本實用新型涉及塑料膜包裝機械領(lǐng)域,特別涉及一種塑料膜繞卷包裝機。
背景技術(shù):
塑料膜在生產(chǎn)完成后需要繞卷包裝,在繞卷過程中常出現(xiàn)繞卷不緊實,易松散等問題,在后續(xù)搬運及運輸過程中容易發(fā)生變形,嚴重影響產(chǎn)品品質(zhì);為了保證繞卷過程不出現(xiàn)上述問題,需要對包裝機進行頻繁的停機檢查維護,既增加工人勞動強度,又降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本實用新型旨在通過結(jié)構(gòu)改進和優(yōu)化,提供一種能夠?qū)@卷作業(yè)中卷筒上的塑料膜進行壓緊,使繞卷緊實、不松散的塑料膜繞卷包裝機。
該塑料膜繞卷包裝機的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
所述塑料膜繞卷包裝機,包括輸送輥、纏繞輥和壓緊結(jié)構(gòu),輸送輥和纏繞輥均通過支撐架安裝于底座上,壓緊結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)柱、螺桿和壓緊單元,導(dǎo)柱固定安裝于底座上,螺桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接安裝于底座上,導(dǎo)柱和螺桿相互平行;
壓緊單元包括上壓緊單元,上壓緊單元設(shè)置于纏繞輥上方,上壓緊單元包括橫梁,橫梁一端套設(shè)于導(dǎo)柱和螺桿上,與導(dǎo)柱間隙配合,與螺桿螺紋配合,橫梁另一端位于纏繞輥正上方,該端部上由上而下依次設(shè)置有連接塊、彈簧、鉸接塊,鉸接塊上設(shè)置有與纏繞輥軸線相平行的鉸接軸,鉸接軸上鉸接有壓板。
進一步的,所述壓緊單元還包括下壓緊單元,下壓緊單元設(shè)置于纏繞輥下方,下壓緊單元包括橫梁,橫梁一端套設(shè)于導(dǎo)柱和螺桿上,與導(dǎo)柱間隙配合,與螺桿螺紋配合,橫梁另一端位于纏繞輥正下方,該端部上由下而上依次設(shè)置有連接塊、彈簧、鉸接塊,鉸接塊上設(shè)置有與纏繞輥軸線相平行的鉸接軸,鉸接軸上鉸接有壓板;
所述螺桿包括上段、中段和下段,上段和下段上共有螺紋,中段為光桿,螺桿上段與上壓緊單元中的橫梁左旋螺紋相配合,螺桿下段與下壓緊單元中的橫梁右旋螺紋相配合。
進一步的,所述壓板靠近纏繞輥的端面上還安裝有滾輪。
進一步的,所述壓板靠近纏繞輥的端面為弧面狀結(jié)構(gòu)。
進一步的,所述螺桿上段的首尾兩端,下段的首尾兩端均匹配有限位螺母。
在對塑料膜進行繞卷包裝時,先將繞筒套裝固定在纏繞輥上,調(diào)節(jié)上壓緊單元中橫梁在螺桿上的位置,使彈簧在自由狀態(tài)下壓板與繞筒相抵,再啟動輸送輥、纏繞輥轉(zhuǎn)動,塑料膜通過壓板與繞筒之間的間隙被壓緊至平整狀態(tài)再纏繞在繞筒上,隨著繞卷工作的進行,繞筒上的塑料膜厚度逐漸增加,上壓緊單元中的彈簧被壓縮,但壓板始終與繞筒相抵,從而能夠持續(xù)對塑料膜施加壓緊力,使塑料膜始終被壓緊至平整狀態(tài)再纏繞在繞筒上,保證了繞卷包裝時塑料膜繞卷緊實、不松散。在繞卷工作中由于繞筒上的塑料膜厚度逐漸增加,上壓緊單元中的彈簧被壓縮程度也逐漸增大,壓板施加在塑料膜上的壓緊力也逐漸增大,為了防止壓板對塑料膜造成損傷,可以通過調(diào)節(jié)螺桿,使上壓緊單元中的橫梁適當(dāng)向上移動,從而降低彈簧被壓縮程度,使壓板施加在塑料膜上的壓緊力得到減小。
附圖說明
構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本塑料膜繞卷包裝機示意圖;
