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      信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼的制造方法

      文檔序號:4434275閱讀:279來源:國知局
      專利名稱:信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼的制造方法,特別是涉及一種能夠吸收 電磁波以及放射遠紅外線并釋放負離子的鼠標(biāo)、手機、計算機或電視的塑、橡膠機殼的制造 方法。
      背景技術(shù)
      臺灣新型專利第M256536號“可散發(fā)負離子的鼠標(biāo)”主要是在鼠標(biāo)內(nèi)部安裝一負 離子發(fā)生器,使得使用者在操作使用鼠標(biāo)時可藉由產(chǎn)生的負離子獲得減緩疲勞、調(diào)整體質(zhì) 等有助人體健康的功能。市售的手機也常在其上方貼設(shè)電磁波吸收片以獲得遮蔽電磁波的功能,從而避免 影響人體健康。另外,紅外線可分為波長0. 75 1. 5微米的近紅外線、波長1. 5 4微米的中紅外 線和波長4 1000微米的遠紅外線。其中4 14微米的遠紅外線對人體最具良好作用, 因為它具有“共鳴吸收”及“滲透力”兩種功能,并且放射最為均衡,因此可將納米遠紅外線 定義為一種眼睛看不見的,具有直進、曲折、反射等光的性質(zhì)的,具有滲透力的,且易被許多 物質(zhì)所吸收而產(chǎn)生熱反應(yīng)的放射線。納米遠紅外線應(yīng)用在保健上是非常安全的,不但沒有 破壞組織的危險,其產(chǎn)生的溫?zé)岣羞€可以深達內(nèi)部,且該溫?zé)岣休^為穩(wěn)定,如同含礦物質(zhì)的 溫泉一般,讓人有舒暢的感覺。納米遠紅外線的保健功效已普遍地為一般人所知曉,遠紅外 線是一種波長在4 1000微米的能量波,這種能量波通過與人體的一種主要作用而產(chǎn)生了 保健的效果,這種作用就是其與人體內(nèi)分子形成的“共振吸熱”作用。許多人體內(nèi)的分子都 可通過與納米遠紅外線的共振吸熱作用,將遠紅外線吸收而產(chǎn)生能量與熱量。由于納米遠 紅外線的穿透力及分子振動型態(tài)的關(guān)系,皮下的水分子吸收了遠紅外線的能量,會使水分 子的各種振動形式增大,這時就可將凝聚成一大團而失去活性與運動力的水分子打散成為 小水分子,以增加滲透及溶解能力,達到促進新陳代謝的功能;同時這些活性化的水分子也 可促進其它活性化酵素的生成而達到有益健康的功效。其次,微血管內(nèi)除了水分子以外的 結(jié)構(gòu),也能吸收不同波長的遠紅外線,這些分子經(jīng)強化振動后所產(chǎn)生的能量與熱量會促使 血管擴張,并強化微血管的交換與輸送能力。由此可知遠紅外線對人體健康的重要性。如 果能正確地將納米遠紅外線的特殊功效應(yīng)用于日常生活,將可使我們的生活更為健康。根 據(jù)前述的“分子共振吸熱作用”的理論,納米遠紅外線還可通過對人體產(chǎn)生特殊作用而使人 體更加健康,因此納米遠紅外線的保健作用應(yīng)以讓身體全面吸收為佳,同時最好能長時間 地與身體產(chǎn)生作用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的塑、橡膠機殼的保健功能不足 的缺陷,提供一種能夠吸收電磁波以及放射遠紅外線并釋放負離子的鼠標(biāo)、手機、計算機或 電視的塑、橡膠機殼的制造方法。
