專利名稱:一種自粘膜止回空氣包裝材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及利用自粘膜止回空氣包裝材料及其制造方法,該包裝材料可使用在電子產(chǎn)品,儀器儀表,玻璃器皿等易碎品以及需要安全保護的各種產(chǎn)品中,它具有耐震動,耐擠壓,耐摔防潮等一系列優(yōu)異性能,可做物品包裝填充料用,可做物品包裝箱內(nèi)襯用,可做物品外包裝袋用。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的包裝材料如保麗瓏,EPE,紙塑等各種材料,物品在需要更安全的保護時,他們往往很難提供??諝庾鳛榘b介質(zhì)已有使用,當(dāng)空氣與塑膜共同組成包裝用材時,它就具有很多優(yōu)點,如耐震動,耐擠壓,耐摔防潮等一系列優(yōu)異性能。
上述的空氣包裝材料,也有傳統(tǒng)的做法,如氣球,充氣后用繩拴住以防漏氣,也有用所謂的檢查閥,止逆閥,單向閥,止動閥,安全閥,薄膜閥,止漏閥,機械閥等一系列的閥或塞子,堵頭等,他們在生產(chǎn)上或使用上都有一定局限性或不便性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的自粘膜止回空氣包裝材料及其制造方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種自粘膜止回空氣包裝材料,其特征在于,該包裝材料由四層塑料薄膜組成,經(jīng)過局部熱封粘接,形成一個可存放空氣的空間,利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用,使空氣不可跑漏出來,并在該空間持久的保存,空氣和薄膜共同組成了一種自粘膜止回空氣包裝材料。
一種自粘膜止回空氣包裝材料的制造方法,其特征在于,該自粘膜止回空氣包裝材料由1、3兩張較寬之塑料薄膜和2a、2b兩張較窄之塑料薄膜組成,1、3放在表層,2a、2b放在中間層,重疊放好后,經(jīng)過5、6熱封,重疊放好后經(jīng)過8熱封,重疊放好后經(jīng)過9、10、16熱封,形成一個可存放空氣的空間A,利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用,使空氣不可跑漏出來,并在該空間A持久的保存,空氣和薄膜共同組成了一種自粘膜止回空氣包裝材料。
所述的包裝材料由四層塑料薄膜組成,經(jīng)過局部熱封形成一個可存放空氣的空間A,經(jīng)過9、10、8熱封形成一個可供空氣進入的總管通道B,經(jīng)過5、6熱封形成一個可讓空氣進入A的分管4,該分管4可是一個或數(shù)個,并且5、6的底部和10接觸為7,空氣由總管B進入并經(jīng)分管4進入可存放空氣的空間A;7采用隔板對封技術(shù),使10在該部位形成一個虛的熱封,這樣空氣由總管B進入并經(jīng)分管4進入空間A變?yōu)楝F(xiàn)實;空間A充滿空氣后形成立體的空氣包裝材料,即為自粘膜止回空氣包裝氣包填充料。
所述的空間A由一個變?yōu)閿?shù)個連在一起,數(shù)個空間A充滿空氣后形成立體的空氣包裝材料E;空氣包裝材料E和空氣包裝材料A的進氣原理相同,皆采用總管分流進氣技術(shù),空氣包裝材料E和空氣包裝材料A的7采用隔板對封技術(shù),使10在該部位形成一個虛的熱封,這樣空氣由總管B進入并經(jīng)分管4進入空間A變?yōu)楝F(xiàn)實,數(shù)個空間A充滿空氣后形成立體的空氣包裝材料E,即為自粘膜止回空氣包裝襯墊。
所述的空氣包裝材料E由1、3兩張較寬之塑料薄膜和2a、2b兩張較窄之塑料薄膜組成,1、3放在表層,2a、2b放在中間層,重疊放好后,經(jīng)過5、6熱封,重疊放好后經(jīng)過數(shù)條8熱封,重疊放好后經(jīng)過9,10,11,12,13,16熱封,形成一個可存放空氣的空間A,數(shù)個空間A組成空氣包裝材料E;上述空間A,有11,12,13三條折疊線產(chǎn)生,斷開狀每個折點并未與8接觸,這樣空氣充滿整個空間A變?yōu)楝F(xiàn)實,11,12,13折疊線的存在使包裝材料E對折或局部折疊變?yōu)楝F(xiàn)實;上述包裝材料E,11與10之間形成一個折疊面A1,11與12之間形成一個折疊面A2,12與13之間形成一個折疊面A3,13與16之間形成一個折疊面A4,16與膜邊之間形成一個折疊面A5,將A1面與A3面對置,在A1與A3的底部存在底面A2,在A1與A3的端部存在A4面,長出一面為A5,將A1,A3,A2,A4通過11,12,13折疊線折疊對置后,進行局部熱封,形成一個可供容納物品G的空間;在A1面與A3的頂部A4面并未進行熱封,這樣在該部位形成一個開口部H,方便物品的放入;A4變?yōu)檫@個立體包裝袋的蓋子,A5多出的一段長度可貼上膠帶,進行開口部密封功能;上述包裝材料E,經(jīng)11,12,13折疊線折疊對置后,并進行局部熱封,經(jīng)總管B進入空氣由分管4進入空間A后,利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用,使空氣不可跑漏出來,7采用隔板對封技術(shù)。充氣由B的開口一次進行操作,同時每個A都進入空氣,便形成一個立體空氣包裝材料J;即為J型自粘膜止回空氣包裝袋。
