本實用新型涉及運輸技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種易裝卸的機電設(shè)備運輸臺。

背景技術(shù)：

無論是工廠的倉庫還是物流公司的倉庫，最長用到的就是運輸臺，以便短距離搬運貨物，有很多貨物雖然不是非常重，但是體積比較大，僅靠原有的臺車，無法裝載，即便裝上了，也很容易掉落，給相關(guān)工作人員帶來了較多的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種易裝卸的機電設(shè)備運輸臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種易裝卸的機電設(shè)備運輸臺，包括底座、運輸臺、液壓泵和電控箱，所述底座的一側(cè)焊接有牽引環(huán)，所述底座的底部開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部安裝有電動機，所述電動機通過皮帶與安裝底座上的液壓泵帶連接，且電動機通過導(dǎo)線與安裝在底座一側(cè)的電控箱連接，所述液壓泵通過導(dǎo)管與兩側(cè)的液壓裝置連接，所述液壓裝置的內(nèi)部安裝有液壓升降桿，所述液壓升降桿的頂端固定連接在運輸臺的底部，所述運輸臺的兩側(cè)焊接有套管，且套管套接在底座兩側(cè)的立柱上，所述運輸臺的兩側(cè)安裝有側(cè)擋板，運輸臺的兩端鉸接有輸送臺，所述輸送臺上安裝有輸送輥，輸送輥的兩端通過轉(zhuǎn)軸安裝在輸送臺兩側(cè)的軸承內(nèi)，所述側(cè)擋板外側(cè)的兩端皆安裝有電動伸縮裝置，且電動伸縮裝置通過導(dǎo)線與電控箱連接，所述電動伸縮裝置的內(nèi)部安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的頂端與輸送臺的兩側(cè)固定連接，所述電動伸縮裝置一側(cè)的側(cè)擋板上安裝有控制器，所述控制器通過導(dǎo)線與電控箱連接。

