本實(shí)用新型涉及模壓生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于SMC卷材提升開卷裝置的開卷機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
SMC(Sheet molding compound)即片狀模塑料,是一種新型模壓復(fù)合材料,主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑、填料以及各種助劑組成,具有優(yōu)越的電氣性能,耐腐蝕性能,質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn),其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美,其制造的產(chǎn)品具有良好的剛性,耐變形,使用溫度范圍大的優(yōu)點(diǎn),因而廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。為防止SMC片料間相互粘連合在一起,生產(chǎn)中會(huì)在片料的上下兩面各覆蓋一層聚乙烯薄膜,整卷包裝為常見的包裝方式。在進(jìn)行模壓生產(chǎn)前,需要將SMC卷材進(jìn)行開卷、剝除薄膜,并切割成需要的尺寸和重量,再放入模具中進(jìn)行模壓。
專利申請(qǐng)?zhí)朇N 201210252344.2 的中國發(fā)明專利公開了一種SMC片材自動(dòng)撕膜切割機(jī),包括撕膜送片裝置、切割裝置和取片裝置所組成,能夠?qū)崿F(xiàn) SMC 片材自動(dòng)撕膜、自動(dòng)定位尺寸、切割,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。但是該設(shè)備的開卷方式是將SMC片材展開后通過主送片滾筒與從送片滾筒旋轉(zhuǎn)擠壓片材形成的摩擦力進(jìn)行,一是無法保證對(duì)不同厚度的SMC片材都提供足夠的推動(dòng)力,可能引起打滑,推送受阻;二是對(duì)片材的擠壓可能損害片材內(nèi)部結(jié)構(gòu),造成質(zhì)量下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于SMC卷材提升開卷裝置的開卷機(jī)構(gòu),能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,實(shí)現(xiàn)SMC卷材的自動(dòng)開卷,保證足夠的推動(dòng)力,并且可與SMC卷材自由脫合,方便SMC卷材的取放,提高生產(chǎn)效率,為后續(xù)模壓生產(chǎn)的進(jìn)行做好準(zhǔn)備。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種用于SMC卷材提升開卷裝置的開卷機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,連接SMC卷材并與所述SMC卷材形成一待運(yùn)整體的卷材夾具,還包括與被輸送至所述機(jī)架設(shè)定開卷位置的所述SMC卷材相配合對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)開卷的可脫合開卷裝置。
作為優(yōu)選,所述機(jī)架上設(shè)有用來水平推拉所述可脫合開卷裝置的水平推拉油缸。
作為優(yōu)選,所述卷材夾具包括軸長大于所述SMC卷材軸長的貫穿芯軸、固設(shè)于所述貫穿芯軸一側(cè)承托所述SMC卷材一端面的法蘭板、設(shè)于所述貫穿芯軸另一側(cè)具有螺紋鎖緊的活動(dòng)錐套以及與所述可脫合開卷裝置相配合的軸承連接部。
作為優(yōu)選,所述可脫合開卷裝置包括平行設(shè)置的一對(duì)滑軌、安裝有與所述滑軌配合連接的兩對(duì)滑塊的框架、與架設(shè)于設(shè)定開卷位置時(shí)的所述SMC卷材同軸設(shè)置的固設(shè)有從動(dòng)齒輪的開卷轉(zhuǎn)軸以及位于所述開卷轉(zhuǎn)軸下方并架設(shè)于安裝方架上具有與所述從動(dòng)齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)裝置,所述開卷轉(zhuǎn)軸懸臂端部連接有用于與所述軸承連接部相連接的軸承套。
作為優(yōu)選,所述框架包括與所述滑塊連接的水平板、安裝所述開卷轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動(dòng)裝置并與所述水平推拉油缸的活塞桿相連接的豎直板,所述水平板與所述豎直板之間設(shè)有提高裝置剛性的加強(qiáng)板。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
