本實用新型涉及金融設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢膜回收裝置及包含該廢膜回收裝置的紙幣塑封包裝機。

背景技術(shù)：

目前，紙幣塑封包裝機上的卷膜裝置和廢膜回收裝置相互配合進行工作的原理為：首先，卷膜裝置牽引POF膜(熱收縮膜)運動一定時間，在此過程中，POF膜形成一個塑封裝并對鈔捆進行塑封，而POF膜中未形成塑封裝的切邊部分則成為廢膜；然后，卷膜裝置對廢膜進行牽引，使廢膜從卷膜裝置工作區(qū)域移動到廢膜回收裝置工作區(qū)域；再然后，廢膜回收裝置中的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動回收機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)軸和繞膜桿旋轉(zhuǎn)運動，而旋轉(zhuǎn)的繞膜桿會牽引廢膜；被繞膜桿牽引的廢膜會在繞膜桿旋轉(zhuǎn)運動的過程中卷繞在繞膜桿上，從而實現(xiàn)廢膜的回收。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的廢膜回收裝置在對廢膜進行回收的過程中存在如下技術(shù)問題：由于廢膜在被旋轉(zhuǎn)的繞膜桿牽引的過程中，只有產(chǎn)生一個方向的位移，所以，廢膜卷繞到所述卷膜板上的繞膜路徑單一，廢膜只能固定卷繞在卷膜板的某一區(qū)域上，而繞膜桿的其他區(qū)域，由于廢膜的繞膜路徑不會經(jīng)過這些區(qū)域，所以這些區(qū)域上卷繞的卷膜很少、甚至沒有廢膜；這樣就會造成：繞膜桿上卷繞有廢膜的區(qū)域尺寸不斷變大，而繞膜桿上的其他區(qū)域由于卷膜很少，所以尺寸變化很小；雖然繞膜桿上的其他區(qū)域卷膜很少，但是卷繞有很多廢膜的那部分區(qū)域的尺寸卻很容易達到尺寸要求的最大限度，最終導(dǎo)致紙幣塑封包裝機需要經(jīng)常更換繞膜桿才能滿足使用要求；但是，經(jīng)常更換繞膜桿會造成單個繞膜桿的利用率低下、卷膜回收裝置的成本增加，而且還會降低紙幣塑封包裝機的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中廢膜回收裝置的回收機構(gòu)更換頻率太快、成本過高的技術(shù)問題，本實用新型提供一種廢膜回收裝置和包含該廢膜回收裝置的紙幣塑封包裝機，其可以使回收機構(gòu)卷繞更多的膜，以降低回收機構(gòu)更換的頻率，從而降低成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的一種廢膜回收裝置，包括機架、回收機構(gòu)、往返機構(gòu)、用于驅(qū)動所述回收機構(gòu)和往返機構(gòu)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；

所述往返機構(gòu)、回收機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)均安裝于所述機架上，所述回收機構(gòu)位于所述往返機構(gòu)的上方；

所述往返機構(gòu)包括廢膜牽引件和能相對所述機架做橫向往返移動的運動部件，所述廢膜牽引件安裝在所述運動部件上；

所述廢膜牽引件和回收機構(gòu)順序設(shè)于廢膜回收路徑上。

上述廢膜回收裝置中，所述運動部件包括排線器、第一擋片、第二擋片、可轉(zhuǎn)動的光軸；

所述光軸包括兩端，分為第一端和第二端；所述光軸的第二端連接所述驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端，以使所述光軸旋轉(zhuǎn)運動；

