本發(fā)明涉及粉料輸送，具體地，涉及一種粉料輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)過程中，常需要對粉料進行輸送以保證工業(yè)生產(chǎn)的正常進行。粉料供料器包括螺旋供料形式、回轉(zhuǎn)閥供料形式等。螺旋供料形式是儲粉罐中卸入螺旋供料器，電機帶動供料軸旋轉(zhuǎn)，供料軸上的螺旋葉片將粉料傳輸至供料口，粉料在重力和風(fēng)壓的作用下送入設(shè)定設(shè)備。螺旋供料器具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、成本較低的優(yōu)點。但是，螺旋供料形式的粉料供料器在使用時，粉料在螺旋葉片中分布不均勻，會導(dǎo)致供料沖擊大、供料不均勻；由于供料器設(shè)備與粉料之間的摩擦較大，長期使用后螺旋葉片和管壁會出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致供料量難以準(zhǔn)確控制；當(dāng)粉料潮濕或黏度較大時，流動性能較低，螺旋葉片旋轉(zhuǎn)阻力過大容易卡死。

2、回轉(zhuǎn)閥供料形式是粉料在儲粉罐中卸入供料器，粉料在流經(jīng)回轉(zhuǎn)閥的過程中快速活化且流動性顯著增強，密度均勻的粉料進入一次風(fēng)主管道，與其瞬間完成混合形成高濃度風(fēng)粉流。風(fēng)粉流依靠一次風(fēng)機提供的動力，經(jīng)風(fēng)粉管道不斷地濃相輸出進入設(shè)定設(shè)備?；剞D(zhuǎn)閥供料器具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)性好、供料均勻的優(yōu)點，解決了螺旋供料器在使用時存在的問題。

3、但是，回轉(zhuǎn)閥供料形式的粉料供料器在使用過程中存在以下缺點：停機狀態(tài)容易出現(xiàn)漏粉，以及存在緩沖室嚴(yán)重積粉導(dǎo)致不能開機、甚至開機時突然爆炸的風(fēng)險，需要現(xiàn)場維護人員定期檢查和清理解決，維護成本較高；設(shè)備服役壽命短，由于密封采用的是直接間隙密封，葉輪和殼體之間的縫隙很小，一般為0.05mm-0.20mm之間，葉輪轉(zhuǎn)動時，粉料不斷沖刷縫隙，縫隙會隨著運行時間增大，最終只能采購新件，增加使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、為此，本發(fā)明實施例提出一種粉料輸送裝置，該粉料輸送裝置能夠?qū)Φ土鲃有缘姆哿线M行有效輸送，并在停用時具有自密封功能，降低了粉料泄漏率和檢修人員作業(yè)強度，增加了裝置的使用壽命，降低了使用成本。

3、本發(fā)明實施例的粉料輸送裝置，包括：

4、塔筒和送風(fēng)管，所述塔筒包括進粉端和與所述送風(fēng)管連通以用于排出粉料的排粉端，所述送風(fēng)管包括進風(fēng)端和用于將混合粉料的空氣輸送至設(shè)定設(shè)備的出風(fēng)端；

5、錐桶，所述錐桶設(shè)于所述塔筒內(nèi)，所述錐桶具有導(dǎo)流通道且所述導(dǎo)流通道的截面尺寸沿遠離所述進粉端的方向減小，所述錐桶包括第一端和第二端，所述第一端連接于所述塔筒的內(nèi)壁且所述第一端的截面與所述塔筒的截面尺寸相等，所述導(dǎo)流通道在所述第二端的截面為矩形；

6、分料體，所述分料體對應(yīng)所述錐桶設(shè)置且具有緩沖腔，所述緩沖腔具有與所述第二端配合的進料口并用于臨時存儲粉料，所述分料體至少一側(cè)設(shè)有與所述緩沖腔連通的出料口，所述出料口與所述進料口在水平方向上存在設(shè)定的距離；

7、供粉軸，所述供粉軸對應(yīng)所述出料口轉(zhuǎn)動設(shè)于所述緩沖腔，供粉軸用于對所述出料口進行封堵，所述供粉軸設(shè)有沿軸向延伸的供粉槽，所述供粉槽用于移出所述緩沖腔內(nèi)的粉料。

8、本發(fā)明實施例的粉料輸送裝置能夠?qū)Φ土鲃有缘姆哿线M行有效輸送，并在停用時具有自密封功能，降低了粉料泄漏率和檢修人員作業(yè)強度，增加裝置的使用壽命，降低使用成本。

9、在一些實施例中，包括料封，所述料封設(shè)于所述出料口且位于所述供粉軸的遠離所述進料口的一側(cè)，所述料封沿所述供粉軸的軸向的長度尺寸不小于所述供粉槽的長度尺寸，所述料封對應(yīng)所述供粉軸設(shè)有封堵面，所述封堵面用于對所述出料口位置的粉料進行封堵。

10、在一些實施例中，所述封堵面為弧形面，所述封堵面所對應(yīng)圓柱的直徑不小于所述供粉軸的直徑，且所述封堵面所對應(yīng)的圓柱的軸線與所述供粉軸的軸線同軸設(shè)置。

