本實(shí)用新型涉及起吊翻轉(zhuǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型還涉及一種設(shè)置有該制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)的模具。

背景技術(shù)：

在模具生產(chǎn)、保養(yǎng)及運(yùn)輸過(guò)程中，起吊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不可或缺。而現(xiàn)有的吊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一般為在模具吊耳上穿設(shè)吊棒，并在吊耳的一側(cè)設(shè)有具有擋頭的止擋板，在吊棒上設(shè)置沿其軸向布置的抽出槽，具體結(jié)構(gòu)上包括限位和轉(zhuǎn)動(dòng)兩種形式。

其中，限位形式的起吊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在是模具吊耳上設(shè)有吊棒把手限位擋塊，雖然能夠限制吊棒的拔出方向，但在吊裝時(shí)吊棒不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，因翻轉(zhuǎn)模具時(shí)吊棒受力較大，從而容易造成吊棒把手與吊棒把手限位擋塊損壞。轉(zhuǎn)動(dòng)形式的起吊翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)因不設(shè)置限位擋塊，使得吊棒雖然能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，但不能限制吊棒的拔出方向，拔出吊棒時(shí)，需要操作者手動(dòng)對(duì)準(zhǔn)吊棒抽出槽與止擋板，操作繁瑣，且軸向力直接作用在止擋板上，容易損壞止擋板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，以使吊棒在吊裝時(shí)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并可便于吊棒的抽出。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，包括固連在制件上的形成有吊槽的吊耳，以及插設(shè)于所述吊耳上、并橫置于所述吊槽中的吊棒，還包括：

限位部，固連在所述吊棒的一端、并可隨所述吊棒于所述吊耳上的插設(shè)而與所述吊耳外壁相抵接；

阻擋部，對(duì)應(yīng)于所述吊棒具有所述限位部的一端固連在所述吊耳上，所述阻擋部具有向所述限位部一側(cè)延伸、并擋置在所述限位部端部外的擋頭；

抽取導(dǎo)向部，設(shè)置在所述限位部及所述吊棒上，所述抽取導(dǎo)向部具有沿所述限位部的邊沿布置的引導(dǎo)單元，以及連通于所述引導(dǎo)單元的一端，且沿所述吊棒的軸向布置在所述吊棒外周壁上的抽出單元。

進(jìn)一步的，在所述限位部的端部固連有把手，且所述把手與所述擋頭間間距布置，而使所述把手具有隨所述吊棒的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述把手呈“T”形。

進(jìn)一步的，所述限位部為固連在所述吊棒端部的限位塊。

進(jìn)一步的，所述阻擋部為固連在所述吊耳上的擋板，所述擋頭形成于所述擋板上。

進(jìn)一步的，在所述吊耳上設(shè)有外凸?fàn)畹膿醢骞潭ㄗ?/p>

進(jìn)一步的，所述引導(dǎo)單元為形成于所述限位部上的凹口，所述抽出單元為形成于所述吊棒上的抽出槽。

進(jìn)一步的，相對(duì)于與所述凹口相連通的一端，所述抽出槽的另一端未貫通至所述吊棒的端部。

進(jìn)一步的，所述吊棒通過(guò)形成于所述吊耳上的插孔插設(shè)在所述吊耳上，并在所述插孔中過(guò)盈插裝有軸套。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，通過(guò)使擋頭擋置在限位部的端部外，能夠使吊棒于吊耳中自由轉(zhuǎn)動(dòng)而降低吊裝時(shí)吊棒所受的軸向力，同時(shí)通過(guò)設(shè)置抽取導(dǎo)向部，使擋頭依次沿引導(dǎo)單元和抽出單元的滑動(dòng)，便可將吊棒由吊耳中抽出，可省去現(xiàn)有的手動(dòng)對(duì)準(zhǔn)吊棒抽出槽與止擋板的麻煩，而便于吊棒的抽出操作。

(2)把手與擋頭間距布置，可避免把手與阻擋部干涉，從而能夠使吊棒于吊耳中自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

(3)把手呈“T”形，可使把手既不與阻擋部干涉，也可便于操作。

(4)限位部采用與吊棒端部固連的限位塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于設(shè)計(jì)實(shí)施。

