【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及玻璃瓶整理加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃瓶理瓶機。

背景技術(shù)：

玻璃瓶取材來源廣，具有較好的通透性，常用做包裝容器。目前，玻璃瓶通?；厥罩貜?fù)利用，經(jīng)過理瓶機整理，使得雜亂的玻璃瓶能夠井然有序排列，但是目前的玻璃瓶理瓶機占用面積較大，且理瓶過程較長，導(dǎo)致玻璃瓶易發(fā)生碰撞而碎裂。為了解決這一問題，降低玻璃瓶理瓶機的整體體積，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，有必要提出一種玻璃瓶理瓶機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃瓶理瓶機，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃瓶理瓶機占用面積較大，且理瓶過程較長，導(dǎo)致玻璃瓶易發(fā)生碰撞而碎裂的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種玻璃瓶理瓶機，包括提升分理機構(gòu)、立瓶機構(gòu)、輸出機構(gòu)、第一驅(qū)動組和第二驅(qū)動組，所述的提升分理機構(gòu)由機殼、安裝在機殼內(nèi)的第一傳動機構(gòu)構(gòu)成，所述的第一傳動機構(gòu)由主動輥、從動輥、滾動壓邊輪和輸送帶構(gòu)成，所述的主動輥的一端與第一驅(qū)動組傳動連接，所述的立瓶機構(gòu)由箱體、連桿組件和伸縮氣缸構(gòu)成，所述的箱體內(nèi)開設(shè)有若干立瓶通道，每個立瓶通道的下部均設(shè)置成兩個對稱且分離的分通道，每個立瓶通道內(nèi)均設(shè)置有連桿組件和伸縮氣缸，同一立瓶通道內(nèi)的連桿組件與伸縮氣缸的伸縮桿連接，所述的輸出機構(gòu)設(shè)置于立瓶機構(gòu)的立瓶通道的下方，所述的輸出機構(gòu)與第二驅(qū)動組傳動連接。

作為優(yōu)選，所述的主動輥的兩端分別通過軸承與機殼的底部頭端兩側(cè)配合連接，所述的從動輥的兩端分別通過軸承與機殼的上部末端兩側(cè)配合連接，所述的主動輥和從動輥之間通過輸送帶連接，所述的輸送帶的彎折處兩側(cè)均設(shè)置有滾動壓邊輪，所述的滾動壓邊輪與機殼連接，所述的輸送帶上設(shè)置有若干分選道，所述的分選道的數(shù)量與立瓶通道的數(shù)量相同，且分選道與立瓶通道相對應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述的輸送帶在相鄰分選道之間設(shè)置有擋條，在同一分選道上等間距設(shè)置有分隔條，相鄰分隔條和擋條之間圍成玻璃瓶容腔，所述的輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有與滾動壓邊輪相配合的壓邊。

作為優(yōu)選，所述的機殼在輸送帶上方還設(shè)置有若干擋板，所述的擋板底部與輸送帶表面間距略大于玻璃瓶的直徑。

作為優(yōu)選，所述的每個立瓶通道內(nèi)的兩個分通道之間設(shè)置有擋槽，所述的擋槽內(nèi)安裝有伸縮氣缸，所述的連桿組件由兩塊支撐板、鉸接桿、頂桿和支撐桿構(gòu)成，所述的兩塊支撐板活動鉸接在鉸接桿的兩側(cè)，所述的鉸接桿的底部固連一頂桿，每塊支撐板的底部均通過一支撐桿與擋槽的上端連接，所述的頂桿的下端延伸至擋槽內(nèi)，并與伸縮氣缸的伸縮桿頭端連接，所述的支撐桿與支撐板和擋槽的上端均為活動鉸接。

作為優(yōu)選，所述的箱體外部還設(shè)置有控制器和電磁控制閥，所述的伸縮氣缸均通過電磁控制閥與控制器通信連接，在所述的控制器可設(shè)置伸縮氣缸的動作周期。

作為優(yōu)選，所述的輸出機構(gòu)上設(shè)置有若干運輸通道，所述的運輸通道的數(shù)量與分通道的數(shù)量相同，且運輸通道對應(yīng)位于分通道的下方。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種玻璃瓶理瓶機，結(jié)構(gòu)合理，采用提升分理機構(gòu)、立瓶機構(gòu)、輸出機構(gòu)三者依次銜接，使的雜亂的玻璃瓶先通過提升分理機構(gòu)提升，并在提升過程中進行分選，讓玻璃瓶橫向排列在玻璃瓶容腔內(nèi)，經(jīng)過提升分理機構(gòu)末端輸出后，由立瓶機構(gòu)中的伸縮氣缸周期動作，使得臥放的玻璃瓶豎立，且能夠保證玻璃瓶的瓶口朝上，并通過立瓶通道落入輸出機構(gòu)上對應(yīng)的運輸通道內(nèi)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，所需占地面積小，玻璃瓶的理瓶行程較短，大大降低了玻璃瓶的碰撞概率。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明實施例一種玻璃瓶理瓶機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的a向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例的輸送帶的俯視圖；

