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      不間歇自動高速吹瓶機的制作方法

      文檔序號:4436442閱讀:263來源:國知局
      專利名稱:不間歇自動高速吹瓶機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及自動吹瓶機,具體地說是一種用于擠出形中空吹塑產(chǎn)品成 形的不間歇自動高速吹瓶機。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的擺架式擠出形吹瓶機每天的生產(chǎn)量約在20000只~50000只之間,遠 不能達到需求量,而且目前的塑料瓶大多采用吹拉的方式進行生產(chǎn),傳統(tǒng)吹瓶 機的開合模采用模架推拉的方式進行,對動模具和定模具在一定周期內(nèi)分離、 合并,完成對塑料瓶的制成工作,由于模架推拉的方式往復(fù)運動時需要比較大 的空間來進行動作,所以體積比較大,對空間有一定的限制,另外,吹瓶機在 工作時需要水、氣、油的供應(yīng),為了達到工作要求,傳輸機構(gòu)非常復(fù)雜,這樣 在長期的高強度工作中,容易出現(xiàn)機械故障,傳輸?shù)奈镔|(zhì)容易泄露,造成吹瓶 機工作不穩(wěn)定,而且維修費時費力,維修成本高,加大了吹瓶機的制造成本, 容易導(dǎo)致次品的產(chǎn)生,增加了生產(chǎn)成本,對生產(chǎn)影響很大,降低了生產(chǎn)效益, 增加能耗,降低本行業(yè)的競爭力。 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型目的在于提供不間歇自動高速吹瓶機,它的生產(chǎn)速度快,產(chǎn)量 為現(xiàn)有生產(chǎn)量的4~5倍,且產(chǎn)量穩(wěn)定,近乎無機件損耗,產(chǎn)品成本下降約 20%~40%,極大提高了其市場競爭力。
      本實用新型的技術(shù)解決方案是在現(xiàn)有的塑料擠出機、塑料原料入口、加熱 料筒、機體支架、變頻電機、變速器、主軸、氣動液壓缸、吹氣口、冷卻水、 氣、油供給裝置和鎖模結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,本實用新型特別是鎖模機構(gòu)均勻分布固 定在以主軸軸心為圓心、鎖模機構(gòu)徑向長度為半徑的立體圓面上。
      本實用新型所述的鎖模機構(gòu)的主體為鎖模主架,每一個均勻分布的鎖模主 架均與固定在主軸上的總支架相連,鎖模主架的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)軌座,導(dǎo)軌座上分別設(shè)置有活動導(dǎo)軌,活動導(dǎo)軌的前端分別固定有軸承,活動導(dǎo)軌的后端 分別連接在托板的兩端,托板還與缸體鏍牙連接,位于托板中部的缸體鏍牙和 位于兩根活動導(dǎo)軌中間的氣動液壓缸體的一端連接,氣動液壓缸體的另一端固 定在鎖模主架上,鎖模主架的中間通過模架活動軸帶彈簧固定有斜面模架,模 具固定在斜面模架內(nèi)側(cè)上,活動導(dǎo)軌的前端軸承位于斜面模架的近根部處。 以上本實用新型所述的鎖模機構(gòu)至少有二組。
      本實用新型所述的冷卻水、氣、油供給裝置的靜止外套設(shè)有進水、氣、油 口,旋轉(zhuǎn)軸芯設(shè)有與進水、氣、油口相適應(yīng)的環(huán)坑槽,并設(shè)有與環(huán)坑槽相連通 的出水、氣、油口。
      本實用新型上述的進水、氣、油口及環(huán)坑槽和出水、氣、油口至少有二組。 本實用新型所述的靜止外套與旋轉(zhuǎn)軸芯之間安裝有密封圈,密封圈位于環(huán) 坑槽的兩邊。
