本發(fā)明涉及一種裝入設(shè)備，用于將例如杏仁、榛子仁、膨化谷粒、水果塊等的散裝物品裝入到平坦的產(chǎn)品板或產(chǎn)品模例如華夫烘焙餅板的凹陷部中，所述產(chǎn)品板或產(chǎn)品模設(shè)置有按縱向序列依次配置的板凹陷部。

背景技術(shù)：

裝入設(shè)備例如是為了在甜食行業(yè)中使用而設(shè)置的。在甜食行業(yè)中，裝入設(shè)備在制造甜食產(chǎn)品時(shí)被使用，其中，例如杏仁、榛子仁等的各種物品作為散裝物品被供給到制造過(guò)程，并且在甜食產(chǎn)品完成時(shí)裝入設(shè)備配置在產(chǎn)品的內(nèi)部并且在那里由巧克力、奶油或餡包裹。該甜食產(chǎn)品可以是糖果塊、包含小型空心華夫餅的糖果塊、巧克力糖、巧克力條等。

裝入設(shè)備還可以用于給鑄模裝料，在該鑄模中產(chǎn)生糖果塊、巧克力糖、巧克力條等。裝入設(shè)備將散裝物品裝入到該鑄模的空的或者已經(jīng)部分填充的凹陷部中。

裝入設(shè)備可以在制造糖果塊時(shí)被使用，這些糖果塊包含作為空心體半部而構(gòu)造的小型空心華夫餅。小型空心華夫餅作為集成部分由矩形華夫餅烘焙板制造，這些矩形烘焙華夫餅烘焙板在制造糖果塊時(shí)被切割并劃分成與小型空心華夫餅對(duì)應(yīng)的分段。這些華夫餅烘焙板被構(gòu)造成平坦的板，這些平坦的板在上側(cè)具有與空心體半部的空腔對(duì)應(yīng)的凹陷部并在下側(cè)具有與小型空心華夫餅對(duì)應(yīng)的凸出部。這些華夫餅烘焙板是松脆的烘焙產(chǎn)品，其是在華夫餅烘焙爐中由流質(zhì)的華夫餅生面團(tuán)制造。這些華夫餅烘焙板在甜食行業(yè)中，由于在其內(nèi)集成的、作為空心體半部構(gòu)造的小型空心華夫餅并且為了區(qū)分平坦的華夫餅片而也被稱(chēng)為平坦的空心華夫餅。使用裝入設(shè)備可以此外將散裝物品裝入到該華夫餅烘焙板的凹陷部中。

US1579407(Smith)描述了一種用于將物品即杏仁或果仁的物品裝入到用于制造糖果的模中的設(shè)備。物品在漏斗形的收納容器的一側(cè)下端部由滾筒收納并且移動(dòng)到滑道，其中，圓柱形的滾筒設(shè)置有軸平行的成排孔并且內(nèi)部被施加空氣負(fù)壓力，從而物品附著保持在成排孔的孔上或孔中，直到成排孔在滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)從內(nèi)部覆蓋，從而物品落到滑道中并且進(jìn)一步到達(dá)所屬的收納模，其中，滾筒具有圓柱形的內(nèi)壁和外壁并且孔從內(nèi)壁伸展到外壁。然而，該設(shè)備不適合用于工業(yè)制造烘焙商品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是提供一種裝入設(shè)備，該裝入設(shè)備針對(duì)以下保證最大的安全性，即，產(chǎn)品板的所有凹陷部被填充物品并且阻止污物。

本發(fā)明提出一種用于將散裝物品從平坦的板帶入到板凹陷部中的裝入設(shè)備，在板中凹陷部按縱向序列依次配置。裝入設(shè)備包括：將物品按散裝配置方式包含的、向上開(kāi)放的收集室、將物品單獨(dú)從收集室朝上向外輸送的取出設(shè)備和將取出的且提升的物品向下導(dǎo)入到至少一個(gè)滑道中到裝入單元的下側(cè)的輸出設(shè)備。

