本實(shí)用新型屬于托輥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種托輥用補(bǔ)強(qiáng)管及托輥用塑料輥筒組件。

背景技術(shù)：

托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，其種類繁多且數(shù)量龐大。

托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機(jī)總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。

現(xiàn)有的托輥結(jié)構(gòu)一般包括塑料外管和設(shè)置在塑料外管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸和塑料外管之間設(shè)有兩個(gè)軸承座，軸承座其用于安裝軸承，然而，現(xiàn)有的托輥其塑料外管的徑向承載能力較差，導(dǎo)致使用過程中容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，其次，現(xiàn)有的軸承座其容易相對塑料外管周向轉(zhuǎn)動，大幅降低了托輥的運(yùn)行穩(wěn)定性。

例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種迷宮式托輥密封裝置[申請?zhí)枺?01020257145.7]，包括橡膠輥圈、連接棒和軸,軸右側(cè)外端設(shè)有壓片,壓片與軸之間設(shè)有軸承,壓片左側(cè)設(shè)有橡膠輥圈,橡膠輥圈包裹在軸上,所述壓片與橡膠輥圈通過三根連接棒固定。該方案的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,回收的二手橡膠起到廢物利用,價(jià)格低廉,耐磨效果好且不傷產(chǎn)品質(zhì)量,適用范圍較廣。

上述的方案雖然具有以上諸多的優(yōu)點(diǎn)，但是，上述的方案并未徹底解決上述的技術(shù)問題，因此，急需設(shè)計(jì)一款可以解決上述技術(shù)問題的托輥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理且能夠提高塑料輥筒徑向承載力的托輥用補(bǔ)強(qiáng)管。

本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種能夠提高塑料輥筒徑向承載力且避免軸承座周向轉(zhuǎn)動的托輥用塑料輥筒組件。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本托輥用補(bǔ)強(qiáng)管包括橫向截面呈C形的補(bǔ)強(qiáng)管體，在補(bǔ)強(qiáng)管體的開口兩側(cè)分別具有向補(bǔ)強(qiáng)管體內(nèi)翻折的定位翻邊且兩塊定位翻邊之間的距離小于補(bǔ)強(qiáng)管體的內(nèi)徑。

在上述的托輥用補(bǔ)強(qiáng)管中，所述的補(bǔ)強(qiáng)管體由彈性板材卷曲制成。彈性板材包括金屬彈性板材和塑料彈性板材中的任意一種。

在上述的托輥用補(bǔ)強(qiáng)管中，所述的補(bǔ)強(qiáng)管體和定位翻邊連為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的托輥用補(bǔ)強(qiáng)管中，所述的補(bǔ)強(qiáng)管體和定位翻邊之間通過弧形彎折部連接且所述的定位翻邊相互平行。

本托輥用塑料輥筒組件包括塑料輥筒，在塑料輥筒的兩端分別設(shè)有軸承座，在塑料輥筒內(nèi)設(shè)有橫向截面呈C形的補(bǔ)強(qiáng)管體且補(bǔ)強(qiáng)管體徑向向外擴(kuò)張后補(bǔ)強(qiáng)管體周向與塑料輥筒緊固在一起，兩個(gè)軸承座中的一個(gè)軸承座插于補(bǔ)強(qiáng)管體的一端，另一個(gè)軸承座插于補(bǔ)強(qiáng)管體的另一端，所述的補(bǔ)強(qiáng)管體和軸承座之間設(shè)有周向定位結(jié)構(gòu)。

在上述的托輥用塑料輥筒組件中，所述的周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在補(bǔ)強(qiáng)管體開口兩側(cè)且向補(bǔ)強(qiáng)管體內(nèi)翻折的定位翻邊，在每個(gè)軸承座的周向設(shè)有供所述的定位翻邊插入的定位缺口且定位翻邊抵靠在定位缺口的側(cè)壁上。

在上述的托輥用塑料輥筒組件中，所述的定位翻邊相互平行且兩塊定位翻邊之間的距離小于補(bǔ)強(qiáng)管體的內(nèi)徑。

在上述的托輥用塑料輥筒組件中，所述的補(bǔ)強(qiáng)管體由彈性板材卷曲制成。

在上述的托輥用塑料輥筒組件中，所述的補(bǔ)強(qiáng)管體和定位翻邊連為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的托輥用塑料輥筒組件中，每個(gè)軸承座插于補(bǔ)強(qiáng)管體內(nèi)的一端設(shè)有倒角，在每個(gè)軸承座遠(yuǎn)離倒角的一端還設(shè)有用于防止所述的軸承座過度進(jìn)入至補(bǔ)強(qiáng)管體內(nèi)的限位臺階。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本托輥用補(bǔ)強(qiáng)管及托輥用塑料輥筒組件的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、設(shè)置的補(bǔ)強(qiáng)管，其自身能夠?qū)崿F(xiàn)徑向向外的擴(kuò)張張緊，同時(shí)，提供一種徑向可變的外徑，不僅提高了塑料輥筒的徑向承載能力，同時(shí)，還進(jìn)一步提高了塑料輥筒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免了在塑料輥筒在運(yùn)行過程中的開裂或者彎曲等等現(xiàn)象。

