎng)筒狀的套筒套入處于裝卸工位的工位軸；
軸盤(pán)21轉(zhuǎn)動(dòng)，三根工位軸位置轉(zhuǎn)換，原裝卸工位軸22轉(zhuǎn)為分切套管工位軸23，原分切套管工位軸23轉(zhuǎn)為纏繞工位軸24，原纏繞工位軸24轉(zhuǎn)為裝卸工位軸22 ；
切管刀組件7分切套管，分條刀組件8分切膠粘帶同時(shí)膠粘帶纏繞到纏繞工位軸24上已經(jīng)分切完成的套管上，同時(shí)分條刀組件8上的刀組漸離位于纏繞工位軸上的套管，卸下裝卸工位軸22上已經(jīng)纏繞完成的膠粘帶并裝上新的套管。
[0042]膠粘帶在纏繞過(guò)程中，由主動(dòng)輥帶動(dòng)膠粘帶從放卷輥上相纏繞工位軸24上輸送，過(guò)程中舒展輥3對(duì)膠粘帶橫向舒展。膠粘帶在纏繞過(guò)程中，隨著卷厚的增加，分條刀組件8的刀組在浮刀機(jī)構(gòu)的作用下逐漸向遠(yuǎn)離套管的方向移動(dòng)，待三根工位軸換位后回位。分條機(jī)上還設(shè)有切刀和配合切刀切斷膠粘帶的切輥。
[0043]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本發(fā)明的技術(shù)方案，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種分條機(jī)，其特征在于，本分條機(jī)包括: 用于裝配分條機(jī)各零部件的機(jī)架； 裝配在機(jī)架上并能夠安裝至少三根工位軸的換軸裝置； 裝配在換軸裝置上并分別處于裝卸工位、分切套管工位和纏繞工位的工位軸； 和處于分切套管工位的分切套管工位軸協(xié)調(diào)工作并對(duì)套管進(jìn)行分切的切管刀組件； 和處于纏繞工位的纏繞工位軸協(xié)調(diào)工作并對(duì)加工物進(jìn)行分條的分條刀組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)，其特征在于，所述換軸裝置包括軸盤(pán)，所述軸盤(pán)上具有一中心孔和至少三個(gè)均勻分布的軸孔，軸盤(pán)設(shè)置在機(jī)架上，換軸裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂針組件，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)中心軸和軸盤(pán)相連接，所述頂針組件設(shè)置在軸盤(pán)所在機(jī)架的相對(duì)機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分條機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括換軸氣缸、齒條和扇形齒輪，所述換軸氣缸的活塞桿上固連齒條，所述齒條和扇形齒輪配合，所述扇形齒輪單向軸承連接在中心軸上 ，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括連接板，連接板上設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板和一調(diào)節(jié)滑輪相連，所述調(diào)節(jié)板上具有弧形調(diào)節(jié)孔，所述軸盤(pán)上具有和軸孔數(shù)量一致的定位槽，所述機(jī)體上設(shè)有配合定位槽的定位氣缸，所述軸孔內(nèi)設(shè)有連軸法蘭，所述法蘭內(nèi)設(shè)有軸承，所述工位軸的一端和軸承固連，所述頂針組件包括氣缸和壓蓋，所述氣缸推動(dòng)壓蓋將壓蓋和工位軸的另一端相抵靠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)，其特征在于，所述分條刀組件包括刀組和能夠在加工物纏繞時(shí)隨著厚度增加而使刀組漸離套管的浮刀機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)，其特征在于，所述工位軸為氣脹軸，包括具有內(nèi)腔的氣脹軸體，所述氣脹軸體上具有若干氣脹孔，所述氣脹軸體一端具有通氣孔，另一端封閉，所述氣脹軸體外套設(shè)有能夠?qū)⑻兹霘饷涊S的套管固定的氣脹裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有能夠?qū)饷涊S充氣的充氣機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分條機(jī)，其特征在于，所述氣脹裝置包括具有彈性的內(nèi)環(huán)和剛性的外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)的內(nèi)表面覆蓋在氣脹孔上，所述內(nèi)環(huán)的外表面設(shè)有凸起的頂塊，所述外環(huán)上具有和頂塊相配合的裝配孔，所述外環(huán)裝配在內(nèi)環(huán)外，相鄰所述外環(huán)之間設(shè)有鋼圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分條機(jī)，其特征在于，所述氣脹軸體包括中空的軸管、軸頭和軸尾，所述軸管上具有若干氣脹孔，所述氣脹孔沿軸管的軸向均勻分布，所述軸頭和軸尾連接在軸管的兩端，所述軸頭具有用于輸入氣體的通氣孔，所述軸尾將軸管的一端密封，所述軸頭上具有擋環(huán)，所述氣脹軸自擋環(huán)向軸尾依次套設(shè)隔套、墊圈、內(nèi)環(huán)及外環(huán)、墊圈和固定螺母，所述軸管上具有和固定螺母相配合的螺紋，所述固定螺母將軸尾固定在軸管上并將隔套、墊圈、內(nèi)環(huán)及外環(huán)、墊圈依次緊固，所述固定螺母在側(cè)部通過(guò)螺釘固定在軸尾，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)的個(gè)數(shù)和氣脹孔沿氣脹軸軸向排列的數(shù)量一致，單個(gè)所述內(nèi)環(huán)上具有至少一個(gè)頂塊，相鄰所述內(nèi)環(huán)上的頂塊呈錯(cuò)開(kāi)狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分條機(jī)，其特征在于，所述分條機(jī)還包括用于將加工物橫向舒展的舒展輥，包括舒展軸體，所述舒展軸體兩端部分別設(shè)有斜輪，兩個(gè)所述斜輪之間設(shè)有具有彈性的若干舒展條，若干所述舒展條圍設(shè)在舒展軸體外，所述舒展條的兩端嵌在斜輪內(nèi)，所述舒展輥還包括用于固定舒展條的筒狀鋁輥，所述鋁輥套設(shè)在舒展軸體上，所述舒展條嵌在鋁輥上，所述舒展條的外表面高出鋁輥表面，所述鋁輥兩端分別通過(guò)軸承和舒展軸體相連接，所述舒展條的橫截面呈工字型，所述鋁輥的外形和舒展條相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分條機(jī)，其特征在于，所述斜輪包括固連在舒展軸體上的偏心輥，所述偏心輥外設(shè)有軸承上套有外環(huán)，所述舒展條嵌在軸承和外環(huán)之間，所述外環(huán)通過(guò)螺釘緊固在軸承上。
10.基于權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的分條機(jī)對(duì)粘膠帶的加工方法的步驟包括: 將長(zhǎng)筒狀的套筒套入處于裝卸工位的工位軸； 軸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，三根工位軸位置轉(zhuǎn)換，原裝卸工位軸轉(zhuǎn)為分切套管工位軸，原分切套管工位軸轉(zhuǎn)為纏繞工位軸，原纏繞工位軸轉(zhuǎn)為裝卸工位軸； 切管刀組件分切套管，分條刀組件分切膠粘帶同時(shí)膠粘帶纏繞到纏繞工位軸上已經(jīng)分切完成的套管上，同時(shí)分條刀組件上的刀組漸離位于纏繞工位軸上的套管，卸下裝卸工位軸上已經(jīng)纏 繞完成的膠粘帶并裝上新的套管。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK103964253SQ201310040340
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月1日
【發(fā)明者】陳廣輝 申請(qǐng)人:寶利時(shí)(深圳)膠粘制品有限公司