所述的包裝材料E由四層塑料薄膜組成,經(jīng)過局部熱封,形成一個可存放空氣的空間,由1,3兩張較寬之塑料薄膜和2a、2b兩張較窄之塑料薄膜組成,1、3放在表層,2a、2b放在中間層,重疊放好后,經(jīng)過5,6熱封,重疊放好后經(jīng)過數(shù)條8熱封,重疊放好后經(jīng)過9,10,11,12,13,14,15,16熱封,形成一個可存放空氣的空間A,數(shù)個空間A組成空氣包裝材料E;上述空間A,有11,12,13,14,15五條折疊線產(chǎn)生,斷開狀每個折點并未與8接觸,這樣空氣充滿整個空間A變?yōu)楝F(xiàn)實,11,12,13,14,15折疊線的存在使包裝材料E對折或局部折疊變?yōu)楝F(xiàn)實;上述自粘膜止回空氣包裝材料E,11與10之間形成一個折疊面A1,11與12之間形成一個折疊面A2,12與13之間形成一個折疊面A3,13與14之間形成一個折疊面A4,14與15之間形成一個折疊面A5,15與16之間形成一個折疊面A6;將A1面與A3面對置,在A1與A3的底部存在底面A2,將A4面與A6面對置,在A4與A6的頂部存在頂面A5,A5與A2相對稱,頂面與底面只是相對的,將A1,A3,A2,A4,A5,A6通過11,12,13,14,15折疊線折疊對置后,進行局部熱封,形成一個可供容納物品G的空間,在A1面與A6接頭處并未進行熱封,這樣在該部位形成一個開口口部H,方便物品的放入,A4,A5,A6共同形成一個封蓋;上述自粘膜止回空氣包裝材料E,經(jīng)11,12,13,14,15折疊線折疊對置后,并進行局部熱封,經(jīng)總管B進入空氣由分管4進入空間A后,利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用,使空氣不可跑漏出來,7采用隔板對封技術(shù),充氣由B的開口一次進行操作,同時每個A都進入空氣,便形成一個立體空氣包裝材料O,即為O型自粘膜止回空氣包裝袋。
本發(fā)明的第一內(nèi)容是提出一種全新的技術(shù),利用單純的薄膜自粘吸附的性能,經(jīng)過簡單的熱封粘接,即可生產(chǎn)出利用自粘膜止回空氣包裝材料,它拋棄傳統(tǒng)的所謂的檢查閥,止逆閥,單向閥,止動閥,安全閥,薄膜閥,止漏閥,機械閥等一系列的閥或塞子,堵頭等做法,使空氣包裝材料生產(chǎn)更加簡單,使用更加方便。
本發(fā)明的第二內(nèi)容是總管分流進氣技術(shù),在總的進氣管B上分布很多小管7,這樣空氣包裝材料在充入空氣時將非常方便,提高效率。
本發(fā)明的第三內(nèi)容為實現(xiàn)總管分流進氣技術(shù),發(fā)明隔板對封技術(shù)。
本發(fā)明的第四內(nèi)容,利用以上三項發(fā)明的原理,發(fā)明出利用自粘膜止回空氣包裝材料之空氣包裝氣包填充料。
本發(fā)明的第五內(nèi)容,利用以上三項發(fā)明的原理,發(fā)明出利用自粘膜止回空氣包裝材料之空氣包裝襯墊。
本發(fā)明的第六內(nèi)容,利用以上三項發(fā)明的原理,發(fā)明出利用自粘膜止回空氣包裝材料之J型空氣包裝袋。
本發(fā)明的第七內(nèi)容,利用以上三項發(fā)明的原理,發(fā)明出利用自粘膜止回空氣包裝材料之O型空氣包裝袋。
本發(fā)明的第八內(nèi)容,包含以上七項發(fā)明的所有制造方法。
1.本發(fā)明的第一內(nèi)容如圖2空氣由總管B進入通過7從2a與2b之間的縫隙中進入空間A,隨著空氣量的增加,空間A開始膨脹,當(dāng)停止充氣時,2a與2b薄膜的內(nèi)表面由于具有特殊的性能,兩層薄膜的內(nèi)表面自動吸附粘在一起,另外在加上空氣對兩層膜的施壓,使2者更加粘牢在一起,空氣從2a與2b之間的縫隙在向回跑,變?yōu)椴豢赡?,實現(xiàn)薄膜自粘吸附止漏的功能技術(shù)發(fā)明。
2.本發(fā)明的第二內(nèi)容如圖1,9與10形成空氣總管B,在9與10的頂端與8接觸形成封閉,空氣由開口端進入,從4的小管口流出并到每個空間A,這樣在充氣時只要將空氣源接入總管B的開口處,空氣便會自動通過7的分流陸續(xù)到達每個氣室A,在使用該產(chǎn)品時將非常方便且提高效率。