圖4是本發(fā)明實施例的連桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

參閱圖1至圖4，本發(fā)明實施例提供一種玻璃瓶理瓶機，包括提升分理機構(gòu)1、立瓶機構(gòu)2、輸出機構(gòu)3、第一驅(qū)動組4和第二驅(qū)動組5，所述的提升分理機構(gòu)1由機殼11、安裝在機殼11內(nèi)的第一傳動機構(gòu)12構(gòu)成，所述的第一傳動機構(gòu)12由主動輥121、從動輥122、滾動壓邊輪123和輸送帶124構(gòu)成，所述的主動輥121的一端與第一驅(qū)動組4傳動連接，所述的立瓶機構(gòu)2由箱體21、連桿組件22和伸縮氣缸23構(gòu)成，所述的箱體21內(nèi)開設(shè)有若干立瓶通道210，每個立瓶通道210的下部均設(shè)置成兩個對稱且分離的分通道211，每個立瓶通道210內(nèi)均設(shè)置有連桿組件22和伸縮氣缸23，同一立瓶通道210內(nèi)的連桿組件22與伸縮氣缸23的伸縮桿連接，所述的輸出機構(gòu)3設(shè)置于立瓶機構(gòu)2的立瓶通道210的下方，所述的輸出機構(gòu)3與第二驅(qū)動組5傳動連接。

所述的主動輥121的兩端分別通過軸承與機殼11的底部頭端兩側(cè)配合連接，所述的從動輥122的兩端分別通過軸承與機殼11的上部末端兩側(cè)配合連接，所述的主動輥121和從動輥122之間通過輸送帶124連接，所述的輸送帶124的彎折處兩側(cè)均設(shè)置有滾動壓邊輪123，所述的滾動壓邊輪123與機殼11連接，所述的輸送帶124上設(shè)置有若干分選道1241，所述的分選道1241的數(shù)量與立瓶通道210的數(shù)量相同，且分選道1241與立瓶通道210相對應(yīng)。

所述的輸送帶124在相鄰分選道1241之間設(shè)置有擋條1242，在同一分選道1241上等間距設(shè)置有分隔條1243，相鄰分隔條1243和擋條1242之間圍成玻璃瓶容腔1244，所述的輸送帶124的兩側(cè)設(shè)置有與滾動壓邊輪123相配合的壓邊1245，所述的機殼11在輸送帶124上方還設(shè)置有若干擋板13，所述的擋板13底部與輸送帶124表面間距略大于玻璃瓶的直徑。

所述的每個立瓶通道210內(nèi)的兩個分通道211之間設(shè)置有擋槽212，所述的擋槽212內(nèi)安裝有伸縮氣缸23，所述的連桿組件22由兩塊支撐板221、鉸接桿222、頂桿223和支撐桿224構(gòu)成，所述的兩塊支撐板221活動鉸接在鉸接桿222的兩側(cè)，所述的鉸接桿222的底部固連一頂桿223，每塊支撐板221的底部均通過一支撐桿224與擋槽212的上端連接，所述的頂桿223的下端延伸至擋槽212內(nèi)，并與伸縮氣缸23的伸縮桿頭端連接，所述的支撐桿224與支撐板221和擋槽212的上端均為活動鉸接。

所述的箱體21外部還設(shè)置有控制器24和電磁控制閥25，所述的伸縮氣缸23均通過電磁控制閥25與控制器24通信連接，在所述的控制器24可設(shè)置伸縮氣缸23的動作周期。

所述的輸出機構(gòu)3上設(shè)置有若干運輸通道31，所述的運輸通道31的數(shù)量與分通道211的數(shù)量相同，且運輸通道31對應(yīng)位于分通道211的下方。

本發(fā)明一種玻璃瓶理瓶機，結(jié)構(gòu)合理，采用提升分理機構(gòu)1、立瓶機構(gòu)2、輸出機構(gòu)3三者依次銜接，使的雜亂的玻璃瓶先通過提升分理機構(gòu)1提升，并在提升過程中進行分選，讓玻璃瓶橫向排列在玻璃瓶容腔1244內(nèi)，經(jīng)過提升分理機構(gòu)1末端輸出后，由立瓶機構(gòu)2中的伸縮氣缸23周期動作，使得臥放的玻璃瓶豎立，且能夠保證玻璃瓶的瓶口朝上，并通過立瓶通道210落入輸出機構(gòu)3上對應(yīng)的運輸通道31內(nèi)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，所需占地面積小，玻璃瓶的理瓶行程較短，大大降低了玻璃瓶的碰撞概率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。