本實(shí)用新型涉及紙板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置。

背景技術(shù)：

紙板又稱板紙，由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁，通常由各種植物纖維為原料，也有摻加非植物纖維，在紙板機(jī)上抄造制成，有些特種紙板也摻用羊毛等動(dòng)物纖維或石棉等礦物纖維，在紙板生產(chǎn)中通常需要進(jìn)行接紙，目前在接紙時(shí)大都為人工方式，由一個(gè)到到兩個(gè)操作進(jìn)行接紙，再由專人進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)儲(chǔ)存，但是這種方式成本高，且效率低，中間容易出錯(cuò)，不適合自動(dòng)化生產(chǎn)，為此，我們提出了一種用于紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置，包括從左至右依次平行設(shè)置的操作臺(tái)、承載臺(tái)和底座，所述操作臺(tái)上設(shè)有第二傳送帶，所述承載臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)第二支撐柱，所述第二支撐柱的上端固定有承載板，所述承載板的中部設(shè)有和承載臺(tái)對應(yīng)的開口，所述開口的兩端均設(shè)有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌上安裝有滑塊，兩個(gè)滑塊之間固定有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的下端設(shè)有夾持裝置，所述承載臺(tái)的一側(cè)設(shè)有第一傳送帶，所述第一傳送帶上設(shè)有多個(gè)放置板，所述底座的上端一側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互平行的第三傳送帶和第四傳送帶，所述第三傳送帶的一端位于開口的下端，所述底座的上端另一側(cè)設(shè)有多個(gè)第一支撐柱，且同一側(cè)的兩個(gè)第一支撐柱為一組，同一組的兩個(gè)第一支撐柱上沿豎直方向等間距設(shè)有多個(gè)橫板，所述橫板的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互平行的支撐裝置，其中兩個(gè)第一支撐柱的一側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板的一側(cè)上端設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸貫穿支撐板并延伸至支撐板的一側(cè)，所述輸出軸的末端固定有螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離輸出軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上，所述支撐板的兩側(cè)均設(shè)有固定塊，所述固定塊和底座之間固定有絲桿，所述絲桿上貫穿設(shè)有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上設(shè)有螺紋通孔，所述螺桿貫穿螺紋通孔，所述移動(dòng)塊的一側(cè)固定有兩個(gè)相互平行的油缸，所述油缸活塞桿的末端固定有插桿。

優(yōu)選地，所述夾持裝置包括設(shè)于移動(dòng)板下端的T型滑槽，所述T型滑槽內(nèi)安裝有兩個(gè)T型滑塊，所述T型滑槽內(nèi)的兩端均固定有和氣缸，所述氣缸活塞桿的末端和T型滑塊的一端固定連接，所述T型滑塊的下端設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)的末端均固定有對應(yīng)的夾持塊。

優(yōu)選地，所述支撐裝置包括固定在橫板一側(cè)的連接塊，所述連接塊的一端鉸接有支撐塊，所述支撐塊的一側(cè)固定有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離支撐塊的一端固定在橫板的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述伸縮機(jī)構(gòu)為電動(dòng)伸縮桿。