所述排線器插裝在所述光軸上并能相對所述光軸進行軸向平移，所述第一擋片、第二擋片位于所述排線器的兩側(cè)；

所述排線器上設(shè)有換向開關(guān)，所述第一擋片、第二擋片均位于所述換向開關(guān)的運動路徑上；所述廢膜牽引件安裝在所述排線器上。

上述廢膜回收裝置中，所述往返機構(gòu)還包括第一排線器安裝板、第二排線器安裝板、方桿、螺桿；

所述第一排線器安裝板、第二排線器安裝板均固定安裝在所述機架上；

所述光軸、方桿和螺桿均插裝在所述第一排線器安裝板、第二排線器安裝板上且均位于兩板之間；

所述第一擋片、第二擋片均安裝在所述螺桿上；所述方桿與所述排線器的下表面抵靠。

上述廢膜回收裝置中，還包括緩存機構(gòu)，所述緩存機構(gòu)位于所述往返機構(gòu)的下方；

所述緩存機構(gòu)包括緩存部件，所述緩存部件安裝在所述機架上且可相對所述機架上下擺動；

所述緩存部件、廢膜牽引件、回收機構(gòu)順序設(shè)于廢膜回收路徑上。

上述廢膜回收裝置中，所述緩存部件包括擺桿、重錘和滑輪；

所述擺桿包括兩端，分為第一端和第二端；所述擺桿的第一端鉸接在所述機架上，所述擺桿的第二端安裝有可供廢膜穿過的所述滑輪，所述擺桿的中部安裝有所述重錘，所述擺桿的第二端在所述重錘的重力作用下可相對所述機架上下擺動。

上述廢膜回收裝置中，所述緩存機構(gòu)還包括用于感應(yīng)所述擺桿位置的到位傳感器，所述到位傳感器安裝在所述機架上；

所述緩存部件緩存的廢膜被所述回收機構(gòu)回收的過程中，所述擺桿和重錘不斷向上擺動；當(dāng)所述緩存部件緩存的廢膜被完全回收時，所述擺桿觸發(fā)所述到位傳感器以使所述回收機構(gòu)停止運動。

上述廢膜回收裝置中，所述回收機構(gòu)包括基板、旋轉(zhuǎn)軸、繞膜桿；

所述基板固定安裝在所述機架上，所述旋轉(zhuǎn)軸橫向安裝在所述基板上且能相對所述基板旋轉(zhuǎn)運動；

所述旋轉(zhuǎn)軸包括兩端，分為第一端和第二端；

所述旋轉(zhuǎn)軸的第二端連接所述驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端，以使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)運動，所述繞膜桿從所述旋轉(zhuǎn)軸的第一端套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上。

上述廢膜回收裝置中，所述回收機構(gòu)還包括第一擋板、第二擋板、擋板安裝旋鈕；

所述第一擋板、第二擋板插裝于所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述第一擋板通過所述擋板安裝旋鈕固定在所述旋轉(zhuǎn)軸的第一端上，所述繞膜桿位于所述第一擋板、第二擋板之間；

所述繞膜桿的尺寸由所述第二擋板向所述第一擋板的方向逐漸減小。

上述廢膜回收裝置中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、電機安裝板、同步帶、主動鏈輪、從動鏈輪、鏈條；

所述電機安裝板固定在所述基板上，所述電機固定在所述電機安裝板上，所述同步帶套裝在所述電機的動力輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)軸的第二端上，以使所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)運動；

所述主動鏈輪固定套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述從動鏈輪固定套裝在所述運動部件上，所述鏈條套裝在所述主動鏈輪和從動鏈輪上，以使所述運動部件相對所述機架橫向往返移動。

為了解決相同的技術(shù)問題，本實用新型還提供了一種紙幣塑封包裝機，其包括上述任一技術(shù)方案中的廢膜回收裝置。

上述技術(shù)方案所提供的一種廢膜回收裝置和包含該廢膜回收裝置的紙幣塑封包裝機，在回收機構(gòu)回收廢膜的過程中，往返機構(gòu)中的運動部件相對機架橫向往返移動，廢膜被廢膜牽引件牽引產(chǎn)生一個橫向位移；與此同時，廢膜被位于往返機構(gòu)的上方的回收機構(gòu)牽引產(chǎn)生一個向上的位移；該橫向位移和向上的位移相互配合，使廢膜的繞膜路徑為螺旋線；