      本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的—種信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼的制造方法,尤其是指一種具有吸收電磁波以及可 釋放遠紅外線并釋放負離子的鼠標(biāo)、手機、計算機或電視的塑、橡膠機殼的制造方法,將電 磁波吸收粉末與遠紅外線負離子雙效粉末分別經(jīng)由研磨處理并篩選所得的粉末顆粒與熱 可塑性塑、橡膠粒經(jīng)造粒處理后,通過射出成型機加熱射出成形為所需形狀的塑、橡膠機 殼,并令電磁波吸收粉末成份、遠紅外線負離子雙效粉末成份可平均分布于塑、橡膠機殼 內(nèi),在使用時除了具有吸收電磁波功能以外,并可通過釋發(fā)遠紅外線促進人體血液循環(huán)、增 進新陳代謝,也可通過釋放負離子而具有減緩疲勞、調(diào)整體質(zhì)的效果。本發(fā)明的另一個技術(shù)方案為一種信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼的制造方法,其特點在 于,該制造方法包括以下步驟選料,選用粒徑較粗的電磁波吸收粉末、粒徑較粗的遠紅外線負離子雙效粉末以 及熱可塑性塑、橡膠粒;研磨,將粒徑較粗的電磁波吸收粉末顆粒與粒徑較粗的遠紅外線負離子雙效粉末 顆粒分別通過研磨設(shè)備進行研磨;篩選,通過篩選設(shè)備對前述研磨所得的電磁波吸收粉末顆粒與遠紅外線負離子雙 效粉末顆粒的粒徑進行篩選;造粒,將前述篩選所得的電磁波吸收粉末顆粒、遠紅外線負離子雙效粉末顆粒配 合熱可塑性塑、橡膠粒一起放入造粒機造粒成形為多顆母粒;射出成形,將前述造粒所得的多顆母粒放入射出成型機加熱,以射出成形為塑、橡 膠機殼成品。其中,在該造粒步驟中,以5% 35%的電磁波吸收粉末顆粒、0. 5% 5%的遠紅 外線負離子雙效粉末顆粒與60% 94. 5%的熱可塑性塑、橡膠粒放入造粒機內(nèi)進行造粒 成形。其中,在該造粒步驟中放入造粒機內(nèi)的電磁波吸收粉末顆粒與遠紅外線負離子雙 效粉末顆粒預(yù)先通過攪拌設(shè)備攪拌混合成為均質(zhì)的混合粉末后,再與熱可塑性塑、橡膠粒 一起放入造粒機內(nèi)進行造粒成形。其中,該遠紅外線負離子雙效粉末顆粒由二氧化鋯粉末、氧化鋁粉末、二氧化鈦粉 末與氧化鋅粉末均勻混合而成。本發(fā)明的又一個技術(shù)方案為一種上述的制造方法所得的信息產(chǎn)品的塑、橡膠機
      tJXi O本發(fā)明的積極進步效果在于1、利用本發(fā)明的制造方法所得的鼠標(biāo)、手機、計算機或電視的塑、橡膠機殼在使用 時除了具有吸收電磁波的功能以外,可藉由放射遠紅外線促進人體血液循環(huán)、增進新陳代 謝,還可藉由釋放負離子而實現(xiàn)減緩疲勞、調(diào)整體質(zhì)的效果。2、本發(fā)明可使信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼中的電磁波吸收粉末成份、遠紅外線負離 子雙效粉末成份均勻地分布于塑、橡膠殼體成品中,從而獲得均勻且穩(wěn)定的質(zhì)量。


      圖1為本發(fā)明的制造方法的一實施例的流程圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例,以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。鑒于負離子與遠紅外線對于人體健康的有益作用,以及考慮對電磁波的吸收作 用,提出了一種適用于鼠標(biāo)機殼、手機機殼、計算機機殼與電視機殼的制造方法。如圖1所示,本發(fā)明為一種能夠吸收電磁波以及放射遠紅外線并釋放負離子的信 息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼的制造方法,該制造方法具體為步驟1,選料。選用粒徑較粗的電磁波吸收粉末、粒徑較粗的遠紅外線負離子雙效 粉末以及熱可塑性塑、橡膠粒。步驟2,研磨。將粒徑較粗的電磁波吸收粉末顆粒與粒徑較粗的遠紅外線負離子雙 效粉末顆粒分別通過研磨機等研磨設(shè)備研磨成粒徑較細的粉末顆粒。步驟3,篩選。