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      一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10789256閱讀:593來(lái)源:國(guó)知局
      一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及線材生產(chǎn)機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,動(dòng)力裝置通過(guò)所述傳動(dòng)裝置與放線盤(pán)連接;傳動(dòng)裝置包括電磁離合器和傳動(dòng)軸;電磁離合器的傳動(dòng)部與所述動(dòng)力裝置連接;傳動(dòng)軸的一端與電磁離合器的固定部同軸固定連接;電磁離合器的傳動(dòng)部和電磁離合器的固定部通電后能夠吸和,斷電后能夠斷開(kāi);傳動(dòng)軸的另一端與放線盤(pán)同軸固定連接;供電裝置與電磁離合器供電連接。當(dāng)供電裝置供電時(shí),動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)電磁離合器傳動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)供電裝置向電磁離合器供電時(shí),電磁離合器的傳動(dòng)部和固定部連接,傳動(dòng)部帶動(dòng)固定部轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)放線盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而放線。由于后端可以放線,解決的送線過(guò)程中芯線容易拉傷的技術(shù)問(wèn)題。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及線材生產(chǎn)機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在日常的生活中,經(jīng)常需要用到線材。線材加工過(guò)程,包括線材的放線、送線、取線、切線、絞線、放下等步驟,在放線和送線的過(guò)程中,需要很多的設(shè)備,其中放線架屬于輔助送線設(shè)備。
      [0003]現(xiàn)有的放線架一般比較簡(jiǎn)潔,大多是以兩頭采用送線輪為主,前面采用兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)左右兩個(gè)送線輪,從動(dòng)輪采用齒輪嚙合的方式占大多數(shù),后面送線裝置采用一個(gè)剎車(chē),前面驅(qū)動(dòng)拉線滑動(dòng),這樣的設(shè)計(jì)存在容易將小型芯線拉傷,送線不準(zhǔn)等缺點(diǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的送線過(guò)程中芯線容易拉傷的技術(shù)問(wèn)題。
      [0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,包括:后端放線裝置;
      [0007]所述后端放線裝置包括:動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、放線盤(pán)和供電裝置;
      [0008]所述動(dòng)力裝置通過(guò)所述傳動(dòng)裝置與所述放線盤(pán)連接;
      [0009]所述傳動(dòng)裝置包括電磁離合器和傳動(dòng)軸;
      [0010]所述電磁離合器的傳動(dòng)部與所述動(dòng)力裝置連接;
      [0011 ]所述傳動(dòng)軸的一端與所述電磁離合器的固定部同軸固定連接;
      [0012]所述電磁離合器的傳動(dòng)部和所述電磁離合器的固定部通電后能夠吸和,斷電后能夠斷開(kāi);
      [0013]所述傳動(dòng)軸的另一端與所述放線盤(pán)同軸固定連接;
      [0014]所述供電裝置與所述電磁離合器供電連接。
      [0015]進(jìn)一步的,所述動(dòng)力裝置包括放線電機(jī)和放線渦輪減速機(jī);
      [0016]所述放線電機(jī)與所述放線渦輪減速機(jī)連接;
      [0017]所述放線禍輪減速機(jī)與所述電磁離合器的傳動(dòng)部連接,能夠帶動(dòng)所述電磁離合器的傳動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0018]進(jìn)一步的,所述后端放線裝置還包括側(cè)板;
      [0019]所述側(cè)板位于所述放線盤(pán)和所述電磁離合器之間,與所述傳動(dòng)軸同軸固定連接;
      [0020]所述側(cè)板的一側(cè)與所述電磁離合器的固定部固定連接。
      [0021 ]進(jìn)一步的,還包括前端驅(qū)動(dòng)送線裝置,所述前端驅(qū)動(dòng)送線裝置包括上輪驅(qū)動(dòng)送線裝置和下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置;
      [0022]所述上輪驅(qū)動(dòng)送線裝置包括第二動(dòng)力裝置、驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)輪;
      [0023]所述驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述第二動(dòng)力裝置固定連接,另一端與所述驅(qū)動(dòng)輪同軸固定連接;
      [0024]所述第二動(dòng)力裝置能夠通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng);
      [0025]所述下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置與所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)接觸;
      [0026]所述前端驅(qū)動(dòng)送線裝置能夠給線材向前拉動(dòng)的力。
      [0027]進(jìn)一步的,所述下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置包括從動(dòng)輪和從動(dòng)輪支架;