螺旋線的繞膜路徑可以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于廢膜卷繞到回收機構(gòu)上的繞膜路徑單一，而造成廢膜只能固定卷繞在回收機構(gòu)的某一區(qū)域上的技術(shù)問題；所以，往返機構(gòu)可以使廢膜均勻地卷繞在回收機構(gòu)上，使回收機構(gòu)能夠卷繞更多的廢膜，以提高回收機構(gòu)的利用率、降低回收機構(gòu)更換的頻率、降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的廢膜回收裝置回收廢膜時的工作示意圖；

圖2是本實用新型的紙幣塑封包裝機的廢膜回收裝置與卷膜裝置相互配合工作的示意圖。

其中，1、回收機構(gòu)；11、基板；12、旋轉(zhuǎn)軸；121、旋轉(zhuǎn)軸的第二端；13、繞膜桿；14、第一擋板；15、第二擋板；16、擋板安裝旋鈕；

2、往返機構(gòu)；21、廢膜牽引件；221、排線器；222、第一擋片；223、第二擋片；224、光軸；2241、光軸的第二端；225、第一排線器安裝板；226、第二排線器安裝板；227、方桿；228、螺桿；

3、驅(qū)動機構(gòu)；31、電機；32、電機安裝板；33、同步帶；34、主動鏈輪；35、從動鏈輪；36、鏈條；

4、緩存機構(gòu)；41、擺桿；411、擺桿的第一端；412、擺桿的第二端；42、重錘；43、滑輪；44、到位傳感器；

5、卷膜裝置；6、廢膜。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

本實用新型提供一種廢膜回收裝置和包含該廢膜回收裝置的紙幣塑封包裝機；其中，圖1是本實用新型的廢膜回收裝置回收廢膜6時的工作示意圖，圖2是本實用新型的紙幣塑封包裝機中的廢膜回收裝置與卷膜裝置5相互配合工作的示意圖。

結(jié)合圖1和圖2所示，本實用新型所提供的一種廢膜回收裝置，包括機架、回收機構(gòu)1、往返機構(gòu)2、用于驅(qū)動回收機構(gòu)1和往返機構(gòu)2運動的驅(qū)動機構(gòu)3；

往返機構(gòu)2、回收機構(gòu)1、驅(qū)動機構(gòu)3均安裝于機架上，回收機構(gòu)1位于往返機構(gòu)2的上方；

往返機構(gòu)2包括廢膜牽引件21和能相對機架做橫向往返移動的運動部件，廢膜牽引件21安裝在運動部件上；

廢膜6依次經(jīng)過廢膜牽引件21、回收機構(gòu)1，并被回收機構(gòu)1回收；

在回收機構(gòu)1回收廢膜6的過程中，運動部件相對機架橫向往返移動，廢膜6被廢膜牽引件21牽引產(chǎn)生一個橫向位移；與此同時，廢膜6被位于往返機構(gòu)2的上方的回收機構(gòu)1牽引產(chǎn)生一個向上的位移；該橫向位移和向上的位移相互配合，使廢膜6的繞膜路徑為螺旋線；

在回收機構(gòu)1回收廢膜6的過程中，往返機構(gòu)2中的運動部件相對機架橫向往返移動，廢膜6被廢膜牽引件21牽引產(chǎn)生一個橫向位移；與此同時，廢膜6被位于往返機構(gòu)2的上方的回收機構(gòu)1牽引產(chǎn)生一個向上的位移；該橫向位移和向上的位移相互配合，使廢膜6的繞膜路徑為螺旋線；

螺旋線的繞膜路徑可以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于廢膜6卷繞到回收機構(gòu)1上的繞膜路徑單一，而造成廢膜6只能固定卷繞在回收機構(gòu)1的某一區(qū)域上的技術(shù)問題；所以，往返機構(gòu)2可以使廢膜6均勻地卷繞在回收機構(gòu)1上，使回收機構(gòu)1能夠卷繞更多的廢膜6，以提高回收機構(gòu)1的利用率、降低回收機構(gòu)1更換的頻率、降低成本。

