專利名稱：一種塑料模具內(nèi)抽芯裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具的抽芯結構，特別是一種用于塑料模具內(nèi)方便快 速的抽芯裝置。
背景技術：
現(xiàn)有市場上的塑料產(chǎn)品的結構越來越復雜，許多塑料制品都具有內(nèi)槽，從而要求模具也具有能夠注塑這種內(nèi)槽的結構，這就要求有具有一種能夠完好的 把模具從內(nèi)槽中抽出的結構，但是這種能夠快速方便的抽出模具具有一定的難度，而這方面也一直是本領域技術人員所要解決的問題，現(xiàn)有技術中的這種抽 芯結構一直是把型芯與塑料制品連成一體，把型芯與塑料制品一起從模具抽出， 再把型芯從塑料制品里抽出，這樣在工藝上就復雜的多，也不利于大批量生產(chǎn)， 這種結構也很容易讓塑料制品產(chǎn)生裂紋或是變形等現(xiàn)象。實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術中抽芯難，抽芯復雜的問題，提供一種抽芯簡單、可靠性強的塑料模具內(nèi)抽芯裝置。為解決上述問題，本實用新型的塑料模具內(nèi)抽芯裝置，包括一型芯，其特征在于所述在型芯上有一主滑塊，主滑塊連接一主滑塊固定板，所述還有一與主滑塊相配合的副滑塊，所述副滑塊連接一副滑塊固定板，所述副滑塊固定板還具有一推桿與主滑塊固定板相連接。本實用新型的塑料模具內(nèi)抽芯裝置還包括和具有下列特征 所述主滑塊有一內(nèi)孔，內(nèi)孔與型芯上一軸相配合，所述主滑塊的外端面的靠近型芯固定板一端為一錐形體，在靠近主滑塊固定板一端為平端面，并與副滑塊固定板相配合；所述錐形體被分為八部分，所述每部分均有為一帶有斜度的工字導滑槽； 所述副滑塊的內(nèi)端具有八個與錐形體的工字導滑槽相配合的工字滑塊，所述副滑塊的的外端為一與產(chǎn)品的內(nèi)槽相配合的光軸；所述主滑塊與副滑塊在配合處的外端面為方形。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的抽芯裝置，采用的是滑塊式抽芯，可以在 模具出模時即可抽出，不用把模具和型芯分開，這樣就大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn) 周期，另外由于采用了一組主滑塊和一組副滑塊，因此不會對產(chǎn)品產(chǎn)生損壞， 具有很高的可靠性，因此是一種非常理想的塑料模具內(nèi)抽芯裝置。


以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的塑料模具內(nèi)抽芯裝置作進一 步說明圖1是本實用新型的塑料模具內(nèi)抽芯裝置的爆炸示意圖 圖2是本實用新型的塑料模具內(nèi)抽芯裝置的剖面示意圖； 圖3是本實用新型的塑料模具內(nèi)抽芯裝置抽芯后的剖面示意圖。
具體實施方式
如圖l所示，本實用新型的塑料模具內(nèi)抽芯裝置，包括一型芯l、 一主滑塊 3、 一主滑塊固定板4、 一副滑塊5和一副滑塊固定板6。如圖1和圖2所示，型芯l有一根軸ll，主滑塊3的內(nèi)孔與型芯1上的軸 ll相配合，主滑塊3可通過其內(nèi)孔在型芯1上的軸11作水平滑行，在主滑塊3 的外端面的靠近型芯端面一端為一錐形體31，錐形體31被分為八部分，每部分 均為一帶有斜度的工字導滑槽，在與帶有斜度的工字導滑槽相配合的是副滑塊 5，副滑塊5上具有與斜度的工字導滑槽相配合的工字滑塊，工字滑塊與工字導 滑槽可相對滑動，在主滑塊3的一端連著一主滑塊固定板4，主滑塊3與主滑塊 固定板4用緊固件連接，主滑塊3的另一端頂在型芯1的一端面上；副滑塊5 的一端與主滑塊3 —起頂在型芯1的一端面上，副滑塊5的另一端頂在副滑塊 固定板6的端面上，副滑塊5的外圓部分為與產(chǎn)品的內(nèi)槽相配合的光軸15，在 副滑塊固定板6與主滑塊固定板4用推桿8來連接，推桿上設置一彈簧7。