本實用新型涉及一種電梯用清潔裝置，特別是公開一種電梯用曳引鋼絲繩清潔裝置。

背景技術：

電梯的曳引鋼絲繩的表面涂有潤滑油，在使用過程中，很容易附著灰塵形成油垢。需要定時進行清理，否則會影響電梯正常運行。在現(xiàn)有技術中，通常采用人工清理的方式，使用刷子、清潔布等簡單的工具對曳引鋼絲繩進行手動清理。由于手動清理時，需要在啟動曳引鋼絲繩的情況下，將刷子或清潔布至于曳引鋼絲繩上，通過曳引鋼絲繩的上下運動來清理油垢。這樣做存在非常大的安全隱患，同時需要在電梯停用的情況下，通過多人配合進行清理，一旦曳引鋼絲繩運行過速，會造成操作安全事故。由于清理空間有限，通常會有清理不完全、清理時間慢、危險系數(shù)高等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術中存在問題，提供一種可在電梯正常運行時使用、無需人員看護、安裝方便、清潔徹底的電梯用曳引鋼絲繩清潔裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種電梯用曳引鋼絲繩清潔裝置，其特征在于：包括第一清潔組件和/或第二清潔組件；所述第一清潔組件包括第一固定板、第一驅動膠滾輪、第一毛刷組件、第一傳動組件、第一固定架；所述第一固定板一側設有所述第一毛刷組件，所述第一毛刷組件的上下兩側、位于所述第一固定板上分別設有所述第一驅動膠滾輪，所述第一傳動組件位于所述第一固定板的另一側，所述第一毛刷組件、第一驅動膠滾輪分別與所述第一傳動組件相連，所述第一驅動膠滾輪轉動時通過所述第一傳動組件帶動所述第一毛刷組件一起轉動，所述第一固定架固定在所述第一固定板上；

所述第二清潔組件包括第二固定板、第二驅動膠滾輪、第二毛刷組件、第二傳動組件、第二固定架，所述第二清潔組件的結構與所述第一清潔組件的結構相對于所述曳引鋼絲繩前后對稱。

所述第一清潔組件與第二清潔組件之間通過拉簧、2根相互平行的拉桿相連；所述拉桿的兩端分別通過轉軸固定在所述第一固定板、第二固定板上，所述拉簧的兩端分別固定在所述第一固定板上和第二固定板上并位于2根所述拉桿之間。

所述第一清潔組件與第二清潔組件之間通過鉸鏈相連；所述鉸鏈的兩邊分別固定在所述第一固定板與第二固定板上；所述第一固定板與第二固定板之間還設有第一鎖緊機構，所述第一鎖緊機構在插銷、鎖扣或插扣中任選一種。

所述第一清潔組件還包括第一定位板，所述第二清潔組件還包括第二定位板，所述第一定位板固定在所述第一驅動膠滾輪和第一毛刷組件的另一側、與所述第一固定板相對；所述第二定位板固定在所述第二驅動膠滾輪和第二毛刷組件的另一側、與所述第二固定板相對。

所述第一定位板于第二定位板之間設有第二鎖緊機構，所述第二鎖緊機構在插銷、鎖扣或插扣中任選一種。

所述第一傳動組件、第二傳動組件分別為齒輪傳動組件或皮帶輪傳動組件或渦輪蝸桿傳動組件。

所述第一傳動組件外設有第一防塵罩，所述第二傳動組件外設有第二防塵罩。

所述第一固定架、第二固定架分別為固定底板、固定支架或萬向支架。

所述第一毛刷組件、第二毛刷組件分別由1~7根毛刷組成。

所述第一驅動膠滾輪、第二驅動膠滾輪的外徑分別為20mm~80mm；所述第一驅動膠滾輪、第二驅動膠滾輪的長度分別為80mm~200mm。

本實用新型的有益效果是：將本實用新型固定在電梯曳引鋼絲繩的一側或兩側，使第一驅動膠滾輪和/或第二驅動膠滾輪緊貼曳引鋼絲繩，第一毛刷組件和/或第二毛刷組件的刷毛接觸曳引鋼絲，運行電梯，曳引鋼絲繩的上下移動帶動所述第一驅動膠滾輪和/或第二驅動膠滾輪轉動，通過傳動組件進一步帶動第一毛刷組件和/或第二毛刷組件轉動，實現(xiàn)對電梯曳引鋼絲繩的清潔。本實用新型使用時無需人員看護、安裝方便、清潔徹底、使用安全。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例二的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例三的結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例三使用時的結構示意圖。