裝入設(shè)備具有可旋轉(zhuǎn)的輸送滾筒，該輸送滾筒設(shè)置有滾筒殼，該滾筒殼伸展到收集室之中和之上并且根據(jù)本發(fā)明的特征，其特征在于，圍繞其軸線(xiàn)可旋轉(zhuǎn)的輸送滾筒在滾筒殼上具有軸向平行設(shè)置的至少兩排的成排孔，滾筒殼具有圓柱形內(nèi)壁和圓柱形外壁部分，成排孔分別設(shè)置在圓柱形外壁部分的范圍中，以及朝向滾筒殼內(nèi)部的凹部，其設(shè)置在圓柱形外壁部分的所述成排孔的各排之間。

本發(fā)明的特征還可以在于，輸送滾筒的滾筒殼具有沿其圓周設(shè)置的三排或更多排的成排孔，優(yōu)選六排、七排或者八排的成排孔。輸送滾筒可以?xún)?yōu)選地在一側(cè)具有同軸的且與空氣負(fù)壓力源可連接的驅(qū)動(dòng)管，該驅(qū)動(dòng)管可旋轉(zhuǎn)地被安裝并由驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)，并且其中，滾筒殼在自由端部使用滾筒蓋被封閉。優(yōu)選地，滾筒殼在內(nèi)部具有定子真空擋板，用于覆蓋旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)的各排的成排孔，其中，真空擋板遍布成排孔的所有孔延伸。真空擋板被固定在固定的軸上、尤其是空心軸上，該軸用于引導(dǎo)外部供給的壓縮空氣并將壓縮空氣引導(dǎo)到真空擋板的排出管道。

裝入設(shè)備的特征還在于，滾筒殼在其自由端部帶有滾筒蓋，通過(guò)滾筒外軸承被安裝在軸上，并且軸的另一端部帶有端軸，被安裝在滾筒內(nèi)軸承中。優(yōu)選地，滾筒殼被構(gòu)造成，配置在其內(nèi)的軸和真空擋板與驅(qū)動(dòng)管可分離并優(yōu)選通過(guò)快速釋放緊固件再次可連結(jié)。在滾筒殼的內(nèi)側(cè)端部或者在驅(qū)動(dòng)管上設(shè)置有控制盤(pán)，尤其是凸輪盤(pán)，用于同步驅(qū)動(dòng)下游的設(shè)備部件。

根據(jù)另一特征，真空擋板具有收納板，以及配置在收納板上的、密封地緊貼滾筒殼的圓柱形內(nèi)壁的密封板。

排出管道配置在密封板的滑動(dòng)面上并通過(guò)空氣管與壓縮空氣源可連接。各成排孔從內(nèi)側(cè)到外側(cè)，直徑逐漸減少。

裝入設(shè)備的特征還可以在于，在輸送滾筒的外側(cè)的上升區(qū)域中，在緊跟在接收來(lái)自收集室的物品之后的區(qū)域中設(shè)置有刮削單元，該刮削單元具有至少兩個(gè)梳狀桿，其梳形齒分別直接被保持到各孔的兩側(cè)，以便保證抽吸的物品對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)的孔的中心并阻止多個(gè)物品的堆積。

在輸送滾筒的旋轉(zhuǎn)方向上在兩個(gè)梳狀桿之后配置有刷子，以便刮削過(guò)剩抽吸的物品。刮削單元可以具有吹管，該吹管具有對(duì)準(zhǔn)輸送滾筒的吹針。

裝入設(shè)備的特征還可以在于，在輸送滾筒的下降區(qū)域中設(shè)置有輸出單元，該輸出單元使物品被分配到板凹陷部并輸出到該板凹陷部中。輸出單元對(duì)應(yīng)于成排孔的各孔具有傾斜向下引導(dǎo)物品移動(dòng)到產(chǎn)品板(3)的滑道(33)，該滑道具引導(dǎo)物品向下的溝槽，其中，物品由物品指向器保持在溝槽中的下部并被輸出到板凹陷部中。

