本發(fā)明涉及變電站技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種多功能變電站調(diào)度系統(tǒng)及其方法。
背景技術(shù):
目前,變電站設(shè)備巡檢機(jī)器人系統(tǒng)逐漸取代了人工巡檢,在變電站巡檢中的應(yīng)用日益廣泛。在進(jìn)行巡檢任務(wù)時(shí),需要根據(jù)需要將變電站巡檢機(jī)器人提前運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的變電站;但是在運(yùn)輸過程中,主要依靠人工搬運(yùn)的方式將巡檢機(jī)器人移上或者移下運(yùn)輸車輛,這種方式存在如下缺陷:
巡檢機(jī)器人在搬運(yùn)過程中,存在非常大的安全隱患;在變電站設(shè)備巡檢機(jī)器人運(yùn)輸途中,由于道路的顛簸造成巡檢機(jī)器人的晃動(dòng),對(duì)機(jī)器人本體及相關(guān)電子元器件也會(huì)造成一定的損害。
為了解決這樣的缺陷,現(xiàn)在的變電站調(diào)度系統(tǒng)包括:巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)、升降平臺(tái)、升降控制裝置、固定裝置、通信模塊和調(diào)度服務(wù)器;所述升降平臺(tái)和固定裝置均固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上,升降平臺(tái)與升降控制裝置連接;巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)與通信模塊連接,通信模塊與調(diào)度服務(wù)器通信,調(diào)度服務(wù)器向巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)發(fā)送調(diào)度指令;巡檢機(jī)器人通過固定裝置固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上,巡檢機(jī)器人通過升降平臺(tái)移入或移出巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)。
在現(xiàn)場工作時(shí),調(diào)度服務(wù)器通常設(shè)置在長方體狀殼體中,而目下針對(duì)長方體狀殼體的制冷和去除顆粒物雜質(zhì)的需求愈來愈重要,而目下的長方體狀殼體要實(shí)現(xiàn)制冷功能,通常均為于長方體狀殼體上設(shè)置貫通腔路與于長方體狀殼體中架設(shè)送氣機(jī)聯(lián)合起來實(shí)現(xiàn)送入氣流,送入氣流的架構(gòu)主動(dòng)性不足,另外長方體狀殼體中調(diào)度服務(wù)器所占區(qū)域不小,于長方體狀殼體中設(shè)置送氣機(jī)也會(huì)遭到區(qū)域的限制,還有使得送氣機(jī)的個(gè)數(shù)也遭到制約,單獨(dú)的送氣機(jī)的作用區(qū)域不大,還有就是,送氣機(jī)工作周期一長,送氣機(jī)上面亦將蓄積大量的顆粒物雜質(zhì),這樣亦要執(zhí)行去除顆粒物雜質(zhì)的工作,因?yàn)樗蜌鈾C(jī)設(shè)置于長方體狀殼體中,對(duì)去除顆粒物雜質(zhì)的工作增加了不少難度,加之長方體狀殼體中的透氣性能不佳,使得長方體狀殼體中的顆粒物雜質(zhì)的蓄積厚度不小,顆粒物雜質(zhì)的蓄積對(duì)長方體狀殼體中的調(diào)度服務(wù)器的運(yùn)行制造干擾,從而對(duì)調(diào)度服務(wù)器的運(yùn)行產(chǎn)生不利,所以長方體狀殼體的透氣和去除顆粒物雜質(zhì)為急須處理的課題。
通信模塊常常是設(shè)置在電氣柜中,電氣柜中設(shè)置有通信模塊,這樣通信模塊于工作期間就會(huì)溫度升高,這樣如果不進(jìn)行制冷就無法讓通信模塊工作狀態(tài)良好,并會(huì)出現(xiàn)停止工作的后果,另外電氣柜往往會(huì)侵入異物雜質(zhì)而侵害通信模塊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種多功能變電站調(diào)度系統(tǒng)及其方法,有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中顆粒物雜質(zhì)的蓄積對(duì)長方體狀殼體中的調(diào)度服務(wù)器的運(yùn)行制造干擾從而對(duì)調(diào)度服務(wù)器的運(yùn)行產(chǎn)生不利、無法讓通信模塊工作狀態(tài)良好并會(huì)出現(xiàn)停止工作、電氣柜往往會(huì)侵入異物雜質(zhì)而侵害通信模塊的缺陷。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供了一種多功能變電站調(diào)度系統(tǒng)及其方法的解決方案,具體如下:
一種多功能變電站調(diào)度系統(tǒng),包括:巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)、升降平臺(tái)、升降控制裝置、固定裝置、通信模塊和調(diào)度服務(wù)器;
所述升降平臺(tái)和固定裝置均固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上,升降平臺(tái)與升降控制裝置連接;巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)與通信模塊連接,通信模塊與調(diào)度服務(wù)器通信,調(diào)度服務(wù)器向巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)發(fā)送調(diào)度指令;巡檢機(jī)器人通過固定裝置固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上,巡檢機(jī)器人通過升降平臺(tái)移入或移出巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái);
升降平臺(tái)包括:底座、液壓裝置、支撐平臺(tái)、升降臂;底座固定在變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上,液壓裝置一端固定在底座上,另一端與升降臂連接,升降臂與支撐平臺(tái)連接;
所述調(diào)度服務(wù)器設(shè)置在長方體狀殼體C1中,所述長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的外壁上和背壁板的外壁上都各自設(shè)置有兩個(gè)以上的用于送入氣流的容器C2,所有所述外壁上設(shè)置的用于送入氣流的容器C2均從高到低等距分布,所述用于送入氣流的容器C2是內(nèi)部帶有腔室的長方體狀容器,所述用于送入氣流的容器C2的一邊壁上設(shè)置著同所述用于送入氣流的容器C2中的腔室相通的送氣機(jī)C3,所述用于送入氣流的容器C2的另一邊壁上設(shè)有兩個(gè)以上的圓臺(tái)狀腔體C4,所述圓臺(tái)狀腔體C4上開有貫通其一頭到另一頭并同所述圓臺(tái)狀腔體C4相應(yīng)的圓臺(tái)腔道C5,所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更長的一頭伸入進(jìn)所述用于送入氣流的容器C2中,所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更短的一頭伸出所述用于送入氣流的容器C2之外,所述長方體狀殼體C1的邊壁板上帶有兩個(gè)以上同所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更短的一頭相對(duì)的圓臺(tái)狀貫通式腔孔C6,所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更短的一頭伸進(jìn)所述圓臺(tái)狀貫通式腔孔C6中,形成所述用于送入氣流的容器C2的內(nèi)部同所述長方體狀殼體C1的內(nèi)部相通的架構(gòu),所述長方體狀殼體C1中設(shè)置著一對(duì)相互保持九十度夾角的用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7,所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7上開有兩個(gè)以上的用來送入氣流的貫通孔C8,所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7中放置有用來采集顆粒物雜質(zhì)的片狀體C9,所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7的頂部設(shè)置著抽氣機(jī)C10,所述長方體狀殼體C1的頂板上帶有同所述抽氣機(jī)C10相對(duì)的抽氣孔;