圖5是本實用新型實施例四的結構示意圖。

圖6是本實用新型實施例四使用時的結構示意圖。

圖7是本實用新型實施例五的結構示意圖。

圖8是本實用新型實施例六的結構示意圖。

圖9是本實用新型實施例七的結構示意圖。

其中：1、第一清潔組件；101、第一固定板；102、第一驅動膠滾輪；103、第一毛刷組件；104、第一傳動組件；105、第一固定架；106、第一定位板；107、第一防塵罩；

2、第二清潔組件；201、第二固定板；202、第二驅動膠滾輪；203、第二毛刷組件；204、第二傳動組件；205、第二固定架；206、第二定位板；207、第二防塵罩；

3、曳引鋼絲繩；

4、拉簧；5、拉桿；6、第三固定架；7、鉸鏈；8、第一鎖緊機構；9、第二鎖緊機構。

具體實施方式

根據(jù)圖1~圖8，本實用新型包括第一清潔組件1和/或第二清潔組件2。所述第一清潔組件1包括第一固定板101、第一驅動膠滾輪102、第一毛刷組件103、第一傳動組件104、第一固定架105。所述第一固定板101一側設有所述第一毛刷組件103，所述第一毛刷組件103的上下兩側、位于所述第一固定板101上分別設有所述第一驅動膠滾輪102，所述第一傳動組件104位于所述第一固定板101的另一側，所述第一毛刷組件103、第一驅動膠滾輪102分別與所述第一傳動組件104相連，所述第一驅動膠滾輪102轉動時通過所述第一傳動組件104帶動所述第一毛刷組件103一起轉動，所述第一固定架105固定在所述第一固定板101上。

所述第二清潔組件2包括第二固定板201、第二驅動膠滾輪202、第二毛刷組件203、第二傳動組件204、第二固定架205，所述第二清潔組件2的結構與所述第一清潔組件1的結構相對于曳引鋼絲繩3前后對稱。所述第二固定板201一側設有所述第二毛刷組件203，所述第二毛刷組件203的上下兩側、位于所述第二固定板201上分別設有所述第二驅動膠滾輪202，所述第二傳動組件204位于所述第二固定板201的另一側，所述第二毛刷組件203、第二驅動膠滾輪202分別與所述第二傳動組件204相連，所述第二驅動膠滾輪202轉動時通過所述第二傳動組件204帶動所述第二毛刷組件203一起轉動，所述第二固定架205固定在所述第二固定板201上。

所述第一固定架101、第二固定架102分別為固定底板、固定支架或萬向支架。

所述第一傳動組件104、第二傳動組件204分別在齒輪傳動組件、皮帶輪傳動組件或渦輪蝸桿傳動組件中任選一種。

所述第一毛刷組件103、第二毛刷組件203分別由1~7根圓柱狀毛刷組成。

所述第一驅動膠滾輪102、第二驅動膠滾輪202的外徑分別為20mm~80mm，優(yōu)選50mm、60mm；所述第一驅動膠滾輪102、第二驅動膠滾輪202的長度分別為80mm~200mm，優(yōu)選100mm。

