本實(shí)用新型涉及電梯領(lǐng)域,具體涉及一種重錘用導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
層門是垂直升降電梯之門系統(tǒng)中關(guān)鍵部件之一,而安裝于門板上的重錘導(dǎo)向件更是其關(guān)鍵子部件?,F(xiàn)有的重錘導(dǎo)向件采用拉伸成型工藝,對(duì)重錘移動(dòng)起到限制引導(dǎo)作用,使得重錘在移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)撞擊門板,還能有效降低因撞擊產(chǎn)生的噪音。導(dǎo)向件內(nèi)設(shè)有供重錘運(yùn)行的引導(dǎo)腔,由于引導(dǎo)腔的端部敞口設(shè)置,且電梯井道內(nèi)環(huán)境惡劣,灰塵會(huì)從導(dǎo)向件端部敞口進(jìn)入引導(dǎo)腔,并在導(dǎo)向件內(nèi)部積聚大量灰塵,使得重錘在導(dǎo)向件內(nèi)運(yùn)行不暢,從而引發(fā)電梯關(guān)門不到位,存在安全隱患,容易引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種帶防塵罩的電梯重錘用導(dǎo)向結(jié)構(gòu),通過(guò)在導(dǎo)向件上增設(shè)蓋合敞口的防塵罩,有效防止灰塵進(jìn)入并積聚在引導(dǎo)腔中,確保重錘在導(dǎo)向件內(nèi)順利運(yùn)行,進(jìn)而確保電梯正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn):一種帶防塵罩的電梯重錘用導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括內(nèi)設(shè)貫通引導(dǎo)腔的導(dǎo)向件,所述引導(dǎo)腔的敞口處固接有匹配蓋合的防塵罩,所述防塵罩上開(kāi)設(shè)穿線槽。在原有導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)上增設(shè)蓋合引導(dǎo)腔敞口的防塵罩,防止電梯井道內(nèi)的灰塵進(jìn)入導(dǎo)向件,進(jìn)而防止引導(dǎo)腔內(nèi)積聚灰塵,確保重錘在導(dǎo)向件內(nèi)順利運(yùn)行,此外,防塵罩還對(duì)重錘起到防止沖頂?shù)淖饔?,起到了很好的防護(hù)效果,極大提高了門系統(tǒng)的安全性。防塵罩上開(kāi)設(shè)穿線槽,便于連接重錘與層門間的鋼絲繩穿置,減小防塵罩安裝后對(duì)重錘正常運(yùn)行的影響。
作為優(yōu)選,所述防塵罩包括與敞口周緣側(cè)壁貼合的固接板以及輪廓與敞口匹配的蓋合板,所述穿線槽開(kāi)設(shè)在蓋合板上。防塵罩通過(guò)固接板與導(dǎo)向件固接,確保蓋合板使用蓋合在引導(dǎo)腔的端口上。防塵罩與導(dǎo)向件表面輪廓匹配,既確保防塵密封效果,還無(wú)需占用較多的安裝空間,有效減小產(chǎn)品改進(jìn)對(duì)原有結(jié)構(gòu)的影響。
作為優(yōu)選,所述防塵罩截面的L形,且所述固接板與蓋合板一體彎折成型。L形截面的防塵罩與引導(dǎo)腔敞口周緣輪廓匹配,一體結(jié)構(gòu)的防塵罩具有加工方便、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大的特點(diǎn)。
作為優(yōu)選,所述穿線槽的槽口設(shè)置在所述蓋合板背向固接板一側(cè),所述穿線槽的槽底輪廓呈圓弧狀。穿線槽的槽底輪廓呈圓弧狀,有效減小鋼絲繩與穿線槽側(cè)壁間摩擦,確保鋼絲繩正常的升降運(yùn)動(dòng),穿線槽通過(guò)槽口套接在鋼絲繩上,方便防塵罩安裝。
作為優(yōu)選,所述固接板上開(kāi)設(shè)腰形固接孔,所述腰形孔的長(zhǎng)軸線與防塵罩彎折線垂直,所述引導(dǎo)腔敞口周緣設(shè)有與腰形孔對(duì)應(yīng)的連接孔。蓋合板與固接板折形成,兩者間形成一彎折線。腰形孔與連接孔間通過(guò)螺栓固定連接,腰形孔的長(zhǎng)軸線與彎折線垂直,使得導(dǎo)向件具有調(diào)節(jié)間隙,確保蓋合板與引導(dǎo)腔敞口邊緣匹配貼合。
作為優(yōu)選,所述蓋合板的周緣與引導(dǎo)腔敞口周緣貼合。通過(guò)減小兩者間裝配間隙來(lái)提高防塵效率,進(jìn)而減少進(jìn)入引導(dǎo)腔的灰塵。
作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向件為一具有直線狀引導(dǎo)腔的方管,所述方管端部側(cè)壁形成供固接板貼合的安裝工位。重錘在設(shè)于方管中的引導(dǎo)腔內(nèi)移動(dòng),方管具有平整且光滑的側(cè)壁,確保重錘沿方管內(nèi)側(cè)壁順利滑動(dòng)。方管具有平整的外側(cè)壁,使得固接板能匹配貼合固接在預(yù)設(shè)的安裝工位上。
