本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)一種用于伸縮裝置的六角伸縮臂管。

背景技術(shù)：

伸縮臂一般為箱型伸縮臂，其各節(jié)臂通常包括臂尾、筒狀臂體以及臂頭，臂尾和臂頭的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，用于前后節(jié)臂的銜接或是連接其他結(jié)構(gòu)件，筒狀臂體為箱形伸縮臂的主體。

隨著伸縮臂長(zhǎng)度的增加，伸縮臂重量超重，工作性能容易受撓度影響，此時(shí)，只能通過(guò)加厚壁厚以提高強(qiáng)度，但生產(chǎn)成本較高。為此，近年來(lái)，對(duì)于箱型伸縮臂輕量化和性能提升方面，技術(shù)人員做了很多方面的研究。例如，節(jié)臂的截面形狀，從最初的四邊形，逐步發(fā)展為六邊形、八邊形、U形、卵圓形等；從銅板材料選擇上，隨著國(guó)內(nèi)外高強(qiáng)度級(jí)別板材的成熟，高性能板材在伸縮臂上逐步應(yīng)用；從生產(chǎn)工藝方面，焊接成型技術(shù)得到進(jìn)一步提高，大型折彎設(shè)備的出現(xiàn)，都為大型起重機(jī)伸縮臂的生產(chǎn)提供了必要的準(zhǔn)備，同時(shí)也在一定程度上提高了產(chǎn)品性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，承載能力強(qiáng)且能克服焊接變形的六角伸縮臂管。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

六角伸縮臂管，其包括U型的上管體和下管體，其特征在于：所述的上管體和下管體通過(guò)焊接連接在一起，在上管體的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有上加強(qiáng)肋板，在下管體的內(nèi)壁上對(duì)稱社會(huì)自有下加強(qiáng)肋板，所述的上加強(qiáng)肋板的下端面到上管體下端的距離與下加強(qiáng)肋板的上端面到下管體上端的距離相同。

本實(shí)用新型在上管體和下管體的內(nèi)壁上分別設(shè)置有上加強(qiáng)肋板和下加強(qiáng)肋板，提高了焊接成型后的臂管的整體強(qiáng)度，同時(shí)設(shè)置的上加強(qiáng)肋板和下加強(qiáng)肋板能夠?qū)Π惭b在伸縮臂管內(nèi)部的伸出臂進(jìn)行支撐，提高了伸縮臂管的側(cè)壁對(duì)伸出管的支撐，提高了伸縮臂管的承載能力，進(jìn)一步的，設(shè)置的上加強(qiáng)肋板和下加強(qiáng)肋板與焊接部位的距離相等，能夠在焊接過(guò)程中減少上管體和下管體的變形，保證了焊接成型后的伸縮臂管的質(zhì)量。

所述的上管體和下管體的開(kāi)口邊緣均設(shè)置有焊接斜面，設(shè)置的焊接斜面方便焊接，保證焊接質(zhì)量，得到焊接質(zhì)量較好的六角伸縮臂管。

所述的上管體包括上水平部以及與水平部?jī)啥舜怪痹O(shè)置的垂直部，在水平部和垂直部之間設(shè)置有傾斜部，傾斜部與水平部和垂直部之間的夾角均為135°，設(shè)置的傾斜部能夠提高上管體的整體強(qiáng)度。

所述的下管體包括下水平部，下水平部的兩端垂直設(shè)置有第一垂直部，第一垂直部和水平部之間設(shè)置有圓弧過(guò)渡部，所述圓弧過(guò)渡部的半徑為8mm。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型在上管體和下管體的內(nèi)壁上分別設(shè)置有上加強(qiáng)肋板和下加強(qiáng)肋板，提高了焊接成型后的臂管的整體強(qiáng)度，同時(shí)設(shè)置的上加強(qiáng)肋板和下加強(qiáng)肋板能夠?qū)Π惭b在伸縮臂管內(nèi)部的伸出臂進(jìn)行支撐，提高了伸縮臂管的側(cè)壁對(duì)伸出管的支撐，提高了伸縮臂管的承載能力，進(jìn)一步的，設(shè)置的上加強(qiáng)肋板和下加強(qiáng)肋板與焊接部位的距離相等，能夠在焊接過(guò)程中減少上管體和下管體的變形，保證了焊接成型后的伸縮臂管的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為上管體，2為下管體，3為焊接斜面，11為上加強(qiáng)肋板，21為下加強(qiáng)肋板，12為上水平部，13為傾斜部，14為垂直部，22為下水平部，23為第一垂直部，24為圓弧過(guò)渡部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)比本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，六角伸縮臂管，其包括U型的上管體1和下管體2，所述的上管體1和下管體2通過(guò)焊接連接在一起，在上管體1的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有上加強(qiáng)肋板11，在下管體2的內(nèi)壁上對(duì)稱社會(huì)自有下加強(qiáng)肋板21，所述的上加強(qiáng)肋板11的下端面到上管體1下端的距離與下加強(qiáng)肋板21的上端面到下管體1上端的距離相同。

本實(shí)用新型在上管體和下管體的內(nèi)壁上分別設(shè)置有上加強(qiáng)肋板和下加強(qiáng)肋板，提高了焊接成型后的臂管的整體強(qiáng)度，同時(shí)設(shè)置的上加強(qiáng)肋板和下加強(qiáng)肋板能夠?qū)Π惭b在伸縮臂管內(nèi)部的伸出臂進(jìn)行支撐，提高了伸縮臂管的側(cè)壁對(duì)伸出管的支撐，提高了伸縮臂管的承載能力，進(jìn)一步的，設(shè)置的上加強(qiáng)肋板和下加強(qiáng)肋板與焊接部位的距離相等，能夠在焊接過(guò)程中減少上管體和下管體的變形，保證了焊接成型后的伸縮臂管的質(zhì)量。

所述的上管體1和下管體2的開(kāi)口邊緣均設(shè)置有焊接斜面3，設(shè)置的焊接斜面方便焊接，保證焊接質(zhì)量，得到焊接質(zhì)量較好的六角伸縮臂管。

所述的上管體1包括上水平部12以及與水平部?jī)啥舜怪痹O(shè)置的垂直部14，在水平部12和垂直部14之間設(shè)置有傾斜部13，傾斜部13與水平部12和垂直部14之間的夾角均為135°，設(shè)置的傾斜部能夠提高上管體的整體強(qiáng)度。

所述的下管體包括下水平部22，下水平部22的兩端垂直設(shè)置有第一垂直部23，第一垂直部和水平部之間設(shè)置有圓弧過(guò)渡部24，所述圓弧過(guò)渡部的半徑為8mm。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型在上管體和下管體的內(nèi)壁上分別設(shè)置有上加強(qiáng)肋板和下加強(qiáng)肋板，提高了焊接成型后的臂管的整體強(qiáng)度，同時(shí)設(shè)置的上加強(qiáng)肋板和下加強(qiáng)肋板能夠?qū)Π惭b在伸縮臂管內(nèi)部的伸出臂進(jìn)行支撐，提高了伸縮臂管的側(cè)壁對(duì)伸出管的支撐，提高了伸縮臂管的承載能力，進(jìn)一步的，設(shè)置的上加強(qiáng)肋板和下加強(qiáng)肋板與焊接部位的距離相等，能夠在焊接過(guò)程中減少上管體和下管體的變形，保證了焊接成型后的伸縮臂管的質(zhì)量。

本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神即公開(kāi)范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。