優(yōu)選的，所述輸送臺遠離運輸臺的一端通過鐵鏈與側(cè)擋板的頂端連接。

優(yōu)選的，所述運輸臺的表面設(shè)有防滑凸起。

優(yōu)選的，所述立柱的頂端固定有限位塊。

優(yōu)選的，所述底座的底部安裝有萬向輪，且萬向輪上安裝有制動裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該易裝卸的機電設(shè)備運輸臺，該易裝卸的機電設(shè)備運輸臺，運輸臺兩側(cè)安裝有輸送臺，便于裝卸機電設(shè)備，有效的減少了裝卸的時間和難度，運輸臺的兩側(cè)安裝有側(cè)擋板，且通過控制器可將輸送臺通過電動伸縮裝置收起，使得運輸臺的四周成封閉狀態(tài)，避免在運輸過程中因機電設(shè)備掉落的情況而造成不必要的損失，可使用拖車通過拖車底部側(cè)面安裝的牽引環(huán)將運輸臺通過萬向輪移動到需要裝卸的位置，同時通過控制器可控制運輸臺的高度，便于將運輸臺移動到需要裝卸的高度，使得機電設(shè)備在裝卸、運輸過程中無需更換臺車，有效的減少了工作人員的勞動強度，提高了工作效率，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，裝卸貨物方便，省時省力，且運輸過程安全，解決了工作人員搬貨難的問題，具有較高的實用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：1-電動伸縮裝置；2-防護欄；3-限位塊；4-立柱；5-控制器；6-鐵鏈；7-電動伸縮桿；8-運輸臺；9-牽引環(huán)；10-萬向輪；11-底座；12-電控箱；13-制動裝置；14-液壓裝置；15-液壓升降桿；16-輸送臺；17-套管；18-電動機；19-液壓泵；20-防滑顆粒；21-軸承；22-輸送輥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種易裝卸的機電設(shè)備運輸臺，包括底座11、運輸臺8、液壓泵19和電控箱12，底座11的一側(cè)焊接有牽引環(huán)9，底座11的底部開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部安裝有電動機18，電動機18通過皮帶與安裝底座11上的液壓泵19帶連接，且電動機18通過導(dǎo)線與安裝在底座11一側(cè)的電控箱12連接，通過電控箱12給電動機18供電，使得電動機18帶動液壓泵19工作，液壓泵19通過導(dǎo)管與兩側(cè)的液壓裝置14連接，液壓裝置14的內(nèi)部安裝有液壓升降桿15，液壓升降桿15的頂端固定連接在運輸臺8的底部，通過液壓裝置14內(nèi)部安裝的液壓升降桿15帶動運輸臺8升降，運輸臺8的兩側(cè)焊接有套管17，且套管17套接在底座11兩側(cè)的立柱4上，套管17用于增加運輸臺8的穩(wěn)定性，運輸臺8的兩側(cè)安裝有側(cè)擋板2，運輸臺8的兩端鉸接有輸送臺16，輸送臺16上安裝有輸送輥22，輸送輥22的兩端通過轉(zhuǎn)軸安裝在輸送臺16兩側(cè)的軸承21內(nèi)，側(cè)擋板2外側(cè)的兩端皆安裝有電動伸縮裝置1，且電動伸縮裝置1通過導(dǎo)線與電控箱12連接，電控箱12為電動伸縮裝置1供電，電動伸縮裝置1的內(nèi)部安裝有電動伸縮桿7，且電動伸縮桿7的頂端與輸送臺16的兩側(cè)固定連接，通過電動伸縮裝置1的內(nèi)部安裝的電動伸縮桿7帶動輸送臺16活動，電動伸縮裝置1一側(cè)的側(cè)擋板2上安裝有控制器5，控制器5通過導(dǎo)線與電控箱12連接，通過控制器5控制電控箱12的工作狀態(tài)，從而控制電動伸縮裝置1和電動機18的工作，輸送臺16遠離運輸臺8的一端通過鐵鏈6與側(cè)擋板2的頂端連接，鐵鏈6用于增加輸送臺16的穩(wěn)固性，運輸臺8的表面設(shè)有防滑凸起20，立柱4的頂端固定有限位塊3，避免運輸臺8從立柱4的頂端脫落，底座11的底部安裝有萬向輪10，且萬向輪10上安裝有制動裝置13。

工作原理：使用時，通過拖車連接底座11一側(cè)的牽引環(huán)9，通過萬向輪10將底座11拖動到需要裝卸設(shè)備的位置，利用制動裝置13固定底座1，通過控制器5控制液壓裝置14內(nèi)部的液壓升降桿15將運輸臺8移動到需要運輸設(shè)備的位置，然后通過控制器5控制電動伸縮裝置1內(nèi)部的電動伸縮桿7將輸送臺16放下，使得輸送臺16的位置與運輸?shù)脑O(shè)備的位置靠近，將設(shè)備通過輸送臺16上的輸送輥22移動到運輸臺8上，設(shè)備裝車完成后，通過控制器5控制電動伸縮裝置1內(nèi)部的電動伸縮桿7將輸送臺16收起，然后通過控制器5控制液壓裝置14內(nèi)部的液壓升降桿15收縮，將運輸臺8移動最低位置，以便于在運輸過程中的穩(wěn)定性，然后打開萬向輪10上的制動裝置13，通過拖車連接牽引環(huán)9將底座11利用萬向輪10移動到需要拆卸的位置處后，通過萬向輪10上的制動裝置13固定底座11的位置，通過控制器5控制液壓裝置14內(nèi)部的液壓升降桿15將運輸臺8移動到需要拆卸設(shè)備的位置，然后通過控制器5控制電動伸縮裝置1內(nèi)部的電動伸縮桿7將輸送臺16放下，使得輸送臺16的位置與拆卸設(shè)備的位置靠近，即可將設(shè)備通過輸送臺16上的輸送輥22移動到拆卸位置。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。