自動取料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動取料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車零部件加工過程中，需要用到取料裝置來取出、轉(zhuǎn)移生產(chǎn)完畢的工件，傳統(tǒng)的方式，是通過夾具夾持工件來取出、轉(zhuǎn)移，但是采用這種方式在夾持的過程中，夾具與工件很容易打滑，劃傷工件或使工件掉落損傷。
[0003]為避免上述損傷，目前采用的方式通常是通過抽氣泵抽氣來吸住工件，再取出、轉(zhuǎn)移，很好的解決了上述問題，但由于汽車零部件很多工件上具有若干個大小不一的凹孔，在取料裝置吸住工件的時候，這些凹孔會導(dǎo)致工件從取料裝置上松脫，這是由于取料裝置與工件之間從凹孔中連通了外部空氣，導(dǎo)致取料裝置對工件的吸取力變?nèi)酢?br>[0004]而對于這種問題，目前只有通過在吸取工件的時候移動吸取位置，避免凹孔，不僅十分麻煩，而且同一取料裝置往往不適用于不同的工件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供自動取料裝置，其能夠吸取、轉(zhuǎn)移表面具有不同凹孔的工件，適用范圍廣，提升生產(chǎn)效率，減少工件損傷度。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:自動取料裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔與抽氣泵相互連通，所述殼體上開設(shè)有若干個凹槽，所有所述凹槽內(nèi)均開設(shè)有與所述空腔相互連通的一號通孔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有若干密封所述一號通孔的密封片，所述密封片面向所述凹槽的一側(cè)連接有支撐桿，同時所述密封片滑動連接在支架上，所述支架設(shè)置在所述空腔內(nèi)壁上。
[0007]使用時，在支撐桿接觸到?jīng)]有凹孔的位置時，支撐桿將密封片往取料裝置內(nèi)頂，使得密封片離開一號通孔，使得抽氣泵能夠在該處凹槽的位置發(fā)揮作用，吸住工件；當(dāng)支撐桿伸入到工件表面的凹孔內(nèi)時，支撐桿接觸不到工件，支撐桿保持原位，此時，密封片密封住一號通孔，保證了外部空氣與取料裝置內(nèi)的空腔不連通，不會影響到其他凹槽位置處對工件的吸取力，也就是每個凹槽是一個獨(dú)立的吸取單位，獨(dú)立的對工件提供一個吸取力。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本實(shí)用新型能夠吸取、轉(zhuǎn)移表面具有不同凹孔的工件，同時每個凹槽是一個獨(dú)立的吸取單位，獨(dú)立的對工件提供一個吸取力，適用范圍廣，提升生產(chǎn)效率，減少工件損傷度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型圖1中D處放大示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型支撐桿示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1-圖3，自動取料裝置，包括殼體1，所述殼體I內(nèi)開設(shè)有空腔11，所述空腔11與抽氣泵相互連通，所述殼體I上開設(shè)有若干個凹槽2，所有所述凹槽2內(nèi)均開設(shè)有與所述空腔11相互連通的一號通孔21，所述空腔11內(nèi)設(shè)置有若干密封所述一號通孔21的密封片3，所述密封片3面向所述凹槽2的一側(cè)連接有支撐桿4，同時所述密封片3滑動連接在支架5上，所述支架5設(shè)置在所述空腔11內(nèi)壁上。
[0013]所述支架5上開設(shè)有滑槽，所述密封片3通過設(shè)置在其側(cè)邊的滑塊31在所述滑槽內(nèi)上下滑動，所述滑塊31與所述滑槽上端內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧6。通過設(shè)置滑塊31與彈簧6，使得在沒外力作用時，彈簧6始終與密封片3提供一個壓力，使得密封片3對一號通孔21的密封效果更好。
[0014]所述支撐桿4包括一號部分41和二號部分42，所述一號部分41的上端端部與所述密封片3固定連接，所述一號部分41的下端端部開設(shè)有二號通孔411，所述二號部分42的上端端部轉(zhuǎn)動連接有卡條43，所述二號部分42通過所述卡條43插設(shè)在所述二號通孔411內(nèi)與所述一號部分41相互連接固定。通過設(shè)置支撐桿4兩部分可拆卸，使得在長久使用過程中，支撐桿4下端被磨損或者折彎后，可更換新的部件，來達(dá)到原先的效果，從而不需要因上述問題更換整臺取料裝置，節(jié)約成本。
[0015]使用時，在支撐桿4接觸到?jīng)]有凹孔的位置時，支撐桿4將密封片3往取料裝置內(nèi)頂，使得密封片3離開一號通孔21，使得抽氣泵能夠在該處凹槽的位置發(fā)揮作用，吸住工件；當(dāng)支撐桿4伸入到工件表面的凹孔內(nèi)時，支撐桿4接觸不到工件，支撐桿4保持原位，此時，密封片3密封住一號通孔21，保證了外部空氣與取料裝置內(nèi)的空腔不連通，不會影響到其他凹槽位置處對工件的吸取力，也就是每個凹槽是一個獨(dú)立的吸取單位，獨(dú)立的對工件提供一個吸取力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動取料裝置，包括殼體(I )，所述殼體(I)內(nèi)開設(shè)有空腔(11 )，所述空腔(11)與抽氣泵相互連通，其特征在于:所述殼體(I)上開設(shè)有若干個凹槽(2 )，所有所述凹槽(2 )內(nèi)均開設(shè)有與所述空腔(11)相互連通的一號通孔(21)，所述空腔(11)內(nèi)設(shè)置有若干密封所述一號通孔(21)的密封片(3)，所述密封片(3)面向所述凹槽(2)的一側(cè)連接有支撐桿(4)，同時所述密封片(3 )滑動連接在支架(5 )上，所述支架(5 )設(shè)置在所述空腔(11)內(nèi)壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及自動取料裝置。包括殼體，所述殼體內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔與抽氣泵相互連通，所述殼體上開設(shè)有若干個凹槽，所有所述凹槽內(nèi)均開設(shè)有與所述空腔相互連通的一號通孔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有若干密封所述一號通孔的密封片，所述密封片面向所述凹槽的一側(cè)連接有支撐桿，同時所述密封片滑動連接在支架上，所述支架設(shè)置在所述空腔內(nèi)壁上。本實(shí)用新型能夠吸取、轉(zhuǎn)移表面具有不同凹孔的工件，同時每個凹槽是一個獨(dú)立的吸取單位，獨(dú)立的對工件提供一個吸取力，適用范圍廣，提升生產(chǎn)效率，減少工件損傷度。
【IPC分類】B65G47/91
【公開號】CN204624678
【申請?zhí)枴緾N201520059061
【發(fā)明人】汪華
【申請人】余姚市納爾琪汽車零部件有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年1月28日