專利名稱：射出成形模具及射出成形表面品質(zhì)改善裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系有關(guān)于一種射出成形模具及射出成形表面品質(zhì)改善裝置及方法， 尤指一種利用薄膜置入模具穴，達(dá)成表面熱阻效果之裝置及方法。
背景技術(shù)：
目前一般模具應(yīng)用于射出成形時(shí)，為了讓熔融之塑料在注入模具中后還能 穩(wěn)定的流動(dòng)，主要的方法在于避免塑料溫度太快冷卻而產(chǎn)生塑料流動(dòng)性降低及 成形上的不良缺陷。因此一般作法均在模具于塑料射出之前，預(yù)先利用加熱器 將模穴表面加熱至預(yù)定溫度，使塑料灌入模穴后溫度下降速率減緩，讓塑料能 在模具內(nèi)順利流動(dòng)。
查臺(tái)灣第228945號(hào)發(fā)明專利公告，系利用一種可促進(jìn)高周波加熱時(shí)磁力分 布均勻之方法對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱；另查臺(tái)灣第224548號(hào)發(fā)明專利內(nèi)容，系于一公 模及母模間設(shè)一導(dǎo)熱線圏，該導(dǎo)熱線圏系以 一具備傳導(dǎo)高周波誘導(dǎo)感應(yīng)熱能之 線圏體繞設(shè)呈螺旋狀，如圖l所示，以高周波感應(yīng)熱直接作用于模仁上，藉以 達(dá)到模仁表面瞬間預(yù)熱之目的。除上述兩案的預(yù)熱方式之外，尚有利用電熱或 紅外線等之預(yù)熱技術(shù)，為不論是利用紅外線或高周波對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，因模具 之材質(zhì)皆為鋼材，其熱傳導(dǎo)性佳，故以電熱、高周波或紅外線等方式將模具加 熱后，在從合模到塑料射出至模穴內(nèi)的這一段時(shí)間，模具表面溫度還是會(huì)快速 下降，而造成后續(xù)注入之塑料仍無(wú)法維持高溫而產(chǎn)生成形不良的結(jié)果，主要是 因?yàn)槟＞卟馁|(zhì)的影響造成溫度傳遞過(guò)快，而熔融之塑料注入模穴之后因溫度傳 遞過(guò)快，容易造成塑料冷卻成型過(guò)快而產(chǎn)生射出成型不完全、成型壓力過(guò)大及 產(chǎn)品表面不良等情形。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于習(xí)知技術(shù)之缺失，本發(fā)明之目的在于提出一種射出成形表面品質(zhì)改
4善裝置及方法，可降低產(chǎn)品表面缺陷，提升產(chǎn)品表面品質(zhì)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種射出成形表面品質(zhì)改善裝置及方法，其 為利用薄膜置入模具穴，達(dá)成表面熱阻效果之裝置及方法。
本發(fā)明揭露一種射出成形模具，其包括有 一第一模仁；
一第二模仁，其具有一薄膜吸附裝置；
一供膜裝置，該供膜裝置系用于提供該薄膜吸附裝置一薄膜。
本發(fā)明之射出成形模具之第一實(shí)施例中，該供模裝置具有一組大巻筒及一 組小巻筒，該組大巻筒上具有一巻動(dòng)機(jī)構(gòu)，該組大巻筒裝設(shè)有一薄膜組，該巻 動(dòng)裝置帶動(dòng)該薄膜組內(nèi)之薄膜至該薄膜吸附裝置表面。
本發(fā)明之射出成形模具之第二實(shí)施例中，該供模裝置具有一旋臂，該旋臂 延伸出之1端具有一板狀機(jī)構(gòu)，該板狀機(jī)構(gòu)內(nèi)具一薄膜吸取裝置，該薄膜吸取 裝置之吸取力小于模具中薄膜吸附裝置之吸附力。