      [0028]所述從動(dòng)輪固定在所述從動(dòng)輪支架上,與所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)接觸;
      [0029]所述驅(qū)動(dòng)輪能夠帶動(dòng)所述從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0030]進(jìn)一步的,所述第二動(dòng)力裝置包括送線電機(jī)和送線渦輪減速機(jī),
      [0031 ]所述送線電機(jī)與所述送線渦輪減速機(jī)連接;
      [0032]所述送線禍輪減速機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)軸的一端連接,能夠帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0033]進(jìn)一步的,所述下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置還包括氣缸,所述從動(dòng)輪支架位于所述氣缸上,所述氣缸能夠?yàn)樗鰪膭?dòng)輪和所述驅(qū)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)接觸提供摩擦力。
      [0034]進(jìn)一步的,還包括送線控制裝置,所述送線控制裝置能夠控制所述前端驅(qū)動(dòng)送線裝置送線;
      [0035]所述送線控制裝置包括送線導(dǎo)向桿、送線配重塊和送線感應(yīng)器;
      [0036]所述送線配重塊上穿有所述送線導(dǎo)向桿,所述送線配重塊上設(shè)置有送線通線孔,送線通線孔能夠使線材穿過(guò),所述導(dǎo)向桿和所述通線孔的軸向垂直;
      [0037]所述送線配重塊位于所述送線感應(yīng)器上方。
      [0038]進(jìn)一步的,還包括放線控制裝置;
      [0039]所述放線控制裝置包括放線導(dǎo)向桿、放線配重塊和放線感應(yīng)器;
      [0040]所述放線配重塊上穿有所述的放線導(dǎo)向桿,所述放線配重塊上設(shè)置有放線通線孔,所述放線通線孔能夠使線材穿過(guò);
      [0041 ]所述放線配重塊位于所述放線感應(yīng)器的上方,
      [0042]所述放線控制裝置能夠控制所述后端放線裝置放線。
      [0043]進(jìn)一步的,所述供電裝置為繼電器,所述放線感應(yīng)器向所述繼電器發(fā)送指令,所述繼電器與所述電磁離合器供電連接。
      [0044]本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,當(dāng)供電裝置供電時(shí),動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)電磁離合器傳動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)供電裝置向電磁離合器供電時(shí),電磁離合器的傳動(dòng)部和固定部連接,傳動(dòng)部帶動(dòng)固定部轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)放線盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而放線。由于后端可以放線,解決的送線過(guò)程中芯線容易拉傷的技術(shù)問(wèn)題。
      【附圖說(shuō)明】
      [0045]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0046]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0047]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置的后端放線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0048]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置的前端驅(qū)動(dòng)送線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0049]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置的送線配重塊的示意圖;
      [0050]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置的放線配重塊的示意圖。
      [0051]附圖標(biāo)記:
      [0052]1-放線電機(jī) 2-放線渦輪減速機(jī)3-固定部
      [0053]4-傳動(dòng)部5-傳動(dòng)軸6-放線盤(pán)
      [0054]7-側(cè)板8-送線電機(jī)9-送線渦輪減速機(jī)
      [0055]10-驅(qū)動(dòng)輪11-驅(qū)動(dòng)軸12-從動(dòng)輪
      [0056]13-從動(dòng)輪支架 14-氣缸15-送線導(dǎo)向桿
      [0057]16-送線配重塊 17-送線感應(yīng)器 18-送線通線孔
      [0058]19-放線導(dǎo)向桿 20-放線配重塊 21-放線感應(yīng)器
      [0059]22-放線通線孔
      【具體實(shí)施方式】
      [0060]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0061]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
      [0062]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
      [0063]實(shí)施例一
      [0064]本實(shí)施例提供的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,包括:后端放線裝置;所述后端放線裝置包括:動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、放線盤(pán)6和供電裝置;所述動(dòng)力裝置通過(guò)所述傳動(dòng)裝置與所述放線盤(pán)連接;所述傳動(dòng)裝置包括電磁離合器和傳動(dòng)軸5;所述電磁離合器的傳動(dòng)4部與所述動(dòng)力裝置連接;所述傳動(dòng)軸5的一端與所述電磁離合器的固定部3同軸固定連接;所述電磁離合器的傳動(dòng)部4和所述電磁離合器的固定部3通電后能夠吸和,斷電后能夠斷開(kāi);所述傳動(dòng)軸的另一端與所述放線盤(pán)同軸固定連接;所述供電裝置與所述電磁離合器供電連接。