(5)設(shè)置擋板固定座，可便于阻擋部的安裝，也可為限位部提供自由轉(zhuǎn)動(dòng)的空間。

(6)引導(dǎo)單元采用凹口，抽出單元采用抽出槽，可便于其設(shè)計(jì)制造。

(7)抽出槽的另一端未貫通至吊棒的端部，可避免吊棒從吊耳中脫出而脫落遺失。

(8)設(shè)置軸套，可減少吊棒與吊耳間的磨損。

本實(shí)用新型的另一目的在于提出了一種模具，其包括模具主體，在所述模具主體上固連有如上所述的制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，所述制件為模具主體。

本實(shí)用新型的模具和制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有的有益效果相同，在此不再贅述。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的第一吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的阻擋部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的吊棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-第一吊耳，11-主體，12-插孔，13-擋板固定座，131-螺紋孔，2-阻擋部，21-擋板，22-通孔，23-擋頭，3-吊棒，31-棒體，32-抽出槽，33-限位塊，34-把手，35-凹口，4-軸套，5-吊槽，6-第二吊耳。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

實(shí)施例一

本實(shí)用新型涉及一種制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，其包括固連在制件上的形成有吊槽的吊耳、插設(shè)于吊耳上并橫置于吊槽中的吊棒，以及固連在吊棒的一端，并可隨吊棒于吊耳上的插設(shè)而與吊耳外壁相抵接的限位部和對(duì)應(yīng)于吊棒具有限位部的一端固連在吊耳上的阻擋部，且阻擋部具有向限位部一側(cè)延伸、并擋置在限位部端部外的擋頭。該制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在限位部及吊棒上的抽取導(dǎo)向部，該抽取導(dǎo)向部具有沿限位部的邊沿布置的引導(dǎo)單元，以及連通于引導(dǎo)單元的一端，且沿吊棒的軸向布置在吊棒外周壁上的抽出單元，且在外力下，吊棒因相對(duì)于吊耳運(yùn)動(dòng)，可使擋頭具有于引導(dǎo)單元和抽出單元上的依次滑動(dòng)，以將吊棒由吊槽中抽出。

本制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)通過(guò)使擋頭擋置在限位部的端部外，能夠使吊棒于吊耳中自由轉(zhuǎn)動(dòng)而降低吊裝時(shí)吊棒所受的軸向力，同時(shí)通過(guò)設(shè)置抽取導(dǎo)向部，使擋頭依次沿引導(dǎo)單元和抽出單元的滑動(dòng)，便可將吊棒由吊耳中抽出，可省去現(xiàn)有的手動(dòng)對(duì)準(zhǔn)吊棒抽出槽與止擋板的麻煩，而便于吊棒的抽出操作。

基于如上的設(shè)計(jì)思想，本實(shí)施例的制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)的一種示例性結(jié)構(gòu)如圖1中所示，其中，前述的吊耳具體由并排布置的第一吊耳1和第二吊耳6構(gòu)成，第一吊耳1和第二吊耳6的同一側(cè)可固連在如模具等制件上，以此形成使用狀態(tài)的吊耳結(jié)構(gòu)，當(dāng)然除了與制件的固連，也可其它結(jié)構(gòu)于第一吊耳1和第二吊耳6同一側(cè)的連接，而構(gòu)成整體狀態(tài)的吊耳。吊槽5即形成于第一吊耳1和第二吊耳6之間，以用于掛置繩索或吊環(huán)等，而吊棒3則穿置在第一吊耳1和第二吊耳6上。

為保護(hù)吊棒3，于第一吊耳1和第二吊耳6上供吊棒3穿置的通孔結(jié)構(gòu)中過(guò)盈壓裝有軸套4，吊棒3即穿設(shè)在軸套4中。本實(shí)施例中，阻擋部2固連在第一吊耳1的外側(cè)端面上，限位部也對(duì)應(yīng)于阻擋部2固連于吊棒3的端部，而抽取導(dǎo)向部則設(shè)于吊棒3及限位部上。

具體結(jié)構(gòu)上，如圖2中所示，本實(shí)施例中的第一吊耳1包括呈矩形的本體，于本體上形成有貫穿設(shè)置的插孔12，軸套4即過(guò)盈壓裝于插孔12中。于本體的一側(cè)固連有外凸?fàn)畹膿醢骞潭ㄗ?3，于擋板固定座13上形成有間隔布置的兩個(gè)螺紋孔131，以安裝上述的限位部。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的本體除了呈矩形，也可為圓形、三角形等其他形狀。另外，第二吊耳6具有與第一吊耳1大致相同的結(jié)構(gòu)，不同之處在于在第二吊耳6上無(wú)需設(shè)置擋板固定座13。

