一種多工位轉(zhuǎn)盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械裝置領(lǐng)域，特別涉及到一種多工位轉(zhuǎn)盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在散熱器生產(chǎn)過程中，需要對散熱器進行工質(zhì)灌裝，灌裝需要以下工步:散熱器灌裝口定位、灌裝、壓封、焊封、散熱器卸下，在一個工位上進行，手工操作多，生產(chǎn)效率低。多工位轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動一般采用異步電機加變頻器、步進電機以及伺服電機加減速機，采用中心軸帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，由于散熱器尺寸大，轉(zhuǎn)盤直徑一般達到2米到4米，旋轉(zhuǎn)一定角度后停止，轉(zhuǎn)動慣量大，停止時制動扭矩大，定位精度低、傳動部件易損壞等問題，不能滿足灌裝口定位要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多工位轉(zhuǎn)盤，通過設(shè)置多組工位組件，多工步同時操作，采用PLC自動控制，形成生產(chǎn)流水線，解決生產(chǎn)效率低、手工操作多等問題。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種多工位轉(zhuǎn)盤，包括位于底部的機架，在機架的頂部安裝有齒圈固定板，所述齒圈固定板上安裝有齒圈，所述齒圈包括內(nèi)齒圈、滾珠、外齒輪和密封圈，在機架頂部的一側(cè)設(shè)有伺服電機和減速機部件，伺服電機通過電機固定板與齒圈固定板固定連接，伺服電機減速機裝置的輸出軸上安裝有小齒輪，所述小齒輪與外齒輪通過嚙合的方式傳動連接，在齒圈的上方依次安裝有大轉(zhuǎn)盤面和轉(zhuǎn)盤支撐架，在轉(zhuǎn)盤支撐架的上表面設(shè)有若干工位組件，所述轉(zhuǎn)盤支撐架的下表面設(shè)有與工位組件配合的夾緊氣缸。
[0006]進一步的，所述工位組件的數(shù)量為4組或8組，所有工位組件均勻分布于轉(zhuǎn)盤支撐架的邊緣位置。
[0007]進一步的，所述齒圈與減速機裝置通過齒輪嚙合的方式傳動，傳動平穩(wěn)、精度高。
[0008]進一步的，所述伺服電機通過減速機輸出軸上的小齒輪與外齒輪嚙合傳動，旋轉(zhuǎn)一定角度，速度由零加速達到規(guī)定速度再減速到零，剎車制動力矩小，定位精度高。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下:
[0010]通過在轉(zhuǎn)盤支撐架上設(shè)置若干不同功能的工位組件，轉(zhuǎn)盤支撐架由伺服電機帶動旋轉(zhuǎn)，達到一定角度停止，從而實現(xiàn)了多道加工工序同時進行，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述的多工位轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型所述的多工位轉(zhuǎn)盤的俯視圖。
[0013]圖中標(biāo)號說明:機架1、齒圈固定板2、齒圈3、伺服電機4、電機固定板5、小齒輪6、大轉(zhuǎn)盤面7、轉(zhuǎn)盤支撐架8、工位組件9、夾緊氣缸10、外齒輪11。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0015]參見圖1和圖2，本實用新型所述的一種多工位轉(zhuǎn)盤，包括位于底部的機架1，在機架I的頂部安裝有齒圈固定板2，所述齒圈固定板2上安裝有齒圈3，所述齒圈3包括內(nèi)齒圈、滾珠、外齒輪和密封圈，在機架I頂部的一側(cè)設(shè)有伺服電機4和減速機部件，伺服電機4通過電機固定板5與齒圈固定板2固定連接，伺服電機和減速機4的輸出軸上安裝有小齒輪6，所述小齒輪6與外齒輪11通過咬合的方式傳動連接，在齒圈3的上方依次安裝有大轉(zhuǎn)盤面7和轉(zhuǎn)盤支撐架8，在轉(zhuǎn)盤支撐架8的上表面設(shè)有若干工位組件9，所述轉(zhuǎn)盤支撐架8的下表面設(shè)有與工位組件9配合的夾緊氣缸10。
[0016]需要指出的是，所述工位組件9的數(shù)量為4組或8組，所有工位組件9均勻分布于轉(zhuǎn)盤支撐架8的邊緣位置，通過采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時滿足多組工步的需求，組成生產(chǎn)流水線。
[0017]另外，所述齒圈3通過螺栓與齒圈固定板2連接固定，在所述齒圈3 (齒圈3包括內(nèi)齒圈、滾珠、外齒輪11及密封圈組成)的外齒輪11與小齒輪6嚙合傳動，外齒輪11上固定大轉(zhuǎn)盤面7和轉(zhuǎn)盤支撐架8，在支撐架8上設(shè)有若干工位組件9，通過采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證了傳動的穩(wěn)定性，制動的扭矩小，制動定位精確。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于:包括位于底部的機架，在機架的頂部安裝有齒圈固定板，所述齒圈固定板上安裝有齒圈，所述齒圈包括內(nèi)齒圈、滾珠、外齒輪和密封圈，在機架頂部的一側(cè)設(shè)有伺服電機和減速機部件，伺服電機通過電機固定板與齒圈固定板固定連接，伺服電機減速機裝置的輸出軸上安裝有小齒輪，所述小齒輪與外齒輪通過嚙合的方式傳動連接，在齒圈的上方依次安裝有大轉(zhuǎn)盤面和轉(zhuǎn)盤支撐架，在轉(zhuǎn)盤支撐架的上表面設(shè)有若干工位組件，所述轉(zhuǎn)盤支撐架的下表面設(shè)有與工位組件配合的夾緊氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位轉(zhuǎn)盤，其特征在于:所述工位組件的數(shù)量為4組或8組，所有工位組件均勻分布于轉(zhuǎn)盤支撐架的邊緣位置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多工位轉(zhuǎn)盤，包括位于底部的機架，在機架的頂部安裝有齒圈固定板，所述齒圈固定板上安裝有齒圈，齒圈包括內(nèi)齒圈、滾珠、外齒輪和密封圈，內(nèi)齒圈固定在齒圈固定板上，外齒輪與內(nèi)齒圈通過滾珠相對滾動,在機架頂部的一側(cè)設(shè)有伺服電機和減速機部件，伺服電機通過電機固定板與齒圈固定板固定連接，伺服電機的輸出軸上安裝有小齒輪，小齒輪與外齒輪通過嚙合傳動連接，在大齒輪的上方依次安裝有大轉(zhuǎn)盤面和轉(zhuǎn)盤支撐架，在轉(zhuǎn)盤支撐架的上表面設(shè)有若干工位組件，轉(zhuǎn)盤支撐架的下表面設(shè)有與工位組件配合的夾緊氣缸。本實用新型通過在轉(zhuǎn)盤支撐架上設(shè)置若干不同功能的工位組件，從而實現(xiàn)了多工位同時進行操作，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G47-80
【公開號】CN204384416
【申請?zhí)枴緾N201420669340
【發(fā)明人】楊俊強, 李居強
【申請人】浙江嘉熙光電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月11日