一種微型起重機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是屬于起重機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微型起重機。
【背景技術(shù)】
[0002]為節(jié)省資源，實施綠色施工，建筑施工現(xiàn)場臨時道路和場地鋪設(shè)常常采用一定規(guī)格的預(yù)制混凝土塊，但這些具有額定重量的預(yù)制塊運達現(xiàn)場后的卸車與鋪設(shè)就位問題難以解決。若選用汽車起重機等大中型吊裝設(shè)備，經(jīng)濟性差，臺班費高；若選用人工搬運，則勞動強度大，安全性差，費時費力，施工效率低；若采用現(xiàn)有輕小型吊車，其傳動與操縱系統(tǒng)或采用電力驅(qū)動，或以內(nèi)燃機為原動力、以液壓泵作為二次動力，前者一方面施工現(xiàn)場早期電力系統(tǒng)可能還沒有配備，一方面由于其流動性強，交流電使用不方便，而使用直流電成本較高；后者則排出的廢氣與噪音對環(huán)境和施工人員造成危害。此外，施工場地需要體積小巧的設(shè)備來完成臨時道路和場地鋪設(shè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于，提供一種微型起重機解決現(xiàn)有輕小型吊車無電不工作和廢氣污染問題，同時該微型起重機結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，可手動、電動兩種工作模式且操作輕巧，安全可靠。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種微型起重機，主要由底架、旋升系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)組成，底架上對稱設(shè)置行走輪，旋升系統(tǒng)設(shè)置在底架上，操縱系統(tǒng)設(shè)置在旋升系統(tǒng)上，所述旋升系統(tǒng)包括旋升架和起升緩降裝置；所述旋升架包括旋轉(zhuǎn)座、升降架和對稱固接在旋轉(zhuǎn)座上的立柱，旋轉(zhuǎn)座與底架通過回轉(zhuǎn)支撐連接，升降架由矩形框架和門型框架組成，門型框架焊接在矩形框架上，門型框架安裝在立柱之間，矩形框架一端延伸出旋轉(zhuǎn)座對應(yīng)的一端；所述起升緩降裝置由卷揚機構(gòu)和升降機構(gòu)組成，卷揚機構(gòu)安裝在所述矩形框架上，升降機構(gòu)安裝在門型框架和立柱上，升降架借助起升緩降裝置相對立柱上下運動。
[0005]優(yōu)選地，所述升降機構(gòu)包括棘齒頭和棘齒條，棘齒頭安裝在門型框架上并沿門型框架對稱設(shè)置為上下兩組，棘齒條安裝在立柱對應(yīng)處與棘齒頭配合。
[0006]優(yōu)選地，所述上下對稱設(shè)置的棘齒頭分別與所述操縱系統(tǒng)連接。
[0007]優(yōu)選地，所述卷揚機構(gòu)包括吊桿，吊桿下端安裝在旋轉(zhuǎn)座上，吊桿上端連接拉索一端，拉索另一端連接在立柱上端。
[0008]優(yōu)選地，所述卷揚機構(gòu)還包括電機，該電機輸入端上設(shè)有手搖裝置和剎車器，剎車器與所述操縱系統(tǒng)連接。
[0009]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)座兩側(cè)設(shè)置配重托架，配重托架上放置若干個配重塊，配重塊間通過配重拉桿連接，拉桿上端設(shè)置在橫梁上，橫梁與所述門型框架連接。
[0010]優(yōu)選地，所述立柱上部設(shè)置撞板。
[0011]采用上述微型起重機，旋轉(zhuǎn)座與底架通過回轉(zhuǎn)支撐連接，結(jié)構(gòu)簡單，旋轉(zhuǎn)方便；升降架的矩形框架延伸出旋轉(zhuǎn)座，既可承載卷揚機構(gòu)等，又可方便操作者腳踏施力，使操作者自身重力與配重塊重力協(xié)調(diào)作用提升重物；升降架的門型框架與立柱配合安裝升降機構(gòu)，兩者形成移動副，使起升緩降裝置緊湊小巧；上下棘齒頭與棘齒條的配合，使升降架上或下單程運動穩(wěn)定可靠，防止逆行；吊桿構(gòu)件簡單，連接可靠；卷揚機構(gòu)中電機輸入端的手搖裝置使該起重機在無電情況下仍可啟動工作狀態(tài)，手搖電機，使配重起升至高位完成儲能；按工作需求選用合適配重塊數(shù)，通過拉桿連接后固定在橫梁上，選用的配重塊即可隨升降架升降；操縱系統(tǒng)與剎車器連接可直接控制卷揚機構(gòu)的工作速度，操縱系統(tǒng)與棘齒頭連接可分別控制上下棘齒頭與棘齒條的嚙合情況；立柱上部設(shè)置撞板，進行升降機構(gòu)限位，保證該起重機工作安全。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行描述。