本實(shí)用新型中，在紙板生產(chǎn)時(shí)，第一傳送帶將放置板輸送至承載臺(tái)上，生產(chǎn)出來的紙板通過第二傳送帶傳送至放置板上，待放置板上放置完畢后，電動(dòng)滑軌帶動(dòng)滑塊移動(dòng)以及移動(dòng)板移動(dòng)至放置板的上端，伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾持塊下降，通過氣缸活塞桿帶動(dòng)T型滑塊對向移動(dòng)從而將放置板夾住，再通過電動(dòng)滑軌帶動(dòng)放置板移動(dòng)至第三傳送帶上，待第三傳送帶將放置板輸送至第一支撐柱一側(cè)時(shí)，油缸通過活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)插桿向前移動(dòng)，再通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將放置板升起，隨著放置板的升起，支撐塊帶動(dòng)復(fù)位彈簧向后擠壓，待放置板通過后復(fù)位彈簧帶動(dòng)支撐塊復(fù)位，從而將放置板放置于支撐塊上，需要取出儲(chǔ)存的紙板時(shí)，利用螺桿、油缸以及插桿的結(jié)合將放置板放置于第四傳送帶上，本實(shí)用新型通過電動(dòng)滑軌、夾取裝置以及傳送帶的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的轉(zhuǎn)運(yùn)和夾取，螺桿、插桿、油缸等的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的儲(chǔ)存盒輸送，不僅降低了成本，還提高了生產(chǎn)效率，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種用于紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種用于紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置的支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種用于紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置的A處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1放置板、2第一傳送帶、3第二傳送帶、4移動(dòng)板、5驅(qū)動(dòng)裝置、6螺桿、7移動(dòng)塊、8固定板、9支撐板、10絲桿、11油缸、12插桿、13第一支撐柱、14操作臺(tái)、15承載臺(tái)、16第二支撐柱、17第四傳送帶、18第三傳送帶、19底座、20連接塊、21復(fù)位彈簧、22支撐塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種用于紙板生產(chǎn)線的自動(dòng)儲(chǔ)存裝置，包括從左至右依次平行設(shè)置的操作臺(tái)14、承載臺(tái)15和底座19，操作臺(tái)14上設(shè)有第二傳送帶3，承載臺(tái)15的兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)第二支撐柱16，第二支撐柱16的上端固定有承載板，承載板的中部設(shè)有和承載臺(tái)15對應(yīng)的開口，開口的兩端均設(shè)有電動(dòng)滑軌，電動(dòng)滑軌上安裝有滑塊，兩個(gè)滑塊之間固定有移動(dòng)板4，移動(dòng)板4的下端設(shè)有夾持裝置，承載臺(tái)15的一側(cè)設(shè)有第一傳送帶2，第一傳送帶2上設(shè)有多個(gè)放置板1，底座19的上端一側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互平行的第三傳送帶18和第四傳送帶17，第三傳送帶18的一端位于開口的下端，底座19的上端另一側(cè)設(shè)有多個(gè)第一支撐柱13，且同一側(cè)的兩個(gè)第一支撐柱13為一組，同一組的兩個(gè)第一支撐柱13上沿豎直方向等間距設(shè)有多個(gè)橫板，橫板的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互平行的支撐裝置，其中兩個(gè)第一支撐柱13的一側(cè)設(shè)有固定板8，固定板8的一側(cè)上端設(shè)有支撐板9，支撐板9上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置5，驅(qū)動(dòng)裝置5的輸出軸貫穿支撐板9并延伸至支撐板9的一側(cè)，輸出軸的末端固定有螺桿6，螺桿6遠(yuǎn)離輸出軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座19上，支撐板9的兩側(cè)均設(shè)有固定塊，固定塊和底座19之間固定有絲桿10，絲桿10上貫穿設(shè)有移動(dòng)塊7，移動(dòng)塊7上設(shè)有螺紋通孔，螺桿6貫穿螺紋通孔，移動(dòng)塊7的一側(cè)固定有兩個(gè)相互平行的油缸11，油缸11活塞桿的末端固定有插桿12。

本實(shí)用新型中，夾持裝置包括設(shè)于移動(dòng)板下端的T型滑槽，T型滑槽內(nèi)安裝有兩個(gè)T型滑塊，T型滑槽內(nèi)的兩端均固定有和氣缸，氣缸活塞桿的末端和T型滑塊的一端固定連接，T型滑塊的下端設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)的末端均固定有對應(yīng)的夾持塊。支撐裝置包括固定在橫板一側(cè)的連接塊20，連接塊20的一端鉸接有支撐塊22，支撐塊22的一側(cè)固定有復(fù)位彈簧21，復(fù)位彈簧21遠(yuǎn)離支撐塊22的一端固定在橫板的一側(cè)。伸縮機(jī)構(gòu)為電動(dòng)伸縮桿。

本實(shí)用新型中，在紙板生產(chǎn)時(shí)，第一傳送帶2將放置板1輸送至承載臺(tái)15上，生產(chǎn)出來的紙板通過第二傳送帶3傳送至放置板1上，待放置板1上放置完畢后，電動(dòng)滑軌帶動(dòng)滑塊移動(dòng)以及移動(dòng)板4移動(dòng)至放置板1的上端，伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾持塊下降，通過氣缸活塞桿帶動(dòng)T型滑塊對向移動(dòng)從而將放置板1夾住，再通過電動(dòng)滑軌帶動(dòng)放置板1移動(dòng)至第三傳送帶18上，待第三傳送帶18將放置板1輸送至第一支撐柱13一側(cè)時(shí)，油缸11通過活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)插桿12向前移動(dòng)，再通過螺桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)將放置板1升起，隨著放置板1的升起，支撐塊22帶動(dòng)復(fù)位彈簧21向后擠壓，待放置板1通過后復(fù)位彈簧21帶動(dòng)支撐塊22復(fù)位，從而將放置板1放置于支撐塊22上，需要取出儲(chǔ)存的紙板時(shí)，利用螺桿6、油缸11以及插桿12的結(jié)合將放置板1放置于第四傳送帶17上。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。