      [0065]在本實(shí)施例中,所述動(dòng)力裝置可以為氣缸、電機(jī)等。
      [0066]在本實(shí)施例中,所述放線盤(pán)為輪狀,所述放線盤(pán)為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的甚至于傳動(dòng)軸的兩端。
      [0067]在本實(shí)施例中,所述后端放線裝置可以為多個(gè),作為優(yōu)選,為3個(gè)。
      [0068]在本實(shí)施例中,所述電磁離合器分為固定不和傳動(dòng)部,所述固定部包括離合固定座和離合安裝座,固定連接;所述傳動(dòng)部包括離合剎車(chē)片和離合轉(zhuǎn)子;離合轉(zhuǎn)子與所述供電裝置連接。
      [0069]本實(shí)施例提供的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,當(dāng)供電裝置供電時(shí),動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)電磁離合器傳動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)供電裝置向電磁離合器供電時(shí),電磁離合器的傳動(dòng)部和固定部連接,傳動(dòng)部帶動(dòng)固定部轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)放線盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而放線。由于后端可以放線,解決的送線過(guò)程中芯線容易拉傷的技術(shù)問(wèn)題。
      [0070]實(shí)施例二
      [0071]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,所述動(dòng)力裝置包括放線電機(jī)I和放線渦輪減速機(jī)2;所述放線電機(jī)I與所述放線渦輪減速機(jī)2連接;所述放線渦輪減速機(jī)2與所述電磁離合器的傳動(dòng)部4連接,能夠帶動(dòng)所述電磁離合器的傳動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0072]在本實(shí)施例中,由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速非常高,電機(jī)直接帶動(dòng)傳動(dòng)軸會(huì)造成傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速過(guò)高,放線速度過(guò)快,電機(jī)與渦輪減速機(jī)連接,渦輪減速機(jī)降低了電機(jī)的轉(zhuǎn)速,渦輪減速機(jī)與傳動(dòng)軸連接,使得放線盤(pán)的放線速度降低,容易控制。
      [0073]實(shí)施例三
      [0074]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,所述后端放線裝置還包括側(cè)板7;所述側(cè)板7位于所述放線盤(pán)和所述電磁離合器之間,與所述傳動(dòng)軸同軸固定連接;所述側(cè)板7的一側(cè)與所述電磁離合器的固定部固定連接。
      [0075]在本實(shí)施例中,側(cè)板作為所述固定部和所述放線盤(pán)之間,加固了電磁離合器的固定部和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的連接。
      [0076]作為本實(shí)施例的改進(jìn),還包括固定上板,固定上板的兩端分別與電機(jī)兩側(cè)的側(cè)板的側(cè)面連接,固定上板的作用是增加電機(jī)和傳動(dòng)軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定度。
      [0077]實(shí)施例四
      [0078]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,還包括前端驅(qū)動(dòng)送線裝置,所述前端驅(qū)動(dòng)送線裝置包括上輪驅(qū)動(dòng)送線裝置和下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置;所述上輪驅(qū)動(dòng)送線裝置包括第二動(dòng)力裝置、驅(qū)動(dòng)軸10和驅(qū)動(dòng)輪9;所述驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述第二動(dòng)力裝置固定連接,另一端與所述驅(qū)動(dòng)輪同軸固定連接;所述第二動(dòng)力裝置能夠通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置與所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)接觸;所述前端驅(qū)動(dòng)送線裝置能夠給線材向前拉動(dòng)的力。
      [0079]實(shí)施例五
      [0080]本實(shí)施例在實(shí)施例四德基礎(chǔ)上,所述下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置包括從動(dòng)輪12和從動(dòng)輪支架13;所述從動(dòng)輪12固定在所述從動(dòng)輪支架上,與所述驅(qū)動(dòng)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)接觸;所述驅(qū)動(dòng)輪能夠帶動(dòng)所述從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。[0081 ]實(shí)施例六