物品指向器并排設(shè)置在由控制盤(pán)和其凸輪驅(qū)動(dòng)的軸上。

在輸出單元的上設(shè)置有沿著滾筒殼或者成排孔的軸向延伸到、用于掉落的物品或者物品部分或者污物的捕集槽。

優(yōu)選地，裝入單元安裝在設(shè)置有輪的底部框架上，從而裝入單元在裝入設(shè)備的支架的導(dǎo)軌上可移動(dòng)。在支架中還可以設(shè)置有兩個(gè)或更多串聯(lián)的裝入單元。另外，可以在裝入單元的支架中設(shè)置有將物品壓入到板凹陷部中的壓緊輥。

附圖說(shuō)明

以下根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行例示說(shuō)明。

圖1示出具有兩個(gè)裝入單元和一個(gè)壓緊輥的裝入設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的斜視圖。

圖2示出在觀察輸送滾筒的上升區(qū)域時(shí)的裝入單元的示意性斜視圖。

圖3示出在觀察輸送滾筒的下降區(qū)域時(shí)的裝入單元的示意性斜視圖。

圖4示出輸送滾筒的示意性縱向剖視圖。

圖5示出輸送滾筒的從上方觀察的斜視圖。

圖6示出在滾筒蓋拆下時(shí)在徑方向上的輸送滾筒的示意圖。

圖7示出完整的裝入單元的斜視圖。

具體實(shí)施方式

圖1示出具有兩個(gè)裝入單元及其下游的壓緊輥的的裝入設(shè)備的立體圖。依賴(lài)于相應(yīng)的生產(chǎn)線(xiàn)的總設(shè)計(jì)，裝入設(shè)備也可以包括僅一個(gè)裝入單元，或者也可以包含兩個(gè)或更多裝入單元。

下游的壓緊輥是可選地為產(chǎn)品而設(shè)置的，在壓緊和限制向上的尺寸是重要的情形下。

裝入設(shè)備包括支架1，以模塊化方式將一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)裝入單元2置于支架1中。產(chǎn)品板3設(shè)置有其內(nèi)的且向下的板凹陷部4(參見(jiàn)圖6)，產(chǎn)品板3由供給裝置(此處未示出)供料，輸送帶5穿過(guò)裝入設(shè)備，其中裝入單元將期望的物品裝入到各個(gè)板的凹陷部中，并且最后輸送帶傳遞裝入產(chǎn)品板的物品。

輸送帶5例如是圓的皮帶傳送帶。不過(guò)，也可以應(yīng)用平皮帶或者鏈條等。

產(chǎn)品板優(yōu)選是具有凹陷部的華夫烘焙板，其中，該凹陷部設(shè)置為縱向成排和橫向成列。待裝入的物品是例如杏仁、榛子仁、膨化谷粒等。產(chǎn)品板也可以是產(chǎn)品模，可以向其內(nèi)填入例如奶油、巧克力、泡沫或糖水。

松散物品被分別倒入相應(yīng)的收集室12中并被繼續(xù)加工，如根據(jù)以下的附圖說(shuō)明那樣。

圖1示出操作臺(tái)8，該操作臺(tái)8可以從設(shè)備外部進(jìn)行控制。作為附加設(shè)備，在圖1中還記入了壓緊輥9，其例如用于限制配備有物品的產(chǎn)品板的最大高度并將物品壓入到產(chǎn)品板的凹陷部中。優(yōu)選地，當(dāng)進(jìn)入到裝入設(shè)備時(shí)，平坦產(chǎn)品板的板凹陷部已經(jīng)填充有奶油，可以將各自的物品壓入到板凹陷部?jī)?nèi)。

