一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及干熄焦生產(chǎn)輸送設備，具體地涉及一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置，包括罐體，所述罐體的一側設有進氣管，罐體的另一側設有送灰口，送灰口上設有送灰管，送灰管伸入罐體內(nèi)的一端呈喇叭狀且其大口端朝向罐內(nèi)腔，送灰管與罐體之間設有密封填料。本發(fā)明具有能最大限度輸送焦粉、提高能源利用效率并能有效避免送灰管與罐體接觸處磨損的優(yōu)點。
【專利說明】一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及干熄焦生產(chǎn)輸送設備，具體地涉及一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置。
【背景技術】
[0002]干熄焦在正常生產(chǎn)中，干熄產(chǎn)生的焦粉混合氮氣經(jīng)一次除塵進鍋爐系統(tǒng)后剩余焦粉、煙氣混合物進入二次除塵，再經(jīng)循環(huán)風機進入干熄焦循環(huán)。通過一次、二次除塵的焦粉一般能達到噸焦20千克，焦粉在一次、二次除塵處均集聚在發(fā)送器內(nèi)，在底部助吹罐體內(nèi)由壓縮空氣吹送經(jīng)過送灰管進入送灰管路，最后入灰倉。根據(jù)干熄焦生產(chǎn)工藝，焦粉必須定期發(fā)送至灰倉。一般發(fā)送器容積1.5m3，壓縮空氣壓力0.4-0.6MPa，發(fā)送完一罐需要時間大約10分鐘,一天發(fā)送大約12罐，發(fā)送器助吹罐體送灰管口受吹送磨損時間約120分鐘，受長時間的吹送磨損，助吹罐體送灰管口焊縫極易摸透，致使不能正常送灰，造成揚塵和能源浪費，如維修除需焊補接口外還需焊耐磨材料費用較高且比較復雜，時間較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述技術問題，提供一種能最大限度輸送焦粉、提高能源利用效率并能有效避免送灰管與罐體接觸處磨損的一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置，包括罐體，所述罐體的一側設有進氣管，罐體的另一側設有送灰口，送灰口上設有送灰管，送灰管伸入罐體內(nèi)的一端呈喇叭狀且其大口端朝向罐內(nèi)腔，送灰管與罐體之間設有密封填料。
[0005]通過將罐體上設置送灰口并在送灰口上安裝送灰管用來輸送焦粉，為了能最大限度的輸送焦粉，將送灰管伸入罐體內(nèi)的一端設計呈喇叭狀并使其大口端朝向罐內(nèi)腔，即使送灰管的大口端朝向吹送氣體的方向，從而能夠吸入更多的焦粉并使其快速通過送灰管，可以有效避免壓縮空氣對送灰管與助吹罐體接觸處的磨損還能最大限度輸送壓縮空氣吹送的焦粉；在送灰管與罐體之間還設置有密封填料，可避免焦粉泄漏造成揚塵和能源浪費。同時在干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體上設置喇叭狀的送灰管和密封填料，能夠在滿足焦粉輸送需求量的同時避免對送灰管與罐體接觸處的磨損，并且進行的有效密封還可以避免輸送的焦粉外泄造成的揚塵和能源浪費問題。
[0006]優(yōu)選地，所述送灰管伸出罐體外的一端設有外螺紋，外螺紋上設有連接法蘭盤。
[0007]更近一步地，所述密封填料設在送灰管與罐體間的凹槽內(nèi)，緊固螺帽通過送灰管上的外螺紋緊固在罐體上。
[0008]優(yōu)選地，所述送灰口設在罐體側壁縱向的中心位置處。
[0009]更近一步地，所述送灰管的中心線與進氣管的中心線在同一平面上。
[0010]優(yōu)選地，所述連接法蘭盤通過螺栓與輸灰管線法蘭盤連接，連接法蘭盤與輸灰管線法蘭盤之間設有墊片。
[0011]優(yōu)選地，所述進氣管的一端焊接在罐體上，進氣管的另一端設有螺紋并與閥門連接，閥門與壓縮空氣管道連接。
[0012]優(yōu)選地，所述密封填料是四氟盤根。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:該裝置在送灰管與罐體間采用凹槽內(nèi)置密封填料，并通過緊固螺帽和送灰管外絲來緊固，可避免泄露并能達到良好的密封；通過送灰管的喇叭口能最大限度輸送壓縮空氣吹送的焦粉，使能源利用最大化，并且能避免壓縮空氣對送灰管與助吹罐體接觸處的磨損；通過采用法蘭連接可以方便的更換磨損失效的密封填料和損壞的喇叭口送灰管，拆卸方便，可避免送灰管磨損修復麻煩、費用昂貴和因送灰管、耐磨內(nèi)襯損壞而使助吹罐體整體更換的設備費用浪費等系列問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0015]圖中，1、進氣管，2、罐體，3、送灰管，4、密封填料，5、緊固螺帽，6、連接法蘭盤。【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行詳細描述。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明的一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置，包括罐體2，罐體2的一側設有進氣管I，罐體2的另一側設有送灰口，送灰口上設有送灰管3，送灰管3伸入罐體2內(nèi)的一端呈喇叭狀且其大口端朝向罐內(nèi)腔，送灰管3與罐體2之間設有密封填料4。