11、在一些實施例中，所述封堵面與所述供粉軸的側(cè)壁之間存在設(shè)定間隙，所述設(shè)定間隙的數(shù)值不大于4mm。

12、在一些實施例中，所述封堵面傾斜設(shè)置，且所述封堵面的遠離所述出料口的一端高于所述封堵面的靠近所述出料口的一端，所述封堵面的兩端的高度差不小于4mm。

13、在一些實施例中，所述供粉軸上沿周向等間隔設(shè)有多個所述供粉槽，相鄰兩個所述供粉槽之間限制出密封齒，所述封堵面所對應(yīng)的圓心角不小于所述密封齒所對應(yīng)的圓心角。

14、在一些實施例中，所述封堵面與所述密封齒之間限制出呈弧形的密封腔，所述密封腔沿所述供粉軸周向的長度不小于20mm。

15、在一些實施例中，所述密封齒的側(cè)面上設(shè)有加固層，和/或，所述密封齒的側(cè)面間隔設(shè)有多個密封凸起，所述密封凸起用于填充所述密封齒與所述封堵面之間的間隙。

16、在一些實施例中，所述封堵面與所述緩沖腔的底面之間存在高度差，所述高度差不大于所述供粉軸的半徑，和/或，所述料封可拆連接于所述出料口。

17、在一些實施例中，所述分料體上對稱設(shè)有兩個出料口，所述供粉軸設(shè)有兩個且分別對應(yīng)兩個所述出料口轉(zhuǎn)動設(shè)于所述分料體，或，所述供粉軸的軸線與所述塔筒的軸線位于同一平面內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種粉料輸送裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料輸送裝置，其特征在于，包括料封，所述料封設(shè)于所述出料口且位于所述供粉軸的遠離所述進料口的一側(cè)，所述料封沿所述供粉軸的軸向的長度尺寸不小于所述供粉槽的長度尺寸，所述料封對應(yīng)所述供粉軸設(shè)有封堵面，所述封堵面用于對所述出料口位置的粉料進行封堵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述封堵面為弧形面，所述封堵面所對應(yīng)圓柱的直徑不小于所述供粉軸的直徑，且所述封堵面所對應(yīng)的圓柱的軸線與所述供粉軸的軸線同軸設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述封堵面與所述供粉軸的側(cè)壁之間存在設(shè)定間隙，所述設(shè)定間隙的數(shù)值不大于4mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述封堵面傾斜設(shè)置，且所述封堵面的遠離所述出料口的一端高于所述封堵面的靠近所述出料口的一端，所述封堵面的兩端的高度差不小于4mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述供粉軸上沿周向等間隔設(shè)有多個所述供粉槽，相鄰兩個所述供粉槽之間限制出密封齒，所述封堵面所對應(yīng)的圓心角不小于所述密封齒所對應(yīng)的圓心角。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述封堵面與所述密封齒之間限制出呈弧形的密封腔，所述密封腔沿所述供粉軸周向的長度不小于20mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述密封齒的側(cè)面上設(shè)有加固層，和/或，所述密封齒的側(cè)面間隔設(shè)有多個密封凸起，所述密封凸起用于填充所述密封齒與所述封堵面之間的間隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述封堵面與所述緩沖腔的底面之間存在高度差，所述高度差不大于所述供粉軸的半徑，和/或，所述料封可拆連接于所述出料口。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述分料體上對稱設(shè)有兩個出料口，所述供粉軸設(shè)有兩個且分別對應(yīng)兩個所述出料口轉(zhuǎn)動設(shè)于所述分料體，或，所述供粉軸的軸線與所述塔筒的軸線位于同一平面內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種粉料輸送裝置，涉及粉料輸送技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的粉料輸送裝置包括塔筒、送風(fēng)管、錐桶、分料體和供粉軸，所述塔筒的一端與送風(fēng)管連通，所述送風(fēng)管用于將混合粉料的空氣輸送至設(shè)定設(shè)備，所述錐桶設(shè)于塔筒且包括連接于塔筒內(nèi)壁的第一端和截面為矩形的第二端，所述分料體具有緩沖腔，所述緩沖腔具有與第二端配合的進料口，所述分料體設(shè)有與緩沖腔連通的出料口，所述供粉軸對應(yīng)出料口轉(zhuǎn)動設(shè)于緩沖腔，所述供粉軸設(shè)有用于移出緩沖腔內(nèi)粉料的供粉槽。本發(fā)明的粉料輸送裝置能夠?qū)Φ土鲃有缘姆哿线M行有效輸送，并在停用時具有自密封功能，降低了粉料泄漏率和檢修人員作業(yè)強度，增加裝置的使用壽命，降低使用成本。

技術(shù)研發(fā)人員：于大千,紀(jì)任山,石亮,劉增斌,張鑫,王實樸,王志星,裘星,賈東亮,孟長芳,張朝,李立新,程鵬,李爽,肖翠微,王永英,李婷,張斌,張靜,龔艷艷,魏艷榮,王志強,王權(quán),劉振宇,陳嫄,徐偉,于海鵬,李小炯,徐大寶,陳喆,閆黎黎,王詩珺,劉昕,張松,楊瑾琪
受保護的技術(shù)使用者：北京天地融創(chuàng)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14