1.一種智能化物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，所述智能化物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)包括：
上貨區(qū)，屯貨區(qū)，拆膜區(qū)，托盤(pán)轉(zhuǎn)換區(qū)，取托盤(pán)區(qū)，托盤(pán)回收區(qū)，裝柜區(qū)，系統(tǒng)控制中心，故障應(yīng)急系統(tǒng)；
所述屯貨區(qū)包括三個(gè)平行排列的運(yùn)輸輥道；
所述拆膜區(qū)包括旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和位于旋轉(zhuǎn)平臺(tái)左側(cè)的工作平臺(tái)；
所述托盤(pán)轉(zhuǎn)換區(qū)包括貨物推送機(jī)和位于貨物推送機(jī)推送方向的托盤(pán)轉(zhuǎn)換器；
所述托盤(pán)回收區(qū)包括輥道輸送機(jī)和位于輥道輸送機(jī)上方的托盤(pán)回收機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，所述故障應(yīng)急系統(tǒng)包括，當(dāng)托盤(pán)轉(zhuǎn)換器出現(xiàn)故障時(shí)，貨物可通過(guò)輥道輸送到叉車叉取口，進(jìn)行人工裝車作業(yè)，保證裝車正常運(yùn)行；當(dāng)貨物停留在輥道時(shí)，輥道出現(xiàn)故障可將每個(gè)輥道的離合分開(kāi)，通過(guò)人工推送，將貨物推到叉車叉口，將貨物取走。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，所述托盤(pán)回收機(jī)回收的托盤(pán)垛通過(guò)輥道傳輸?shù)缴县泤^(qū)同側(cè)，當(dāng)托盤(pán)垛屯積超過(guò)5垛時(shí)，叉車司機(jī)在操作普通叉車將托盤(pán)垛叉走。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，輥道機(jī)之間設(shè)計(jì)為維修通道及拆模工作進(jìn)入通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能化物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，其特征在于，可選裝貨物掃描設(shè)備，完成每垛貨物的識(shí)別，防止物料出錯(cuò)。
6.一種智能化物料轉(zhuǎn)運(yùn)方法，應(yīng)用于帶托盤(pán)的碼垛物料轉(zhuǎn)運(yùn)，其特征在于，所述智能化物料轉(zhuǎn)運(yùn)方法包括：
上貨區(qū)的叉車將帶托盤(pán)的碼垛物料叉取到屯貨區(qū)的輥道上；
系統(tǒng)控制中心將屯貨區(qū)帶托盤(pán)的碼垛物料逐件送入拆膜區(qū)；
帶托盤(pán)的碼垛物料在拆膜區(qū)去除纏繞膜；
帶托盤(pán)的碼垛物料在托盤(pán)轉(zhuǎn)換區(qū)取下托盤(pán)；
帶推出器的叉車將無(wú)托盤(pán)的碼垛物料叉取送入裝柜區(qū)的集裝箱貨車；
空托盤(pán)通過(guò)輥道輸送機(jī)輸送到托盤(pán)回收機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種智能化物料轉(zhuǎn)運(yùn)方法，其特征在于，所述系統(tǒng)控制中心將屯貨區(qū)帶托盤(pán)的碼垛物料逐件送入拆膜區(qū)，包括：
屯貨區(qū)由三個(gè)并列的屯貨單元和鏈條輸送單元組成，即第一屯貨單元、第二屯貨單元和第三屯貨單元，第二屯貨單元設(shè)置于第一屯貨單元和第三屯貨單元之間，所述的屯貨單元均包括輥道、輥道移載機(jī)和鏈條輸送機(jī)，所述輥道移載機(jī)與輥道連通，輥道上的帶托盤(pán)的碼垛物料從輥道進(jìn)入輥道移載機(jī)，所述鏈條輸送單元的鏈條方向與輥道垂直，鏈條輸送單元將三個(gè)屯貨單元的輥道移載機(jī)連通，第二屯貨單元的輥道移載機(jī)是屯貨區(qū)通往拆膜區(qū)的唯一出口，所述屯貨區(qū)所有帶托盤(pán)的碼垛物料都需逐件傳送至第二屯貨單元的輥道移載機(jī)，所述輥道設(shè)置有輥道入口和輥道出口，上貨區(qū)一側(cè)為輥道入口，輥道移載機(jī)一側(cè)為輥道出口，在輥道入口和輥道出口均設(shè)置有檢測(cè)所述帶托盤(pán)的碼垛物料進(jìn)出動(dòng)作的傳感器，輥道移載機(jī)上設(shè)置有檢測(cè)所述帶托盤(pán)的碼垛物料進(jìn)出動(dòng)作的傳感器；