本實(shí)施例中的阻擋部2如圖3中所示，其為矩形的擋板21，于擋板21的一端固連有與其厚度相同的擋頭23，該擋頭23具體呈三角形，以便于擋頭23于下述的抽出槽32中滑動(dòng)。當(dāng)然，擋頭23除了為三角形，也可為矩形、半圓形等其他形狀。此外，于擋板21上還形成有對(duì)應(yīng)于擋板固定座13上的螺紋孔131布置的兩個(gè)通孔22，在安裝時(shí)，可采用螺釘穿過(guò)通孔22與螺紋孔131螺接，而將擋板21固定于擋板固定座13上，并使擋頭23擋置在插孔12一端。由此，當(dāng)使吊棒3上的限位部與吊耳的外壁抵接時(shí)，限位部可與擋板21處于不同平面內(nèi)，從而可避免限位部與具有擋頭23的擋板21發(fā)生干涉，而能夠使吊棒3自由轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，除了設(shè)置擋板固定座13，也可將擋板21直接設(shè)置于第二吊耳1上，此時(shí)擋板21需具有大于擋頭23的厚度，以構(gòu)成階梯狀結(jié)構(gòu)，此時(shí)也能夠避免擋板12與限位部干涉。

如圖4及圖5中所示，本實(shí)施例中的吊棒3包括圓柱形的棒體31，上述的限位部即為固連于棒體31一端的限位塊33，該限位塊33具有大致呈扇形的結(jié)構(gòu)，且其邊緣外伸于吊棒3，以能夠與吊耳的外端面相抵接。前述的引導(dǎo)單元即為形成于限位塊33邊沿的凹口35，且限位塊33的類扇形的形狀也即由凹口35形成。在具體設(shè)置上，可使凹口35貫穿限位塊33而與吊棒31的端面相接，當(dāng)然除此之外，也可使凹口35僅內(nèi)凹形成于限位塊33的邊沿。

本實(shí)施例中，前述的抽出單元?jiǎng)t為形成在棒體31上的抽出槽32，抽出槽32連通于位于限位塊33上的凹口35的一端。在具體設(shè)計(jì)上，本實(shí)施例中凹口35沿限位塊33的徑向應(yīng)具有一定的寬度，以可使得擋板21上的擋頭23可進(jìn)入凹口35內(nèi)，并能夠沿凹口35滑動(dòng)。而抽出槽32則應(yīng)與擋頭23的形狀適配設(shè)置，以可使擋頭23能夠插入抽出槽32中而沿抽出槽32滑動(dòng)。此外，本實(shí)施例中為避免吊棒3完全抽出吊耳而發(fā)生脫落遺失，相對(duì)于與凹口35相連通的一端，抽出槽32的另一端則設(shè)置為未貫通至吊棒3的端部。

本實(shí)施例中，為便于吊棒3的抽出操作，在限位塊33的端部也固連有把手34，且把手34與擋頭23間距布置，以可使把手34不會(huì)與擋頭23發(fā)生干涉，而能夠使把手34隨吊棒3自由轉(zhuǎn)動(dòng)。具體來(lái)講，把手34設(shè)置為“T”形結(jié)構(gòu)，其包括與限位塊33固連的小端部，以及與小端部連接的大端部，且小端部的高度大于擋板固定座13和擋板2的總厚度，以此實(shí)現(xiàn)把手34與擋頭23的間距布置。當(dāng)然，把手34除了為上述的“T”形，其也可呈I”形或倒置的“L”形。

本制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，先通過(guò)把手34轉(zhuǎn)動(dòng)吊棒3使擋頭23處于凹口35的位置，再將吊棒3沿其軸向抽動(dòng)而使擋頭23進(jìn)入凹口35中，然后旋轉(zhuǎn)把手34使擋頭23沿凹口35滑動(dòng)至連通有抽出槽32的一端時(shí)，吊棒3不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)即可再軸向抽取吊棒3而使擋頭23于抽出槽32中滑動(dòng)，以最終將吊棒3從吊槽5抽出。將繩索或吊環(huán)等塞入吊槽5中后，再反過(guò)來(lái)執(zhí)行上述操作，以將吊棒3插入吊耳中即可。

實(shí)施例二

本實(shí)施例涉及一種模具，其包括模具主體，在模具主體上固連有如實(shí)施例一中所述的制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)，且所述的制件即為模具主體。本實(shí)施例的模具通過(guò)設(shè)置如實(shí)施例一中的制件起吊翻轉(zhuǎn)連接機(jī)構(gòu)可降低吊裝時(shí)吊棒所受的軸向力，也可便于吊棒的抽出操作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。