      本實用新型的工作原理是變頻電機帶動變速器和主軸定向旋轉(zhuǎn),隨之帶動 由鎖模機構(gòu)均勻分布而成的立體圓面隨之定向旋轉(zhuǎn),斜面模架在氣動液壓缸的 控制下打開,塑料擠出機擠出合適長度的塑料管到模具,斜面模架又在氣動液 壓缸的控制下合模并切斷塑料管,冷卻水、氣、油供給裝置從靜止的外殼接入 冷卻水、氣、油,從針孔式的吹氣口注入壓縮空氣完成塑料管中空成形,時間 定形后開模具,即能自由落下產(chǎn)品,不間歇旋轉(zhuǎn)的立體圓面上的每一個鎖模機 構(gòu)在旋轉(zhuǎn)過程中均不間歇地重復(fù)進行上述工作,大大加快了生產(chǎn)速度,生產(chǎn)效 率得到極大提高。
      本實用新型的優(yōu)點在于生產(chǎn)速度快,產(chǎn)量為現(xiàn)有生產(chǎn)量的4~5倍,且產(chǎn)量 穩(wěn)定,近乎無機件損耗,產(chǎn)品成本下降約20 /<^40%,極大提高了其市場競爭力。

      圖1是本實用新型的構(gòu)造示意圖2是本實用新型的鎖模機構(gòu)的構(gòu)造示意圖;圖3是圖2鎖模機構(gòu)的俯視圖4是本實用新型的冷卻水、氣、油供給裝置的構(gòu)造示意圖; 圖5是本實用新型的左視圖。
      具體實施方式

      根據(jù)圖1、圖2和圖3所示,本實用新型包括塑料擠出機1、擠出塑料管2、 模具3、機體支架4、變頻電機5、變速器6、主軸軸承7、氣動液壓缸8、冷卻 水、氣、油供給裝置9、主軸IO、鎖模主架ll、斜面模架12、吹氣口30、總支 架13、塑料原料入口 14和加熱料筒15,呈喇叭形狀的塑料原料入口 14位于塑 料擠出機1的頂部,加熱料筒15位于塑料擠出機1的上方,通過轉(zhuǎn)角機筒擠出 熔融狀態(tài)的塑料管2到模具3,機體支架4上承托主軸10,主軸10兩端設(shè)置有 主軸軸承7,主軸10上固定有以主軸10的軸心為圓心、鎖模機構(gòu)徑向長度為半 徑的立體圓面鎖模裝置和冷卻水、氣、油供給裝置9,變頻電機5與變速器6和 主軸IO連接在一起。
      圖2詳細示出了本實用新型鎖模機構(gòu)的構(gòu)造,鎖模機構(gòu)的主體為鎖模主架 11,每一個均勻分布的鎖模主架均與固定在主軸10上的總支架13相連,鎖模 主架11的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)軌座16,導(dǎo)軌座16上分別設(shè)置有活動導(dǎo)軌18,活 動導(dǎo)軌18的前端分別固定有軸承17,活動導(dǎo)軌18的后端分別連接在托板20的 兩端,托板20還與缸體鏍牙21連接,位于托板20中部的缸體鏍牙21和位于 兩根活動導(dǎo)軌18中間的氣動液壓缸8的一端連接,氣動液壓缸8的另一端固定 在鎖模主架11上,鎖模主架11的中間通過模架活動軸帶彈簧22固定斜面模架 12,模具3固定在斜面模架12上,活動導(dǎo)軌18的前端軸承17位于斜面模架12 的近根部位置處。本實施例的立體圓面鎖模裝置由均勻分布的18組鎖模機構(gòu)組 成。
      圖3為圖2的鎖模裝置的俯視圖,針孔式的吹氣口 30設(shè)置在位于同一側(cè)的 斜面模架12和模具3上。上述鎖模機構(gòu)的工作原理是氣動液壓缸8收縮工作時,拉動托板20連接 的兩條活動導(dǎo)軌18,活動導(dǎo)軌18上的軸承17從斜面模架12近根部位置直線向 斜面高端滑動,模具3、斜面模架12和模架活動軸帶彈簧22組成一個活動體, 在兩邊軸承17的壓力下閉合完成合模;氣動液壓缸8反向工作時,推動托板20 連接的兩條活動導(dǎo)軌18,活動導(dǎo)軌18上的軸承17在斜面模架12高端直線向斜 面根部滑動,模具3、斜面模架12和模架活動軸帶彈簧22組成一個活動體在兩 邊軸承17的壓力解除下開啟完成開模。采用本鎖模機構(gòu),經(jīng)力學(xué)分析其鎖模力 是直接鎖模力的三倍,快捷靈敏,且結(jié)構(gòu)簡單,占用空間少。
      圖4和圖5示出了本實用新型的冷卻水、氣、油供給裝置9的構(gòu)造靜止 外套23設(shè)有進水、氣、油口28,旋轉(zhuǎn)軸芯24設(shè)有與進水、氣、油口28相適應(yīng) 的環(huán)坑槽29,并設(shè)有與環(huán)坑槽29相連通的出水、氣、油口27,靜止外套23與 旋轉(zhuǎn)軸芯24之間安裝有密封圈26,密封圈26位于環(huán)坑槽2的兩邊。
