專利名稱：一種鋼塑復合管的連接方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種管道連接技術，尤其是一種鋼塑復合管的連接方法。
背景技術：
現在鋼塑復合管的接口連接方式主要有 一種是采用熱收縮套經煤氣噴槍烘 烤收縮連接，但是煤氣噴槍在烘烤過程中，采用人工移動槍頭旋轉烘烤，熱量輻 射的均勻性較差，接口收縮的均勻性亦較差，而且施工操作非常麻煩，施工質量
的保險系數極低;另一種是采用電熱熔帶連接，但是在包覆過程中，電熱熔帶的搭 接處有間隙存在，容易空燒，焊接不均勻，產生滲漏水現象;第三種是采用卡箍連 接，密封性能差，壽命短。目前，還未有好的解決方案。
發(fā)明內容
本發(fā)明的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種鋼塑復合管的連接 方法，該端頭連接方法可實現焊接均勻，施工操作簡便，提高接頭焊接質量的目 的。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是分別將兩個鋼塑復合管的連接 端的加強肋之間，填滿通過擠出機擠出的塑料熔料，然后將兩個鋼塑復合管連接 端的端部熔接。
所述的兩個鋼塑復合管連接端的端部熔接為熱熔，將熱熔焊機插入兩個鋼塑
復合管的連接端的端部，待兩個鋼塑復合管連接端的端部達到200—230'C的熱熔 溫度時，將焊機抽出，給兩個鋼塑復合管施壓，使兩個鋼塑復合管連接端的端部 對接。
所述的兩個鋼塑復合管連接端的端部熔接為電熔，將電熔帶包覆在兩個鋼塑 復合管連接端的端部，通過電熔帶均勻加熱到200—23(TC的電熔溫度。最適宜的熔融溫度為21(TC。 所述的填入的塑料熔料的高度與加強肋齊平。
本發(fā)明的一種鋼塑復合管的連接方法和現有技術相比，具有以下突出的有益
效果焊接均勻，施工操作簡便，增大了焊接面積，施工質量保險系數高，使用
壽命長，不會漏水，使用方便等特點。
附圖1是第一種鋼塑復合管的連接方法的結構示意圖； 附圖2是第二種鋼塑復合管的連接方法的結構示意附圖標記說明1、鋼塑復合管，2、塑料熔料，3、連接端，4、加強肋，5、 電熔帶。
具體實施例方式
參照說明書附圖1、附圖2對本發(fā)明的一種鋼塑復合管的連接方法作以下詳 細地說明。
如圖1:實施例1:本發(fā)明的一種鋼塑復合管的連接方法，分別將兩個鋼塑復 合管1的連接端3的加強肋4之間，填滿通過擠出機擠出的塑料熔料2，將熱熔 焊機插入兩個鋼塑復合管的連接端3的端部，待兩個鋼塑復合管連接端3的端部 達到200t;的熱熔溫度時，將焊機抽出，給兩個鋼塑復合管l施壓，使兩個鋼塑 復合管連接端3的端部對接。
所述的填入的塑料熔料2的高度與加強肋4齊平，填入的塑料烙料2沿管體 軸向的長度根據需要來確定， 一般維持端部l-3個環(huán)周即可。
實施例2:本發(fā)明的一種鋼塑復合管的連接方法，分別將兩個鋼塑復合管1 的連接端3的加強肋4之間，填滿通過擠出機擠出的塑料熔料2，將熱熔焊機插 入兩個鋼塑復合管的連接端3的端部，待兩個鋼塑復合管連接端3的端部達到210 。C的熱熔溫度時，將焊機抽出，給兩個鋼塑復合管l施壓，使兩個鋼塑復合管連 接端3的端部對接。
所述的填入的塑料熔料2的高度與加強肋4齊平，填入的塑料熔料2沿管體軸向的長度根據需要來確定， 一般維持端部l-3個環(huán)周即可。