結(jié)合圖1和圖2所示，往返機構(gòu)2中的運動部件包括排線器221、第一擋片222、第二擋片223、可轉(zhuǎn)動的光軸224；

光軸224包括兩端，分為第一端和第二端；光軸的第二端2241連接驅(qū)動機構(gòu)3的動力輸出端，以使光軸224旋轉(zhuǎn)運動；

排線器221插裝在光軸224上并能相對光軸224進行軸向平移，第一擋片222、第二擋片223位于排線器221的兩側(cè)；排線器221上設(shè)有換向開關(guān)，第一擋片222、第二擋片223均位于換向開關(guān)的運動路徑上；

廢膜牽引件21安裝在排線器221上，排線器221相對光軸224進行軸向平移的過程中，廢膜6被廢膜牽引件21牽引產(chǎn)生一個橫向位移；

運動部件的工作原理如下：排線器221內(nèi)部有斜輪和彈簧，彈簧將斜輪壓緊在光軸224上，當(dāng)光軸224旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時，斜輪與光軸224之間的摩擦力會有一個沿光軸224軸向的分力，該分力可以使排線器221在光軸224上進行軸向平移，使得廢膜6被廢膜牽引件21牽引產(chǎn)生一個橫向位移；

例如，當(dāng)排線器221向第一擋片222移動的過程中，由于第一擋片222位于換向開關(guān)的運動路徑上，所以，排線器221在運動的過程中，其上的換向開關(guān)會在某一時刻撞擊到第一擋片，在撞擊的過程中，第一擋片會產(chǎn)生一個作用力并作用到換向開關(guān)上，該作用力使換向開關(guān)改變斜輪的角度，從而使得排線器221反向，開始向第二擋片223運動，在此過程中，廢膜6被廢膜牽引件21牽引，產(chǎn)生一個向第一擋片222靠近的橫向位移；

同理，排線器221向第二擋片223移動的過程中，由于第二擋片223位于換向開關(guān)的運動路徑上，所以，排線器221在運動的過程中，其上的換向開關(guān)會在某一時刻撞擊到第二擋片223，在撞擊的過程中，第二擋片223會產(chǎn)生一個作用力并作用到換向開關(guān)上，該作用力也會使換向開關(guān)改變斜輪的角度，從而使得排線器221反向，開始向第一擋片222運動，在此過程中，廢膜6被廢膜牽引件21牽引，產(chǎn)生一個向第二擋片223靠近的橫向位移。

結(jié)合圖1和圖2所示，往返機構(gòu)2還包括第一排線器安裝板225、第二排線器安裝板226、方桿227、螺桿228；

第一排線器安裝板225、第二排線器安裝板226均固定安裝在機架上；

光軸224、方桿227和螺桿228均插裝在第一排線器安裝板225、第二排線器安裝板226上且均位于兩板之間；

第一擋片222和第二擋片223均安裝在螺桿228上，以方便調(diào)節(jié)第一擋片222、第二擋片223與排線器221的相對位置；當(dāng)?shù)谝粨跗?22、第二擋片223與排線器221的相對位置改變后，排線器221在光軸224上的移動路徑發(fā)生變化，進而，廢膜6的繞膜路徑也跟著發(fā)生變化；方桿227與排線器221的下表面抵靠，以防止光軸224在旋轉(zhuǎn)運動的過程中帶動排線器221發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

結(jié)合圖1和圖2所示，回收機構(gòu)1包括基板11、旋轉(zhuǎn)軸12、繞膜桿13；基板11固定安裝在機架上，旋轉(zhuǎn)軸12橫向安裝在基板11上且能相對基板11旋轉(zhuǎn)運動；