      本實施例具有進水、氣、油口28及環(huán)坑槽29和出水、氣、油口27共4組。
      根據(jù)使用模具的不同,本實用新型可以高效的生產(chǎn)塑料一次性牙膏管、唇 彩軟管、實驗用滴管等中空塑料用具,針孔式的吹氣口30的位置也隨模具的不 同而不同。
      以上實施例對本實用新型的思想做了詳細介紹;同時,對于本領(lǐng)域的一般 技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的原理,在具體實施方式
      及應(yīng)用范圍上均會有所改 變,本說明書內(nèi)容不應(yīng)解釋為對本實用新型的限制。
      權(quán)利要求1、不間歇自動高速吹瓶機,包括塑料擠出機、塑料原料入口、加熱料筒、機體支架、變頻電機、變速器、主軸、氣動液壓缸、吹氣口、冷卻水、氣、油供給裝置和鎖模機構(gòu),其特征是鎖模機構(gòu)均勻分布固定在以主軸軸心為圓心、鎖模機構(gòu)徑向長度為半徑的立體圓面上。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的不間歇自動高速吹瓶機,其特征是所述的鎖模機 構(gòu)的主體為鎖模主架,每一個均勻分布的鎖模主架均與固定在主軸上的總支架 相連,鎖模主架的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)軌座,導(dǎo)軌座上分別設(shè)置有活動導(dǎo)軌,活 動導(dǎo)軌的前端分別固定有軸承,活動導(dǎo)軌的后端分別連接在托板的兩端,托板 還與缸體鏍牙連接,位于托板中部的缸體鏍牙和位于兩根活動導(dǎo)軌中間的氣動 液壓缸體的一端連接,氣動液壓缸體的另一端固定在鎖模主架上,鎖模主架的 中間通過模架活動軸帶彈簧固定有斜面模架,模具固定在斜面模架內(nèi)側(cè)上,活 動導(dǎo)軌的前端軸承位于斜面模架的近根部處。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的不間歇自動高速吹瓶機,其特征是所述的鎖模機 構(gòu)至少有二組。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的不間歇自動高速吹瓶機,其特征是冷卻水、氣、 油供給裝置的靜止外套設(shè)有進水、氣、油口,旋轉(zhuǎn)軸芯設(shè)有與進水、氣、油口 相適應(yīng)的環(huán)坑槽,并設(shè)有與環(huán)坑槽相連通的出水、氣、油口。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的不間歇自動高速吹瓶機,其特征是進水、氣、油 口及環(huán)坑槽和出水、氣、油口至少有二組。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的不間歇自動高速吹瓶機,其特征是靜止外套 與旋轉(zhuǎn)軸芯之間安裝有密封圈,密封圈位于環(huán)坑槽的兩邊。
      專利摘要本實用新型涉及不間歇自動高速吹瓶機,屬于中空吹塑制造領(lǐng)域,它公開了鎖模機構(gòu)均勻分布固定在以主軸軸心為圓心、鎖模機構(gòu)徑向長度為半徑的立體圓面上。它的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快,產(chǎn)量為現(xiàn)有生產(chǎn)量的4~5倍,且產(chǎn)量穩(wěn)定,近乎無機件損耗,產(chǎn)品成本下降約20%~40%,極大提高了其市場競爭力。
      文檔編號B29C49/56GK201385416SQ20092005250
      公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
      發(fā)明者鄧永斌 申請人:鄧永斌
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