圖2示出裝入單元2，裝入單元2被安置在底部框架10上并且借助輪11在裝入設(shè)備的所屬的導(dǎo)軌上可以移動(dòng)。

收集室12從上方可填充物品。物品向下滑行，并通過(guò)引導(dǎo)板13，朝向輸送滾筒15的上升區(qū)域14滑行。

為了更好的說(shuō)明，輸送滾筒15向前顯示為打開(kāi)的，并且局部透明地示出。操作所必要的密封滾筒蓋被拆下。

收集室12的前壁16的斜度是可調(diào)節(jié)的。通過(guò)改變斜度，使得所倒入的物品達(dá)到更好的攪拌，以便盡可能地阻止粘合或者粘結(jié)。另外，可以設(shè)置用于收集室的攪拌的攪拌棒17。

在收集室12的下前端部配置有橡膠制的刮削器18，該刮削器18刮削可能發(fā)生的污物或者剩余的物品或者物品部分并且覆蓋與滾筒的間隙。收集室12必須總是如此被填充，即，物品遍布足夠大的輸送滾筒的上升區(qū)域14，并緊貼在輸送滾筒上。

在操作過(guò)程中，輸送滾筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如箭頭19所示。輸送滾筒的內(nèi)部處于負(fù)壓力下，如在后面更詳細(xì)說(shuō)明那樣。

通過(guò)輸送滾筒15的旋轉(zhuǎn)，成排孔20移動(dòng)通過(guò)物品的底部，物品通過(guò)成行孔的孔被抽吸并且由負(fù)壓力保持。為了確保事實(shí)上使僅一個(gè)物品分配到成排孔的每個(gè)孔并阻止可能的污物，設(shè)置有刮削單元22。該刮削單元在該情況下包括兩個(gè)梳狀桿23，該兩個(gè)梳狀桿23各自具有一系列的齒24，該一系列的齒24延伸到輸送滾筒和其外部。兩個(gè)梳狀桿23配備有梳形齒24，即，這些齒相互錯(cuò)開(kāi)地左右越過(guò)每個(gè)孔。因此確保的是，使單個(gè)物品分配給每個(gè)孔21并使單個(gè)物品對(duì)準(zhǔn)每個(gè)孔21的中心，并予以保持。

配置在梳狀桿下游的是刷子25，該刷子25足夠軟，使得物品保留在孔中，而可能發(fā)生的粘著的污物從滾筒表面被去除。

另外，作為一種替代，刮削單元22具有吹管26，吹管26具有對(duì)準(zhǔn)輸送滾筒的表面的吹針或吹嘴27。因此，針對(duì)某些產(chǎn)品附加地還能夠使用空氣流進(jìn)行滾筒表面和物品的清潔。

圖3示出裝入單元，在相對(duì)于圖2的另一觀察方向上觀察輸送滾筒15的下降區(qū)域28。驅(qū)動(dòng)單元29通過(guò)接到輸送滾筒的齒形皮帶30來(lái)驅(qū)動(dòng)輸送滾筒，其中張緊輥31負(fù)責(zé)處理齒形皮帶的必要張力。由輸送滾筒從收集室12取出的物品隨著輸送滾筒的旋轉(zhuǎn)而被帶走傳送到輸出單元。輸出單元32用于將物品單獨(dú)地從成排孔的各孔分配給產(chǎn)品板的板凹陷部并輸出到該板凹陷部中。

輸出單元對(duì)應(yīng)于成排孔20的各孔21具有傾斜向下引導(dǎo)移動(dòng)的滑道33，滑道33的溝槽34收納物品。成排孔20的各孔都有相應(yīng)的一個(gè)溝槽。

物品從輸送滾筒15通過(guò)滑道33向下并保持在物品指向器35的所屬溝槽的下端，直到物品指向器35釋放物品，如此該物品被向下傳遞裝入到板的凹陷部中。在圖示的實(shí)施例中，每排的成排孔配有九個(gè)孔，并且相應(yīng)的九個(gè)溝槽設(shè)置有具有物品指向器。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，裝入單元和其輸送滾筒的每排的成排孔具有十七個(gè)孔，并且輸出單元也配備有十七個(gè)溝槽和物品指向器。