將步驟2中研磨所得的電磁波吸收粉末顆粒與遠紅外線負離子雙效 粉末顆粒分別通過篩選機等篩選設(shè)備進一步地篩選出所需的粒徑大小范圍內(nèi)的粉末顆粒。步驟4,造粒。將步驟3中篩選所得的電磁波吸收粉末顆粒61、遠紅外線負離子雙 效粉末顆粒62另外配合熱可塑性塑、橡膠粒63,通過造粒機造粒成形為多顆母粒,其中各 母粒的粒徑約為0. 5cm。步驟5,射出成形。將步驟4中造粒所得的多顆母粒放入射出成型機加熱射出成形 為塑、橡膠機殼成品7。其中,可利用預(yù)先制作的射出成型模具的特定形狀,制成不同形狀的 鼠標(biāo)、手機、計算機或電視等信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼成品7。其中,在造粒步驟4中,是將5% 35%的電磁波吸收粉末顆粒61、0. 5% 5%的 遠紅外線負離子雙效粉末顆粒62與60% 94. 5%的熱可塑性塑、橡膠粒63放入造粒機內(nèi) 進行造粒處理的。另外,在造粒步驟4中被放入造粒機內(nèi)的電磁波吸收粉末顆粒61與遠紅外線負離 子雙效粉末顆粒62可以預(yù)先通過攪拌設(shè)備攪拌混合成為均質(zhì)的混合粉末,然后再與熱可 塑性塑、橡膠粒63 —起被放入造粒機內(nèi)進行造粒處理。利用本發(fā)明的制造方法所得的鼠標(biāo)、手機、計算機或電視等信息產(chǎn)品的塑、橡膠機 殼在使用時除了具有吸收電磁波的功能以外,可藉由放射遠紅外線促進人體血液循環(huán)、增 進新陳代謝,還可藉由釋放負離子而具有減緩疲勞、調(diào)整體質(zhì)的功效。另外,在本發(fā)明的制造方法中,粒徑較粗的電磁波吸收粉末顆粒與粒徑較粗的遠 紅外線負離子雙效粉末顆粒并未直接通過射出成型機射出成形,而是先經(jīng)由研磨步驟2與 篩選步驟3的處理后進一步混合,再連同熱可塑性塑、橡膠粒一起放入造粒機造粒成形為 多顆母粒,最后放入射出成型機射出成形為塑、橡膠機殼成品7。因此本發(fā)明的制造方法可 令電磁波吸收粉末、遠紅外線負離子雙效粉末均勻地分布于塑、橡膠機殼成品7中。另外,前述的熱可塑性塑、橡膠??梢詾镻VC(PolyVinylChlorid,聚氯乙烯)、 PE(Polyethylene,聚乙烯)、PS(Polystyrene,通用戶聚苯乙烯)、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene,丙烯腈-丁二烯_苯乙烯共聚物)、PC (Polycarbonate,聚碳酸酯)、 TPR(Thermoplastic Rubber,熱塑性橡膠)、TPU (Thermoplastic polyurethanes,熱塑性彈 性體橡膠)或PP (聚丙烯)塑、橡膠粒。另外,前述的電磁波吸收粉末可以為亞鐵鹽(Ferrite)粉末或碳管粉末或其它可吸附電磁波的復(fù)合粉末。另外,前述的遠紅外線負離子雙效粉末是由適量的二氧化鋯粉末(Zirconium dioxide powder)、氧化招粉末(Aluminum oxide powder)、二氧化鐵粉末(Titanium dioxide powder)與氧化鋅粉末(Zinc oxide powder)均勻混合而成的。綜上所述,本發(fā)明的制造方法具有下列功效1、本發(fā)明的制造方法中,粒徑較粗的電磁波吸收粉末顆粒與粒徑較粗的遠紅外線 負離子雙效粉末顆粒分別經(jīng)研磨步驟2與篩選步驟3處理并進一步混合后,再連同熱可塑 性塑、橡膠粒放入造粒機造粒成形為多顆母粒,然后再放入射出成型機射出成形為塑、橡膠 機殼成品,由此可令電磁波吸收粉末、遠紅外線負離子雙效粉末均勻地分布于塑、橡膠機殼 成品中。2、本發(fā)明所得的成品可在使用時放射遠紅外線,對使用者具有促進新陳代謝、促 進血液循環(huán)的益處,從而能夠使肌肉血流量增加、改善肌肉的僵硬及疼痛、減緩工作傷害。3、本發(fā)明所得的成品可在使用時釋放負離子,在短時間內(nèi)將使用者體內(nèi)積存的疲 勞物質(zhì)和老化廢物排出體外,消除疲勞和壓力。4、本發(fā)明所得的成品可在使用時藉由成品含有的電磁波吸收粉末的成份起到遮 蔽電磁波的功能。雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式
