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      供承載平板的卡匣載具的制作方法

      文檔序號:12230450閱讀:402來源:國知局
      供承載平板的卡匣載具的制作方法與工藝

      本實用新型關于一種卡匣載具,尤指一種供承載平板的卡匣載具。



      背景技術:

      工業(yè)界中對于玻璃面板、LCD面板等平板式產(chǎn)品或原料(簡稱平板)的置放、貯運或備料等,通常是以一種供承載平板的卡匣載具,利用該載具迭層的框格來承載鋪設。

      而前述的供承載平板的卡匣載具A請參閱圖7所示,以復數(shù)縱橫的架條搭組為一具有入口的卡匣,且以該入口界定為前,于該入口二側(cè)各設由前至后的復數(shù)相互間隔的直立側(cè)桿1,而各個直立側(cè)桿1相互對向另一側(cè)的各直立側(cè)桿1 ,且由上而下間隔設有復數(shù)層列的個別橫向支撐桿11,該各個橫向支撐桿11又各設有局部外徑較大的突部111作為支撐部位,如此一來,各個突部111共同支撐平板而可以提供被承載的平板形成間隔的點狀支撐,但是就該平板而言,許多的部位都是被點狀的該突部111接觸,在平板與該突部111接觸的位置點,其支撐力較集中而會產(chǎn)生較大的應力,則可能有較大的機會造成平板被磨損,且該平板受支撐的強度也會隨著該各突部111之間布列間距長而相對較弱。再則當該平板進入開口后,其后側(cè)端部往往會被許多的該各橫向支撐桿11碰撞與阻窒而造成施工不順或平板的損毀。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型所解決的技術問題即在提供一種卡匣載具,尤指一種供承載平板的卡匣載具。

      本實用新型所采用的技術手段如下所述。

      提供一種供承載平板的卡匣載具,以復數(shù)縱橫的架條搭組為一具有入口的卡匣框體,且以該入口界定為前,于該入口二側(cè)各設由前至后的復數(shù)相互間隔的直立側(cè)桿,而各側(cè)的該各直立側(cè)桿相互對向另一側(cè)的各直立側(cè)桿,且由上而下間隔設有復數(shù)層列的個別橫向支撐桿,而在各側(cè)該直立側(cè)桿的同一層且同一側(cè)列的該橫向支撐桿,共同連結(jié)一承載條。

      本實用新型所產(chǎn)生的技術效果:卡匣載具的二側(cè)該直立側(cè)桿即能夠與同一層且同一側(cè)的該直立側(cè)桿,共同以該承載條提供進入的平板二側(cè)且各形成以線狀型態(tài)連續(xù)的線狀支撐,由于進入卡匣載體的該平板二側(cè)許多的部位獲得線狀支撐,因此可以減緩習知技術的平板與橫向支撐桿接觸點的點支撐所產(chǎn)生的應力并減少平板被磨損的機率,且本實用新型承載條的布設方式簡易而制作成本較低,同時組裝亦相當容易,且線狀支撐較先前技術的點狀支撐較為周延。再則當該平板進入卡匣載體開口后,由于同一層且同一側(cè)列有該承載條形成支撐,能夠降低平板被許多的該各橫向支撐桿碰撞與阻窒而施工不順或損毀。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的立體外觀圖。

      圖2為本實用新型的承載條與螺合組件分解圖。

      圖3為本實用新型的防滑橡膠條包覆狀態(tài)示意圖。

      圖4為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。

      圖5為本實用新型設有中支撐條示意圖。

      圖6-1為本實用新型的承載條實施例一圖。

      圖6-2為本實用新型的承載條實施例二圖。

      圖6-3為本實用新型的承載條實施例三圖。

      圖7為先前技術立體圖。

      圖號說明:

      A.卡匣載具

      1.直立側(cè)桿

      11.橫向支撐桿

      111.突部

      B.卡匣載具

      2.卡匣框體

      20.入口

      21.直立側(cè)桿

      22.橫向支撐桿

      23.承載條

      23A.承載條

      23B.承載條

      23C.承載條

      24.后側(cè)框

      25.第一中支撐條

      26.螺合組件

      27.防滑橡膠層

      28.第二中支撐條

      3.平板。

      具體實施方式

      請參閱圖1所示,本實用新型關于一種供承載平板的卡匣載具B,該卡匣載具B以復數(shù)縱橫的架條搭組為一具有入口20的卡匣框體2,且以該入口20界定為前,于該入口20二側(cè)各設由前至后的復數(shù)相互間隔的直立側(cè)桿21,而各側(cè)的該各直立側(cè)桿21相互對向另一側(cè)的各直立側(cè)桿21,且由上而下間隔設有復數(shù)層列的個別橫向支撐桿22,而在各側(cè)的該直立側(cè)桿21的同一層且同一側(cè)列的該橫向支撐桿22,共同連結(jié)一承載條23。

      如此一來,該卡匣載具B的二側(cè)該直立側(cè)桿21即能夠與同一層且同一側(cè)的該直立側(cè)桿21,共同以該承載條23如圖4所示,提供進入的平板3形成二側(cè)各以線狀型態(tài)可以連續(xù)的線狀支撐,由于進入該卡匣載體B的該平板3二側(cè)許多的部位獲得線狀支撐,因此可以減緩習知技術的平板與橫向支撐桿接觸點的點支撐所產(chǎn)生的應力并減少平板被磨損的機率,且本實用新型該承載條23的布設方式簡易而制作成本較低,同時組裝亦相當容易,且線狀支撐較先前技術的點狀支撐較為周延。再則當該平板3進入該卡匣載體B開口后,由于同一層且同一側(cè)列有該承載條23形成支撐,能夠降低該平板3被許多的該橫向支撐桿22碰撞與阻窒而施工不順或損毀。

      本實用新型較佳實施例,如圖5所示,當平板面積較大時,其中該卡匣框體2包括一后側(cè)框24,該后側(cè)框24朝向該入口20設有復數(shù)由上而下層列的第一中支撐條25。該后側(cè)框24朝向該入口20更可設有復數(shù)由上而下層列的第二中支撐條28,該各個第二中支撐條28與該各個第一中支撐條25橫向相間隔,以提供更為周延且全面性的承載。

      本實用新型較佳實施例,其中該承載條23的頂緣為具有尖弧狀,而該尖弧狀可以如圖6-3所示,承載條23A截面為三角形所形成,或如圖6-2所示,承載條23B截面頂面具有弧形所形或,或如圖6-1所示,承載條23C截面為圓形所形成。令該承載條23的頂部承載截面積相對于其本體為小而減少對該平板3的摩擦。

      本實用新型較佳實施例,如圖2所示,其中該各側(cè)的直立側(cè)桿21的同一層且同一側(cè)列的該橫向支撐桿22,共同連結(jié)的該承載條23,以分段各組螺合組件26連結(jié)該承載條23。藉以提供便于拆換或維修。

      本實用新型較佳實施例,如圖3所示,其中該承載條23外緣包覆一防滑橡膠層27。令該承載條23減少對該平板3的摩擦。

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