所述通信模塊設(shè)置在電氣柜中。
所述電氣柜,具有柜體,柜體內(nèi)安裝有通信模塊,所述電氣柜還包括上蓋板A101,所述柜體A106是長方體結(jié)構(gòu),所述柜體A106由底壁板和圍繞著底壁板并分別連接在底壁板的左側(cè)、右側(cè)、前端和后端的左壁板、右壁板、前壁板和后壁板構(gòu)成,在所述柜體A106上端表面的兩對(duì)頂點(diǎn)位置各自設(shè)置有伸進(jìn)所述柜體A106內(nèi)的豎直狀套筒A1011,且所述豎直狀套筒A1011固定在所述柜體A106中,另外所述豎直狀套筒A1011的上端表面開有伸進(jìn)所述豎直狀套筒A1011內(nèi)的容納腔,所述容納腔中設(shè)置有豎直伸縮桿A1012,所述容納腔中還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)連接所述豎直伸縮桿A1012的馬達(dá),所述上蓋板A101的底部固定有片狀基座A103,所述片狀基座A103的底端表面開有盲孔,所述豎直伸縮桿A1012的頂部插接于盲孔中;
所述柜體A106的頂部四周同所述上蓋板A101的頂部四周通過聚乙烯帶A104相連接,所述聚乙烯帶A104上開有篩孔。
所述的多功能變電站調(diào)度系統(tǒng)的方法為機(jī)器人移動(dòng)至變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)附近,液壓裝置驅(qū)動(dòng)升降臂下降,支撐平臺(tái)前端的擋板落下,機(jī)器人自行行走到升降平臺(tái)位置,支撐平臺(tái)前端的擋板翹起,防止機(jī)器人滾落,此時(shí)液壓裝置開始運(yùn)動(dòng),升降臂上升,直至支撐平臺(tái)上升至和底座平齊位置,此時(shí)升降臂停止運(yùn)動(dòng),機(jī)器人行走至運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部,并使用固定裝置進(jìn)行固定,機(jī)器人固定后,升降臂和支撐平臺(tái)開始分別沿著軸心進(jìn)行逆時(shí)針旋運(yùn)輸動(dòng),直至完全進(jìn)入移動(dòng)至變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部;
另外通過長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的外壁上和背壁板的外壁上都各自設(shè)置有兩個(gè)以上的用于送入氣流的容器C2,結(jié)合所述用于送入氣流的容器C2的一邊壁上設(shè)置著同所述用于送入氣流的容器C2中的腔室相通的送氣機(jī)C3,所述送氣機(jī)C3朝所述用于送入氣流的容器C2里送入氣流,加上所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更長的一頭的壁面同所述圓臺(tái)狀腔體C4所處在的邊壁板或背壁板間保持有間隔,使得朝所述用于送入氣流的容器C2里送入的氣流就在所述用于送入氣流的容器C2同所述圓臺(tái)狀腔體C4間構(gòu)成湍流,然后該湍流由所述圓臺(tái)狀腔體C4里的圓臺(tái)腔道C5而送到所述用于送入氣流的容器C2中,所述圓臺(tái)腔道C5能加快氣流運(yùn)動(dòng)速率的功能,另外憑借由所述用于送入氣流的容器C2中導(dǎo)出的氣流是湍流,送至長方體狀殼體C1中的氣流亦為湍流,湍流于長方體狀殼體C1中的軌跡也是變化的,由此讓長方體狀殼體C1中的顆粒物雜質(zhì)發(fā)生飛散,另外湍流繼續(xù)在長方體狀殼體C1中推移,使得調(diào)度服務(wù)器產(chǎn)生的熱量被帶走,所述用于送入氣流的容器C2朝長方體狀殼體C1中送進(jìn)氣流,且長方體狀殼體C1中的所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7于所述抽氣機(jī)C10的運(yùn)行下,把長方體狀殼體C1內(nèi)的氣流朝長方體狀殼體C1送出,所述長方體狀殼體C1帶有顆粒物雜質(zhì)的氣流通過所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7中的用來采集顆粒物雜質(zhì)的片狀體C9所采集。