圖2是圖1中A處的放大示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
圖中:1.輸送輥、2.纏繞輥、3.導(dǎo)柱、4.螺桿、5.橫梁、6.連接塊、7.彈簧、8.鉸接軸、9.壓板、10.滾輪、11.底座、12.支撐架、13.鉸接塊、14.限位螺母。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
本實用新型所述塑料膜繞卷包裝機,如圖所示,包括輸送輥1、纏繞輥2和壓緊結(jié)構(gòu),輸送輥1和纏繞輥2均通過支撐架12安裝于底座11上,壓緊結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)柱3、螺桿4和壓緊單元,導(dǎo)柱3固定安裝于底座11上,螺桿4通過軸承轉(zhuǎn)動連接安裝于底座11上,導(dǎo)柱3和螺桿4相互平行;
壓緊單元包括上壓緊單元,上壓緊單元設(shè)置于纏繞輥2上方,上壓緊單元包括橫梁5,橫梁5一端套設(shè)于導(dǎo)柱3和螺桿4上,與導(dǎo)柱3間隙配合,與螺桿4螺紋配合,橫梁5另一端位于纏繞輥2正上方,該端部上由上而下依次設(shè)置有連接塊6、彈簧7、鉸接塊13,鉸接塊13上設(shè)置有與纏繞輥2軸線相平行的鉸接軸8,鉸接軸8上鉸接有壓板9。
在對塑料膜進行繞卷包裝時,先將繞筒套裝固定在纏繞輥2上,調(diào)節(jié)上壓緊單元中橫梁在螺桿4上的位置,使彈簧7在自由狀態(tài)下壓板9與繞筒相抵,再啟動輸送輥1、纏繞輥2轉(zhuǎn)動,塑料膜通過壓板9與繞筒之間的間隙被壓緊至平整狀態(tài)再纏繞在繞筒上,隨著繞卷工作的進行,繞筒上的塑料膜厚度逐漸增加,上壓緊單元中的彈簧7被壓縮,但壓板9始終與繞筒相抵,從而能夠持續(xù)對塑料膜施加壓緊力,使塑料膜始終被壓緊至平整狀態(tài)再纏繞在繞筒上,保證了繞卷包裝時塑料膜繞卷緊實、不松散。在繞卷工作中由于繞筒上的塑料膜厚度逐漸增加,上壓緊單元中的彈簧7被壓縮程度也逐漸增大,壓板9施加在塑料膜上的壓緊力也逐漸增大,為了防止壓板9對塑料膜造成損傷,可以通過調(diào)節(jié)螺桿4,使上壓緊單元中的橫梁適當(dāng)向上移動,從而降低彈簧7被壓縮程度,使壓板9施加在塑料膜上的壓緊力得到減小。
為了進一步增強繞卷作業(yè)中對塑料膜的壓緊作用,所述壓緊單元還包括下壓緊單元,下壓緊單元設(shè)置于纏繞輥2下方,下壓緊單元包括橫梁5,橫梁5一端套設(shè)于導(dǎo)柱3和螺桿4上,與導(dǎo)柱3間隙配合,與螺桿4螺紋配合,橫梁5另一端位于纏繞輥2正下方,該端部上由下而上依次設(shè)置有連接塊6、彈簧7、鉸接塊13,鉸接塊13上設(shè)置有與纏繞輥2軸線相平行的鉸接軸8,鉸接軸8上鉸接有壓板9;
所述螺桿4包括上段、中段和下段,上段和下段上共有螺紋,中段為光桿,螺桿4上段與上壓緊單元中的橫梁5左旋螺紋相配合,螺桿4下段與下壓緊單元中的橫梁5右旋螺紋相配合,該種結(jié)構(gòu)的螺桿4能夠在需要減小壓板9施加在塑料膜上的壓緊力時,通過轉(zhuǎn)動螺桿4,使上壓緊單元中的橫梁5向上移動,下壓緊單元中的橫梁5向下移動。
為了減小壓板9對塑料膜的損壞,所述壓板9靠近纏繞輥2的端面上還安裝有滾輪10。
進一步的,為了減小壓板9銳邊對塑料膜的損壞,所述壓板9靠近纏繞輥2的端面為弧面狀結(jié)構(gòu)。
所述螺桿4上段的首尾兩端,下段的首尾兩端均匹配有限位螺母14。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。