      [0082]本實(shí)施例在實(shí)施例四德基礎(chǔ)上,所述第二動(dòng)力裝置包括送線電機(jī)8和送線渦輪減速機(jī)9,所述送線電機(jī)8與所述送線渦輪減速機(jī)9連接;所述送線渦輪減速機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)軸的一端連接,能夠帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0083]實(shí)施例七
      [0084]本實(shí)施例在實(shí)施例五的基礎(chǔ)上,所述下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置還包括氣缸14,所述從動(dòng)輪支架位于所述氣缸14上,所述氣缸14能夠?yàn)樗鰪膭?dòng)輪和所述驅(qū)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)接觸提供摩擦力。
      [0085]實(shí)施例八
      [0086]本實(shí)施例在實(shí)施例一得基礎(chǔ)上,還包括送線控制裝置,所述送線控制裝置能夠控制所述前端驅(qū)動(dòng)送線裝置送線;所述送線控制裝置包括送線導(dǎo)向桿15、送線配重塊16和送線感應(yīng)器17;所述送線配重塊上穿有所述送線導(dǎo)向桿,所述送線配重塊上設(shè)置有送線通線孔18,送線通線孔能夠使線材穿過(guò),所述導(dǎo)向桿和所述通線孔的軸向垂直;所述送線配重塊位于所述送線感應(yīng)器上方。
      [0087]實(shí)施例九
      [0088]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,還包括放線控制裝置;所述放線控制裝置包括放線導(dǎo)向桿19、放線配重塊20和放線感應(yīng)器21;所述放線配重塊20上穿有所述的放線導(dǎo)向桿,所述放線配重塊上設(shè)置有放線通線孔22,所述放線通線孔能夠使線材穿過(guò);所述放線配重塊位于所述放線感應(yīng)器的上方,所述放線控制裝置能夠控制所述后端放線裝置放線。
      [0089]實(shí)施例十
      [0090]本實(shí)施例在實(shí)施例九的基礎(chǔ)上,所述供電裝置為繼電器,所述放線感應(yīng)器向所述繼電器發(fā)送指令,所述繼電器與所述電磁離合器供電連接。
      [0091]實(shí)施例^^一
      [0092]本實(shí)施例提供的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,所述后端放線裝置包括:動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、放線盤(pán)和供電裝置;所述動(dòng)力裝置通過(guò)所述傳動(dòng)裝置與所述放線盤(pán)連接;所述傳動(dòng)裝置包括電磁離合器和傳動(dòng)軸;所述電磁離合器的傳動(dòng)部與所述動(dòng)力裝置連接;所述傳動(dòng)軸的一端與所述電磁離合器的固定部同軸固定連接;所述電磁離合器的傳動(dòng)部和所述電磁離合器的固定部通電后能夠吸和,斷電后能夠斷開(kāi);所述傳動(dòng)軸的另一端與所述放線盤(pán)同軸固定連接;所述供電裝置與所述電磁離合器供電連接。所述動(dòng)力裝置包括放線電機(jī)和放線渦輪減速機(jī);所述放線電機(jī)與所述放線渦輪減速機(jī)連接;所述放線渦輪減速機(jī)與所述電磁離合器的傳動(dòng)部連接,能夠帶動(dòng)所述電磁離合器的傳動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)。所述后端放線裝置還包括側(cè)板;所述側(cè)板位于所述放線盤(pán)和所述電磁離合器之間,與所述傳動(dòng)軸同軸固定連接;所述側(cè)板的一側(cè)與所述電磁離合器的固定部固定連接。還包括前端驅(qū)動(dòng)送線裝置,所述前端驅(qū)動(dòng)送線裝置包括上輪驅(qū)動(dòng)送線裝置和下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置;所述上輪驅(qū)動(dòng)送線裝置包括第二動(dòng)力裝置、驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)輪;所述驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述第二動(dòng)力裝置固定連接,另一端與所述驅(qū)動(dòng)輪同軸固定連接;所述第二動(dòng)力裝置能夠通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置與所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)接觸;所述前端驅(qū)動(dòng)送線裝置能夠給線材向前拉動(dòng)的力。所述下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置包括從動(dòng)輪和從動(dòng)輪支架;所述從動(dòng)輪固定在所述從動(dòng)輪支架上,與所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)接觸;所述驅(qū)動(dòng)輪能夠帶動(dòng)所述從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第二動(dòng)力裝置包括送線電機(jī)和送線渦輪減速機(jī),所述送線電機(jī)與所述送線渦輪減速機(jī)連接;所述送線渦輪減速機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)軸的一端連接,能夠帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置還包括氣缸,所述從動(dòng)輪支架位于所述氣缸上,所述氣缸能夠?yàn)樗鰪膭?dòng)輪和所述驅(qū)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)接觸提供摩擦力。還包括送線控制裝置,所述送線控制裝置能夠控制所述前端驅(qū)動(dòng)送線裝置送線;所述送線控制裝置包括送線導(dǎo)向桿、送線配重塊和送線感應(yīng)器;所述送線配重塊上穿有所述送線導(dǎo)向桿,所述送線配重塊上設(shè)置有送線通線孔,送線通線孔能夠使線材穿過(guò),所述導(dǎo)向桿和所述通線孔的軸向垂直;所述送線配重塊位于所述送線感應(yīng)器上方。還包括放線控制裝置;所述放線控制裝置包括放線導(dǎo)向桿、放線配重塊和放線感應(yīng)器;所述放線配重塊上穿有所述的放線導(dǎo)向桿,所述放線配重塊上設(shè)置有放線通線孔,所述放線通線孔能夠使線材穿過(guò);所述放線配重塊位于所述放線感應(yīng)器的上方,所述放線控制裝置能夠控制所述后端放線裝置放線。所述供電裝置為繼電器,所述放線感應(yīng)器向所述繼電器發(fā)送指令,所述繼電器與所述電磁離合器供電連接。