物品指向器35繞指向器軸36樞轉(zhuǎn)，使得其處于釋放位置或者關(guān)閉位置。凸輪杠桿驅(qū)動(dòng)指向器軸36，所述凸輪杠桿由控制盤(pán)37和其凸輪38驅(qū)動(dòng)。

在輸出單元的上方配置有沿著滾筒殼41或者成排孔的軸延伸的、用于掉落的物品或者物品部分或者污物的捕集槽40。

圖4示出輸送滾筒15結(jié)構(gòu)的軸向剖視圖，圖5是觀察貫通內(nèi)部的透視圖。輸送滾筒15包括滾筒殼41，所述滾筒殼41具有沿圓周分布的多排的成排孔20。此例中設(shè)置有七排的成排孔。優(yōu)選地，成排孔的孔數(shù)是六個(gè)、七個(gè)或者八個(gè)。圖4示出的輸送滾筒，在總長(zhǎng)度上每排的成排孔20具有十七個(gè)孔21。滾筒殼的外端用滾筒蓋62封閉并使用固定螺釘42旋緊。借助快速釋放緊固件將滾筒殼固定在驅(qū)動(dòng)管44上。驅(qū)動(dòng)輸送滾筒旋轉(zhuǎn)是通過(guò)同步盤(pán)45和同步皮帶30(圖3)進(jìn)行，該皮帶30由驅(qū)動(dòng)單元29驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)管44上也安置有具有凸輪38的控制盤(pán)37。

輸送滾筒被安裝在滾筒主軸承46上，并且在輸送滾筒的另一側(cè)部不需要相應(yīng)軸承。

驅(qū)動(dòng)管44上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)抽吸耦合器47(此處未示出)可連結(jié)到負(fù)壓力源，從而整個(gè)輸送滾筒可以被施加相應(yīng)的負(fù)壓力。在滾筒殼41的中央存在固定的且優(yōu)選空心的軸48，軸48在外端部49由固定杠桿58和外滑動(dòng)臂59(參見(jiàn)圖7)保持，并且軸48在內(nèi)端部的軸端51被安裝在軸承50中。軸承50安置在旋轉(zhuǎn)件52中，該旋轉(zhuǎn)件與輸送滾筒一起旋轉(zhuǎn)。

軸48上優(yōu)選地設(shè)置有空心的托架53，在其端部配置有定子真空擋板54。該真空擋板用于覆蓋旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)的滾筒殼上的成排孔，其中，真空擋板遍布各成排孔的所有孔延伸。

真空擋板54具有收納板55，以及配置在該收納板55上的、密封地緊貼滾筒殼41的圓柱形內(nèi)壁39的密封板56。密封板56是，例如聚四氟乙烯制成，以便保證良好的滑動(dòng)性和密封性。

在密封板56中，根據(jù)長(zhǎng)度配置有排出管道57，該排出管道57通過(guò)空氣管與壓縮空氣源可連接。壓縮空氣源可以與軸48的外端部49連結(jié)。當(dāng)吸附于孔21上的物品為了附著在滾筒殼的表面上而傾斜。壓縮空氣通過(guò)通道57并通過(guò)內(nèi)部空心托架53到達(dá)排出管道57中。排出管道在兩端部相對(duì)于滾筒殼的處于負(fù)壓力下的內(nèi)部空間密封。