[0018]通過將罐體上設置送灰口并在送灰口上安裝送灰管用來輸送焦粉，為了能最大限度的輸送焦粉，將送灰管伸入罐體內(nèi)的一端設計呈喇叭狀并使其大口端朝向罐內(nèi)腔，即使送灰管的大口端朝向吹送氣體的方向，從而能夠吸入更多的焦粉并使其快速通過送灰管，可以有效避免壓縮空氣對送灰管與助吹罐體接觸處的磨損還能最大限度輸送壓縮空氣吹送的焦粉；在送灰管與罐體之間還設置有密封填料，可避免焦粉泄漏造成揚塵和能源浪費。同時在干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體上設置喇叭狀的送灰管和密封填料，能夠在滿足焦粉輸送需求量的同時避免對送灰管與罐體接觸處的磨損，并且進行的有效密封還可以避免輸送的焦粉外泄造成的揚塵和能源浪費問題。
[0019]本發(fā)明的實施例中，為了方便拆卸和更換磨損的送灰管，在送灰管3伸出罐體2外的一端設有外螺紋，在外螺紋上設有連接法蘭盤6，使連接法蘭盤6通過螺栓與輸灰管線法蘭盤連接.，并在連接法蘭盤6和輸灰管線法蘭盤之間設置墊片，通過在送灰管上設置外螺紋并在其上設置連接法蘭盤，通過連接法蘭盤與輸灰管線連接，能夠方便拆卸、組裝，易于更換易損件，可避免由于送灰管磨損修復麻煩、費用昂貴和因送灰管、耐磨內(nèi)襯損壞而使助吹罐體整體更換的設備費用浪費等系列問題。
[0020]本發(fā)明的實施例中，為了增強密封效果，將密封填料4設在送灰管3與罐體2間的凹槽內(nèi)，并利用緊固螺帽5通過送灰管3上的外螺紋緊固在罐體2上，具體地，密封填料是四氟盤根等防塵效果較好的填料介質，利用緊固螺帽對密封填料進行緊固，可以使密封嚴密并便于拆卸與更換磨損失效的密封填料。
[0021]本發(fā)明的實施例中，進氣管I是單絲頭壓縮空氣進氣管，其中無絲頭的一端直接焊接在罐體2上，有絲頭的一端通過閥門與壓縮空氣管道連接，以將壓縮空氣引入罐體中對焦粉進行吹送，將送灰口設在罐體側壁縱向的中心位置處，并使送灰管的中心線與進氣管的中心線在同一平面上，可提高壓縮空氣對焦粉的吹送效果，送灰管3外端的連接法蘭盤6與輸灰管線法蘭盤連接，以將焦粉輸送至灰倉。
[0022]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權利要求書限定。本領域的技術人員在不背離本發(fā)明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置，包括罐體，其特征在于:所述罐體的一側設有進氣管，罐體的另一側設有送灰口，送灰口上設有送灰管，送灰管伸入罐體內(nèi)的一端呈喇叭狀且其大口端朝向罐內(nèi)腔，送灰管與罐體之間設有密封填料。
2.如權利要求1所述的一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置，其特征在于:所述送灰管伸出罐體外的一端設有外螺紋，外螺紋上設有連接法蘭盤。
3.如權利要求2所述的一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置，其特征在于:所述密封填料設在送灰管與罐體間的凹槽內(nèi)，緊固螺帽通過送灰管上的外螺紋緊固在罐體上。
4.如上述任一權利要求所述的一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置，其特征在于:所述送灰口設在罐體側壁縱向的中心位置處。
5.如權利要求4所述的一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置，其特征在于:所述送灰管的中心線與進氣管的中心線在同一平面上。
6.如權利要求2所述的一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置，其特征在于:所述連接法蘭盤通過螺栓與輸灰管線法蘭盤連接，連接法蘭盤與輸灰管線法蘭盤之間設有墊片。
7.如權利要求1所述的一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置，其特征在于:所述進氣管的一端焊接在罐體上，進氣管的另一端設有螺紋并與閥門連接，閥門與壓縮空氣管道連接。
8.如權利要求1所述的一種干熄焦除塵發(fā)送器助吹罐體裝置，其特征在于:所述密封填料是四氟盤根。
【文檔編號】B65G53/34GK103879785SQ201410110260
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】孫冬杰, 曹生前, 吳寶國, 徐瑞陽, 陳沖, 劉世文 申請人:濟鋼集團有限公司