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步闡述。

實施例一：

根據(jù)圖1：本實施例為所述第一清潔組件1單獨使用。所述第一清潔組件1包括第一固定板101、第一驅動膠滾輪102、第一毛刷組件103、第一傳動組件104、第一固定架105。所述第一固定架105為固定在所述第一固定板101下端的橫向的固定底板，所述第一固定架105用于將本實用新型通過螺栓固定在電梯曳引機的承重梁上。所述第一固定板101一側設有所述第一毛刷組件103，所述第一毛刷組件103的上下兩側、位于所述第一固定板101上分別設有所述第一驅動膠滾輪102，所述第一傳動組件104位于所述第一固定板101的另一側，所述第一毛刷組件103、第一驅動膠滾輪102分別與所述第一傳動組件104相連，所述第一驅動膠滾輪102轉動時通過所述第一傳動組件104帶動所述第一毛刷組件103一起轉動，所述第一固定架105固定在所述第一固定板101上。所述第一毛刷組件103由3根圓柱狀毛刷組成，第一毛刷組件103的3根圓柱狀毛刷分別與第一傳動組件104相連。所述第一傳動組件104為齒輪傳動組件。

本實施例使用時，將本實施例所述第一驅動膠滾輪102緊貼電梯的曳引鋼絲繩，然后通過第一固定架105將本實用新型固定在電梯曳引機的承重梁上，運行電梯即可使得在曳引鋼絲繩上下移動時，帶動第一驅動膠滾輪102轉動，通過第一傳動組件104帶動第一毛刷組件103轉動，從而實現(xiàn)第一毛刷組件103的刷毛通過轉動自動清理曳引鋼絲繩上的單側油垢。在清理完一側后，可將本實施例卸下，并安裝至曳引鋼絲繩的另一側，進行清理。

實施例二：

根據(jù)圖2，本實施例包括第一清潔組件1和第二清潔組件2。

所述第一清潔組件1包括第一固定板101、第一驅動膠滾輪102、第一毛刷組件103、第一傳動組件104、第一固定架105。所述第一固定架105為固定在所述第一固定板101下端的橫向的固定底板，所述第一固定架105用于將第一清潔組件1通過螺栓固定在電梯曳引機的承重梁上。所述第一固定板101一側設有所述第一毛刷組件103，所述第一毛刷組件103的上下兩側、位于所述第一固定板101上分別設有所述第一驅動膠滾輪102，所述第一傳動組件104位于所述第一固定板101的另一側，所述第一毛刷組件103、第一驅動膠滾輪102分別與所述第一傳動組件104相連，所述第一驅動膠滾輪102轉動時通過所述第一傳動組件104帶動所述第一毛刷組件103一起轉動，所述第一固定架105固定在所述第一固定板101上。所述第一毛刷組件103由3根圓柱狀毛刷組成，第一毛刷組件103的3根圓柱狀毛刷分別與第一傳動組件104相連。所述第一傳動組件104為齒輪傳動組件。

所述第二清潔組件2包括第二固定板201、第二驅動膠滾輪202、第二毛刷組件203、第二傳動組件204、第二固定架205。所述第二固定架205為固定在所述第二固定板201下端的橫向的固定底板，所述第二固定架205用于將第二清潔組件2通過螺栓固定在電梯曳引機的承重梁上。所述第二清潔組件2的結構與所述第一清潔組件1的結構相對于曳引鋼絲繩3前后對稱。所述第二固定板201一側設有所述第二毛刷組件203，所述第二毛刷組件203的上下兩側、位于所述第二固定板201上分別設有所述第二驅動膠滾輪202，所述第二傳動組件204位于所述第二固定板201的另一側，所述第二毛刷組件203、第二驅動膠滾輪202分別與所述第二傳動組件204相連，所述第二驅動膠滾輪202轉動時通過所述第二傳動組件204帶動所述第二毛刷組件203一起轉動，所述第二固定架205固定在所述第二固定板201上。所述第二毛刷組件203由3根圓柱狀毛刷組成，第二毛刷組件203的3根圓柱狀毛刷分別與第二傳動組件204相連。所述第二傳動組件204為齒輪傳動組件。

本實施例使用時，將第一清潔組件1和第二清潔組件2置于曳引鋼絲繩的兩側，使得第一驅動膠滾輪102、第二驅動膠滾輪202分別靠緊曳引鋼絲繩，然后通過第一固定架105、第二固定架205分別將第一清潔組件1和第二清潔組件2固定在電梯曳引機的承重梁上。然后運行電梯，使得曳引鋼絲繩帶動第一驅動膠滾輪102、第一毛刷組件103、第二驅動膠滾輪202和第二毛刷組件203旋轉，達到自動清潔曳引鋼絲繩的目的。