本發(fā)明可降低該膜具內(nèi)熱熔塑料表面溫度散失速率，提高該膜具內(nèi)熱熔塑 料之流動(dòng)性，并可使加熱區(qū)域內(nèi)之表面縫合線消失。
為使貴審查委員對(duì)于本發(fā)明之結(jié)構(gòu)目的和功效有更進(jìn)一步之了解與認(rèn)同， 茲配合圖標(biāo)詳細(xì)說(shuō)明如后。


圖1、為習(xí)知之模具預(yù)熱結(jié)構(gòu)；
圖2A-圖2C系為本發(fā)明第一實(shí)施例之結(jié)構(gòu)及流程示意圖3A-圖3C系為本發(fā)明第二實(shí)施例之結(jié)構(gòu)及流程示意圖4、系為模具無(wú)薄膜層之溫度變化圖5、系為模具設(shè)有薄膜層之溫度變化圖6A-圖6B系為有無(wú)使用薄膜層后表面結(jié)果圖7A-圖7B系為塑料表面結(jié)合線消除之示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明l模具；IO第一模仁；11第二模仁；12薄膜吸附裝置；l3 型腔；2供模裝置；21大巻筒；21a第一大巻筒；21b第二大巻筒；22小巻筒； 23薄膜組；24成品；3供模裝置；31旋臂；32薄膜吸取裝置；33薄膜；34成 品；4有結(jié)合線成品；41結(jié)合線；5無(wú)結(jié)合線成品。
具體實(shí)施例方式
以下將參照隨附之圖式來(lái)描述本發(fā)明為達(dá)成目的所使用的技術(shù)手段與功 效，而以下圖式所列舉之實(shí)施例僅為輔助說(shuō)明，以利貴審查委員了解，j旦本案 之技術(shù)手段并不限于所列舉圖式。
請(qǐng)參閱圖2A至C所示，系為本發(fā)明第一實(shí)施例之結(jié)構(gòu)及流程示意圖。該第 一實(shí)施例之射出成形表面品質(zhì)改善裝置包括有一模具1及一供模裝置2，該模具 1包括有一第一模仁IO及一第二模仁11，在該第二模仁11內(nèi)具有一薄膜吸附 裝置12，該供膜裝置2系提供該薄膜吸附裝置一薄膜12。該薄膜吸附裝置12 可將一薄膜平整化吸附于該模具1表面，該薄膜吸附裝置12可為氣動(dòng)式吸附裝 置或靜電式吸附裝置，在模具1兩側(cè)為一供膜裝置2,該供膜裝置2為一巻動(dòng)機(jī) 構(gòu)，該供模裝置2可藉由巻動(dòng)方式帶動(dòng)該薄膜于該模具1表面移動(dòng)，如圖2A所 示，該供膜裝置2在模具1兩側(cè)各具有一組大巻筒21及一組小巻筒22，該組大 巻筒21具有一第一大巻筒21a及一第二大巻筒21b,在該第一大巻筒21a安裝 一薄膜組23,該薄膜組為巻筒式薄膜，該薄膜組23系為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 (PolyethyleneTerephthalate， PET)或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯及聚碳酸酯 (Polycarbonates, PC)之復(fù)合材料，將該薄膜組23前端拉出并貼固于第二大巻 筒21b，該第二大巻筒21b裝設(shè)有巻動(dòng)裝置(未顯示)可巻收薄膜并拉動(dòng)第一大巻 筒21a，使其帶出新的薄膜供下一回塑料之注入。故在進(jìn)行射出成型作業(yè)中，需 先在該第一大巻筒21a上提供一薄膜組23,拉動(dòng)該薄膜組23并置于模具1表面 上并將其一端貼固于該第二大巻筒21b;激活薄膜吸附裝置12將該薄膜組23內(nèi) 之薄膜吸附貼平于該模具1表面；如圖2B所示，進(jìn)行合模并將塑料射入模穴內(nèi)； 如圖2C所示，待塑料硬固成形后，開模取出一成品24;關(guān)閉該薄膜吸附裝置2 并轉(zhuǎn)動(dòng)該第二大巻筒21b,直至該模具1表面換為新的薄膜。
