導(dǎo)料槽夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種帶式輸送機的領(lǐng)域,適用于帶式輸送機導(dǎo)料槽上密封的夾緊
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)料槽裝于帶式輸送機的受料處,用來約束溜槽中落下的物料平穩(wěn)落在輸送帶中間,不往外撒落,其由頂板、側(cè)板、擋皮及擋皮夾緊裝置等組成,其中擋皮是導(dǎo)料槽的主要密封裝置。但在帶式輸送機的運行時,物料與擋皮、輸送帶與擋皮之間都存在較大摩擦,所以會因磨損而需頻繁更換擋皮。這就需要有一個便于拆卸并夾緊可靠的夾緊裝置,而由圖4可以看出標(biāo)準設(shè)計的夾緊裝置由夾緊角鋼、固定板、夾緊件、斜契塊夾緊件、吊鏈及掛板等配裝在導(dǎo)料槽本體上,其結(jié)構(gòu)繁瑣,鉚焊件很多、焊接變形量大,且?guī)捷斔蜋C在運行時,受料段振動較大,易掉鏈,擋皮壓不緊且不易更換等情況。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述缺陷,目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,對擋皮夾緊效果好且容易更換擋皮的導(dǎo)料槽夾緊裝置。
[0004]為此本實用新型采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括設(shè)置在導(dǎo)料槽側(cè)板(2)上的鉸支座(I)和擋皮(3);鉸支座(I)上鉸接有夾緊件(6),夾緊件(6)的一端緊貼在擋皮(3)上,夾緊件(6)另一端開設(shè)螺紋孔,螺紋孔處穿設(shè)有緊定螺栓(5),所述緊定螺栓(5)延伸至導(dǎo)料槽側(cè)板(2)上。
[0005]所述夾緊件(6)內(nèi)端設(shè)和夾緊件(6)固連的內(nèi)螺母(8),內(nèi)螺母(8)設(shè)有和緊定螺栓(5)配合的內(nèi)螺紋。
[0006]所述夾緊件(6)外端設(shè)和緊定螺栓(5)配合的外螺母(4),外螺母(4)旋轉(zhuǎn)緊貼至夾緊件(6)端面上形成對夾緊件(6)的定位。
[0007]所述夾緊件(6)通過角鋼(7)將擋皮(3)緊貼在導(dǎo)料槽側(cè)板(2)上。
[0008]所述角鋼(7)端部設(shè)彈性墊,使彈性墊施加的力使擋皮(3)各部均能緊貼在導(dǎo)料槽側(cè)板(2)上。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:1)本實用新型利用杠桿原理和螺紋旋轉(zhuǎn)的原理,通過緊定螺栓的旋轉(zhuǎn),使夾緊件沿鉸接軸轉(zhuǎn)動,從而調(diào)整其和擋皮之間的接觸力,達到夾緊擋皮的目的;2)本實用新型通過內(nèi)螺母、外螺母的設(shè)置,內(nèi)螺母的設(shè)置提高了夾緊件和緊定螺栓之間的連接強度;而通過內(nèi)螺母、外螺母的配合則避免因帶式輸送機工作時的振動造成擋皮的松動,從而確保擋皮的夾緊;3)本實用新型當(dāng)需要更換擋皮時,只需將緊定螺栓松開,使夾緊件轉(zhuǎn)動和擋皮脫離,就可輕松的將擋皮換下即可。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的主視圖。
[0012]圖3為圖2的A-A視圖。
[0013]圖4為現(xiàn)有技術(shù)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為圖4的B-B視圖。
[0015]圖中I為鉸支座、2為導(dǎo)料槽側(cè)板、3為擋皮、4為外螺母、5為緊定螺栓、6為夾緊件、7為角鋼、8為內(nèi)螺母。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型包括設(shè)置在導(dǎo)料槽側(cè)板2上的鉸支座I和擋皮3 ;鉸支座I上鉸接有夾緊件6,夾緊件6的一端緊貼在擋皮3上,夾緊件6另一端開設(shè)螺紋孔,螺紋孔處穿設(shè)有緊定螺栓5,所述緊定螺栓5延伸至導(dǎo)料槽側(cè)板2上。
[0017]所述夾緊件6內(nèi)端設(shè)和夾緊件6固連的內(nèi)螺母8,內(nèi)螺母8設(shè)有和緊定螺栓5配合的內(nèi)螺紋。
[0018]所述夾緊件6外端設(shè)和緊定螺栓5配合的外螺母4,外螺母4旋轉(zhuǎn)緊貼至夾緊件6端面上形成對夾緊件6的定位。
[0019]所述夾緊件6通過角鋼7將擋皮3緊貼在導(dǎo)料槽側(cè)板2上。