2、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造。

3、組裝方便且簡單。

4、設(shè)置的周向定位結(jié)構(gòu)，其可以防止軸承座相對補(bǔ)強(qiáng)管體周向轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步提高了托輥運(yùn)行的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的補(bǔ)強(qiáng)管立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的補(bǔ)強(qiáng)管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，補(bǔ)強(qiáng)管體1、定位翻邊11、塑料輥筒2、軸承座3、定位缺口31、倒角32、限位臺階33。

具體實(shí)施方式

以下是實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-2所示，本托輥用補(bǔ)強(qiáng)管包括橫向截面呈C形的補(bǔ)強(qiáng)管體1，補(bǔ)強(qiáng)管體1由彈性板材卷曲制成。

該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：其自身能夠?qū)崿F(xiàn)徑向向外的擴(kuò)張張緊，同時(shí)，提供一種徑向可變的外徑，不僅提高了塑料輥筒的徑向承載能力，同時(shí)，還進(jìn)一步提高了塑料輥筒的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免了在塑料輥筒在運(yùn)行過程中的開裂或者彎曲等等現(xiàn)象。

在補(bǔ)強(qiáng)管體1的開口兩側(cè)分別具有向補(bǔ)強(qiáng)管體1內(nèi)翻折的定位翻邊11且兩塊定位翻邊11之間的距離小于補(bǔ)強(qiáng)管體1的內(nèi)徑。

其次，補(bǔ)強(qiáng)管體1和定位翻邊11連為一體式結(jié)構(gòu)。另外，補(bǔ)強(qiáng)管體1和定位翻邊11之間通過弧形彎折部連接且所述的定位翻邊11相互平行。

上述的結(jié)構(gòu)其便于加工制造，同時(shí)，還能夠提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，另外，還有利于軸承座的周向固定。

如圖1-3所示，本托輥用塑料輥筒組件包括塑料輥筒2，在塑料輥筒2的兩端分別設(shè)有軸承座3，在塑料輥筒2內(nèi)設(shè)有橫向截面呈C形的補(bǔ)強(qiáng)管體1且補(bǔ)強(qiáng)管體1徑向向外擴(kuò)張后補(bǔ)強(qiáng)管體1周向與塑料輥筒2緊固在一起，兩個(gè)軸承座3中的一個(gè)軸承座3插于補(bǔ)強(qiáng)管體1的一端，另一個(gè)軸承座3插于補(bǔ)強(qiáng)管體1的另一端，所述的補(bǔ)強(qiáng)管體1和軸承座3之間設(shè)有周向定位結(jié)構(gòu)。

設(shè)置的周向定位結(jié)構(gòu)，其可以防止軸承座3相對補(bǔ)強(qiáng)管體1周向轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步提高了托輥運(yùn)行的穩(wěn)定性。

具體地，本實(shí)施例的周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在補(bǔ)強(qiáng)管體1開口兩側(cè)且向補(bǔ)強(qiáng)管體1內(nèi)翻折的定位翻邊11，在每個(gè)軸承座3的周向設(shè)有供所述的定位翻邊11插入的定位缺口31且定位翻邊11抵靠在定位缺口31的側(cè)壁上。

軸承座3插于補(bǔ)強(qiáng)管體1內(nèi)后，通過定位翻邊11抵靠在定位缺口31上從而實(shí)現(xiàn)周向固定。

每個(gè)軸承座3插于補(bǔ)強(qiáng)管體1內(nèi)的一端設(shè)有倒角32，在每個(gè)軸承座3遠(yuǎn)離倒角32的一端還設(shè)有用于防止所述的軸承座3過度進(jìn)入至補(bǔ)強(qiáng)管體1內(nèi)的限位臺階33。

設(shè)置的倒角32能夠提高組裝的效率，設(shè)置的限位臺階33其可以避免過度的組裝進(jìn)入從而達(dá)不到設(shè)定的組裝要求。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了補(bǔ)強(qiáng)管體1、定位翻邊11、塑料輥筒2、軸承座3、定位缺口31、倒角32、限位臺階33等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。