一種用于中部槽焊接的全自動翻轉(zhuǎn)裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于中部槽焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種用于中部槽焊接的全自動翻轉(zhuǎn)裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]刮板機是一種借助于中部槽來輸送物料的連續(xù)運輸設(shè)備，其廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、煤炭、糧油、食品、伺料等彳丁業(yè)。
[0003]刮板機的中部槽進行預(yù)熱、整體打底焊接工作時，需要使用行車多次將其翻轉(zhuǎn)變位。尤其，在中部槽的大修工作中，更是需要將其進行多種角度變位焊接，費時費力，且經(jīng)常出現(xiàn)行車打砸工傷事故，存在不安全因素。因此，如何實現(xiàn)中部槽在焊接過程中的全自動翻轉(zhuǎn)問題，值得技術(shù)人員深入研宄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種操作簡單、安全可靠、實現(xiàn)360°全方位翻轉(zhuǎn)、工作效率高、通用性強的用于中部槽焊接的全自動翻轉(zhuǎn)裝置及其使用方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于中部槽焊接的全自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座、固定機架和移動機架，所述底座上方呈相對式設(shè)置有固定機架和移動機架，所述固定機架和移動機架之間設(shè)置有中部槽連接塊，所述固定機架上部設(shè)置有動力裝置一，所述移動機架的一側(cè)設(shè)置有動力裝置二；
[0007]所述移動機架的內(nèi)部設(shè)置有螺母，所述動力裝置二的輸出端設(shè)置有絲杠，所述絲杠貫穿螺母并與軸承座固定連接，所述底座上部設(shè)置有滾動輪，所述動力裝置一處設(shè)置有開關(guān)按鈕；
[0008]所述中部槽連接塊包括相對設(shè)置的凹端連接塊和凸端連接塊，所述凹端連接塊由兩端分別設(shè)置有凸臺連接塊的背板一組成，所述凸端連接塊由兩端分別設(shè)置有缺口連接塊的背板二組成，所述凹端連接塊的上部和下部分別設(shè)置有擋塊，所述固定機架上對應(yīng)于擋塊的位置設(shè)置有限位開關(guān)。
[0009]進一步，所述背板一、背板二的中央位置分別設(shè)置有圓孔一、圓孔二，所述動力裝置一的輸出端穿過圓孔一與所述凹端連接塊連接，所述移動機架的上部設(shè)置有軸承，所述軸承穿過圓孔二與所述凸端連接塊連接。
[0010]進一步，所述底座上設(shè)置有卡板，所述卡板將移動機架和底座連接在一起。
[0011]進一步，所述移動機架的下部與滾動輪相應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽。
[0012]進一步，所述螺母與絲杠相匹配。
[0013]進一步，所述軸承座、動力裝置二分別與底座固定連接。
[0014]進一步，所述開關(guān)按鈕設(shè)置有正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止和開始按鈕。
[0015]另，本發(fā)明還提供一種用于中部槽焊接的全自動翻轉(zhuǎn)裝置的使用方法，包括如下步驟:
[0016](I)根據(jù)需要焊接的中部槽的規(guī)格，選用合適的凹端連接塊和凸端連接塊；
[0017](2)啟動所述動力裝置二，帶動所述絲杠轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)所述固定機架和移動機架的間距；
[0018](3)將所述中部槽的凹端、凸端分別與所述凹端連接塊、凸端連接塊進行連接定位；
[0019](4)啟動所述動力裝置一，借助所述開關(guān)按鈕，實現(xiàn)所述中部槽的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止和開始操作，完成所述中部槽的焊接工作。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:
[0021]1、本發(fā)明通過開關(guān)按鈕控制中部槽的翻轉(zhuǎn)過程，具有操作簡單、安全可靠的特占.V，
[0022]2、本發(fā)明可以實現(xiàn)360°全方位翻轉(zhuǎn)，具有工作效率高的特點；
[0023]3、本發(fā)明適用于各種規(guī)格的中部槽，具有通用性強的特點。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的移動機架的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明的擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是本發(fā)明的凹端連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是本發(fā)明的凸端連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。
[0030]如圖1-5所示，一種用于中部槽焊接的全自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座1、固定機架2、限位開關(guān)21、移動機架3、動力裝置一 4、開關(guān)按鈕41、動力裝置二 5、凹端連接塊6、擋塊61、背板一 62、凸臺連接塊63、圓孔一 64、凸端連接塊7、背板二 71、缺口連接塊72、圓孔二 73、軸承8、螺母9、絲杠10、軸承座11、滾動輪12、卡板13、凹槽14。
[0031]實施例一:
[0032]如圖1所示，所述底座I上方呈相對式設(shè)置有固定機架2和移動機架3，所述固定機架2和移動機架3之間設(shè)置有中部槽連接塊，所述中部槽連接塊包括相對設(shè)置的凹端連接塊6和凸端連接塊7，可以將所述中部槽的凹端和凸端進行有效的連接固定。
[0033]所述固定機架2上部設(shè)置有動力裝置一 4，所述動力裝置一 4處設(shè)置有開關(guān)按鈕41，所述開關(guān)按鈕41設(shè)置有正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止和開始按鈕，可以控制動力裝置一 4進行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止和開始操作，操作簡單，安全可靠。
[0034]所述移動機架3的一側(cè)設(shè)置有動力裝置二 5，所述動力裝置二 5的輸出端設(shè)置有絲杠10，啟動所述動力裝置二 5，可以帶動所述絲杠10轉(zhuǎn)動，所述移動機架3的內(nèi)部設(shè)置有螺母9，所述絲杠10貫穿螺母9并與軸承座11固定連接，所述螺母9與絲杠10相匹配，所述軸承座11、動力裝置二 5分別與底座I固定連接，在所述螺母9與絲杠10的配合作用下，在所述絲杠10轉(zhuǎn)動的過程中，可以帶動所述移動機架3沿著所述底座I進行水平方向的移動，根據(jù)中部槽的規(guī)格不同，調(diào)節(jié)所述固定機架2和移動機架3之間的間距，通用性強。
[0035]所述動力裝置一 4的型號為BLEP-B74-187-11W，所述動力裝置二 5的型號為BWP-B3-11-7.5，兩者均為YEJ系列內(nèi)制動型，由國茂減速機集團有限公司提供，具有制動迅速、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高等優(yōu)點。
[0036]如圖1-2所示，所述底座I上部設(shè)置有滾動輪12，所述移動機架3的下部與滾動輪12相應(yīng)的位置設(shè)置有凹槽14，所述滾動輪12可以在凹槽14內(nèi)原位滾動，有助于減少所述移動機架3在移動過程中受到的摩擦力，所述底座I上設(shè)置有卡板13，所述卡板13將移動機架3和底座I連接在一起，限制了所述移動機架3在垂直方向上的位移，增加整個裝置的穩(wěn)定性。
[0037]實施例二:
[0038]如圖1、4所示，所述凹端連接塊6由兩端分別設(shè)置有凸臺連接塊63的背板一