[0020]所述角鋼7端部設(shè)彈性墊,使彈性墊施加的力使擋皮3各部均能緊貼在導(dǎo)料槽側(cè)板2上。
[0021]本實用新型在導(dǎo)料槽側(cè)板2上焊有鉸支座1,鉸支座I與夾緊件6鉸連接,所述夾緊件6 —端與角鋼7焊接,另一端鉆有適配的螺紋孔,并將內(nèi)螺母8焊接在此處,所述內(nèi)螺母8上裝有緊定螺栓5,通過調(diào)整緊定螺栓5,由夾緊件6在杠桿原理的作用下將力傳遞到角鋼7上,從而夾緊擋皮3。當(dāng)調(diào)整好到合適的夾緊力后,再調(diào)整外螺母4,起到避免帶式輸送機工作時的振動,造成擋皮3脫落。
[0022]本實用新型將夾緊件6設(shè)計成掛鉤的形式,在更換擋皮3時可以輕松的拆下。
[0023]本實用新型的工作過程為:首先將緊定螺栓5上擰上外螺母4,然后將其穿設(shè)過緊定螺栓5螺紋孔、內(nèi)螺母8,將緊定螺栓5抵設(shè)在導(dǎo)料槽側(cè)板2上;當(dāng)需要調(diào)整擋皮3的夾緊力時,旋轉(zhuǎn)緊定螺栓5,由于緊定螺栓5被導(dǎo)料槽側(cè)板2限制使其只能轉(zhuǎn)動而不能軸向移動,因此夾緊件6在螺旋相向的作用下沿鉸接軸發(fā)生轉(zhuǎn)動,因而帶動其端部的角鋼7轉(zhuǎn)動,達到調(diào)整其和擋皮3之間接觸力的目的;當(dāng)調(diào)整完畢后轉(zhuǎn)動外螺母4,從而達到固定夾緊件6的目的,防止因各種原因?qū)е聯(lián)跗?松動的情況。
[0024]本實用新型為了使角鋼7能均勻的施力在擋皮3上,可在角鋼7端部設(shè)彈性墊,以彌補夾緊件6旋轉(zhuǎn)時造成角鋼7 —部和擋皮3之間存在間隙的情況。
[0025]本實用新型角鋼7中部可設(shè)置一支撐桿,進一步使擋皮3各部受力均勻。
[0026]本實用新型當(dāng)需要更換擋皮3時,先松開外螺母4使外螺母4遠離夾緊件6,然后轉(zhuǎn)動緊定螺栓5使緊定螺栓5遠離導(dǎo)料槽側(cè)板2,這樣夾緊件6就不受制約可隨意轉(zhuǎn)動,可使角鋼7和擋皮3脫離,從而可將擋皮3換下進行維修,然后按照前述過程換上新的擋皮3。
【主權(quán)項】
1.導(dǎo)料槽夾緊裝置,其特征在于,包括設(shè)置在導(dǎo)料槽側(cè)板(2)上的鉸支座(I)和擋皮(3);鉸支座(I)上鉸接有夾緊件(6),夾緊件(6)的一端緊貼在擋皮(3)上,夾緊件(6)另一端開設(shè)螺紋孔,螺紋孔處穿設(shè)有緊定螺栓(5),所述緊定螺栓(5)延伸至導(dǎo)料槽側(cè)板(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料槽夾緊裝置,其特征在于,所述夾緊件(6)內(nèi)端設(shè)和夾緊件(6)固連的內(nèi)螺母(8),內(nèi)螺母(8)設(shè)有和緊定螺栓(5)配合的內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料槽夾緊裝置,其特征在于,所述夾緊件(6)外端設(shè)和緊定螺栓(5)配合的外螺母(4),外螺母(4)旋轉(zhuǎn)緊貼至夾緊件(6)端面上形成對夾緊件(6)的定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)料槽夾緊裝置,其特征在于,所述夾緊件(6)通過角鋼(7)將擋皮(3)緊貼在導(dǎo)料槽側(cè)板(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)料槽夾緊裝置,其特征在于,所述角鋼(7)端部設(shè)彈性墊,使彈性墊施加的力使擋皮(3)各部均能緊貼在導(dǎo)料槽側(cè)板(2)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種導(dǎo)料槽夾緊裝置。包括設(shè)置在導(dǎo)料槽側(cè)板(2)上的鉸支座(1)和擋皮(3);鉸支座(1)上鉸接有夾緊件(6),夾緊件(6)的一端緊貼在擋皮(3)上,夾緊件(6)另一端開設(shè)螺紋孔,螺紋孔處穿設(shè)有緊定螺栓(5),所述緊定螺栓(5)延伸至導(dǎo)料槽側(cè)板(2)上。本實用新型利用杠桿和螺紋旋轉(zhuǎn)的原理,通過緊定螺栓的旋轉(zhuǎn),使夾緊件沿鉸接軸轉(zhuǎn)動,從而調(diào)整其和擋皮之間的接觸力,達到夾緊擋皮的目的。
【IPC分類】B65G21-20
【公開號】CN204297528
【申請?zhí)枴緾N201420637591
【發(fā)明人】金鵬, 梅安心, 張聰, 曹波
【申請人】江蘇恒遠國際工程有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月30日