實施例三：

根據(jù)圖3、圖4，與實施例二不同的是，本實施例的第一固定架105、第二固定架205分別為萬向支架。所述第一清潔組件1與第二清潔組件2之間通過拉簧4、2根相互平行的拉桿5相連；所述拉桿5的兩端分別通過轉軸固定在所述第一固定板101、第二固定板201上，所述拉簧的兩端分別固定在所述第一固定板上和第二固定板上并位于2根所述拉桿之間。其余結構同實施例二。

本實施例在不受外力時，在所述拉簧4的作用下，所述第一清潔組件1與第二清潔組件2相互靠攏，如圖3。使用時，拉開第一清潔組件1與第二清潔組件2后，將第一清潔組件1與第二清潔組件2放置在曳引鋼絲繩的兩側，釋放第一清潔組件1與第二清潔組件2，在拉簧4的作用下，第一清潔組件1與第二清潔組件2夾緊在曳引鋼絲繩上，通過第一固定架105、第二固定架205分別將第一清潔組件1和第二清潔組件2固定在電梯曳引機的承重梁上。運行電梯，使得曳引鋼絲繩帶動第一驅動膠滾輪102、第一毛刷組件103、第二驅動膠滾輪202和第二毛刷組件203旋轉，達到自動清潔曳引鋼絲繩的目的。

實施例四：

根據(jù)圖5，圖6，本實施例與實施例二不同的是，所述第一清潔組件1還包括第一定位板106，所述第二清潔組件2還包括第二定位板206，所述第一定位板106固定在所述第一驅動膠滾輪102和第一毛刷組件103的另一側、與所述第一固定板101相對。所述第二定位板206固定在所述第二驅動膠滾輪202和第二毛刷組件203的另一側、與所述第二固定板201相對。所述第一定位板106、第二定位板107分別對所述第一清潔組件1、第二清潔組件2具有穩(wěn)定和加強作用。同時，在實際應用中，也可以在所述第一定位板106的下端、第二定位板107的下端分別設置第三固定架6，以加強穩(wěn)定性，如圖6。其余結構同實施例二。

實施例五：

根據(jù)圖7，本實施例與實施例四不同的是，所述第一傳動組件104、第二傳動組件204分別為皮帶輪傳動組件。所述第一固定架105、第二固定架205分別為萬向支架。其余同實施例四。

實施例六：

根據(jù)圖8，本實施例與實施例二不同的是，所述第一清潔組件1與第二清潔組件2之間通過鉸鏈7相連；所述鉸鏈7的兩邊分別固定在所述第一固定板101與第二固定板上201；所述第一固定板101與第二固定板201之間還設有第一鎖緊機構8，所述第一鎖緊機構8在插銷、鎖扣或插扣中任選一種，圖8中第一鎖緊機構8為鎖扣。

實施例七：

根據(jù)圖9，本實施例與實施例六不同的是，所述第一清潔組件1還包括第一定位板106，所述第二清潔組件2還包括第二定位板206，所述第一定位板106固定在所述第一驅動膠滾輪102和第一毛刷組件103的另一側、與所述第一固定板101相對。所述第二定位板206固定在所述第二驅動膠滾輪202和第二毛刷組件203的另一側、與所述第二固定板201相對。所述第一定位板106、第二定位板107分別對所述第一清潔組件1、第二清潔組件2具有穩(wěn)定和加強作用。

所述第一清潔組件1與第二清潔組件2之間通過鉸鏈7相連；所述鉸鏈7的兩邊分別固定在所述第一固定板101與第二固定板上201；所述第一定位板106與第二定位板206之間設有第二鎖緊機構9，所述第二鎖緊機構9在插銷、鎖扣或插扣中任選一種。所述第一傳動組件104外設有第一防塵罩107，所述第二傳動組件204外設有第二防塵罩207。