再請(qǐng)參閱圖3A至C所示，系為本發(fā)明第二實(shí)施例之結(jié)構(gòu)及流程示意圖。該 第二實(shí)施例之射出成形表面品質(zhì)改善裝置包括有一模具1及一供模裝置3，該模 具1包括有一第一模仁IO及一第二模仁11,在該第二模仁11內(nèi)具有一薄膜吸 附裝置12,該供膜裝置2系提供該薄膜吸附裝置一薄膜12。該薄膜吸附裝置12 可將薄膜平整化吸附于該模具1表面，該薄膜吸附裝置12可為氣動(dòng)式吸附裝置 或靜電式吸附裝置。本實(shí)施例之供膜裝置3具有一旋臂31,該旋臂延伸出之l 端具一薄膜吸取裝置32,其中該薄膜吸取裝置32可為氣動(dòng)式吸取裝置或是靜電 式吸取裝置，該薄膜吸取裝置32之吸取力小于模具中薄膜吸附裝置12吸附力。而在進(jìn)行射出成型作業(yè)中，如圖3A所示，提供一薄膜33,薄膜吸取裝置32吸 取該薄膜33后，移動(dòng)該旋臂31至該模具l之薄膜吸附裝置12上方，激活該薄 膜吸附裝置12使該薄膜33貼附于該模具l表面，由于該薄膜吸取裝置32之吸 取力小于模具中薄膜吸附裝置12之吸附力，所以該薄膜吸取裝置32可以持續(xù) 運(yùn)作亦可關(guān)閉；如圖3B所示，該旋臂離開該模具l后進(jìn)行合模，合模后將塑料 射入模穴內(nèi)；如圖3C所示，待塑料硬固成形后，開模取出一成品34;關(guān)閉該薄 膜吸附裝置12,并以該旋臂31之薄膜吸取裝置32吸取用過(guò)之薄膜33并置換新 的薄膜，再重復(fù)上述本實(shí)施例二所述之作業(yè)流程。
再請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，系為模具無(wú)薄膜層與設(shè)有薄膜層之溫度變化圖。 圖4中，該虛線系為塑料與模具表面之交界面；圖5中，雙虛線間所示系為薄 膜層，雙虛線之右虛線系為薄膜層與模具之第一交界面，雙虛線之左虛線系為 塑料與薄膜層之第二交界面，兩虛線間之距離為薄膜層厚度，而在兩圖中，曲
線為塑料射出后，該時(shí)間之塑料溫度分布曲線，比較兩圖即可得知，使用薄膜 層可使同樣位于橫軸300位置之塑料溫度大幅提高，尤其以短時(shí)間之滯熱效果 最為明顯，此功效在于讓塑料不至于因冷卻速度過(guò)快而導(dǎo)致流動(dòng)阻力增加，造 成成形不易或成形不良之情況發(fā)生。
再請(qǐng)參閱圖6A及B所示，系為有無(wú)使用薄膜層后表面結(jié)果圖。圖6A系為 使用薄膜層改善成型表面品質(zhì)之結(jié)果，圖6B系未使用薄膜層之塑料成型結(jié)果。 使用了薄膜層可使塑料流動(dòng)性更佳，可避免因與模具表面接觸之塑料溫度下降， 造成該處塑料流動(dòng)性不佳而將塑料中之氣泡，帶動(dòng)至塑料表面，造成表面銀絲 痕的現(xiàn)象產(chǎn)生。
再請(qǐng)參閱圖7所示，系為塑料表面結(jié)合線消除之示意圖。圖7A為有結(jié)合線 成品4，圖7B所示為無(wú)結(jié)合線成品5,在成型面積大、使用多個(gè)塑料射出口時(shí)， 若模穴內(nèi)無(wú)薄膜層，塑料邊緣溫降速度快，在短時(shí)間內(nèi)即會(huì)冷卻成型，造成塑 料接合處產(chǎn)生有結(jié)合線41之現(xiàn)象；圖7B為在模穴內(nèi)使用薄膜層，使塑料邊緣 在接合時(shí)仍能保持高溫與極佳之流動(dòng)性，具有消除產(chǎn)品表面結(jié)合線"之效果。