3.本發(fā)明的第三內(nèi)容7的實現(xiàn),如圖5,7與10重疊在該處,1與2a通過D2的作用熱封在一起的,3與2b通過D1的作用熱封在一起的,2a與2b之間通過放置墊板C,這樣就實現(xiàn)了7。為空氣順利進入A變?yōu)楝F(xiàn)實。
4.本發(fā)明的第四內(nèi)容自粘膜止回空氣包裝材料之空氣包裝氣包填充料為如圖1,由1,3兩張較寬之塑料薄膜和2(2a 2b)兩張較窄之塑料薄膜組成,1,3,放在表層2(2a 2b)放在中間層,重疊放好后,經(jīng)過5,6熱封,重疊放好后經(jīng)過8熱封,重疊放好后經(jīng)過9,10,16熱封,形成一個可存放空氣的空間A。
在5,6的頂部有一7起到分流進氣作用,數(shù)個7(或單個)插于由9和10形成的總通道B,2(2a 2b)在5,6處熱封在一起,形成通道4??諝庥煽偣蹷進入通過7從2a與2b之間的縫隙中進入空間A,隨著空氣量的增加,空間A開始膨脹,變?yōu)榱Ⅲw狀A(yù)B如圖6。當(dāng)停止充氣時,2a與2b薄膜的內(nèi)表面由于具有特殊的性能,兩層薄膜的內(nèi)表面自動吸附粘在一起,另外在加上空氣對兩層膜的施壓,使2者更加粘牢在一起,空氣從2a與2b之間的縫隙在向回跑,變?yōu)椴豢赡埽@樣空氣和薄膜共同作用組成了空氣包裝材料AB如圖6,我們稱之為空氣包裝氣包填充料。
它可用于物品包裝的內(nèi)部填充,如數(shù)個物品裝于一箱內(nèi),物品之間有較大的空隙,在運輸過程或移動過程中會發(fā)生碰撞而受損。將物品之間較大的空隙,用空氣包裝填充料進行填充,由于空氣的特性就會形成一個緩沖性能好的保護材料,對被包裝物品進行保護。
5.本發(fā)明的第五內(nèi)容自粘膜止回空氣包裝材料之空氣包裝襯墊。如圖7由1,3兩張較寬之塑料薄膜和2(2a 2b)兩張較窄之塑料薄膜組成,1,3,放在表層2(2a 2b)放在中間層,重疊放好后,經(jīng)過5,6熱封,重疊放好后經(jīng)過8熱封,重疊放好后經(jīng)過9,10,16熱封,形成一個可存放空氣的空間A。該A特點在于有一個獨立的進氣通道4,它是由2(2a 2b)在5,6處熱封在一起形成的,數(shù)個A并成一平面E。
該E特點在于每個A都有自己的進氣口,并形成自己的封閉空間。
該E特點在于每個A的氣都是由總管B提供。
該E特點在于其中一個A假如破損發(fā)生漏氣,其他的A都不受影響。
這樣,空氣由B進入通過7分別進入A隨著空氣量的增加,空間A開始膨脹,當(dāng)停止充氣時,2a與2b薄膜的內(nèi)表面由于具有特殊的性能,兩層薄膜的內(nèi)表面自動吸附粘在一起,另外在加上空氣對兩層膜的施壓,使2者更加粘牢在一起,空氣從2a與2b之間的縫隙在向回跑,變?yōu)椴豢赡埽@樣空氣和薄膜共同作用組成了空氣包裝材料,我們稱之為空氣包裝襯墊如圖8。
它可用于物品包裝箱的內(nèi)部,箱子的內(nèi)部可放置包裝襯墊,這樣物品在放入后根據(jù)需要,可底面或6個面都進行保護,由于空氣的特性就會形成一個緩沖性能好的保護材料,對被包裝物品進行保護。
6.本發(fā)明的第六內(nèi)容自粘膜止回空氣包裝材料之J型空氣包裝袋,其特點為如圖9由1,3兩張較寬之塑料薄膜和2(2a 2b)兩張較窄之塑料薄膜組成,1,3,放在表層2(2a 2b)放在中間層,重疊放好后,經(jīng)過5,6熱封,重疊放好后經(jīng)過8熱封,重疊放好后經(jīng)過9,10,11,12,13,16熱封,形成一個可存放空氣的空間A。
該A特點在于有一個獨立的進氣通道4,它是由2(2a 2b)在5,6處熱封所形成的。
該A特點為每個A中存在的11,12,13三個折疊點與氣室的方向垂直,且每個折點的邊緣并未與A的邊8熱封線所接觸,這樣折疊點并不影響空氣順利進入A內(nèi)。
該A特點為數(shù)個A連在一起,每個A都有自己的功能,假如其中一個破損發(fā)生漏氣,其他的A都不受影響。
該A的特點為數(shù)個A連在一起,他們有共同的進氣通道B,只要對B進行充氣每個A都會順利的進入空氣。
上述J型空氣包裝袋其特征為11與10之間形成一個折疊面A1,將A1做為J型袋子的正前方第一個面。
11與12之間形成一個折疊面A2,將A2做為J型袋子的底。
12與13之間形成一個折疊面A3,將A3做為J型袋子的正后方第三個面。
13與16之間形成一個折疊面A4,將A4做為J型袋子的蓋子。
16與膜邊之間形成一個折疊面A5??稍贏5上貼上膠帶,將口封住。
如圖11將A1第一個面與A3第三個面對置,在A1與A3的底部存在底面A2袋子的底,在A1與A3的端部存在A4面袋子的蓋子,長出一面為A5。將A1,A3,A2,A4通過11,12,13,折疊線折疊對置后,進行局部熱封,形成一個可供容納物品G的空間。在A1面與A3的頂部A4面并未進行熱封,這樣在該部位形成一個開口部H,方便物品的放入。A4變?yōu)檫@個立體包裝袋的蓋子,A5多出的一段長度可貼上膠帶,進行開口部密封功能。這樣就形成一個J型立體的包裝袋如圖13。
