本發(fā)明涉及起重機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防打結(jié)的電動單梁起重機。

背景技術(shù)：

目前，電動單梁起重機已被廣泛應(yīng)用于核電、冶金、機械、化工、石油、建筑和能源等領(lǐng)域，現(xiàn)有的電動單梁起重機包括主梁和端梁，主梁上安裝電動葫蘆，通過電動葫蘆提升重物，再通過驅(qū)動裝置帶動重物在主梁上轉(zhuǎn)移。

上述的起重機在起吊時，由于電動葫蘆是單點作用于重物，因而容易導致重物搖晃，重物搖晃容易使繩索打結(jié)，從而使重物的平衡受到影響，繼而產(chǎn)生安全隱患，比喻繩索斷裂或重物發(fā)生嚴重碰撞等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種防打結(jié)的電動單梁起重機，解決了現(xiàn)有電動單梁起重機容易打結(jié)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防打結(jié)的電動單梁起重機，包括主梁，所述主梁上設(shè)置有行走輪，所述行走輪的底部固定連接有連接臂，所述連接臂的底部固定連接有支撐板，所述支撐板的底部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有卷筒，所述卷筒上固定連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端固定連接有定滑輪，所述鋼絲繩的另一端固定連接在動滑輪上，且動滑輪上的鋼絲繩的一端延伸至其外并固定連接在定滑輪的底部，所述動滑輪的底部固定連接有索栓，所述索栓的底部固定連接有掛鉤，所述支撐板底部的兩側(cè)均固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端上固定套接有繞線架，所述繞線架上固定連接有糾偏繩，且糾偏繩的一端固定連接在鋼絲繩上，所述主梁的兩端均固定連接有端梁，所述主梁的頂部開設(shè)有滑槽，所述行走輪的底部滑動連接在滑槽內(nèi)，所述行走輪之間通過固定軸固定連接，所述固定軸上固定連接有傳送帶，且傳送帶的一端與第三電機的輸出端傳動連接，所述第三電機的底部固定安裝在主梁頂部的凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第二電機的輸出端上固定套接有限位塊，且限位塊的一側(cè)與繞線架的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述滑槽內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有擋塊。

優(yōu)選的，所述端梁的底部固定連接有減震座。

優(yōu)選的，所述支撐板的頂部活動安裝有輔助輪，且輔助輪的頂部滑動連接在主梁的底部。

優(yōu)選的，所述輔助輪的數(shù)量為12-16個，且輔助輪均勻分布在支撐板的兩側(cè)。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種防打結(jié)的電動單梁起重機。具備以下有益效果：