惟以上所述者，僅為本發(fā)明之實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本發(fā)明所實(shí)施 之范圍。即大凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作之均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬于本 發(fā)明專利涵蓋之范圍內(nèi)，謹(jǐn)請(qǐng)貴審查委員明鑒，并祈惠準(zhǔn)，是所至禱。
權(quán)利要求
1.一種射出成形的方法，其包含下列步驟提供一組模仁；設(shè)置一薄膜吸附裝置于一模仁表面上；提供該薄膜吸附裝置一薄膜；進(jìn)行合模并將塑料射入一模穴內(nèi)；開模取出一成品；以及更換該薄膜吸附裝置上之該薄膜。
2. 如權(quán)利要求書1項(xiàng)所述之射出成形的方法，上述之提供該薄膜吸附裝置 該薄膜之步驟包含在一第一巻筒上提供一薄膜組并將該薄膜組一端貼固于一第 二端巻筒，巻動(dòng)該第二端巻筒使該薄膜組之薄膜置于該薄膜吸附裝置上。
3. 如權(quán)利要求書1項(xiàng)所述之射出成形的方法，上述之提供該薄膜吸附裝置 該薄膜之步驟包含于一薄膜吸取裝置吸取一薄膜后，移動(dòng)該薄膜吸取裝置至該薄膜吸附裝置上方。
4. 一種射出成形表面品質(zhì)改善裝置，其包含有 一模具，其內(nèi)表面上設(shè)置有一薄膜吸附裝置；一供膜裝置，其具有一組大巻筒及一組小巻筒分別設(shè)置于該模具的兩側(cè)， 該組大巻筒上具有一巻動(dòng)機(jī)構(gòu)，該組大巻筒裝設(shè)有一薄膜組，該巻動(dòng)裝置帶動(dòng) 該薄膜組內(nèi)之薄膜至該薄膜吸附裝置表面。
5、 如權(quán)利要求4項(xiàng)所述之射出成形表面品質(zhì)改善裝置，其中該模具具有一 第一模仁及一第二模仁，該薄膜吸附裝置于該第二模仁表面上。
6、 如權(quán)利要求4項(xiàng)所述之射出成形表面品質(zhì)改善裝置，其中該薄膜吸附裝 置為氣動(dòng)式吸附裝置或靜電式吸附裝置。
7、 一種射出成形表面品質(zhì)改善裝置，其包含有 一模具，其內(nèi)表面上設(shè)置有一薄膜吸附裝置；一供膜裝置設(shè)置于該模具的外側(cè)，該供模裝置具有一旋臂，該旋臂延伸出 之一端具有一板狀機(jī)構(gòu)，該板狀機(jī)構(gòu)內(nèi)具一薄膜吸取裝置，該薄膜吸取裝置之 吸取力小于該薄膜吸附裝置之吸附力。
8、 如權(quán)利要求7項(xiàng)所述之射出成形表面品質(zhì)改善裝置，其中該模具具有一 第 一模仁及一第二模仁，該薄膜吸附裝置于該第二模仁表面上。
9、 如權(quán)利要求7項(xiàng)所述之射出成形表面品質(zhì)改善裝置，其中該薄膜吸附裝 置為靜電式吸附裝置或氣動(dòng)式吸附裝置。
10、 如權(quán)利要求7項(xiàng)所述之射出成形表面品質(zhì)改善裝置，其中該薄膜吸取 裝置為靜電式吸取裝置或氣動(dòng)式吸取裝置。
全文摘要
一種射出成形模具及射出成形表面品質(zhì)改善裝置及方法，該裝置包括有一模具及一供膜裝置，該模具包括有一第一模仁及一第二模仁，該第二模仁具有一薄膜吸附裝置，該供膜裝置系用于提供該薄膜吸附裝置一薄膜。
文檔編號(hào)B29C45/17GK101524884SQ20081000773
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者張仁安, 王荷翔, 許評(píng)順, 陳夏宗 申請(qǐng)人:私立中原大學(xué)