這樣將物品放入袋中,用膠帶封住口,將空氣源由總管B送入,空氣就會通過7順利的進入每個氣室A中,隨著空氣的進入,袋子體積逐漸變大,當(dāng)停止送氣時,2a與2b兩層膜的內(nèi)表面由于具有特殊的性能,就會互相粘在一起,空氣無法從2a與2b的接觸面跑出來,這樣就起到密封作用,物品的每個面都被袋子所包圍猶如受到6個面的氣墻保護??梢娮哉衬ぶ够乜諝獍b材料之J型空氣包裝袋將提供給物品更加安全的保護。
7.本發(fā)明的第7內(nèi)容自粘膜止回空氣包裝材料之O型空氣包裝袋。
O型空氣包裝袋與J型空氣包裝袋的原理相同,故這里不在詳細敘述。
其與J型空氣包裝袋的區(qū)別在于折疊的方式和熱封的方式有差異,J型空氣包裝袋的密封口利用膠帶在作用。而O型空氣包裝袋自身具有一個類似帽子的蓋子,故不需再貼上膠帶進行封口。兩者的差異將會在后面的具體實施方案中詳細敘述。
上述O型空氣包裝袋其特征為如圖1111與10之間形成一個折疊面A1,將A1做為O型袋子下部正前方第一個面。
11與12之間形成一個折疊面A2,將A2做為O型袋子的底。
12與13之間形成一個折疊面A3,將A3做為O型袋子的下部背面第三個面。
13與14之間形成一個折疊面A4,將A4做為O型袋子的蓋子部背面。
14與15之間形成一個折疊面A5,將A5做為O型袋子的蓋子部頂面。
15與16之間形成一個折疊面A6,將A6做為O型袋子的蓋子部正前方第一面。
將A1,A3,A2,A4,A5,A6通過11,12,13,14,15折疊線折疊對置后,進行局部熱封,形成一個可供容納物品G的空間。在A1面與A6接頭處并未進行熱封,這樣在該部位形成一個開口口部H,方便物品的放入,A4,A5,A6共同形成一個封蓋。
物品放入O型空氣包裝袋,將會受到如同J型空氣包裝袋一樣的更安全的保護,頂部自有的封蓋,不需再用膠帶進行封口。
8.本發(fā)明的第8內(nèi)容自粘膜止回空氣包裝材料及其制造方法。
本發(fā)明的1至7項內(nèi)容的制造方法已穿插在每個細項內(nèi)說明,這里不再重述。
圖1自粘膜止回空氣包裝材料之氣包填充料的平面圖。
圖2氣包填充料的截面圖。(自粘膜止回的原理圖)圖3氣包填充料的進氣口7的放大截面圖。
圖4總管分流進氣技術(shù)的示意圖。
圖5隔板對封技術(shù)的示意圖。
圖6自粘膜止回空氣包裝材料之氣包填充料的立體示意圖。
圖7自粘膜止回空氣包裝材料之空氣包裝襯墊平面圖。
圖8自粘膜止回空氣包裝材料之空氣包裝襯墊立體示意圖。
圖9自粘膜止回空氣包裝材料之J型空氣包裝袋的平面圖。
圖10J型空氣包裝袋折疊面對置模型示意圖。
圖11J型空氣包裝袋立體模型示意圖。
圖12J型空氣包裝袋側(cè)面示意圖。
圖13J型空氣包裝袋立體圖。
圖14自粘膜止回空氣包裝材料之O型空氣包裝袋平面圖。
圖15O型空氣包裝袋折疊面對置模型示意圖。
圖16O型空氣包裝袋立體模型示意圖。
圖17O型空氣包裝袋側(cè)面示意圖。
圖18O型空氣包裝袋立體圖。
具體實施例方式
下面參照附圖來說明本發(fā)明的各項具體內(nèi)容。
1.利用單純的薄膜自粘吸附的性能,只需四層塑料膜經(jīng)過簡單的熱封粘接,即可生產(chǎn)出利用自粘膜止回空氣包裝材料。
如圖1取2層較寬之聚乙烯薄膜(或其他復(fù)合膜),2層較窄之聚乙烯薄膜。將1,3較寬之聚乙烯薄膜置上下表層,2a,2b較窄之聚乙烯薄膜,置于1,3的中間層,2a,2b的側(cè)面經(jīng)過5,6的熱封形成一個通道4,四邊經(jīng)過8,9,10,16熱封形成一個閉合的空間A。如圖25,6的端部,10在熱封時并沒有將2a,2b粘在一起,而是2a與1,2b與3粘在一起,這樣空氣就可以由該處進入2a,2b的層間縫隙處,并進入空間A,氣體在空間A是每個方向都有的。
1,2的內(nèi)表面每個部位都受到空氣的壓力,由于上面已說明A是一個閉合的空間,所以空氣從其他地方跑出是不可能的,唯一的可能就是由進氣的通道跑回。進氣通道的結(jié)構(gòu)及組成上面以說明,當(dāng)停止進氣時,進氣通道2a,2b內(nèi)表面由于具有特殊的性能立即粘合在一起。而且2a,2b是置于A的空間內(nèi),也會受到空氣的壓力,2a,2b受外力的作用更加粘牢,杜絕空氣從原進氣通道跑出來的可能。
以上就是本發(fā)明的自粘膜止回原理。它區(qū)別與以往所謂的檢查閥,止逆閥,單向閥,止動閥,安全閥,薄膜閥,止漏閥,機械閥等一系列的閥或塞子,堵頭等防止空氣從空間A跑出來(止逆或止回)的一系列方法。不需額外的閥裝置,只需四層塑料膜,而且僅需四層塑料膜,經(jīng)過簡單的熱封粘壓等手段,利用膜自身的性能就可以實現(xiàn)空氣持續(xù)保留在空間A的一種全新的技術(shù)。并且利用這一技術(shù)發(fā)明出一系列的自粘膜止回空氣包裝材料。