      ,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些 僅是舉例說明,在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下,可以對這些實施方式做出多種變 更或修改。因此,本發(fā)明的保護范圍由所附權(quán)利要求書限定。
      權(quán)利要求
      一種信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼的制造方法,其特征在于,該制造方法包括以下步驟選料,選用粒徑較粗的電磁波吸收粉末、粒徑較粗的遠紅外線負離子雙效粉末以及熱可塑性塑、橡膠粒;研磨,將粒徑較粗的電磁波吸收粉末顆粒與粒徑較粗的遠紅外線負離子雙效粉末顆粒分別通過研磨設(shè)備進行研磨;篩選,通過篩選設(shè)備對前述研磨所得的電磁波吸收粉末顆粒與遠紅外線負離子雙效粉末顆粒的粒徑進行篩選;造粒,將前述篩選所得的電磁波吸收粉末顆粒、遠紅外線負離子雙效粉末顆粒配合熱可塑性塑、橡膠粒一起放入造粒機造粒成形為多顆母粒;射出成形,將前述造粒所得的多顆母粒放入射出成型機加熱,以射出成形為塑、橡膠機殼成品。
      2.如權(quán)利要求1所述的信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼的制造方法,其特征在于,在該造粒步 驟中,以5% 35%的電磁波吸收粉末顆粒、0. 5% 5%的遠紅外線負離子雙效粉末顆粒 與60% 94. 5%的熱可塑性塑、橡膠粒放入造粒機內(nèi)進行造粒成形。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼的制造方法,其特征在于,在該造 粒步驟中放入造粒機內(nèi)的電磁波吸收粉末顆粒與遠紅外線負離子雙效粉末顆粒預(yù)先通過 攪拌設(shè)備攪拌混合成為均質(zhì)的混合粉末后,再與熱可塑性塑、橡膠粒一起放入造粒機內(nèi)進 行造粒成形。
      4.如權(quán)利要求1所述的信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼的制造方法,其特征在于,該遠紅外線 負離子雙效粉末顆粒由二氧化鋯粉末、氧化鋁粉末、二氧化鈦粉末與氧化鋅粉末均勻混合 而成。
      5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造方法所得的信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種信息產(chǎn)品的塑、橡膠機殼的制造方法,包括以下步驟將電磁波吸收粉末與遠紅外線負離子雙效粉末分別經(jīng)由研磨及篩選后所得的粉末顆粒與熱可塑性塑、橡膠粒一起進行造粒處理,然后通過射出成型機加熱射出成形為所需形狀的塑、橡膠機殼。本發(fā)明可使電磁波吸收粉末成份、遠紅外線負離子雙效粉末成份均勻分布于塑、橡膠機殼內(nèi),使該機殼在使用時除了具有吸收電磁波的功能以外,可藉由放射遠紅外線促進人體血液循環(huán)、增進新陳代謝,還可藉由釋放負離子而具有減緩疲勞、調(diào)整體質(zhì)的效果。
      文檔編號B29B9/00GK101934566SQ20091005433
      公開日2011年1月5日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
      發(fā)明者江子謙, 陳賢維 申請人:陳賢維;江子謙
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