由卷材夾具安裝好的SMC卷材被運(yùn)送至機(jī)架上的設(shè)定開卷位置后,由可自動(dòng)與SMC卷材進(jìn)行接合與脫離開卷裝置進(jìn)行開卷,實(shí)現(xiàn)SMC卷材的自動(dòng)開卷,保證足夠的推動(dòng)力,并且可與SMC卷材自由脫合,方便SMC卷材的取放,提高生產(chǎn)效率,為后續(xù)模壓生產(chǎn)的進(jìn)行做好準(zhǔn)備。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為可脫合開卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖以及優(yōu)選的方案對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實(shí)施例:如圖1所示,一種用于SMC卷材提升開卷裝置的開卷機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1,連接SMC卷材A并與所述SMC卷材A形成一待運(yùn)整體的卷材夾具5,還包括與被輸送至所述機(jī)架1設(shè)定開卷位置的所述SMC卷材A相配合對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)開卷的可脫合開卷裝置2;所述卷材夾具5包括軸長大于所述SMC卷材A軸長的貫穿芯軸501、固設(shè)于所述貫穿芯軸501一側(cè)承托所述SMC卷材A一端面的法蘭板502、設(shè)于所述貫穿芯軸501另一側(cè)具有螺紋鎖緊的活動(dòng)錐套503以及與所述可脫合開卷裝置2相配合的軸承連接部504; SMC卷材A被貫穿芯軸501軸向橫穿,一端與法蘭盤502緊靠,另一端由活動(dòng)錐套503頂緊,活動(dòng)錐套503與貫穿芯軸501通過螺紋鎖緊,使SMC卷材A安裝牢固,防止SMC卷材A出現(xiàn)軸向滑動(dòng);所述機(jī)架1上設(shè)有用來水平推拉所述可脫合開卷裝置2的水平推拉油缸106。
如圖2所示,所述可脫合開卷裝置2包括平行設(shè)置的一對(duì)滑軌201、安裝有與所述滑軌201配合連接的兩對(duì)滑塊202的框架203、與架設(shè)于設(shè)定開卷位置時(shí)的所述SMC卷材A同軸設(shè)置的固設(shè)有從動(dòng)齒輪20501的開卷轉(zhuǎn)軸205以及位于所述開卷轉(zhuǎn)軸205下方并架設(shè)于安裝方架20304上具有與所述從動(dòng)齒輪20501相嚙合的主動(dòng)齒輪20401的驅(qū)動(dòng)裝置204,所述開卷轉(zhuǎn)軸205懸臂端部連接有用于與所述軸承連接部204相連接的軸承套206;所述框架203包括與所述滑塊202連接的水平板20302、安裝所述開卷轉(zhuǎn)軸205與所述驅(qū)動(dòng)裝置204并與所述水平推拉油缸106的活塞桿相連接的豎直板20301,所述水平板20302與所述豎直板20301之間設(shè)有提高裝置剛性的加強(qiáng)板20303。開卷轉(zhuǎn)軸205與設(shè)定開卷位置的SMC卷材A同軸等高設(shè)置,設(shè)于開卷轉(zhuǎn)軸205下方的驅(qū)動(dòng)裝置204通過彼此嚙合的齒輪副可帶動(dòng)開卷轉(zhuǎn)軸205旋轉(zhuǎn);設(shè)于機(jī)架1上的水平推拉油缸106的活塞桿與安裝開卷轉(zhuǎn)軸205的框架203相連接,框架203通過在其底部設(shè)置的兩對(duì)滑塊202與平行設(shè)置的一對(duì)滑軌201相連,水平推拉油缸106的缸體固連在機(jī)架1上,活塞桿端部連接在可脫合開卷裝置2的豎直板20301上,可脫合開卷裝置2整體可通過安裝在水平板20302的滑塊202沿著滑軌201滑動(dòng),由此隨著推拉油缸106活塞桿的伸縮,可脫合開卷裝置2沿著滑軌靠近或者遠(yuǎn)離機(jī)架1,當(dāng)水平推拉油缸106收攏活塞桿,開卷轉(zhuǎn)軸205同軸等高地不斷靠近SMC卷材A,最終使開卷轉(zhuǎn)軸205與SMC卷材上的軸承連接部504通過軸承套206配合在一起,此時(shí)活塞桿到達(dá)收攏極限狀態(tài),驅(qū)動(dòng)裝置204帶動(dòng)開卷轉(zhuǎn)軸205旋轉(zhuǎn),開卷轉(zhuǎn)軸205通過軸承套206與軸承連接部504的配合帶動(dòng)SMC卷材A旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)SMC卷材A的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)開卷。當(dāng)開卷結(jié)束需要卸下SMC卷材的光卷軸與卷材夾具5時(shí),水平推拉油缸106向外推出活塞桿,使可脫合開卷裝置2整體遠(yuǎn)離機(jī)架1,開卷轉(zhuǎn)軸205與SMC卷材A脫開,方便工人進(jìn)行SMC卷材的更換。