2.總管分流進氣技術(shù),如圖4的示意,空氣只需從總管B的開口處進入,B的端部是閉合的,然后經(jīng)過7的分流就可以陸續(xù)進入空間A,當(dāng)然也可不用這個方法進行充氣,也可單獨對每個A進行充氣,同樣能夠達到效果。
3.隔板對封技術(shù),圖5和圖3共同來看,在10這個熱封線上7部位形態(tài)如圖3所示,2a,2b內(nèi)表面在該部位并沒有粘合,本發(fā)明采用隔板對封技術(shù)來實現(xiàn),如圖5在7的空間放置C,D1,D2上下同時動作,即可實現(xiàn)。
為了達到圖3的形態(tài),讓空氣從總管順利分流到每個氣A室內(nèi),也可不采用隔板對封技術(shù),如可采用在2a,2b的內(nèi)表面涂上硅油,PVA,耐高溫抗粘油墨,等手段,也可分別將2a,2b與1,3分步進行粘合,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的需求。也可將空氣充入空間A內(nèi)將充氣口熱封住來達到空氣不會跑出的目的。
4.自粘膜止回空氣包裝材料之空氣包裝氣包填充料,如圖6之立體圖,1,3兩片塑料膜的尺寸可大可小,熱封線的長短尺存可依膜的大小來改變,利用上面所述的原理,可做出各種尺寸的空氣包裝氣包填充料,此種填充料不是一定用在包裝領(lǐng)域,可以用在任何需要填充的空間,此氣包的形狀可隨著熱封線條的改變可是形式多樣,可曲面體,可多棱體,等等,本發(fā)明1-18圖片中大都以簡單直線條來表示,其實形態(tài)是多種多樣的,只要原理相同,形態(tài)的改變都含蓋在本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明的氣包填充料,可以是單個的,也可是數(shù)十個連在一起的,可同時對數(shù)十個百個氣包一次陸續(xù)充入空氣。
當(dāng)氣包使用完畢可簡單的將空氣排除,進行薄膜回收,或放置再利用。
本發(fā)明之氣包填充料即用即充氣,未充氣前猶如一平紙,儲存非常方便。
本發(fā)明人將100mm*100mm規(guī)格之氣包充入0.025mpa空氣后,在表面上加壓60KG重的物品,本氣包不會發(fā)生破損和漏氣,可見它的填充性能是很好的。
5.自粘膜止回空氣包裝材料之空氣包裝襯墊。
如圖7由四層塑料薄膜組成,經(jīng)過局部熱封,形成一個可存放空氣的空間,由1,3兩張較寬之塑料薄膜和2(2a 2b)兩張較窄之塑料薄膜組成,1,3,放在表層2(2a 2b)放在中間層,重疊放好后,經(jīng)過數(shù)個5,6熱封,重疊放好后經(jīng)過數(shù)條8熱封,重疊放好后經(jīng)過9,10,16熱封,形成一個可存放空氣的空間A。該A特點在于有一個獨立的進氣通道4,它是由2(2a 2b)在5,6處熱封在一起形成的,數(shù)個A并成一平面E。每個進氣通道的開口部7都與總進氣管B相連,可陸續(xù)對每個A同時充氣。
7也可不采用隔板對封技術(shù),如可采用在2a,2b的內(nèi)表面涂上硅油,PVA,耐高溫抗粘油墨,等手段,也可分別將2a,2b與1,3分步進行粘合,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的需求。
空氣只需從總管B的開口處進入,B的端部是閉合的,然后經(jīng)過7的分流就可以陸續(xù)進入空間A,當(dāng)然也可不用這個方法進行充氣,也可單獨對每個A進行充氣,同樣能夠達到效果。
圖7中每個氣室A的邊線8都是直線條的,這樣充滿空氣后A就會變成圓拄體,其實8的線條是多種多樣的,充氣后的A也是多種多樣的,只要原理相同形狀的改變皆含在本發(fā)明內(nèi)。
當(dāng)圖8的空氣包裝墊板在使用過程中,單一的氣室A發(fā)生破損漏氣,并不會影響其它A的功能,因為每個A都是獨立工作的。
當(dāng)空氣包裝墊板使用完畢可簡單的將空氣排除,進行薄膜回收,或放置再利用。
本發(fā)明之空氣包裝墊板氣即用即充氣,未充氣前猶如一平紙,儲存非常方便。
本發(fā)明人將500mm*500mm之空氣包裝墊板充0.08mpa空氣后放入瓦楞紙箱的底部,并將5KG重的玻璃制品放入紙箱,從100CM高度落下,本墊板未發(fā)生破損,該玻璃制品也完好無損,可見該墊板具有很好的緩沖性能。
6.自粘膜止回空氣包裝材料之J型空氣包裝袋。
如圖9,10,在平面空氣包裝墊板E上加上3條折疊線就可以實現(xiàn)平面的折疊,沿著虛線的地方對折,使11與12兩條重合,13與10相重合,這樣A1面的F1與A3面的F1”重合,A1面的F2與A3面的F2”重合,然后將F1與F1”F2與F2”進行熱封粘接,A1面的F1與F1”熱封粘接線比較短,9與10這一段未熱封到這樣便于充氣。