[0013]圖1是本發(fā)明微型起重機升降架低位主視圖。
[0014]圖2是本發(fā)明微型起重機升降架高位主視圖。
[0015]圖3是本發(fā)明微型起重機俯視圖。
[0016]圖4是本發(fā)明微型起重機升降架低位局部放大的側(cè)視圖。
[0017]圖中1.底架2.行走輪3.配重托架4.配重塊5.操縱系統(tǒng)6.配重拉桿7.扶手8.立柱9.拉索10.滑輪11.吊鉤12.重物13.鋼絲繩14.吊桿15.卷筒16.電機17.手搖裝置18.橫梁19.旋轉(zhuǎn)座20.回轉(zhuǎn)支撐21.矩形框架22.下棘齒頭23.棘齒條24.門型框架25.上棘齒頭26.撞板。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明的一種微型起重機主要由底架1、旋升系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)5組成，底架I上對稱設(shè)置行走輪2，旋升系統(tǒng)設(shè)置在底架I上，操縱系統(tǒng)5設(shè)置在旋升系統(tǒng)上，旋升系統(tǒng)包括旋升架和起升緩降裝置；旋升架包括旋轉(zhuǎn)座19、升降架和對稱固接在旋轉(zhuǎn)座上的立柱8，旋轉(zhuǎn)座19與底架I通過回轉(zhuǎn)支撐20連接，升降架由矩形框架21和門型框架24組成，門型框架24安裝在立柱8之間，矩形框架24 —端延伸出旋轉(zhuǎn)座19對應(yīng)的一端；起升緩降裝置由卷揚機構(gòu)和升降機構(gòu)組成，卷揚機構(gòu)安裝在所述矩形框架21上，升降機構(gòu)安裝在門型框架24和立柱8上。
[0019]升降機構(gòu)包括沿門型框架24上下對稱設(shè)置的下棘齒頭22和上棘齒頭25以及棘齒條23，下棘齒頭22、上棘齒頭25安裝在門型框架24上，棘齒條23安裝在立柱8對應(yīng)處與棘齒頭22、25配合。卷揚機構(gòu)的吊桿14下端安裝在旋轉(zhuǎn)座19上，上端連接拉索9 一端，拉索9另一端連接在立柱8上端；電機16輸入端上設(shè)有手搖裝置17 ;鋼絲繩13經(jīng)滑輪10一端繞制在卷筒15上，另一端連接吊鉤11 ;電機16經(jīng)減速器和鏈傳動與卷筒15連接。旋轉(zhuǎn)座19兩側(cè)設(shè)置配重托架3，配重托架3上放置若干個配重塊4，配重塊4間通過配重拉桿6連接，拉桿6上端設(shè)置在橫梁18上。卷揚機構(gòu)的電機16上還設(shè)有剎車器，操縱系統(tǒng)與剎車器連接，該操縱系統(tǒng)還與上下對稱設(shè)置的下棘齒頭22、上棘齒頭25分別連接。立柱8上設(shè)撞板26，撞板26和旋轉(zhuǎn)座19或門型框架24和矩形框架21上可設(shè)置減震墊片。
[0020]本發(fā)明的微型起重機工作過程:根據(jù)欲起吊重物12的重量調(diào)節(jié)配重塊4的數(shù)量，使配重塊4總重量略小于起吊重物12的重量，調(diào)節(jié)配重拉桿6將選擇的配重塊4與橫梁18固定在一起并進行鎖緊，首次起吊時需要將升降架和起升緩降裝置調(diào)節(jié)到高位進行儲能；控制操縱系統(tǒng)5打開電機16上的剎車器，下拉吊鉤11將其固定在重物12的吊帶上；在工作現(xiàn)場配電情況下，控制操縱系統(tǒng)5打開上棘齒頭25，啟動電機16，由于選擇的配重塊4的重量略小于起吊重物12的重量，配重塊4 一端被提升，由于橫梁18與門型框架24連接、門型框架24焊接在矩形框架21上，升降架即矩形框架21和門型框架24及升降架上的卷揚機構(gòu)和升降機構(gòu)同時被提升；在工作現(xiàn)場未配電情況下，控制操縱系統(tǒng)5打開上棘齒頭25，使用手搖裝置17轉(zhuǎn)動電機16，將配重塊4 一端提升，立柱8上部的撞板26可有效限位，待升降架等升至高位后關(guān)閉剎車器，上棘齒頭25復(fù)位并將升降架上行鎖止?？刂撇倏v系統(tǒng)5打開下棘齒頭22，操作者踩到矩形框架21上，借助自身重力和配重塊4重力大于起吊重物12重力而將重物12提升，待升降架降至下位時，下棘齒頭22復(fù)位并將升降架下行鎖止。推動扶手7使該起重機水平移位，也可轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座19使重物12移至指定位置?？刂撇倏v系統(tǒng)5打開上棘齒頭25，重物12下降，升降架等上升至上位，上棘齒頭25復(fù)位。打開電機16上剎車器，使重物12緩慢降至指定位置，卸下重物12并準備下一個工作循環(huán)。