主滑 塊3與副滑塊5在配合處的外端面為方形，這樣做是為了更加方便的安裝和模 具的定位。本實用新型的塑料模具內(nèi)抽芯裝置的工作原理如下在產(chǎn)品還在模具上注塑時，如圖2所示,副滑塊5和主滑塊3 —起頂在型芯1上，并讓副滑塊5的外端面與型芯1保持一致,這樣制品上才不會有深的條紋，在 還未抽芯時，副滑塊5和主滑塊3的配合就形成一個制品內(nèi)槽的模具，與現(xiàn)有 技術中的整體模具一樣。當要分模時，取出產(chǎn)品時，如圖2所示，在分模過程 中，首先主滑塊固定板4從模具中分離開來，由于主滑塊固定板4與主滑塊3 用緊固件固定連接在一起，主滑塊3也跟著主滑塊固定板4分離開來，在主滑 塊3的分離過程中，由于副滑塊固定板6為固定，而副滑塊5頂在了副滑塊固 定板6上，所以此時主滑塊3與副滑塊5就會產(chǎn)生一個相對運動，在副滑塊5 與主滑塊固定板4之間有推桿8，所以主滑塊固定板4與副滑塊5之間的相對運 動是呈直線型的，在推桿8外設有彈簧7，彈簧7的彈力此時作用在副滑塊5上， 而副滑塊5與主滑塊3發(fā)生相對運動過程中，由其帶有斜斜度的工字導滑槽滑 動所產(chǎn)生的重力和彈簧7所產(chǎn)生的彈力都促使副滑塊5向內(nèi)收縮，這樣當副滑 塊5收縮一到一定位置時，即此時副滑塊5的光軸15的外徑小于或是等于型芯 l時，此時，模具就不會因為制品的內(nèi)槽而擋住模具的抽出，此時可完全抽出模 具，而且對產(chǎn)品本身不會造成任何損壞或是劃傷，從而實現(xiàn)對具有內(nèi)槽的產(chǎn)品 的完整快速的抽出模具。根據(jù)本實用新型的實施例已對本發(fā)明進行了說明性而非限制性的描述，但 應理解，在不脫離由權利要求所限定的相關保護范圍的情況下，本領域的技術 人員可以做出變更和/或修改。
權利要求1、一種塑料模具內(nèi)抽芯裝置，包括一型芯，其特征在于所述在型芯上有一主滑塊，主滑塊連接一主滑塊固定板，所述還有一與主滑塊相配合的副滑塊，所述副滑塊連接一副滑塊固定板，所述副滑塊固定板還具有一推桿與主滑塊固定板相連接。
2、 根據(jù)權利要求l所述的塑料模具內(nèi)抽芯裝置，其特征在于所述主滑 塊有一內(nèi)孔，內(nèi)孔與型芯上一軸相配合，所述主滑塊的外端面的靠近型芯固定 板一端為一錐形體，在靠近主滑塊固定板一端為平端面，并與副滑塊固定板相 配合。
3、 根據(jù)權利要求2所述的塑料模具內(nèi)抽芯裝置，其特征在于所述錐形體 被分為八部分，所述每部分均有為一帶有斜度的工字導滑槽。
4、 根據(jù)權利要求3所述的塑料模具內(nèi)抽芯裝置，其特征在于所述副滑塊的內(nèi)端具有八個與錐形體的工字導滑槽相配合的工字滑塊，所述副滑塊的的外 端為一與產(chǎn)品的內(nèi)槽相配合的光軸。
5、 根據(jù)權利要求4所述的特殊塑料模具內(nèi)抽芯裝置，其特征在于所述主滑塊與副滑塊在配合處的外端面為方形。
專利摘要一種塑料模具內(nèi)抽芯裝置，包括一型芯，其特征在于所述在型芯上有一主滑塊，主滑塊連接一主滑塊固定板，所述還有一與主滑塊相配合的副滑塊，所述副滑塊連接一副滑塊固定板，所述副滑塊固定板還具有一推桿與主滑塊固定板相連接，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的抽芯裝置，采用的是滑塊式抽芯，可以在模具出模時即可抽出，不用把模具和型芯分開，這樣就大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，另外由于采用了一組主滑塊和一組副滑塊，因此不會對產(chǎn)品產(chǎn)生損壞，具有很高的可靠性，因此是一種非常理想的塑料模具內(nèi)抽芯裝置。
文檔編號B29C33/44GK201120685SQ200720192389
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月30日 優(yōu)先權日2007年10月30日
發(fā)明者王正軍 申請人:王正軍