空氣包裝墊板E,經(jīng)過折疊熱封后就會形成一個袋子形狀,可見J型空氣包裝袋是在空氣包裝墊板E技術(shù)上更進一步的發(fā)展。不需額外的閥裝置,只需四層塑料膜,而且僅需四層塑料膜,經(jīng)過簡單的熱封粘壓等手段,利用膜自身的性能就可以實現(xiàn)空氣持續(xù)保留在空間A內(nèi)。
由于A4面并未進行兩邊熱封,所以形成一開口H,A4成為該袋子的蓋子,將物品放入袋子內(nèi),將A4面向A1面拉下讓16和10重合,撕下膠帶的表層,讓A5面粘牢在A1面上。
每個氣室A的進氣口7都于總管B相連,空氣只需從總管B的開口進入,B的端部是閉合的,就可以陸續(xù)進入空間A,當(dāng)然也可不用這個方法進行充氣,也可單獨對每個A進行充氣,同樣能夠達到效果。
7部位的形成也可不采用隔板對封技術(shù),如可采用在2a,2b的內(nèi)表面涂上硅油,PVA,耐高溫抗粘油墨,等手段,也可分別將2a,2b與1,3分步進行粘合,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的需求。
當(dāng)充氣結(jié)束后進氣通道2a,2b內(nèi)表面由于具有特殊的性能立即粘合在一起。而且2a,2b是置于A的空間內(nèi),也會受到空氣的壓力,2a,2b受外力的作用更加粘牢,杜絕空氣從原進氣通道跑出來的可能。物品就被袋子所包圍住,空氣和膜組成一個氣墊墻壁對物品起到更安全的保護。
J型空氣包裝袋的形狀可依物品的外形大小而改變,如將11,13,13,16的位置分別做調(diào)整這樣A1,A2,A3,A4,A5,各個面的尺寸都變了,做出的袋子就會是各種規(guī)格,J型只是相對的說法,如去掉A4,A5面就會變?yōu)閁型袋子,這些簡單的外觀改變本發(fā)明不在細述,他們都含在本發(fā)明內(nèi)。
當(dāng)圖13的空氣包裝袋在使用過程中,單一的氣室A發(fā)生破損漏氣,并不會影響其它A的功能,因為每個A都是獨立工作的。
當(dāng)空氣包裝墊袋使用完畢可簡單的將空氣排除,進行薄膜回收,或放置再利用。
本發(fā)明之空氣包裝袋氣即用即充氣,未充氣前猶如一平紙,儲存非常方便。
本發(fā)明將1瓶紅酒放入本空氣包裝袋內(nèi),封住口,并充入0.08mpa之空氣后沿50CM高度落下,本包裝袋未發(fā)生破損,紅酒瓶未發(fā)生破損,可見該包裝袋具有很好的保護性能。
7.自粘膜止回空氣包裝材料之O型空氣包裝袋。
O型空氣包裝袋是在J型空氣包裝袋的基礎(chǔ)上演變而來的,其所有的工作原理及制造發(fā)法都相同。
如圖14,15,沿虛線的地方將膜對折,使11與12,14與15相重合,將A1面的F1,F(xiàn)4分別與A3面的F1”,F(xiàn)4”熱封粘牢,A4面的F2”F3”與A6面F2,F(xiàn)3分別進行熱封粘牢,這樣就形成一個具有蓋子的立體O型包裝袋,A1面和A6面接頭的地方并未熱封粘住,所以可將物品放入。
充氣管B的一端被熱封封閉,另一端未進行熱封是開口式的,便于充氣。
隨著各條折疊線的位置改變,每個面的尺寸將發(fā)生變化,這樣由面圍成的體積將發(fā)生變化,可見本發(fā)明的袋子可依被包裝物的外型而發(fā)生改變。
將物品放入O型空氣包裝袋內(nèi),直接從B開口處充氣,空氣便會由各個7處分流到每個氣室A內(nèi),這使用總管分流進氣技術(shù),也可單獨對每個A進行充氣,本產(chǎn)品利用四層薄膜做成,不需任何額外閥的裝置,本產(chǎn)品7的實現(xiàn)也可不用隔板對封技術(shù),如可采用在2a,2b的內(nèi)表面涂上硅油,PVA,耐高溫抗粘油墨,等手段,也可分別將2a,2b與1,3分步進行粘合,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的需求。
O型空氣包裝袋與J型空氣包裝袋具有同樣的功能。
本發(fā)明人將1瓶紅酒放入本空氣包裝袋內(nèi),封住口,并充入0.08mpa之空氣后沿50CM高度落下,本包裝袋未發(fā)生破損,紅酒瓶未發(fā)生破損,可見該包裝袋具有很好的保護性能。
8.本發(fā)明的各項制造方法都在其中說明。
綜上所述,本發(fā)明先提供3個基本的技術(shù)發(fā)明1.本發(fā)明一提出一種全新的技術(shù),利用單純的薄膜自粘吸附的性能,經(jīng)過簡單的熱封粘接,即可生產(chǎn)出利用自粘膜止回空氣包裝材料,它拋棄傳統(tǒng)的所謂的檢查閥,止逆閥,單向閥,止動閥,安全閥,薄膜閥,止漏閥,機械閥等一系列的閥或塞子,堵頭等做法,使空氣包裝材料生產(chǎn)更加簡單,使用更加方便。
2.本發(fā)明二內(nèi)容是總管分流進氣技術(shù),在總的進氣管B上分布很多小管7,這樣空氣包裝材料在充入空氣時將非常方便,提高效率。
3.本發(fā)明三內(nèi)容為實現(xiàn)總管分流進氣技術(shù),發(fā)明隔板對封技術(shù)。