本發(fā)明架構(gòu)獨(dú)創(chuàng)性高,運(yùn)行有保證無危害還便利,可于很高效地運(yùn)行時(shí)把長方體狀殼體中的所有區(qū)域?qū)崿F(xiàn)顆粒物雜質(zhì)清除,去除速率非常佳。這樣所述母頭部A10的嵌接口A110開設(shè)在所述母頭部A10的聯(lián)結(jié)頭的中間位置,所述限位口A120的個(gè)數(shù)為一對(duì),且各自設(shè)置在所述嵌接口A110的兩邊;就能使得所述公頭部A20與所述母頭部A10相連時(shí)作用力均衡,有效避免所述公頭部A20與所述母頭部A10產(chǎn)生很大的應(yīng)變。所述母頭部A10的嵌接口A110的開口位置連通著圓臺(tái)狀嵌接區(qū)A111,所述公頭部A20的嵌接桿A210的頭部設(shè)有同所述圓臺(tái)狀嵌接區(qū)A111相過渡配合的圓臺(tái)狀塊狀體A211;能夠讓嵌接口A110和嵌接桿A210連接時(shí)穩(wěn)定性更好。所述母頭部A10的邊壁上開有通槽狀并嵌入絲母的第一絲口A140,所述公頭部A20開有通槽狀并嵌入絲母的第二絲口A140,所述第一絲口A140與第二絲口A140面對(duì)面相對(duì)分布,所述第一絲口A140與第二絲口A140中連接有第二固定件;能夠更能改善聯(lián)結(jié)件的全面架構(gòu)的硬度,更能避免所述公頭部A20與所述母頭部A10產(chǎn)生很大的應(yīng)變。上蓋板能夠上下伸縮,極大的提高了電氣柜的進(jìn)氣和出氣條件,起到更好的降溫效果。加上所述聚乙烯帶A104上開有篩孔,還能防止小飛蟲、大氣中的顆粒物雜質(zhì)侵入電氣柜A106中。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的通信模塊的連接示意圖;
圖2為本發(fā)明的背部示意圖。
圖3為本發(fā)明圖2的部分剖視圖。
圖4為本發(fā)明長方體狀殼體和里面的用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器的正面示意圖。
圖5為本發(fā)明圖4的正面剖視圖。
圖6為本發(fā)明用于送入氣流的容器的正面剖視圖。
圖7為本發(fā)明用于送入氣流的容器的側(cè)面示意圖。
圖8為本發(fā)明圖2中去除用于送入氣流的容器后的背部示意圖。
圖9為電氣柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地說明。
根據(jù)附圖1-圖9可知,本發(fā)明的多功能變電站調(diào)度系統(tǒng),包括:巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)、升降平臺(tái)、升降控制裝置、固定裝置、通信模塊和調(diào)度服務(wù)器;
所述升降平臺(tái)和固定裝置均固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上,升降平臺(tái)與升降控制裝置連接;巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)與通信模塊連接,通信模塊與調(diào)度服務(wù)器通信,調(diào)度服務(wù)器向巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)發(fā)送調(diào)度指令;巡檢機(jī)器人通過固定裝置固定在巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上,巡檢機(jī)器人通過升降平臺(tái)移入或移出巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái);
升降平臺(tái)包括:底座、液壓裝置、支撐平臺(tái)、升降臂;底座固定在變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)上,液壓裝置一端固定在底座上,另一端與升降臂連接,升降臂與支撐平臺(tái)連接;
