本技術(shù)涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種極片追切設(shè)備及卷繞機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在鋰電池設(shè)備發(fā)展的過程中，極致的效率和創(chuàng)造最大價(jià)值是行業(yè)不懈追求的目標(biāo)，也是推動(dòng)鋰電行業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＫ匀绾翁岣唠娦镜纳a(chǎn)效率，是一件迫在眉睫的事。

2、傳統(tǒng)卷繞機(jī)在卷繞電芯時(shí)，需要將卷繞過程停止，即極片處于靜止的狀態(tài)，然后位置固定的切刀將極片切斷，接著卷針又開始卷繞過程，直至將整個(gè)電芯卷繞完成。這種切斷方式需要卷針中途停止卷繞過程，這就大大降低了電芯的生產(chǎn)速度，同時(shí)極片的張力穩(wěn)定也得不到保證。

3、還有一種用于動(dòng)力鋰電池芯包制作設(shè)備在卷繞電芯時(shí)，卷針持續(xù)卷繞電芯不停止，即極片在運(yùn)動(dòng)過程中被切斷，不需要中途極片靜止時(shí)切斷，節(jié)省了切斷時(shí)間，提高了電芯的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。但是在極片運(yùn)動(dòng)過程中如何保證對(duì)極片的截切精度是關(guān)鍵；并且在切刀切斷極片時(shí)，如何減小極片的張力波動(dòng)，確保整個(gè)電芯內(nèi)部張力均勻，也是一個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的包括，例如，提供了一種極片追切設(shè)備及卷繞機(jī)，其能夠改善卷繞機(jī)極片切斷導(dǎo)致卷繞速度慢和極片張力不穩(wěn)定的問題。

2、本實(shí)用新型的實(shí)施例可以這樣實(shí)現(xiàn)：

3、本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種極片追切設(shè)備，包括導(dǎo)軌、切刀組件、送片組件、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述切刀組件滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，所述切刀組件用于加速到與極片同步傳輸?shù)那闆r下對(duì)極片進(jìn)行切斷；所述送片組件滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，且所述送片組件位于所述切刀組件的上游，所述送片組件用于向所述切刀組件夾送極片；所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述送片組件連接，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述送片組件沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述切刀組件連接，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述切刀組件沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)。

4、另外，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的極片追切設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

5、可選地，所述送片組件包括送片底座、第一單向輥和第二單向輥；所述送片底座滑動(dòng)地連接在所述導(dǎo)軌上，所述第一單向輥和所述第二單向輥活動(dòng)連接在所述送片底座上，所述第一單向輥和第二單向輥之間形成大小可調(diào)且能夠穿過極片的輸送間隙，所述第一單向輥和第二單向輥用于向所述切刀組件單向輸送穿過所述輸送間隙的極片。

6、可選地，所述送片組件還包括引導(dǎo)塊；所述引導(dǎo)塊固定在所述送片底座上，且所述引導(dǎo)塊位于所述第一單向輥和第二單向輥的下游，所述引導(dǎo)塊的中部形成用于引導(dǎo)極片傳送的引導(dǎo)通道。

7、可選地，所述切刀組件包括切刀底座、第一切刀和第二切刀；所述切刀底座可滑動(dòng)地連接在所述導(dǎo)軌上，所述第一切刀和所述第二切刀活動(dòng)設(shè)置在所述切刀底座上，所述第一切刀和所述第二切刀之間形成大小可調(diào)且能夠穿過極片的切割間隙，所述第一切刀和所述第二切刀用于在所述切割間隙調(diào)小的情況下對(duì)穿過所述切割間隙的極片進(jìn)行切割。

8、可選地，所述切刀組件還包括第一導(dǎo)向片和第二導(dǎo)向片；所述第一導(dǎo)向片和所述第二導(dǎo)向片間隔固定在所述切刀底座上，且所述第一導(dǎo)向片和所述第二導(dǎo)向片位于所述第一切刀和所述第二切刀的上游；所述第一導(dǎo)向片和所述第二導(dǎo)向片之間沿上游到下游的方向形成連通的喇叭口和導(dǎo)向通道，所述喇叭口用于引導(dǎo)極片進(jìn)入所述導(dǎo)向通道，所述導(dǎo)向通道用于引導(dǎo)極片進(jìn)入所述切割間隙。

