夾子10的鉗口并需要夾緊薄膜頭時，氣缸13驅動頂塊11向上運動，頂塊頭部的頂頭110作用于兩塊夾緊塊101尾部的開口斜面105并使夾子10的鉗口閉合，最終夾緊塊101的頭部的夾緊凸條104將薄膜頭夾緊，當需要松開薄膜頭時，氣缸13帶動頂塊11向下運動并脫離夾子10尾部的開口斜面105，在復位彈簧103的作用下，夾子10的鉗口張開，釋放薄膜頭。
[0026]如圖3至圖5所示，薄膜自動輸送機構2包括一轉盤20，所述轉盤20中心垂直穿過一根芯軸201，所述芯軸在轉盤后側連接一減速機，所述芯軸201外圓周側在轉盤前側套接一薄膜安裝夾套202，薄膜卷21安裝于薄膜安裝夾套202上，該薄膜自動輸送機構2還設置一將薄膜211從轉動的薄膜卷21上分離的薄膜快速分離機構22。
[0027]如圖4所示，在薄膜安裝夾套202外圓周面上間隔180度設置的兩個缺口槽，所述缺口槽內設有偏心漲緊軸203。其中，所述芯軸201與薄膜安裝夾套202之間為鍵與鍵槽的配合結構，其中鍵與芯軸為一體結構。所述缺口槽為設有缺口的圓形結構。所述偏心漲緊軸203橫截面為凸輪狀結構。安裝薄膜卷21時，薄膜卷21在插入薄膜安裝夾套202的同時，通過正反向分別旋轉兩個偏心漲緊軸203來加大薄膜安裝夾套202的外徑尺寸，并將薄膜卷21固定，更換薄膜卷21時，旋轉兩個偏心漲緊軸203來減小薄膜安裝夾套202的外徑尺寸，薄膜卷21即可松動并輕松卸下。
[0028]另外，薄膜快速分離機構22包括一 L形的分離支架板221，所述分離支架板221底邊前端連接一根彈簧222，所述分離支架板側邊頂端左側上方垂直設置一根分離針224，所述分離支架板側邊頂端右側設有一分離導向輪225，所述分離支架板的旋轉軸垂直設置于分離支架板側邊與底邊連接處。
[0029]所述分離針224設置于一分離針安裝板223上，所述分離針安裝板為L形，所述分離針轉動設置于分離針安裝板的側邊頂端。所述分離針安裝板轉動安裝于分離支架板側邊頂端左側，分離針安裝板的轉軸設置于分離針安裝板側邊與底邊連接處。所述分離針安裝板側邊為等腰梯形結構。所述分離支架板側邊為V形圓弧結構。
[0030]薄膜快速分離機構22有效的解決了薄膜卷21上的薄膜211粘貼在一起不易分離的難題，其工作原理為:分離支架板221在彈簧222的作用力下，以分離支架板的旋轉軸為支點使分離支架板側邊始終貼向薄膜卷21，其中分離支架板221上的分離針224和分離導向輪225始終依靠在已分離的薄膜211的下面。當薄膜卷21在薄膜安裝夾套202的帶動下發(fā)生旋轉時，由于分離針224始終在兩層薄膜211之間，薄膜卷21旋轉產生的動力將粘貼在一起的薄膜211強制分開，經分離導向輪225輸出。
【主權項】
1.一種鉛酸蓄電池盒自動包膜方法，鉛酸蓄電池盒自動包膜設備包括一條鉛酸蓄電池盒輸送線，在鉛酸蓄電池盒輸送線入口側設有向鉛酸蓄電池盒輸送線推送鉛酸蓄電池盒的鉛酸蓄電池盒推送機構，所述鉛酸蓄電池盒推送機構的推送平面與鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面平齊，所述鉛酸蓄電池盒推送機構與鉛酸蓄電池盒輸送線之間設有供薄膜通過的薄膜通過間隙，在薄膜通過間隙上方設有薄膜自動輸送機構，其特征在于:在薄膜通過間隙下方設有薄膜頭夾緊裝置，所述鉛酸蓄電池盒輸送線的前端設有一對上下排列的薄膜引導輥，其中上方的薄膜引導輥位于鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面上方，下方的薄膜引導輥與鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面平齊，上下兩薄膜引導輥之間的間隙供鉛酸蓄電池盒通過，在上方的薄膜引導輥上方設有薄膜切斷刀；鉛酸蓄電池盒自動包膜方法為:首先，薄膜自動輸送機構自動輸送薄膜，薄膜頭通過薄膜通過間隙后薄膜頭夾緊裝置將薄膜頭夾緊；然后，鉛酸蓄電池盒推送機構向鉛酸蓄電池盒輸送線推送鉛酸蓄電池盒，鉛酸蓄電池盒在推送過程中向鉛酸蓄電池盒輸送線方向牽拉薄膜并通過上下兩薄膜引導輥之間的間隙，使薄膜逐漸包覆在鉛酸蓄電池盒上，與此同時薄膜切斷刀將薄膜切斷，薄膜頭夾緊裝置松開薄膜頭；最后，鉛酸蓄電池盒完全通過上下兩薄膜引導輥之間間隙并包覆薄膜，在鉛酸蓄電池盒輸送線上輸送等待熱封。