旋轉(zhuǎn)軸12包括兩端，分為第一端和第二端；旋轉(zhuǎn)軸的第二端121連接驅(qū)動機構(gòu)3的動力輸出端，以使旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)運動，繞膜桿13從旋轉(zhuǎn)軸12的第一端套裝在旋轉(zhuǎn)軸12上；驅(qū)動機構(gòu)3的動力輸出端驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動的過程中，繞膜桿13同步轉(zhuǎn)動，廢膜6被卷繞在其表面。

結(jié)合圖1和圖2所示，回收機構(gòu)1還包括第一擋板14、第二擋板15、擋板安裝旋鈕16；

第一擋板14、第二擋板15插裝于旋轉(zhuǎn)軸12上，第一擋板14通過擋板安裝旋鈕16固定在旋轉(zhuǎn)軸12的第一端上，繞膜桿13位于第一擋板14、第二擋板15之間；當(dāng)需要更換繞膜桿13時，只需移開擋板安裝旋鈕16、卸下第一擋板14，就可把繞膜桿13從旋轉(zhuǎn)軸12的第一端取出，方便快捷；

優(yōu)選地，繞膜桿13有一定錐度，繞膜桿13的尺寸由第二擋板15向第一擋板14的方向逐漸減小，這種方式可以進一步方便繞膜桿13從旋轉(zhuǎn)軸12上拆出。

結(jié)合圖1和圖2所示，廢膜回收裝置還包括緩存機構(gòu)4，緩存機構(gòu)4位于往返機構(gòu)2的下方；

緩存機構(gòu)4包括緩存部件，緩存部件安裝在機架上且可相對機架上下擺動；

廢膜6依次經(jīng)過緩存部件、廢膜牽引件21、回收機構(gòu)1，并被回收機構(gòu)1回收；

緩存部件相對機架向下擺動的過程中，緩存部件牽引廢膜6向下運動，以緩存廢膜6；

由于回收機構(gòu)1在回收廢膜6的過程中，繞膜桿13上卷繞的廢膜6越來越多，繞膜桿13尺寸不斷變大，所以，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸12帶動繞膜桿13旋轉(zhuǎn)相同的圈數(shù)時，繞膜桿13卷繞的廢膜6長度會越來越大；這樣會造成回收機構(gòu)1回收相同數(shù)量長度的廢膜6時，旋轉(zhuǎn)軸12和繞膜桿13前后狀態(tài)轉(zhuǎn)動的圈數(shù)不相同，使得驅(qū)動機構(gòu)3難以準確地控制其動力輸出端來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)的過程；這樣就會造成回收機構(gòu)1在回收廢膜6的過程中出現(xiàn)：有時需要回收的廢膜6過長，而旋轉(zhuǎn)軸12和繞膜桿13轉(zhuǎn)動圈數(shù)不夠，廢膜6沒有完全被回收；有時需要回收的廢膜6過短，而旋轉(zhuǎn)軸12和繞膜桿13轉(zhuǎn)動圈數(shù)太多，回收機構(gòu)1回收廢膜6過多，廢膜6張緊出現(xiàn)斷裂的技術(shù)問題。

本實用新型的廢膜回收裝置通過設(shè)置緩存機構(gòu)4，使需要回收的廢膜6先進行緩存，然后，回收機構(gòu)1再對這些緩存的廢膜6進行回收，在回收的過程中，廢膜回收裝置通過檢測緩存部件的位置來精確控制回收機構(gòu)1；當(dāng)廢膜6回收不完時，廢膜回收裝置會控制回收機構(gòu)1繼續(xù)工作；而當(dāng)廢膜6完全回收后，緩存部件會向上擺到某一位置，此時，廢膜回收裝置會立刻控制回收機構(gòu)1停止工作；通過這種方式，可以有效防止廢膜6過長時，廢膜6沒有完全被回收，廢膜6過短時，回收機構(gòu)1回收廢膜6過多的現(xiàn)象發(fā)生。

緩存部件包括擺桿41、重錘42和滑輪43；擺桿41包括兩端，分為第一端和第二端；擺桿的第一端411鉸接在機架上，擺桿的第二端412安裝有滑輪43，擺桿41的中部安裝有重錘42，擺桿的第二端412在重錘42的重力作用下可相對機架上下擺動；廢膜6從滑輪43經(jīng)過；