設(shè)置于輥道入口的傳感器檢測(cè)到所述帶托盤(pán)的碼垛物料從上貨區(qū)叉取到屯貨區(qū)的輥道上時(shí)，所述輥道入口的傳感器向系統(tǒng)控制中心發(fā)送上貨請(qǐng)求，系統(tǒng)控制中心記錄該上貨請(qǐng)求的時(shí)間，并對(duì)記錄于系統(tǒng)控制中心的對(duì)應(yīng)輥道屯貨數(shù)量加1，當(dāng)對(duì)應(yīng)輥道的屯貨數(shù)量小于系統(tǒng)控制中心設(shè)定的上限值時(shí)，系統(tǒng)控制中心向?qū)?yīng)輥道下發(fā)屯貨指令，對(duì)應(yīng)輥道將所述帶托盤(pán)的碼垛物料從輥道入口向輥道出口方向傳送；
設(shè)置于輥道出口的傳感器檢測(cè)到所述帶托盤(pán)的碼垛物料進(jìn)入輥道移載機(jī)并離開(kāi)輥道后，所述輥道出口的傳感器向系統(tǒng)控制中心發(fā)送補(bǔ)貨請(qǐng)求，系統(tǒng)控制中心對(duì)記錄于系統(tǒng)控制中心的對(duì)應(yīng)輥道屯貨數(shù)量減1，當(dāng)對(duì)應(yīng)輥道的屯貨數(shù)量不為零時(shí)，系統(tǒng)控制中心向?qū)?yīng)輥道下發(fā)屯貨指令，對(duì)應(yīng)輥道將所述帶托盤(pán)的碼垛物料從輥道入口向輥道出口方向傳送；
第一屯貨單元輥道移載機(jī)的傳感器，檢測(cè)到該輥道移載機(jī)上的帶托盤(pán)的碼垛物料移出后，向系統(tǒng)控制中心發(fā)送移載請(qǐng)求，系統(tǒng)控制中心記錄該第一屯貨單元輥道移載機(jī)屯貨數(shù)量為0；當(dāng)?shù)谝煌拓泦卧伒赖耐拓洈?shù)量不為零時(shí)，系統(tǒng)控制中心向第一屯貨單元輥道下發(fā)移載指令將第一屯貨單元輥道將輥道出口的帶托盤(pán)的碼垛物料傳送至第一屯貨單元輥道移載機(jī)；第一屯貨單元輥道移載機(jī)的傳感器，檢測(cè)到帶托盤(pán)的碼垛物料進(jìn)入該輥道移載機(jī)后，向系統(tǒng)控制中心發(fā)送報(bào)告，系統(tǒng)控制中心記錄該第一屯貨單元輥道移載機(jī)屯貨數(shù)量為1；
第三屯貨單元輥道移載機(jī)的傳感器，檢測(cè)到該輥道移載機(jī)上的帶托盤(pán)的碼垛物料移出后，向系統(tǒng)控制中心發(fā)送移載請(qǐng)求，系統(tǒng)控制中心記錄該第三屯貨單元輥道移載機(jī)屯貨數(shù)量為0；當(dāng)?shù)谌拓泦卧伒赖耐拓洈?shù)量不為零時(shí)，系統(tǒng)控制中心向第三屯貨單元輥道下發(fā)移載指令將第三屯貨單元輥道將輥道出口的帶托盤(pán)的碼垛物料傳送至第三屯貨單元輥道移載機(jī)，；第三屯貨單元輥道移載機(jī)的傳感器，檢測(cè)到帶托盤(pán)的碼垛物料進(jìn)入該輥道移載機(jī)后，向系統(tǒng)控制中心發(fā)送報(bào)告，系統(tǒng)控制中心記錄該第三屯貨單元輥道移載機(jī)屯貨數(shù)量為1；
第二屯貨單元輥道移載機(jī)的傳感器，檢測(cè)到該輥道移載機(jī)上的帶托盤(pán)的碼垛物料移出后，向系統(tǒng)控制中心發(fā)送移載請(qǐng)求，系統(tǒng)控制中心根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的移載策略，從三個(gè)屯貨單元中選擇一個(gè)屯貨單元，將屯貨單元移載帶托盤(pán)的碼垛物料進(jìn)入第二屯貨單元輥道移載機(jī)，所述的移載策略包括：
（1）屯貨總數(shù)量?jī)?yōu)先策略：比較三個(gè)屯貨單元的屯貨總數(shù)量大小并從屯貨總數(shù)量最大的屯貨單元移載帶托盤(pán)的碼垛物料進(jìn)入第二屯貨單元輥道移載機(jī)，其中第一屯貨單元的屯貨總數(shù)量為第一屯貨的單元輥道屯貨數(shù)量與輥道移載機(jī)屯貨數(shù)量相加之和，第三屯貨單元的屯貨總數(shù)量為第三屯貨單元的輥道屯貨數(shù)量與輥道移載機(jī)屯貨數(shù)量相加之和，第二屯貨單元的屯貨總數(shù)量為第二屯貨單元輥道屯貨數(shù)量；
（2）順序移載策略，即第一、第二、第三屯貨單元依次移載；
（3）輥道移載機(jī)優(yōu)先策略，即系統(tǒng)控制中心記錄第一、第三屯貨單元輥道移載機(jī)屯貨數(shù)量為1時(shí)，屯貨數(shù)量為1的輥道移載機(jī)優(yōu)先移載。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種智能化物料轉(zhuǎn)運(yùn)方法，其特征在于，所述帶托盤(pán)的碼垛物料在拆膜區(qū)去除纏繞膜，拆膜為人工拆膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種智能化物料轉(zhuǎn)運(yùn)方法，其特征在于，所述帶托盤(pán)的碼垛物料在托盤(pán)轉(zhuǎn)換區(qū)取下托盤(pán)，包括：
鏈條輸送單元將帶托盤(pán)的碼垛物料輸送至托盤(pán)轉(zhuǎn)換；
托盤(pán)轉(zhuǎn)換器將帶托盤(pán)的碼垛物料垂直旋轉(zhuǎn)180度，使得托盤(pán)在上，碼垛物料在下，從而托盤(pán)能夠方便地取下。