[0021]本發(fā)明并不限定于以上實施例所提供圖示，只要對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，應(yīng)當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種微型起重機，主要由底架、旋升系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)組成，底架上對稱設(shè)置行走輪，旋升系統(tǒng)設(shè)置在底架上，操縱系統(tǒng)設(shè)置在旋升系統(tǒng)上，其特征在于:所述旋升系統(tǒng)包括旋升架和起升緩降裝置；所述旋升架包括旋轉(zhuǎn)座、升降架和對稱固接在旋轉(zhuǎn)座上的立柱，旋轉(zhuǎn)座與底架通過回轉(zhuǎn)支撐連接，升降架由矩形框架和門型框架組成，門型框架焊接在矩形框架上，門型框架安裝在立柱之間，矩形框架一端延伸出旋轉(zhuǎn)座對應(yīng)的一端；所述起升緩降裝置由卷揚機構(gòu)和升降機構(gòu)組成，卷揚機構(gòu)安裝在所述矩形框架上，升降機構(gòu)安裝在門型框架和立柱上，升降架借助起升緩降裝置相對立柱上下運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型起重機，其特征在于:所述升降機構(gòu)包括棘齒頭和棘齒條，棘齒頭安裝在門型框架上并沿門型框架對稱設(shè)置為上下兩組，棘齒條安裝在立柱對應(yīng)處與棘齒頭配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微型起重機，其特征在于:所述上下對稱設(shè)置的棘齒頭分別與所述操縱系統(tǒng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型起重機，其特征在于:所述卷揚機構(gòu)包括吊桿，吊桿下端安裝在旋轉(zhuǎn)座上，吊桿上端連接拉索一端，拉索另一端連接在立柱上端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微型起重機，其特征在于:所述卷揚機構(gòu)還包括電機，該電機輸入端上設(shè)有手搖裝置和剎車器，剎車器與所述操縱系統(tǒng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型起重機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)座兩側(cè)設(shè)置配重托架，配重托架上放置若干個配重塊，配重塊間通過配重拉桿連接，拉桿上端設(shè)置在橫梁上，橫梁與所述門型框架連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型起重機，其特征在于:所述立柱上部設(shè)置撞板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種微型起重機，主要由底架、旋升系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)組成，底架上對稱設(shè)置行走輪，旋升系統(tǒng)設(shè)置在底架上，操縱系統(tǒng)設(shè)置在旋升系統(tǒng)上，所述旋升系統(tǒng)包括旋升架和起升緩降裝置；所述旋升架包括旋轉(zhuǎn)座、升降架和對稱固接在旋轉(zhuǎn)座上的立柱，旋轉(zhuǎn)座與底架通過回轉(zhuǎn)支撐連接，升降架由矩形框架和門型框架組成，門型框架焊接在矩形框架上，門型框架安裝在立柱之間，矩形框架一端延伸出旋轉(zhuǎn)座對應(yīng)的一端；所述起升緩降裝置由卷揚機構(gòu)和升降機構(gòu)組成，卷揚機構(gòu)安裝在所述矩形框架上，升降機構(gòu)安裝在門型框架和立柱上，升降架借助起升緩降裝置相對立柱上下運動。
【IPC分類】B66C23-62
【公開號】CN104860212
【申請?zhí)枴緾N201510162283
【發(fā)明人】張明勤, 馬榮全, 原政軍, 苗冬梅, 姚玉善, 孟憲舉, 王晴, 劉昆, 金鋼, 韓立芳
【申請人】山東建筑大學(xué), 中國建筑第八工程局有限公司, 中國建筑股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月8日