擺桿的第二端412向下擺動的過程中，滑輪43牽引廢膜6向下運動，以緩存廢膜6；此緩存部件結(jié)構(gòu)簡單，成本低、且容易實現(xiàn)。

緩存機構(gòu)4還包括用于感應(yīng)擺桿41位置的到位傳感器44，到位傳感器44安裝在機架上；

緩存部件緩存的廢膜6被回收機構(gòu)1回收的過程中，擺桿41和重錘42不斷向上擺動；當(dāng)緩存部件緩存的廢膜6被完全回收時，擺桿41觸發(fā)到位傳感器44，到位傳感器44發(fā)出觸發(fā)信號，該觸發(fā)信號使廢膜回收裝置發(fā)生控制信號，用以使回收機構(gòu)1停止轉(zhuǎn)動；當(dāng)回收機構(gòu)1停止轉(zhuǎn)動時，擺桿41和重錘42也停止向上擺動，回收廢膜6結(jié)束。

結(jié)合圖1和圖2所示，驅(qū)動機構(gòu)3包括電機31、電機安裝板32、同步帶33、主動鏈輪34、從動鏈輪35、鏈條36；

電機安裝板32固定在基板11上，電機31固定在電機安裝板32上，同步帶33套裝在電機31的動力輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸的第二端121上，以使旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)運動；

主動鏈輪34固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸12上，從動鏈輪35固定套裝在運動部件上，鏈條36套裝在主動鏈輪34和從動鏈輪35上，以使運動部件相對機架橫向往返移動；優(yōu)選地，從動鏈輪35固定套裝在光軸的第二端2241上。

廢膜回收裝置的具體工作動作：電機31通過同步帶33驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動套裝在旋轉(zhuǎn)軸12上的繞膜桿13同步轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)運動的繞膜桿13會牽引廢膜6向上運動，產(chǎn)生一個向上的位移；

在電機31驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸12和繞膜桿13轉(zhuǎn)動的同時，鏈條36通過主動鏈輪34和從動鏈輪35，將旋轉(zhuǎn)軸12的旋轉(zhuǎn)運動傳遞到光軸224上，使光軸224也發(fā)生轉(zhuǎn)動，而光軸224的轉(zhuǎn)動會引起排線器221沿著光軸224的軸向進行移動，從而使廢膜牽引件21牽引廢膜6產(chǎn)生一個橫向位移；

因此，廢膜6在被回收的過程中，排線器221的往返運動，使得廢膜6在繞膜桿13上的繞膜路徑變成了螺旋線，從而使得廢膜6均勻地卷繞在繞膜桿13上。

綜上，本實用新型的廢膜回收裝置，在回收機構(gòu)1回收廢膜6的過程中，往返機構(gòu)2中的運動部件相對機架橫向往返移動，廢膜6被廢膜牽引件21牽引產(chǎn)生一個橫向位移；與此同時，廢膜6被位于往返機構(gòu)2的上方的回收機構(gòu)1牽引產(chǎn)生一個向上的位移；該橫向位移和向上的位移相互配合，使廢膜6的繞膜路徑為螺旋線；

螺旋線的繞膜路徑可以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于廢膜6卷繞到回收機構(gòu)1上的繞膜路徑單一，而造成廢膜6只能固定卷繞在回收機構(gòu)1的某一區(qū)域上的技術(shù)問題；所以，往返機構(gòu)2可以使廢膜6均勻地卷繞在回收機構(gòu)1上，使回收機構(gòu)1能夠卷繞更多的廢膜6，以提高回收機構(gòu)1的利用率、降低回收機構(gòu)1更換的頻率、降低成本。

上述技術(shù)方案所提供的廢膜回收裝置可應(yīng)用到紙幣塑封包裝機上，使得包含該廢膜回收裝置的紙幣塑封包裝機工作效率提高、成本降低。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。