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      一種膠帶機(jī)鉸接托輥調(diào)節(jié)專用裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12156123閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
      一種膠帶機(jī)鉸接托輥調(diào)節(jié)專用裝置的制作方法

      本發(fā)明屬于膠帶機(jī)鉸接托輥調(diào)節(jié)專用裝置,主要應(yīng)用于膠帶機(jī)跑偏區(qū)域鉸接托輥的調(diào)節(jié)。



      背景技術(shù):

      常用于遠(yuǎn)距離物料運(yùn)輸及煤炭運(yùn)輸?shù)哪z帶機(jī),受安裝、現(xiàn)場(chǎng)條件及設(shè)施的影響,在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)膠帶在運(yùn)輸過(guò)程中向一側(cè)跑偏的情況,這種情況的存在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物料及煤炭運(yùn)輸造成很大的影響,有時(shí)甚至因跑偏嚴(yán)重造成其它事故。以往調(diào)節(jié)膠帶跑偏時(shí),會(huì)采取一手拿手持式尖鏟、一手拿手錘對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鉸接托輥進(jìn)行配合調(diào)節(jié),這樣運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶機(jī)往往會(huì)帶給調(diào)試膠帶機(jī)的維修人員一些安全隱患,所以,在調(diào)整膠帶機(jī)跑偏的問(wèn)題上設(shè)計(jì)安全、方便、高效的工具是勢(shì)在必行,因此我們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)計(jì)加工了膠帶機(jī)托輥調(diào)節(jié)專用裝置,有效的提高了現(xiàn)場(chǎng)工時(shí)、確保了安全操作。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種膠帶機(jī)鉸接托輥調(diào)節(jié)專用裝置,已解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種膠帶機(jī)鉸接托輥調(diào)節(jié)專用裝置,包括:圓鋼、鋼棒、限位軸、沉孔限位軸、圓鋼沉孔,所述圓鋼側(cè)面與鋼棒一端左側(cè)面焊接,所述鋼棒一端先順時(shí)針彎折180°后在逆時(shí)針彎折90°,所述距180°彎折處的圓弧頂90mm處鋼棒上焊接有限位軸,所述圓鋼內(nèi)設(shè)有通過(guò)沉孔刀切削的圓鋼沉孔,所述圓鋼沉孔內(nèi)中心位置設(shè)有沉孔限位軸。

      優(yōu)選的:所所述彎折后鋼棒的一端與另一端相距400mm,圓鋼沉孔Φ34×23mm、沉孔限位軸Φ12mm、圓鋼Φ40×40mm。

      優(yōu)選的:所述焊接部位采取平行焊接。

      本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)沉孔中部留有直徑為12mm的限位軸用于鉸接托輥固定,限位軸用于頂住固定鉸接托輥的架桿,膠帶機(jī)鉸接托輥調(diào)節(jié)專用裝置能有效的卡在上托輥的卡爪上,維修維護(hù)人員利用杠桿原理很輕松地調(diào)節(jié)膠帶跑偏。所以,在生產(chǎn)或者檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),上托輥正常轉(zhuǎn)動(dòng),這種調(diào)節(jié)器能順利的調(diào)節(jié)卡爪的位置,達(dá)到安全調(diào)節(jié)膠帶跑偏的目的。所以,解決了膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)整皮帶跑偏的安全問(wèn)題。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2位本發(fā)明圓鋼、沉孔、沉孔限位軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述:

      如圖所示,一種膠帶機(jī)鉸接托輥調(diào)節(jié)專用裝置,包括:圓鋼1、鋼棒2、限位軸3、沉孔限位軸4、圓鋼沉孔5,所述圓鋼1側(cè)面與鋼棒2一端左側(cè)面焊接,所述鋼棒2一端先順時(shí)針彎折180°后在逆時(shí)針彎折90°,所述距180°彎折處的圓弧頂90mm處鋼棒2上焊接有限位軸3,所述圓鋼1內(nèi)設(shè)有通過(guò)沉孔刀切削的圓鋼沉孔5,所述圓鋼沉孔5內(nèi)中心位置設(shè)有沉孔限位軸4。

      本實(shí)施例中:所述彎折后鋼棒2的一端與另一端相距400mm,圓鋼沉孔5為Φ34×23mm、沉孔限位軸4為Φ12mm、圓鋼1為Φ40×40mm。

      本實(shí)施例中:所述焊接部位采取平行焊接。

      通過(guò)沉孔中部留有直徑為12mm的限位軸用于鉸接托輥固定,限位軸用于頂住固定鉸接托輥的架桿,膠帶機(jī)鉸接托輥調(diào)節(jié)專用裝置能有效的卡在上托輥的卡爪上,維修維護(hù)人員利用杠桿原理很輕松地調(diào)節(jié)膠帶跑偏。所以,在生產(chǎn)或者檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),上托輥正常轉(zhuǎn)動(dòng),這種調(diào)節(jié)器能順利的調(diào)節(jié)卡爪的位置,達(dá)到安全調(diào)節(jié)膠帶跑偏的目的。所以,解決了膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)整皮帶跑偏的安全問(wèn)題。

      對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,因此等同范圍內(nèi)的同等變化都囊括在本發(fā)明范圍內(nèi)。

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