所述調(diào)度服務(wù)器設(shè)置在長方體狀殼體C1中,所述長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的外壁上和背壁板的外壁上都各自設(shè)置有兩個(gè)以上的用于送入氣流的容器C2,所有所述外壁上設(shè)置的用于送入氣流的容器C2均從高到低等距分布,所述用于送入氣流的容器C2是內(nèi)部帶有腔室的長方體狀容器,所述用于送入氣流的容器C2的一邊壁上設(shè)置著同所述用于送入氣流的容器C2中的腔室相通的送氣機(jī)C3,所述用于送入氣流的容器C2的另一邊壁上設(shè)有兩個(gè)以上的圓臺(tái)狀腔體C4,所述圓臺(tái)狀腔體C4上開有貫通其一頭到另一頭并同所述圓臺(tái)狀腔體C4相應(yīng)的圓臺(tái)腔道C5,所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更長的一頭伸入進(jìn)所述用于送入氣流的容器C2中,所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更短的一頭伸出所述用于送入氣流的容器C2之外,所述長方體狀殼體C1的邊壁板上帶有兩個(gè)以上同所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更短的一頭相對(duì)的圓臺(tái)狀貫通式腔孔C6,所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更短的一頭伸進(jìn)所述圓臺(tái)狀貫通式腔孔C6中,形成所述用于送入氣流的容器C2的內(nèi)部同所述長方體狀殼體C1的內(nèi)部相通的架構(gòu),所述長方體狀殼體C1中設(shè)置著一對(duì)相互保持九十度夾角的用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7,所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7上開有兩個(gè)以上的用來送入氣流的貫通孔C8,所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7中放置有用來采集顆粒物雜質(zhì)的片狀體C9,所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7的頂部設(shè)置著抽氣機(jī)C10,所述長方體狀殼體C1的頂板上帶有同所述抽氣機(jī)C10相對(duì)的抽氣孔;
所述通信模塊設(shè)置在電氣柜中。
要實(shí)現(xiàn)應(yīng)用功能,所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更長的一頭的壁面同所述圓臺(tái)狀腔體C4所處在的邊壁板或背壁板間保持有間隔,以此實(shí)現(xiàn)于所述用于送入氣流的容器C2中構(gòu)成氣流的湍流。
所述用來采集顆粒物雜質(zhì)的片狀體C9是凹凸棒石粘土片或聚苯胺片。
所述長方體狀殼體C1上的圓臺(tái)狀貫通式腔孔C6中填充著圓臺(tái)狀塑料片,以此確保所述圓臺(tái)狀腔體C4同圓臺(tái)狀貫通式腔孔C6間聯(lián)結(jié)的密合功能。
所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7設(shè)在所述長方體狀殼體C1中一對(duì)毗鄰壁板的拐彎位置,無法干擾所述長方體狀殼體C1中調(diào)度服務(wù)器的設(shè)置。
所述長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的外壁上和背壁板的外壁上帶有若干個(gè)同所述用于送入氣流的容器C2相應(yīng)的支撐臺(tái)C11,所述用于送入氣流的容器C2上帶有聯(lián)結(jié)片,所述聯(lián)結(jié)片同支撐臺(tái)C11通過絲杠絲接起來,把所述用于送入氣流的容器C2定位于所述長方體狀殼體C1上。
所述通信模塊與調(diào)度服務(wù)器相連接。
所述的多功能變電站調(diào)度系統(tǒng)的方法為機(jī)器人移動(dòng)至變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)附近,液壓裝置驅(qū)動(dòng)升降臂下降,支撐平臺(tái)前端的擋板落下,機(jī)器人自行行走到升降平臺(tái)位置,支撐平臺(tái)前端的擋板翹起,防止機(jī)器人滾落,此時(shí)液壓裝置開始運(yùn)動(dòng),升降臂上升,直至支撐平臺(tái)上升至和底座平齊位置,此時(shí)升降臂停止運(yùn)動(dòng),機(jī)器人行走至運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部,并使用固定裝置進(jìn)行固定,機(jī)器人固定后,升降臂和支撐平臺(tái)開始分別沿著軸心進(jìn)行逆時(shí)針旋運(yùn)輸動(dòng),直至完全進(jìn)入移動(dòng)至變電站巡檢機(jī)器人運(yùn)輸平臺(tái)內(nèi)部;