本發(fā)明四內(nèi)容,利用以上1項或2,3項發(fā)明的原理,發(fā)明出自粘膜止回空氣包裝材料。
(1).發(fā)明出利用自粘膜止回空氣包裝材料之空氣包裝襯墊。
(2).發(fā)明出利用自粘膜止回空氣包裝材料之J型空氣包裝袋。
(3).發(fā)明出利用自粘膜止回空氣包裝材料之O型空氣包裝袋。以及他們的制造方法。
它們之間沒有相對的優(yōu)與劣,而是使用的環(huán)境不一樣,各有各的特點,本發(fā)明的自粘膜止回空氣包裝材料的具體三種形式并不是本發(fā)明的全部,如我們可以通過改變折疊的方式和熱封的位置,做出各種形式的袋子,例如,O型,L形,U形襯墊,Q,L,U型袋,等。
例如,可將O型J型袋子的底部由平面變?yōu)榱Ⅲw面如W型,皿型,這樣袋子的底面將可以承受更大的重量或沖擊力,因為W型皿型的底可吸收更大沖擊力,空氣在該部位發(fā)生很好的緩沖作用,使易碎,重量大,的物品的到更安全的保護。
總之采用改變折疊方式,裁剪,熱封位置或熱封的形狀等方式而使產(chǎn)品的外形發(fā)生變化,使用原理不變,皆含在本發(fā)明之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自粘膜止回空氣包裝材料,其特征在于,該材料由四層塑料薄膜組成,經(jīng)過局部熱封粘接,形成一個可存放空氣的空間,利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用,使空氣不可跑漏出來,并在該空間持久的保存,空氣和薄膜共同組成了一種自粘膜止回空氣包裝材料。
2.一種自粘膜止回空氣包裝材料的制造方法,其特征在于,該自粘膜止回空氣包裝材料由(1)、(3)兩張較寬之塑料薄膜和(2a)、(2b)兩張較窄之塑料薄膜組成,(1)、(3)放在表層,(2a)、(2b)放在中間層,重疊放好后,經(jīng)過(5)、(6)熱封,重疊放好后經(jīng)過(8)熱封,重疊放好后經(jīng)過(9)、(10)、(16)熱封,形成一個可存放空氣的空間(A),利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用,使空氣不可跑漏出來,并在該空間(A)持久的保存,空氣和薄膜共同組成了一種自粘膜止回空氣包裝材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自粘膜止回空氣包裝材料的制造方法,其特征在于,所述的包裝材料由四層塑料薄膜組成,經(jīng)過局部熱封形成一個可存放空氣的空間(A),經(jīng)過(9)、(10)、(8)熱封形成一個可供空氣進入的總管通道(B),經(jīng)過(5)、(6)熱封形成一個可讓空氣進入(A)的分管(4),該分管(4)可是一個或數(shù)個,并且(5)、(6)的底部和(10)接觸為(7),空氣由總管(B)進入并經(jīng)分管(4)進入可存放空氣的空間(A);(7)采用隔板對封技術(shù),使(10)在該部位形成一個虛的熱封,這樣空氣由總管(B)進入并經(jīng)分管(4)進入空間(A)變?yōu)楝F(xiàn)實;空間(A)充滿空氣后形成立體的空氣包裝材料,即為自粘膜止回空氣包裝氣包填充料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自粘膜止回空氣包裝材料的制造方法,其特征在于,所述的空間(A)由一個變?yōu)閿?shù)個連在一起,數(shù)個空間(A)充滿空氣后形成立體的空氣包裝材料(E);空氣包裝材料(E)和空氣包裝材料(A)的進氣原理相同,皆采用總管分流進氣技術(shù),空氣包裝材料(E)和空氣包裝材料(A)的(7)采用隔板對封技術(shù),使(10)在該部位形成一個虛的熱封,這樣空氣由總管(B)進入并經(jīng)分管(4)進入空間(A)變?yōu)楝F(xiàn)實,數(shù)個空間(A)充滿空氣后形成立體的空氣包裝材料(E),即為自粘膜止回空氣包裝襯墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自粘膜止回空氣包裝材料的制造方法,其特征在于,所述的空氣包裝材料(E)由(1)、(3)兩張較寬之塑料薄膜和(2a)、(2b)兩張較窄之塑料薄膜組成,(1)、(3)放在表層,(2a)、(2b)放在中間層,重疊放好后,經(jīng)過(5)、(6)熱封,重疊放好后經(jīng)過數(shù)條(8)熱封,重疊放好后經(jīng)過(9),(10),(11),(12),(13),(16)熱封,形成一個可存放空氣的空間(A),數(shù)個空間(A)組成空氣包裝材料(E);上述空間(A),有(11),(12),(13)三條折疊線產(chǎn)生,斷開狀每個折點并未與(8)接觸,這樣空氣充滿整個空間(A)變?yōu)楝F(xiàn)實,(11),(12),(13)折疊線的存在使包裝材料(E)對折或局部折疊變?yōu)楝F(xiàn)實;上述包裝材料(E),(11)與(10)之間形成一個折疊面(A1),(11)與(12)之間形成一個折疊面(A2),(12)與(13)之間形成一個折疊面(A3),(13)與(16)之間形成一個折疊面(A4),(16)與膜邊之間形成一個折疊面(A5),將(A1)面與(A3)面對置,在(A1)與(A3)的底部存在底面(A2),在(A1)與(A3)的端部存在(A4)面,長出一面為(A5),將(A1),(A3),(A2),(A4)通過(11),(12),(13)折疊線折疊對置后,進行局部熱封,形成一個可供容納物品(G)的空間;在(A1)面與(A3)的頂部(A4)面并未進行熱封,這樣在該部位形成一個開口部(H),方便物品的放入;(A4)變?yōu)檫@個立體包裝袋的蓋子,(A5)多出的一段長度可貼上膠帶,進行開口部密封功能;上述包裝材料(E),經(jīng)(11),(12),(13)折疊線折疊對置后,并進行局部熱封,經(jīng)總管(B)進入空氣由分管(4)進入空間(A)后,利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用,使空氣不可跑漏出來,(7)采用隔板對封技術(shù)。充氣由(B)的開口一次進行操作,同時每個(A)都進入空氣,便形成一個立體空氣包裝材料(J);即為J型自粘膜止回空氣包裝袋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自粘膜止回空氣包裝材料的制造方法,其特征在于,所述的包裝材料(E)由四層塑料薄膜組成,經(jīng)過局部熱封,形成一個可存放空氣的空間,由(1),(3)兩張較寬之塑料薄膜和(2a)、(2b)兩張較窄之塑料薄膜組成,(1)、(3)放在表層,(2a)、(2b)放在中間層,重疊放好后,經(jīng)過(5),(6)熱封,重疊放好后經(jīng)過數(shù)條(8)熱封,重疊放好后經(jīng)過(9),(10),(11),(12),(13),(14),(15),(16)熱封,形成一個可存放空氣的空間(A),數(shù)個空間(A)組成空氣包裝材料(E);上述空間(A),有(11),(12),(13),(14),(15)五條折疊線產(chǎn)生,斷開狀每個折點并未與(8)接觸,這樣空氣充滿整個空間(A)變?yōu)楝F(xiàn)實,(11),(12),(13),(14),(15)折疊線的存在使包裝材料(E)對折或局部折疊變?yōu)楝F(xiàn)實;上述自粘膜止回空氣包裝材料(E),(11)與(10)之間形成一個折疊面(A1),(11)與(12)之間形成一個折疊面(A2),(12)與(13)之間形成一個折疊面(A3),(13)與(14)之間形成一個折疊面(A4),(14)與(15)之間形成一個折疊面(A5),(15)與(16)之間形成一個折疊面(A6);將(A1)面與(A3)面對置,在(A1)與(A3)的底部存在底面(A2),將(A4)面與(A6)面對置,在(A4)與(A6)的頂部存在頂面(A5),(A5)與(A2)相對稱,頂面與底面只是相對的,將(A1),(A3),(A2),(A4),(A5),(A6)通過(11),(12),(13),(14),(15)折疊線折疊對置后,進行局部熱封,形成一個可供容納物品(G)的空間,在(A1)面與(A6)接頭處并未進行熱封,這樣在該部位形成一個開口口部(H),方便物品的放入,(A4),(A5),(A6)共同形成一個封蓋;上述自粘膜止回空氣包裝材料(E),經(jīng)(11),(12),(13),(14),(15)折疊線折疊對置后,并進行局部熱封,經(jīng)總管(B)進入空氣由分管(4)進入空間(A)后,利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用,使空氣不可跑漏出來,(7)采用隔板對封技術(shù),充氣由(B)的開口一次進行操作,同時每個(A)都進入空氣,便形成一個立體空氣包裝材料(O),即為O型自粘膜止回空氣包裝袋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自粘膜止回空氣包裝材料及其制造方法,該包裝材料由四層塑料薄膜組成,經(jīng)過局部熱封粘接,形成一個可存放空氣的空間,利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用,使空氣不可跑漏出來,并在該空間持久的保存,空氣和薄膜共同組成了一種具有耐震動、耐擠壓、防潮等功能的自粘膜止回空氣包裝材料。
文檔編號B29C65/02GK1865092SQ20051002583
公開日2006年11月22日 申請日期2005年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者張佑光, 張耀鵬 申請人:上海尼祿國際貿(mào)易有限公司