輸送滾筒15的工作方式是這樣，即，輸送滾筒在內(nèi)部持久地處于負(fù)壓力下。所有的成排孔被配備果仁或者物品，從而空氣交換較少。僅一排的成排孔在輸送滾筒的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的過(guò)程中由真空擋板54覆蓋，從而對(duì)于該成排孔來(lái)說(shuō)真空不會(huì)再起作用并且物品傾斜向下滑行到輸出單元中。正如所述那樣，可以使用壓縮空氣稍許促進(jìn)物品的輸出。如此，擺脫了物品的成排孔立即到達(dá)收集室12并且可以在那里再次抽吸相應(yīng)數(shù)量的物品。

不言而喻，具有凸輪38的控制盤(pán)37必須如此構(gòu)造，即，指向器軸在正確的時(shí)點(diǎn)使物品指向器35移動(dòng)，從而物品在正確的時(shí)點(diǎn)落入到在其所導(dǎo)向的下部的產(chǎn)品板的凹陷部中。

圖6再次示意性示出輸送滾筒15的軸向視圖并示出具有滾筒內(nèi)軸承50的三臂旋轉(zhuǎn)件52的俯視圖。旋轉(zhuǎn)件伴隨輸送滾筒旋轉(zhuǎn)，而空心軸48固定，空心軸48的軸端51被安裝在滾筒內(nèi)軸承50中。示意性地示出產(chǎn)品板3，其中物品66已經(jīng)落入到產(chǎn)品板凹陷部4中或者物品66通過(guò)排出管道57的氣流被噴出落到凹陷部中。刮削器67清除掉輸送滾筒的圓柱形內(nèi)壁的可能發(fā)生的污物，這些污物有可能被吸入到輸送滾筒中。

圖7示出所描述的設(shè)備部分的合并，并示出具有固定杠桿58和外滑動(dòng)臂59的滾筒殼的外端部上的配置?；瑒?dòng)臂59用于在密封板56和滾筒殼的圓柱形內(nèi)壁之間施加摩擦力。正如從滾筒殼的視圖中可以推斷，在成排孔之間分別存在凹部60，從而滾筒殼的外面不是圓柱形，而是多角形。因此，成排孔的孔的外部開(kāi)口與旋轉(zhuǎn)軸的距離比位于成排孔的各排之間的凹部60的表面與旋轉(zhuǎn)軸的距離更遠(yuǎn)。通過(guò)滾筒殼的該多邊緣的實(shí)施方式取得有利的效果，即，在將物品收納在收集室之中或之上時(shí)產(chǎn)生攪拌效果，該攪拌效果便于物品收納。

參照標(biāo)記列表

1 支架

2 裝入單元

3 產(chǎn)品板

4 凹陷部

5 輸送帶

6 傳送帶

7 取出設(shè)備

8 操作臺(tái)

9 壓緊輥

10 底部框架

11 輪

12 收集室

13 引導(dǎo)板

14 上升區(qū)域

15 輸送滾筒

16 前壁

17 振動(dòng)棒

18 刮削器

19 箭頭所示旋轉(zhuǎn)方向

20 成排孔

21 孔

22 刮削單元

23 梳狀桿

24 梳形齒

25 刷子

26 吹管

27 吹針

28 下降區(qū)域

29 驅(qū)動(dòng)單元

30 齒形皮帶

31 張緊輥

32 輸出單元

33 滑道

34 溝槽

35 物品指向器

36 指向器軸

37 控制盤(pán)

38 凸輪

39 圓柱形內(nèi)壁

40 捕集槽

41 滾筒殼

42 固定螺釘

43 快速釋放緊固件

44 驅(qū)動(dòng)管

45 同步盤(pán)

46 滾筒主軸承

47 旋轉(zhuǎn)抽吸耦合器

48 軸

49 端部

50 滾筒內(nèi)軸承

51 軸端

52 旋轉(zhuǎn)件

53 托架

54 真空擋板

55 收納板

56 密封板

57 排出管道

58 固定杠桿

59 滑動(dòng)臂

60 凹部

61 圓柱形外壁部分

62 滾筒蓋

63 滾筒外軸承

64 滑動(dòng)面

65 空氣管

66 物品

67 刮削器