(1)、本發(fā)明通過設(shè)置第一電機、卷筒、鋼絲繩、動滑輪、定滑輪、第二電機、繞線架、限位塊和糾偏繩，通過開啟第一電機帶動卷筒轉(zhuǎn)動，從而帶動鋼絲繩回纏至卷筒內(nèi)，從而帶動動滑輪和定滑輪移動，從而帶動掛鉤上的重物上移，在重物上移的過程中，通過開啟第二電機，帶動繞線架轉(zhuǎn)動，從而使糾偏繩始終拉緊鋼絲繩，防止鋼絲繩糾纏在一起發(fā)生打結(jié)，從而避免了鋼絲繩打結(jié)的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明主梁結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明第二電機結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1 主梁、2 行走輪、3 連接臂、4 支撐板、5 第一電機、6 卷筒、7 鋼絲繩、8 動滑輪、9 定滑輪、10 索栓、11 掛鉤、12 第二電機、13 繞線架、14 限位塊、15 糾偏繩、16 端梁、17 滑槽、18 固定軸、19 傳送帶、20 第三電機、21 凹槽、22 彈簧、23 擋塊、24 減震座、25 輔助輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種防打結(jié)的電動單梁起重機，包括主梁1，主梁1上設(shè)置有行走輪2，行走輪2的底部固定連接有連接臂3，連接臂3的底部固定連接有支撐板4，支撐板4的頂部活動安裝有輔助輪25，且輔助輪25的頂部滑動連接在主梁1的底部，當行走輪2行走的時候帶動支撐板4移動，設(shè)置輔助輪25，可以輔助支撐板4移動，并減輕行走輪2的負載壓力，輔助輪25的數(shù)量為12-16個，且輔助輪25均勻分布在支撐板4的兩側(cè)，多個輔助輪25可以起到移動方便的效果，支撐板4的底部固定安裝有第一電機5，第一電機5的輸出端固定連接有卷筒6，卷筒6上固定連接有鋼絲繩7，鋼絲繩7的一端固定連接有定滑輪9，鋼絲繩7的另一端固定連接在動滑輪8上，且動滑輪8上的鋼絲繩7的一端延伸至其外并固定連接在定滑輪9的底部，通過動滑輪8與定滑輪9的相互配合，達到了省力的效果，動滑輪8的底部固定連接有索栓10，索栓10的底部固定連接有掛鉤11，掛鉤11上連接有重物，通過開啟第一電機5帶動卷筒6轉(zhuǎn)動，從而帶動鋼絲繩7回纏至卷筒6內(nèi)，從而帶動動滑輪8和定滑輪9移動，從而帶動掛鉤11上的重物上移，支撐板4底部的兩側(cè)均固定安裝有第二電機12，第二電機12的輸出端上固定套接有繞線架13，第二電機12的輸出端上固定套接有限位塊14，且限位塊14的一側(cè)與繞線架13的一側(cè)固定連接，設(shè)置限位塊14，起到限位的作用，防止糾偏繩15在繞線架13上跑偏，繞線架13上固定連接有糾偏繩15，且糾偏繩15的一端固定連接在鋼絲繩7上，在重物上移的過程中，通過開啟第二電機12，帶動繞線架13轉(zhuǎn)動，從而使糾偏繩15始終拉緊鋼絲繩7，防止鋼絲繩7糾纏在一起發(fā)生打結(jié)，從而避免了鋼絲繩7打結(jié)的現(xiàn)象，主梁1的兩端均固定連接有端梁16，端梁16的底部固定連接有減震座24，設(shè)置減震座24，起到減震的作用，主梁1的頂部開設(shè)有滑槽17，行走輪2的底部滑動連接在滑槽17內(nèi)，滑槽17內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有彈簧22，彈簧22的一端固定連接有擋塊23，設(shè)置彈簧22和擋塊23，當行走輪2移動至滑槽17的兩側(cè)時，通過彈簧22對行走輪2進行剎車，防止行走輪2與滑槽17的內(nèi)壁碰撞，產(chǎn)生振蕩，使重物發(fā)生晃動，行走輪2之間通過固定軸18固定連接，固定軸18上固定連接有傳送帶19，且傳送帶19的一端與第三電機20的輸出端傳動連接，第三電機20的底部固定安裝在主梁1頂部的凹槽21內(nèi)，通過開啟第三電機20，帶動傳送帶19轉(zhuǎn)動，從而帶動行走輪2移動，從而帶動重物左右轉(zhuǎn)移，該防打結(jié)的電動單梁起重機所涉及的第一電機5、第二電機12和第三電機20的電源及控制器均采用外置的方式。

使用時，通過開啟第一電機5帶動卷筒6轉(zhuǎn)動，從而帶動鋼絲繩7回纏至卷筒6內(nèi)，從而帶動動滑輪8和定滑輪9移動，從而帶動掛鉤11上的重物上移，在重物上移的過程中，通過開啟第二電機12，帶動繞線架13轉(zhuǎn)動，從而使糾偏繩15始終拉緊鋼絲繩7，防止鋼絲繩7糾纏在一起發(fā)生打結(jié)，從而避免了鋼絲繩7打結(jié)的現(xiàn)象。

綜上可得，該防打結(jié)的電動單梁起重機，通過設(shè)置第一電機5、卷筒6、鋼絲繩7、動滑輪8、定滑輪9、第二電機12、繞線架13、限位塊14和糾偏繩15，解決了現(xiàn)有電動單梁起重機容易打結(jié)的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。