      [0093]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,其特征在于,包括:后端放線裝置; 所述后端放線裝置包括:動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、放線盤(pán)和供電裝置; 所述動(dòng)力裝置通過(guò)所述傳動(dòng)裝置與所述放線盤(pán)連接; 所述傳動(dòng)裝置包括電磁離合器和傳動(dòng)軸; 所述電磁離合器的傳動(dòng)部與所述動(dòng)力裝置連接; 所述傳動(dòng)軸的一端與所述電磁離合器的固定部同軸固定連接; 所述電磁離合器的傳動(dòng)部和所述電磁離合器的固定部通電后能夠吸和,斷電后能夠斷開(kāi); 所述傳動(dòng)軸的另一端與所述放線盤(pán)同軸固定連接; 所述供電裝置與所述電磁離合器供電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,其特征在于,所述動(dòng)力裝置包括放線電機(jī)和放線渦輪減速機(jī); 所述放線電機(jī)與所述放線渦輪減速機(jī)連接; 所述放線禍輪減速機(jī)與所述電磁離合器的傳動(dòng)部連接,能夠帶動(dòng)所述電磁離合器的傳動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,其特征在于,所述后端放線裝置還包括側(cè)板; 所述側(cè)板位于所述放線盤(pán)和所述電磁離合器之間,與所述傳動(dòng)軸同軸固定連接; 所述側(cè)板的一側(cè)與所述電磁離合器的固定部固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,其特征在于,還包括前端驅(qū)動(dòng)送線裝置,所述前端驅(qū)動(dòng)送線裝置包括上輪驅(qū)動(dòng)送線裝置和下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置; 所述上輪驅(qū)動(dòng)送線裝置包括第二動(dòng)力裝置、驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)輪; 所述驅(qū)動(dòng)軸的一端與所述第二動(dòng)力裝置固定連接,另一端與所述驅(qū)動(dòng)輪同軸固定連接; 所述第二動(dòng)力裝置能夠通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng); 所述下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置與所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)接觸; 所述前端驅(qū)動(dòng)送線裝置能夠給線材向前拉動(dòng)的力。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,其特征在于,所述下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置包括從動(dòng)輪和從動(dòng)輪支架; 所述從動(dòng)輪固定在所述從動(dòng)輪支架上,與所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)接觸; 所述驅(qū)動(dòng)輪能夠帶動(dòng)所述從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,其特征在于,所述第二動(dòng)力裝置包括送線電機(jī)和送線渦輪減速機(jī), 所述送線電機(jī)與所述送線渦輪減速機(jī)連接; 所述送線禍輪減速機(jī)與所述驅(qū)動(dòng)軸的一端連接,能夠帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,其特征在于,所述下輪從動(dòng)獨(dú)立送線裝置還包括氣缸,所述從動(dòng)輪支架位于所述氣缸上,所述氣缸能夠?yàn)樗鰪膭?dòng)輪和所述驅(qū)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)接觸提供摩擦力。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,其特征在于,還包括送線控制裝置,所述送線控制裝置能夠控制所述前端驅(qū)動(dòng)送線裝置送線; 所述送線控制裝置包括送線導(dǎo)向桿、送線配重塊和送線感應(yīng)器; 所述送線配重塊上穿有所述送線導(dǎo)向桿,所述送線配重塊上設(shè)置有送線通線孔,送線通線孔能夠使線材穿過(guò),所述導(dǎo)向桿和所述通線孔的軸向垂直; 所述送線配重塊位于所述送線感應(yīng)器上方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,其特征在于,還包括放線控制裝置; 所述放線控制裝置包括放線導(dǎo)向桿、放線配重塊和放線感應(yīng)器; 所述放線配重塊上穿有所述的放線導(dǎo)向桿,所述放線配重塊上設(shè)置有放線通線孔,所述放線通線孔能夠使線材穿過(guò); 所述放線配重塊位于所述放線感應(yīng)器的上方, 所述放線控制裝置能夠控制所述后端放線裝置放線。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種全自動(dòng)端子壓著機(jī)送線裝置,其特征在于,所述供電裝置為繼電器,所述放線感應(yīng)器向所述繼電器發(fā)送指令,所述繼電器與所述電磁離合器供電連接。
      【文檔編號(hào)】B65H54/28GK205471976SQ201620291070
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年4月8日
      【發(fā)明人】陶富勇, 姜從
      【申請(qǐng)人】東莞市冠鉅自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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