實施例3:本發(fā)明的一種鋼塑復合管的連接方法，分別將兩個鋼塑復合 管1的連接端3的加強肋4之間，填滿通過擠出機擠出的塑料熔料2，將熱熔焊 機插入兩個鋼塑復合管的連接端3的端部，待兩個鋼塑復合管連接端3的端部達 到230'C的熱熔溫度時，將焊機抽出，給兩個鋼塑復合管1施壓，使兩個鋼塑復 合管連接端3的端部對接。
所述的填入的塑料熔料2的高度與加強肋4齊平，填入的塑料熔料2沿管體 軸向的長度根據需要來確定， 一般維持端部1-3個環(huán)周即可。
如圖2:實施例4:本發(fā)明的一種鋼塑復合管的連接方法，分別將兩個鋼塑復 合管1的連接端3的加強肋4之間，填滿通過擠出機擠出的塑料熔料2，將電熔 帶5包覆在兩個鋼塑復合管連接端3的端部，通過電熔帶5均勻加熱到20(TC的 電熔溫度。
所述的填入的塑料熔料2的高度與加強肋4齊平，填入的塑料熔料2沿管體 軸向的長度根據需要來確定， 一般維持端部1-3個環(huán)周即可。
實施例5:本發(fā)明的一種鋼塑復合管的連接方法，分別將兩個鋼塑復合管1 的連接端3的加強肋4之間，填滿通過擠出機擠出的塑料熔料2，將電熔帶5包 覆在兩個鋼塑復合管連接端3的端部，通過電熔帶5均勻加熱到21(TC的電熔溫 度。
所述的填入的塑料熔料2的高度與加強肋4齊平，填入的塑料熔料2沿管體 軸向的長度根據需要來確定， 一般維持端部1-3個環(huán)周即可。
實施例6:本發(fā)明的一種鋼塑復合管的連接方法，分別將兩個鋼塑復合管1 的連接端3的加強肋4之間，填滿通過擠出機擠出的塑料熔料2，將電熔帶5包 覆在兩個鋼塑復合管連接端3的端部，通過電熔帶5均勻加熱到230'C的電熔溫 度。
所述的填入的塑料熔料2的高度與加強肋4齊平，填入的塑料熔料2沿管體 軸向的長度根據需要來確定， 一般維持端部l-3個環(huán)周即可。
權利要求
1、一種鋼塑復合管的連接方法，其特征是分別將兩個鋼塑復合管的連接端的加強肋之間，填滿通過擠出機擠出的塑料熔料，然后將兩個鋼塑復合管連接端的端部熔接。
2、 根據權利要求1所述的一種鋼塑復合管的連接方法，其特征是所述的兩 個鋼塑復合管連接端的端部熔接為熱熔，將熱熔焊機插入兩個鋼塑復合管的連接端的端部，待兩個鋼塑復合管連接端的端部達到200—23(TC的熱熔溫度時，將焊 機抽出，給兩個鋼塑復合管施壓，使兩個鋼塑復合管連接端的端部對接。
3、 根據權利要求1所述的一種鋼塑復合管的連接方法，其特征是所述的兩個鋼塑復合管連接端的端部熔接為電熔，將電熔帶包覆在兩個鋼塑復合管連接端的端部，通過電熔帶均勻加熱到200—23(TC的電熔溫度。
4、 根據權利要求1所述的一種鋼塑復合管的連接方法，其特征是所述的填 入的塑料熔料的高度與加強肋齊平。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼塑復合管的連接方法，分別將兩個鋼塑復合管的連接端的加強肋之間，填滿通過擠出機擠出的塑料熔料，然后將兩個鋼塑復合管連接端的端部熔接。與現有技術相比，本發(fā)明的一種鋼塑復合管的連接方法具有焊接均勻，施工操作簡便，增大了焊接面積，施工質量保險系數高，使用壽命長，不會漏水，使用方便等特點，因而具有很好的推廣應用價值。
文檔編號B29C65/02GK101608725SQ20091001708
公開日2009年12月23日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權日2009年7月21日
發(fā)明者范圣昌 申請人:范圣昌