9、可選地，所述極片追切設(shè)備還包括設(shè)置在所述切刀組件的下游的傳感器、第一夾輥和第二夾輥；所述傳感器用于檢測(cè)極片的邊沿位置；所述第一夾輥和所述第二夾輥之間形成大小可調(diào)且能夠通過極片的夾輥通道，所述第一夾輥和所述第二夾輥用于夾住經(jīng)過所述夾輥通道的極片并沿極片的寬度方向移動(dòng)到預(yù)設(shè)位置。

10、可選地，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)和第一絲桿；所述第一絲桿與所述送片組件螺紋連接，所述第一伺服電機(jī)與所述第一絲桿連接，所述第一伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述送片組件沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)。

11、可選地，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)和第二絲桿；所述第二絲桿與所述切刀組件螺紋連接，所述第二伺服電機(jī)與所述第二絲桿連接，所述第二伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述切刀組件沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)；其中，所述第一絲桿和所述第二絲桿并排設(shè)置。

12、可選地，所述極片追切設(shè)備還包括極片導(dǎo)向輥；所述極片導(dǎo)向輥設(shè)置在所述送片組件的上游，所述極片導(dǎo)向輥用于將外部極片向所述送片組件傳送。

13、本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種卷繞機(jī)。所述卷繞機(jī)包括卷針和極片追切設(shè)備；所述極片追切設(shè)備的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述極片追切設(shè)備設(shè)置在所述卷針的上游，一個(gè)所述極片追切設(shè)備用于輸送正極極片到所述卷針，一個(gè)所述極片追切設(shè)備用于輸送負(fù)極極片到所述卷針。

14、本實(shí)用新型實(shí)施例的極片追切設(shè)備及卷繞機(jī)的有益效果包括，例如：

15、極片追切設(shè)備，包括導(dǎo)軌、切刀組件、送片組件、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；切刀組件滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，切刀組件用于加速到與極片同步傳輸?shù)那闆r下對(duì)極片進(jìn)行切斷；送片組件滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，且送片組件位于切刀組件的上游，送片組件用于向切刀組件夾送極片；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與送片組件連接，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)送片組件沿導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與切刀組件連接，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)切刀組件沿導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)。

16、送片組件用于將極片送入切刀組件，切刀組件采用與極片同向運(yùn)動(dòng)，在切刀組件加速到與極片同步相對(duì)靜止的情況下對(duì)極片進(jìn)行切割，極片傳輸不需要停下，縮短了卷繞的時(shí)間，一次卷繞動(dòng)作即可卷完整個(gè)電芯，減少了極片在整個(gè)卷繞過程中的張力波動(dòng)，提高了截切精度，以及整機(jī)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種極片追切設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片追切設(shè)備，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的極片追切設(shè)備，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片追切設(shè)備，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極片追切設(shè)備，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片追切設(shè)備，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的極片追切設(shè)備，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的極片追切設(shè)備，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的極片追切設(shè)備，其特征在于：

10.一種卷繞機(jī)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)的實(shí)施例提供了一種極片追切設(shè)備及卷繞機(jī)，涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。旨在改善卷繞機(jī)極片切斷導(dǎo)致卷繞速度慢和極片張力不穩(wěn)定的問題。極片追切設(shè)備包括導(dǎo)軌、切刀組件、送片組件、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；切刀組件滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，切刀組件用于加速到與極片同步傳輸?shù)那闆r下對(duì)極片進(jìn)行切斷；送片組件滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，送片組件用于向切刀組件夾送極片；第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與送片組件連接，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與切刀組件連接。卷繞機(jī)包括上述的極片追切設(shè)備。采用切刀組件加速到與極片同步的情況下對(duì)極片進(jìn)行切割，不需要極片靜止，電芯一次成型，生產(chǎn)質(zhì)量高，產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：陳飛,楊吉,陽如坤,李靈聰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳吉陽智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19