本實用新型涉及分料轉(zhuǎn)運裝置，具體涉及到一種三通分料器。

背景技術(shù)：

三通分料器廣泛應用于鋼鐵冶金、礦山、煤電、水泥、港口、化工等行業(yè)中的散狀物料輸送系統(tǒng)中，其主要是用于改變物料流向、轉(zhuǎn)運物料，通常是將上游單線料流轉(zhuǎn)運給下游雙線料流。目前，三通分料器通常由三通溜槽、翻板、驅(qū)動機構(gòu)等組成，其工作原理是通過電液推桿或液壓缸推動翻板旋轉(zhuǎn)，使兩個出料口分別處于開啟和關(guān)閉狀態(tài)，從而實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)運控制。

煤炭經(jīng)過破碎機、斗提后分別進入南細煤倉和北細煤倉，由于進入兩個細煤倉的顆粒大小不均勻，南側(cè)較粗，北側(cè)較細，為了實現(xiàn)物料轉(zhuǎn)運，三通溜槽殼體內(nèi)的翻板必須轉(zhuǎn)動，在輸送塊狀物料的時候，容易導致物料卡在翻板與殼體壁之間，造成翻板無法轉(zhuǎn)動、電機容易燒壞的現(xiàn)象，不能有效的把煤炭顆粒均勻的分入南細煤倉和北細煤倉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種三通分料器，通過防卡組件使翻板兩側(cè)與殼體內(nèi)壁吻合，解決了翻板因雜物雜塊卡塞造成翻板不能靈活轉(zhuǎn)動以及推桿電機燒損、支架變形等設備損壞的問題。

為達上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：提供一種三通分料器，包括殼體以及設置在殼體內(nèi)的翻板軸、翻板以及與電液驅(qū)動裝置連接的曲柄桿；殼體還設有第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)，曲柄桿通過推桿與電液驅(qū)動裝置活動連接，翻板焊接在翻板軸上，翻板的兩側(cè)設有防卡組件；

防卡組件包括設置在翻板兩側(cè)的筋板、對稱設置在筋板上的夾板以及安裝于夾板之間的柔性刮板，夾板垂直于筋板的平面，筋板固定在翻板軸上。

優(yōu)選的，殼體頂部設有進料口，下端對稱開設有北倉和南倉，北倉和南倉內(nèi)壁上均設有旋阻式料位計。

優(yōu)選的，北倉和南倉的出口與分叉處之間設有耐磨襯板，耐磨襯板上設有沉孔。

優(yōu)選的，北倉和南倉內(nèi)分別設有用于安裝第一行程開關(guān)和第二行程開關(guān)的支撐架。

優(yōu)選的，柔性刮板與殼體的內(nèi)壁吻合。

優(yōu)選的，翻板的翻轉(zhuǎn)角度為60°。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型通過防卡組件使翻板兩側(cè)與殼體內(nèi)壁吻合，消除兩者之間的間隙，解決了翻板因雜物雜塊卡塞造成翻板不能靈活轉(zhuǎn)動以及推桿電機燒損、支架變形等設備損壞的問題，使翻板轉(zhuǎn)動、切換靈活，保證物料輸送能正常切換。

2、通過在北倉和南倉的出口與分叉處之間設有耐磨襯板，大大減輕了料流對三通分料器的沖刷磨損，延長了三通分料器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型三通分料器的示意圖；

圖2為本實用新型翻板及防卡組件的示意圖；

其中，1、殼體；2、進料口；3、北倉；4、南倉；5、翻板；6、翻板軸；7、電液驅(qū)動裝置；8、推桿；9、曲柄桿；10、第一行程開關(guān)；11、第二行程開關(guān)；12、耐磨襯板；13、沉孔；14、筋板；15、夾板；16、柔性刮板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，提供了一種三通分料器，包括殼體1以及設置在殼體1內(nèi)的翻板軸6、翻板5以及與電液驅(qū)動裝置7連接的曲柄桿9；

殼體1還設有第一行程開關(guān)10和第二行程開關(guān)11，曲柄桿9通過推桿8與電液驅(qū)動裝置7活動連接，翻板5焊接在翻板軸6上，翻板5的兩側(cè)設有防卡組件；

防卡組件包括設置在翻板5兩側(cè)的筋板14、對稱設置在筋板14上的夾板15以及安裝于夾板15之間的柔性刮板16，夾板15垂直于筋板14的平面，筋板14固定在翻板軸6上。

本實用新型的優(yōu)化實施例，殼體1頂部設有進料口2，下端對稱開設有北倉3和南倉4，北倉3和南倉4內(nèi)壁上均設有旋阻式料位計；北倉3和南倉4的出口與分叉處之間設有耐磨襯板12，耐磨襯板12上設有沉孔13；北倉3和南倉4內(nèi)分別設有用于安裝第一行程開關(guān)10和第二行程開關(guān)11的支撐架；柔性刮板8與殼體1的內(nèi)壁吻合，翻板5的翻轉(zhuǎn)角度為60°。

該三通分料器包括進料口2以及對稱設置的出料口，即北倉3和南倉4，在北倉3和南倉4分叉處設有翻板軸6、固定在翻板軸6上的翻板5以及與翻板軸6連接的曲柄桿9，曲柄桿9通過推桿8與電液驅(qū)動裝置7活動連接，北倉3和南倉4內(nèi)分別設有安裝第一行程開關(guān)10和第二行程開關(guān)11的支撐架，翻板5的活動區(qū)域為進料口2下方區(qū)域，且轉(zhuǎn)動夾角為60°；當向南倉4上料時，電液驅(qū)動裝置7帶動推桿8向前推，曲柄桿9則帶動翻板軸6和翻板5向左翻轉(zhuǎn)，當翻轉(zhuǎn)到60°時，曲柄桿9觸碰第一行程開關(guān)10，電液驅(qū)動裝置7停止運行；當南倉達到高料位時，則向北倉上料，電液驅(qū)動裝置1帶動推桿8向后拉，曲柄桿9則帶動翻板軸6和翻板5向右翻轉(zhuǎn)，當翻轉(zhuǎn)到60°時，曲柄桿9觸碰第二行程開關(guān)11，電液驅(qū)動裝置7停止運行；當北倉高料位時，向南倉上料，循環(huán)往復；當兩個倉都是高料位時，電液驅(qū)動裝置7停止運行，翻板5停止切換。

翻板5兩側(cè)均設有防卡組件，防卡組件包括筋板14、夾板15和柔性刮板16，筋板14設置于翻板5兩側(cè)，筋板14下端固定在翻板軸6上，夾板15則為兩塊，分別對稱固定在筋板14上，夾板15的平面垂直于筋板14的平面，在兩塊夾板15之間安裝有柔性刮板16，柔性刮板16通過螺栓固定在夾板15之間，柔性刮板16與殼體1的內(nèi)壁吻合，避免了翻板5在翻轉(zhuǎn)時由雜物雜塊造成的卡塞現(xiàn)象，同時在其翻轉(zhuǎn)時又起到對殼體1內(nèi)壁清理作用。

耐磨襯板12通過螺栓與殼體1緊固相連。為了避免料流堆螺栓的沖刷，耐磨襯板12上開設沉孔13；螺栓通過沉孔13將耐磨襯板12固定在殼體1上。

雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi)，本領域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。