另外通過長方體狀殼體C1相向的一對(duì)邊壁板的外壁上和背壁板的外壁上都各自設(shè)置有兩個(gè)以上的用于送入氣流的容器C2,結(jié)合所述用于送入氣流的容器C2的一邊壁上設(shè)置著同所述用于送入氣流的容器C2中的腔室相通的送氣機(jī)C3,所述送氣機(jī)C3朝所述用于送入氣流的容器C2里送入氣流,扭轉(zhuǎn)了現(xiàn)有的長方體狀殼體C1的主動(dòng)性不足的送氣問題,加上所述圓臺(tái)狀腔體C4的縱向跨度更長的一頭的壁面同所述圓臺(tái)狀腔體C4所處在的邊壁板或背壁板間保持有間隔,使得朝所述用于送入氣流的容器C2里送入的氣流就在所述用于送入氣流的容器C2同所述圓臺(tái)狀腔體C4間構(gòu)成湍流,然后該湍流由所述圓臺(tái)狀腔體C4里的圓臺(tái)腔道C5而送到所述用于送入氣流的容器C2中,所述圓臺(tái)腔道C5能加快氣流運(yùn)動(dòng)速率的功能,另外憑借由所述用于送入氣流的容器C2中導(dǎo)出的氣流是湍流,送至長方體狀殼體C1中的氣流亦為湍流,湍流于長方體狀殼體C1中的軌跡也是變化的,由此讓長方體狀殼體C1中的顆粒物雜質(zhì)發(fā)生飛散,另外湍流繼續(xù)在長方體狀殼體C1中推移,使得調(diào)度服務(wù)器產(chǎn)生的熱量被帶走,實(shí)現(xiàn)了制冷功能,所述用于送入氣流的容器C2朝長方體狀殼體C1中送進(jìn)氣流,且長方體狀殼體C1中的所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7于所述抽氣機(jī)C10的運(yùn)行下,把長方體狀殼體C1內(nèi)的氣流朝長方體狀殼體C1送出,所述長方體狀殼體C1帶有顆粒物雜質(zhì)的氣流通過所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7中的用來采集顆粒物雜質(zhì)的片狀體C9所采集。于工作一定周期后,就能替換出所述用來去除顆粒物雜質(zhì)的柱狀容器C7中的用來采集顆粒物雜質(zhì)的片狀體C9,運(yùn)行也方便。
電氣柜,具有柜體,柜體內(nèi)安裝有通信模塊,所述電氣柜還包括上蓋板A101,所述柜體A106是長方體結(jié)構(gòu),所述柜體A106由底壁板和圍繞著底壁板并分別連接在底壁板的左側(cè)、右側(cè)、前端和后端的左壁板、右壁板、前壁板和后壁板構(gòu)成,在所述柜體A106上端表面的兩對(duì)頂點(diǎn)位置各自設(shè)置有伸進(jìn)所述柜體A106內(nèi)的豎直狀套筒A1011,且所述豎直狀套筒A1011固定在所述柜體A106中,另外所述豎直狀套筒A1011的上端表面開有伸進(jìn)所述豎直狀套筒A1011內(nèi)的容納腔,所述容納腔中設(shè)置有豎直伸縮桿A1012,所述容納腔中還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)連接所述豎直伸縮桿A1012的馬達(dá),所述上蓋板A101的底部固定有片狀基座A103,所述片狀基座A103的底端表面開有盲孔,所述豎直伸縮桿A1012的頂部插接于盲孔中。
應(yīng)用期間,只需要啟動(dòng)馬達(dá)操縱豎直伸縮桿上下伸縮,即在通信模塊工作期間,啟動(dòng)馬達(dá)操縱豎直伸縮桿朝上伸出,讓上蓋板A101朝上移動(dòng),讓電氣柜中的通信模塊溫度升高而引發(fā)的電氣柜內(nèi)的溫度升高的氣體排出電氣柜。所述上蓋板A101為拱狀結(jié)構(gòu)。所述豎直伸縮桿A1012為圓柱狀結(jié)構(gòu)。
所述柜體A106的頂部四周同所述上蓋板A101的頂部四周通過聚乙烯帶A104相連接,所述聚乙烯帶A104上開有篩孔,加上所述聚乙烯帶A104上開有篩孔,還能防止小飛蟲、大氣中的顆粒物雜質(zhì)侵入電氣柜A106中。
所述電氣柜的外表面還貼有反光膜A107,所述反光膜A107能夠起到提示醒目的效果。
以上以附圖說明的方式對(duì)本發(fā)明作了描述,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本公開不限于以上描述的實(shí)施例,在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下,可以做出各種變化、改變和替換。