電磁硫化罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電磁硫化罐，包括罐體，所述罐體一端設(shè)有罐門，所述罐體與所述罐門間設(shè)有連鎖裝置，所述罐體下方設(shè)有電磁加熱裝置，所述電磁加熱裝置設(shè)有進(jìn)水口和蒸汽排氣口，所述進(jìn)水口與所述罐體的底部連接，所述蒸汽排氣口伸入至所述罐體內(nèi)。本實(shí)用新型利用電流磁場(chǎng)加熱方式作為硫化的熱源，避免了鍋爐蒸汽加熱帶來的環(huán)境污染和高耗能問題以及電蒸汽加熱易發(fā)生漏電事故的問題，既環(huán)保、節(jié)能，又安全、高效。
【專利說明】電磁硫化罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橡膠及非橡膠等領(lǐng)域中的硫化裝置，尤其涉及一種電磁硫化罐。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化工序是橡膠或非橡膠制作過程中很關(guān)鍵的一道工序。硫化在硫化罐中進(jìn)行，經(jīng)一定時(shí)間的加熱和加壓，使生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，改變橡膠的結(jié)構(gòu)，從而促使膠料物理機(jī)械性能及其其他性能得到明顯的改善。目前，國內(nèi)市場(chǎng)硫化罐均為鍋爐蒸汽加熱或電蒸汽加熱兩種方式；以鍋爐蒸汽為外接熱源的缺點(diǎn)是污染環(huán)境、耗能高、熱效率低；以電蒸汽為外接熱源的缺點(diǎn)是電熱管在加熱時(shí)常常發(fā)生漏電事故、故障率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保、節(jié)能、安全、高效的電磁硫化罐。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:電磁硫化罐,包括罐體,所述罐體一端設(shè)有罐門，所述罐體與所述罐門間設(shè)有連鎖裝置，所述罐體下方設(shè)有電磁加熱裝置，所述電磁加熱裝置設(shè)有進(jìn)水口和蒸汽排氣口，所述進(jìn)水口與所述罐體的底部連接，所述蒸汽排氣口伸入至所述罐體內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電磁加熱裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管上設(shè)有電磁線圈，所述電磁線圈連接有電磁控制器；所述進(jìn)水口和所述蒸汽排氣口分別與所述加熱管連接。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述加熱管與所述電磁線圈間依次設(shè)有保溫棉層和環(huán)氧板層。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電磁線圈外包覆有環(huán)氧板層。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)水口至少兩個(gè)且沿所述加熱管的長(zhǎng)度方向布置。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，電磁硫化罐,包括罐體,所述罐體一端設(shè)有罐門，所述罐體與所述罐門間設(shè)有連鎖裝置，所述罐體下方設(shè)有電磁加熱裝置，所述電磁加熱裝置設(shè)有進(jìn)水口和蒸汽排氣口，所述進(jìn)水口與所述罐體的底部連接，所述蒸汽排氣口伸入至所述罐體內(nèi)；利用電流磁場(chǎng)加熱方式作為硫化的熱源，避免了鍋爐蒸汽加熱帶來的環(huán)境污染和高耗能問題以及電蒸汽加熱易發(fā)生漏電事故的問題，既環(huán)保、節(jié)能，又安全、高效。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是電磁加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖中:1-罐體；2-罐門；3_連鎖裝置；4_電磁加熱裝置；5-殼體；6_加熱管；7_電磁線圈；8-電磁控制器；9-進(jìn)水口 ；10_蒸汽排氣口 ； 11-保溫棉層；12-環(huán)氧板層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1和圖2所示，電磁硫化罐，包括罐體I,所述罐體I 一端設(shè)有罐門2，所述罐體I與所述罐門2間設(shè)有連鎖裝置3，所述罐體I下方設(shè)有電磁加熱裝置4，所述電磁加熱裝置4設(shè)有進(jìn)水口 9和蒸汽排氣口 10，所述進(jìn)水口 9與所述罐體I的底部連接，所述蒸汽排氣口 10伸入至所述罐體I內(nèi)。所述電磁加熱裝置包括殼體5,所述殼體5內(nèi)設(shè)有加熱管6,所述加熱管6上設(shè)有電磁線圈7，所述電磁線圈7連接有電磁控制器8 ;所述進(jìn)水口 9和所述蒸汽排氣口 10分別與所述加熱管6連接。所述加熱管6與所述電磁線圈7間依次設(shè)有保溫棉層11和環(huán)氧板層12。所述電磁線圈7外包覆有環(huán)氧板層12。所述進(jìn)水口 9至少兩個(gè)且沿所述加熱管6的長(zhǎng)度方向布置。
[0017]工作原理:所述電磁控制器8將工頻電源轉(zhuǎn)換為高頻交變電磁信號(hào)，利用電流通過所述電磁線圈7產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)磁力線通過所述加熱管6時(shí)，使得所述加熱管6本身自行高速發(fā)熱，然后使所述加熱管6內(nèi)的水升溫產(chǎn)生熱蒸汽，熱蒸汽從所述蒸汽排氣口 10進(jìn)入所述罐體I內(nèi)，供硫化使用。
[0018]所述加熱管6與所述電磁線圈7間依次設(shè)有保溫棉層11和環(huán)氧板層12，所述保溫棉層11起到保溫作用，防止所述加熱管6的熱量散發(fā)，提高了熱效率；所述環(huán)氧板層12起隔熱絕緣作用，提高了設(shè)備使用安全性；所述加熱管6設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水口 9和一個(gè)蒸汽排氣口10，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，增加了水汽循環(huán)，避免了所述加熱管6空燒問題。
[0019]本實(shí)用新型通過電磁加熱代替原始的鍋爐蒸汽或電蒸汽加熱，避免了鍋爐蒸汽加熱帶來的環(huán)境污染和高耗能問題以及電蒸汽加熱易發(fā)生漏電事故的問題，環(huán)保節(jié)能，安全聞效。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.電磁硫化罐，包括罐體，所述罐體一端設(shè)有罐門，所述罐體與所述罐門間設(shè)有連鎖裝置，其特征在于:所述罐體下方設(shè)有電磁加熱裝置，所述電磁加熱裝置設(shè)有進(jìn)水口和蒸汽排氣口，所述進(jìn)水口與所述罐體的底部連接，所述蒸汽排氣口伸入至所述罐體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁硫化罐，其特征在于:所述電磁加熱裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管上設(shè)有電磁線圈，所述電磁線圈連接有電磁控制器；所述進(jìn)水口和所述蒸汽排氣口分別與所述加熱管連接。
3.如權(quán)利要求2所述的電磁硫化罐，其特征在于:所述加熱管與所述電磁線圈間依次設(shè)有保溫棉層和環(huán)氧板層。
4.如權(quán)利要求2所述的電磁硫化罐，其特征在于:所述電磁線圈外包覆有環(huán)氧板層。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的電磁硫化罐，其特征在于:所述進(jìn)水口至少兩個(gè)且沿所述加熱管的長(zhǎng)度方向布置。
【文檔編號(hào)】B29C35/04GK203449514SQ201320421681
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】程仲軍 申請(qǐng)人:山東眾泰達(dá)工業(yè)裝備有限公司