作為優(yōu)選,所述引導(dǎo)腔的兩端敞口均設(shè)置防塵罩。通過(guò)設(shè)置數(shù)量與引導(dǎo)腔敞口數(shù)量匹配的防塵罩來(lái)防止外部灰塵進(jìn)入引導(dǎo)腔,確保重錘正常運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果:在原有導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)上增設(shè)蓋合引導(dǎo)腔敞口的防塵罩,防止電梯井道內(nèi)的灰塵進(jìn)入導(dǎo)向件,進(jìn)而防止引導(dǎo)腔內(nèi)積聚灰塵,確保重錘在導(dǎo)向件內(nèi)順利運(yùn)行,此外,防塵罩還對(duì)重錘起到防止沖頂?shù)淖饔?,起到了很好的防護(hù)效果,極大提高了門系統(tǒng)的安全性。
附圖說(shuō)明
圖1 為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2 為防塵蓋結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、導(dǎo)向件,2、防塵罩,3、穿線槽,4、固接板,5、蓋合板,6、腰形孔,7、連接孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖所示的一種帶防塵罩2的電梯重錘用導(dǎo)向結(jié)構(gòu),由內(nèi)設(shè)貫通引導(dǎo)腔的導(dǎo)向件1組成,所述引導(dǎo)腔的敞口處固接有匹配蓋合的防塵罩2,所述防塵罩2上開(kāi)設(shè)穿線槽3。
重錘通過(guò)鋼絲繩與層門連接,確保層門平穩(wěn)開(kāi)關(guān)。在現(xiàn)有設(shè)備中,鋼絲繩可活動(dòng)地穿過(guò)引導(dǎo)腔的敞口,實(shí)現(xiàn)重錘與層門連接。在對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造時(shí),需要在導(dǎo)向件1上開(kāi)設(shè)連接孔7,并將防塵罩2蓋合在引導(dǎo)腔的敞口上。
在安裝防塵罩2時(shí),穿線槽3對(duì)準(zhǔn)鋼絲繩套接,并使得蓋合板5周緣匹配搭接在引導(dǎo)腔敞口的周緣上,固接板4貼合在導(dǎo)向件1的側(cè)壁上,通過(guò)穿過(guò)連接孔7和腰形孔6的緊固件實(shí)現(xiàn)防塵蓋與導(dǎo)向件1固接。
在實(shí)際操作中,所述蓋合板5的周緣與引導(dǎo)腔敞口周緣貼合,所述防塵罩2包括與敞口周緣側(cè)壁貼合的固接板4以及輪廓與敞口匹配的蓋合板5,所述穿線槽3開(kāi)設(shè)在蓋合板5上。
在實(shí)際操作中,所述導(dǎo)向件1為一具有直線狀引導(dǎo)腔的方管,所述方管端部側(cè)壁形成供固接板4貼合的安裝工位,導(dǎo)向件1的敞口端面與側(cè)壁間呈直角,所以將防塵罩2截面設(shè)置為L(zhǎng)形,確保防塵罩2匹配蓋合在導(dǎo)向件1端部。此外,防塵罩2的輪廓結(jié)構(gòu)可以根據(jù)導(dǎo)向件1的輪廓而改進(jìn)為其它結(jié)構(gòu),例如導(dǎo)向件1采用圓管時(shí),防塵蓋的固接板4改進(jìn)為弧形板,實(shí)現(xiàn)防塵蓋與導(dǎo)向件1匹配貼合,也應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
在實(shí)際操作中,所述固接板4與蓋合板5一體彎折成型,優(yōu)選為通過(guò)彎折鈑金件形成,也可以通過(guò)分別裁剪蓋合板5和固接板4,并通過(guò)焊接方式固接形成,也應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
在實(shí)際操作中,所述穿線槽3的槽口設(shè)置在所述蓋合板5背向固接板4一側(cè),所述穿線槽3的槽底輪廓呈圓弧狀,便于蓋合板5從鋼絲繩一側(cè)安裝。在安裝時(shí),防塵罩2優(yōu)選從導(dǎo)向件1開(kāi)設(shè)連接孔7一側(cè)安裝。在生產(chǎn)時(shí),重錘和層門間的連接件與穿線槽3開(kāi)設(shè)位置匹配,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
在實(shí)際操作中,所述固接板4上開(kāi)設(shè)腰形孔6,所述腰形孔6的長(zhǎng)軸線與防塵罩2彎折線垂直,所述引導(dǎo)腔敞口周緣設(shè)有與腰形孔6對(duì)應(yīng)的連接孔7。固接板4與導(dǎo)向件1間的固接方式開(kāi)可以為焊接、卡扣連接等多種方式,均能實(shí)現(xiàn)固定防塵蓋的作用,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
在實(shí)際操作中,所述引導(dǎo)腔的兩端敞口均設(shè)置防塵罩2。防塵罩2的數(shù)量與引導(dǎo)腔敞口數(shù)量匹配,在防塵罩2封堵敞口后,通過(guò)減小引導(dǎo)腔與外界通連的通道截面面積來(lái)減少灰塵進(jìn)入量,起到防止灰塵積聚的作用。