2.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池盒自動包膜方法，其特征在于:所述薄膜頭夾緊裝置包括豎直設置的基板，所述基板在上部正面左右兩側設有側板，所述兩側板之間設有一根銷軸，所述銷軸上沿軸向鉸接有至少一組夾子，所述夾子包括兩塊面對面設置的夾緊塊，兩塊夾緊塊中部設有面對面突出的突出部，所述兩塊夾緊塊的突出部鉸接在銷軸上，所述夾緊塊的頭部在相對面上設有一夾緊凸條，所述兩塊夾緊塊之間設有復位彈簧，所述復位彈簧位于銷軸與夾緊凸條兩者之間，所述兩塊夾緊塊尾部后方設有控制兩塊夾緊塊的夾緊凸條夾緊的頂塊，所述頂塊由氣缸驅動。3.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池盒自動包膜方法，其特征在于:所述鉛酸蓄電池盒推送機構在推送平面上方設有一推送氣缸，所述推送氣缸連接推送板，推送氣缸驅動推送板推動鉛酸蓄電池盒向鉛酸蓄電池盒輸送線推送。4.根據權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池盒自動包膜方法，其特征在于:所述薄膜自動輸送機構包括一轉盤，在轉盤上安裝有薄膜卷，所述轉盤中心垂直穿過一根芯軸，所述芯軸在轉盤后側連接一減速機，所述轉盤下方設有導向輪引導從轉盤引出的薄膜向下輸送。5.根據權利要求4所述的一種鉛酸蓄電池盒自動包膜方法，其特征在于:所述芯軸外圓周側在轉盤前側套接一薄膜安裝夾套，薄膜卷安裝于薄膜安裝夾套上，所述薄膜安裝夾套外圓周面上間隔180度設置兩個缺口槽，所述缺口槽內設有偏心漲緊軸。6.根據權利要求5所述的一種鉛酸蓄電池盒自動包膜方法，其特征在于:安裝薄膜卷時，薄膜卷在插入薄膜安裝夾套的同時，通過正反向分別旋轉兩個偏心漲緊軸來加大薄膜安裝夾套的外徑尺寸，并將薄膜卷固定。7.根據權利要求6所述的一種鉛酸蓄電池盒自動包膜方法，其特征在于:該薄膜自動輸送機構還設置一將薄膜從轉動的薄膜卷上分離的薄膜快速分離機構，所述薄膜快速分離機構包括一 L形的分離支架板，所述分離支架板底邊前端連接一根彈簧，所述分離支架板側邊頂端左側上方垂直設置一根分離針，所述分離支架板側邊頂端右側設有一分離導向輪，所述分離支架板的旋轉軸垂直設置于分離支架板側邊與底邊連接處。8.根據權利要求7所述的一種鉛酸蓄電池盒自動包膜方法，其特征在于:在薄膜自動輸送機構輸送薄膜過程中，分離支架板在彈簧的作用力下，以分離支架板的旋轉軸為支點使分離支架板側邊始終貼向薄膜卷，其中分離支架板上的分離針和分離導向輪始終依靠在已分離的薄膜的下面，當薄膜卷在薄膜安裝夾套的帶動下發(fā)生旋轉時，由于分離針始終在兩層薄膜之間，薄膜卷旋轉產生的動力將粘貼在一起的薄膜強制分開，經分離導向輪輸出。9.根據權利要求8所述的一種鉛酸蓄電池盒自動包膜方法，其特征在于:所述分離針設置于一分離針安裝板上，所述分離針安裝板為L形，所述分離針轉動設置于分離針安裝板的側邊頂端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池盒自動包膜方法，首先，薄膜自動輸送機構自動輸送薄膜，薄膜頭通過薄膜通過間隙后薄膜頭夾緊裝置將薄膜頭夾緊；然后，鉛酸蓄電池盒推送機構向鉛酸蓄電池盒輸送線推送鉛酸蓄電池盒，鉛酸蓄電池盒在推送過程中向鉛酸蓄電池盒輸送線方向牽拉薄膜并通過上下兩薄膜引導輥之間的間隙，使薄膜逐漸包覆在鉛酸蓄電池盒上，與此同時薄膜切斷刀將薄膜切斷，薄膜頭夾緊裝置松開薄膜頭；最后，鉛酸蓄電池盒完全通過上下兩薄膜引導輥之間間隙并包覆薄膜，在鉛酸蓄電池盒輸送線上輸送等待熱封。本發(fā)明方法過程精簡，成本低廉。
【IPC分類】B65B41/16, B65B11/02
【公開號】CN104925286
【申請?zhí)枴緾N201510310104
【發(fā)明人】吳建豐
【申請人】長興金潤大正機械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月8日